CN110985826A - 一种顶升机构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种顶升机构，顶升机构的驱动件驱动曲轴在竖直面上摆动，通过滚轮与安装座的配合从而使安装座做升降运动，安装座下降时，探头顺利与接口配合，安装座上升时，使探头脱离与接口的配合，由于对安装座升降驱动通过滚轮的滚动实现，可以防止滑动摩擦而使升降运动不能正常进行的问题。

Description

一种顶升机构
技术领域
本申请属于液晶面板检测设备技术领域，尤其是涉及一种顶升机构。
背景技术
一种常见的顶升机构如图1所示，包括：机架，驱动件2(电缸)，驱动件2通过连杆机构驱动具有配重块3的安装座4做升降运动，并进一步使探头41与接口进行配合或者脱离配合。安装座4上具有导向轴与机架上的直线轴承(轴套)的相互配合以保证安装座4沿固定位置运动。
当电缸的活塞杆收回时，通过连杆机构并且在配重块3重力作用下使安装座4整体下降。当电缸的活塞杆伸出时，安装座4整体上升。当机构高强度动作时，因为导向轴与轴套摩擦导致之间的摩擦力增大，容易进一步导致安装座4就不能正常下移，安装座4上的探头就不能与待测样本膜相接触，进而获得两点间的标准电阻值，整个设备无法正常工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为解决上述不足，从而提供一种在多次使用后仍能够正常使用的顶升机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种顶升机构，包括：
机架；
驱动件，设置在所述机架上；
曲轴，转动地设置在机架上，受驱动件驱动而在竖直面上摆动，所述曲轴的一端设置有滚轮；
安装座，滑动地设置在所述机架上，与滚轮接触配合；
探头，设置于所述安装座上，用于与接口配合；
驱动件驱动曲轴摆动时，能够通过滚轮与安装座的配合从而使安装座做升降运动。
优选地，本发明的顶升机构，所述安装座上设置有若干配重块。
优选地，本发明的顶升机构，所述配重块设置在十字形底座上，所述滚轮与十字形底座的底部配合接触。
优选地，本发明的顶升机构，所述配重块通过销钉固定在十字形安装座上，拔出销钉即可取下配重块。
优选地，本发明的顶升机构，所述销钉包括：用于插入十字形底座上的固定孔内的底部，侧壁具有平面的与所述配重块配合的中间部分，以及用于供手拿持的头部。
优选地，本发明的顶升机构，所述驱动件为气杆、液压缸或者电缸。
优选地，本发明的顶升机构，所述滚轮为轴承。
优选地，本发明的顶升机构，所述驱动件的伸缩杆的一端与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与曲轴转动连接。
优选地，本发明的顶升机构，所述机架包括竖直安装板和水平安装板，所述驱动件设置在水平安装板，所述水平安装板具有镂空部分以供驱动件的伸缩杆和曲轴穿过。
优选地，本发明的顶升机构，所述配重块设置于水平安装板的上方，所述探头位于水平安装板的下方。
本发明的有益效果是：
本发明的顶升机构，顶升机构的驱动件驱动曲轴在竖直面上摆动，通过滚轮与安装座的配合从而使安装座做升降运动，安装座下降时，探头顺利与接口配合，安装座上升时，使探头脱离与待测样本膜相接触，由于对安装座升降驱动通过滚轮的滚动实现，可以防止滑动摩擦而使升降运动不能正常进行的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是一种常见的顶升机构的结构示意图；
图2是一种顶升机构的结构示意图；
图3是本申请实施例的顶升机构的结构示意图；
图4是图3的顶升机构的剖视图；
图5是销钉的结构示意图。
图中的附图标记为：
1机架；
2驱动件；
3配重块；
4安装座；
5销钉；
11竖直安装板；
12水平安装板；
21连杆；
22曲轴；
23滚轮；
41探头；
51底部；
52中间部分；
53头部。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
实施例
本实施例提供一种顶升机构，如图2所示，包括：
机架1；
驱动件2，设置在所述机架1上；
曲轴22，转动地设置在机架1上，受驱动件2驱动而在竖直面上摆动，所述曲轴22的一端设置有滚轮23；
