CN110985677A - 一种钢制无缝储气瓶旋轮收口机的主轴密封件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢制无缝储气瓶旋轮收口机的主轴密封件,包括密封圈和端盖,密封圈为环形结构,密封圈一侧表面设有台阶部,台阶上设有沿密封圈轴向的通孔;密封圈的与设有台阶部相对的另一侧表面设有密封槽,密封槽环绕密封圈设置;密封槽两侧设有垂直与凹槽底面的第一挡板和第二挡板;密封槽所在表面还设有凸起的安装部。本发明密封件密封槽回油的一面设计为锯齿梯形状,锯齿坡面背离圆心,有利于积油沿坡面快速回流到集油处,通过回油管到达油箱并参与下次润滑。
Description
技术领域
本发明涉及无缝储气瓶技术领域,具体涉及一种钢制无缝气瓶旋轮收口机的主轴密封件。
背景技术
现有技术中,旋轮收口机主箱体前密封的机械密封槽为环状方形结构,该设计技术满足主轴轴承运转过程中润滑油密封的使用要求,防止润滑油在高速运转过程中发生泄露,造成的污染及浪费。但此结构存在密封槽积油存在汇集不畅的先天性不足,润滑油极易在间隙密封处集结,致使回油量减少。
因此,有必要提出一种改进,以克服现有技术的缺陷,提供一种有利于回油的密封件。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中的问题,提供一种有利于回油的密封件。
本发明的技术方案是:一种用于生产无缝储气钢瓶的旋轮收口机的主轴密封件,包括密封圈(10)和端盖,所述密封圈(10)为环形结构,所述密封圈(10)一侧表面设有台阶部(12),所述台阶部(12)上设有沿所述密封圈轴向的第一安装孔(13);所述密封圈(10)与设有所述台阶部(12)相对的另一侧表面设有密封槽(14),所述密封槽(14)环绕所述密封圈(10)设置;所述密封槽(14)两侧设有垂直与所述密封槽(14)底面的第一挡板(15) 和第二挡板(16);密封槽所在表面还设有凸起的安装部(17)。
优选地,所述第一挡板(15)位于所述密封槽(14)和所述第一安装孔 (13)之间。
优选地,所述第一挡板(15)上设有第二安装孔(19),所述第二安装孔 (19)的孔径小于所述第一安装孔(13)的孔径。
优选地,所述安装部(17)位于所述第一挡板(15)远离所述密封圈(10) 圆心的一侧,所述安装部(17)上设有沿径向开设的第三安装孔(18)。
优选地,所述第三安装孔(18)至少为一个。
所述密封圈套在主轴上,所述端盖盖在所述密封圈上。
本发明的有益效果:本发明密封件密封槽回油的一面设计为锯齿梯形状,锯齿坡面背离圆心,有利于积油沿坡面快速回流到集油处,通过回油管到达油箱并参与下次润滑。
附图说明
图1为本发明密封圈与主轴连接关系剖面图;
图2为本发明的密封圈的切面图;
图3为密封圈的立体结构图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、技术特征、发明目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例一
一种用于生产无缝储气钢瓶的旋轮收口机的主轴密封件,用于凡是不适合用密封介质密封轴类,且轴的旋转线速度很高的密封方式,包括密封圈和端盖,所述密封圈为环形结构,所述密封圈一侧表面设有台阶部,所述台阶部上设有沿所述密封圈轴向的第一安装孔;所述密封圈与设有所述台阶部相对的另一侧表面设有密封槽,所述密封槽环绕所述密封圈设置;所述密封槽两侧设有垂直与所述密封槽底面的第一挡板和第二挡板;密封槽所在表面还设有凸起的安装部。
优选的,所述第一挡板位于所述密封槽和所述第一安装孔之间。
优选地,所述第一挡板上设有第二安装孔,所述第二安装孔的孔径小于所述第一安装孔的孔径。
优选地,所述安装部位于所述第一挡板远离所述密封圈圆心的一侧,所述安装部上设有沿径向开设的第三安装孔。
优选地,所述第三安装孔至少为一个。
具体的,所述密封圈套在主轴上,所述端盖盖在所述密封圈上。
所述安装部和所述第一挡板至少其中之一设有用于提升回油效果的斜坡。
本发明密封件密封槽回油的一面设计为锯齿梯形状,锯齿坡面背离圆心,有利于积油沿坡面快速回流到集油处,通过回油管到达油箱并参与下次润滑。
综上所述仅为本发明较佳的实施例,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本发明的技术范畴。
Claims (7)
1.一种用于生产无缝储气钢瓶的旋轮收口机的主轴密封件,包括密封圈(10)和端盖(11),其特征在于:所述密封圈(10)为环形结构,所述密封圈(10)一侧表面设有台阶部(12),所述台阶部(12)上设有沿所述密封圈轴向的第一安装孔(13);所述密封圈(10)与设有所述台阶部(12)相对的另一侧表面设有密封槽(14),所述密封槽(14)环绕所述密封圈(10)设置;所述密封槽(14)两侧设有垂直与所述密封槽(14)底面的第一挡板(15)和第二挡板(16);密封槽所在表面还设有凸起的安装部(17)。
2.根据权利要求1所述的用于生产无缝储气钢瓶的旋轮收口机的主轴密封件,其特征在于,所述第一挡板(15)位于所述密封槽(14)和所述第一安装孔(13)之间。
3.据权利要求2所述的用于生产无缝储气钢瓶的旋轮收口机的主轴密封件,其特征在于,所述第一挡板(15)上设有第二安装孔(19),所述第二安装孔(19)的孔径小于所述第一安装孔(13)的孔径。
4.据权利要求1所述的用于生产无缝储气钢瓶的旋轮收口机的主轴密封件,其特征在于,所述安装部(17)位于所述第一挡板(15)远离所述密封圈(10)圆心的一侧,所述安装部(17)上设有沿径向开设的第三安装孔(18)。
5.据权利要求4所述的钢制无缝储气瓶旋轮收口机的主轴密封件,其特征在于,所述第三安装孔(18)至少为一个。
6.根据权利要求1所述的钢制无缝储气瓶旋轮收口机的主轴密封件,其特征在于,所述密封圈(10)套在主轴(1)上,所述端盖(11)盖在所述密封圈上。
7.根据权利要求1所述的钢制无缝储气瓶旋轮收口机的主轴密封件,其特征在于,所述安装部(17)和所述第一挡板(15)至少其中之一设有用于提升回油效果的斜坡。
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CN1467118A (zh) * | 2003-06-03 | 2004-01-14 | 中国南车集团戚墅堰机车车辆工艺研究 | 高速列车动力车驱动齿轮箱的密封装置 |
CN102240750A (zh) * | 2011-07-08 | 2011-11-16 | 北京天海工业有限公司 | 钢质气瓶热旋压收口机主轴轴承密封结构 |
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