安装座4，滑动地设置在所述机架1上，与滚轮23接触配合；
探头41，设置于所述安装座4上，用于与接口配合；
驱动件2驱动曲轴22摆动时，能够通过滚轮23与安装座4的配合从而使安装座4做升降运动。
上述实施例的顶升机构，驱动件2驱动曲轴22在竖直面上摆动，通过滚轮23与安装座4的配合从而使安装座4做升降运动，安装座4下降时，探头41顺利与待测样本膜相接触，安装座4上升时，使探头41脱离与接口的配合，由于对安装座4升降驱动通过滚轮23的滚动实现，可以防止滑动摩擦而使升降运动不能正常进行的问题。
作为一种改进的实施方式，所述驱动件2为气杆、液压缸或者电缸等。
作为一种改进的实施方式，所述滚轮23为轴承，轴承作为标准件，具有获取简单，坚固耐用的特点。
所述配重块3设置在十字形底座上，所述滚轮23与十字形底座的底部配合接触，可以起到滚轮23的轨道的作用，十字形的底座能够尽量降低材料的使用。
所述配重块3通过销钉5固定在十字形安装座上，拔出销钉5即可方便的取下配重块3，进而能够方便根据要求调整配重块3的重量。
作为一种实施方式，销钉5如图4所示，包括：用于插入十字形底座上的固定孔内的底部51，侧壁具有平面的与所述配重块3配合的中间部分52，以及用于供手拿持的头部53。
作为一种实施方式，所述驱动件2的伸缩杆的一端与连杆21的一端转动连接，所述连杆21的另一端与曲轴22转动连接，通过连杆21使所述驱动件2。
作为一种实施方式，所述机架1上设置有直线轴承，所述安装座4上设置有穿过所述直线轴承的滑杆。
作为一种实施方式，所述机架1包括竖直安装板11和水平安装板12，所述驱动件2设置在水平安装板12，所述水平安装板12具有镂空部分以供驱动件2的伸缩杆和曲轴22穿过。
作为一种实施方式，所述配重块3设置于水平安装板12的上方，所述探头41位于水平安装板12的下方。以使整个机构的布局更为合理。
以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种顶升机构，其特征在于，包括：
机架(1)；
驱动件(2)，设置在所述机架(1)上；
曲轴(22)，转动地设置在机架(1)上，受驱动件(2)驱动而在竖直面上摆动，所述曲轴(22)的一端设置有滚轮(23)；
安装座(4)，滑动地设置在所述机架(1)上，与滚轮(23)接触配合；
探头(41)，设置于所述安装座(4)上，用于与接口配合；
驱动件(2)驱动曲轴(22)摆动时，能够通过滚轮(23)与安装座(4)的配合从而使安装座(4)做升降运动。
2.根据权利要求1所述的顶升机构，其特征在于，所述安装座(4)上设置有若干配重块(3)。
3.根据权利要求2所述的顶升机构，其特征在于，所述配重块(3)设置在十字形底座上，所述滚轮(23)与十字形底座的底部配合接触。
4.根据权利要求2或3所述的顶升机构，其特征在于，所述配重块(3)通过销钉(5)固定在十字形安装座上，拔出销钉(5)即可取下配重块(3)。
5.根据权利要求4所述的顶升机构，其特征在于，所述销钉(5)包括：用于插入十字形底座上的固定孔内的底部(51)，侧壁具有平面的与所述配重块(3)配合的中间部分(52)，以及用于供手拿持的头部(53)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的顶升机构，其特征在于，所述驱动件(2)为气杆、液压缸或者电缸。
7.根据权利要求1-6任一项所述的顶升机构，其特征在于，所述滚轮(23)为轴承。
8.根据权利要求1-7任一项所述的顶升机构，其特征在于，所述驱动件(2)的伸缩杆的一端与连杆(21)的一端转动连接，所述连杆(21)的另一端与曲轴(22)转动连接。
9.根据权利要求2所述的顶升机构，其特征在于，所述机架(1)包括竖直安装板(11)和水平安装板(12)，所述驱动件(2)设置在水平安装板(12)，所述水平安装板(12)具有镂空部分以供驱动件(2)的伸缩杆和曲轴(22)穿过。
10.根据权利要求9所述的顶升机构，其特征在于，所述配重块(3)设置于水平安装板(12)的上方，所述探头(41)位于水平安装板(12)的下方。
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