CN110985491A - 一种防开口变形且便于安装的金属管材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防开口变形且便于安装的金属管材，包括管体，所述管体两端的外侧均连接有加强套，且加强套的外表面预留有滑槽，所述滑槽内连接有连接管，且连接管设置于连接杆的外侧，所述连接杆的外侧通过拉伸弹簧与连接管的内侧相连接，且拉伸弹簧嵌套于连接杆的外侧，所述连接杆的一端通过滑块与滑动套相连接，且滑块滑动连接于滑槽内，所述滑动套两端的外侧均连接有环板，且环板之间的外侧轴承连接有外环体。该防开口变形且便于安装的金属管材能对管体的端部进行加强，避免其端部在使用的过程中出现变形，且能通过简便的操作方式，使得相邻2个金属管材进行连接，从而能便于工作人员对该金属管材进行安装。
Description
技术领域
本发明涉及金属管材技术领域，具体为一种防开口变形且便于安装的金属管材。
背景技术
金属管材就是一种金属材质的管状材料，其包括无缝钢管、焊接钢管、合金钢管等，金属管材在使用时，一般需要根据实际需要进行拼接，以使得拼接的长度能满足使用需求。
但是现有的金属管材在使用的过程中，还存在一定的问题，如：
1、现有的金属管材在使用的过程中，不便于防止开口变形，这是由于现有的管材在进行使用时，其外端或内端或将承受一定的压力，而其端部开口处的强度较低，以使得其在使用的过程中，开口处出现变形的情况；
2、现有的金属管材在使用的过程中，不便于安装，这是由于现有的金属管材在进行拼接时，一般是通过法兰进行连接，这就使得金属管材之间的连接，需要五金工具进行实现，以使得工作人员需要耗费一定的时间去拼接金属管材，不利于工作人员的工作效率；
综上所述，现设计了一种防开口变形且便于安装的金属管材，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防开口变形且便于安装的金属管材，以解决上述背景技术中提出现有的金属管材不能防开口变形且不便于安装的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防开口变形且便于安装的金属管材，包括管体，所述管体两端的外侧均连接有加强套，且加强套的外表面预留有滑槽，所述滑槽内连接有连接管，且连接管设置于连接杆的外侧，所述连接杆的外侧通过拉伸弹簧与连接管的内侧相连接，且拉伸弹簧嵌套于连接杆的外侧，所述连接杆的一端通过滑块与滑动套相连接，且滑块滑动连接于滑槽内，所述滑动套两端的外侧均连接有环板，且环板之间的外侧轴承连接有外环体，所述外环体的外侧连接有麻花套，且麻花套的一端连接有限位杆，并且外环体的内侧设置有固定杆，所述环板上预留有限位贯通孔，且限位贯通孔上贯穿有连接板，所述连接板上预留有卡孔，且连接板的下端滑动卡合于位移卡槽内，并且位移卡槽设置于滑动套的外表面。
优选的，所述管体与加强套为键连接的固定连接，且加强套的外侧等角度的设置有6个滑槽，并且加强套的轴线与管体的轴线共线。
优选的，所述管体两端外环体的旋转方向相反，且外环体的轴线与管体的轴线共线。
优选的，所述滑动套与其上的2个环板构成“工”字形结构，且滑动套和环板的轴线均与管体的轴线共线。
优选的，所述环板上等角度的设置有6组限位贯通孔，且每组限位贯通孔的个数为2个，并且仅有其中一个限位贯通孔中贯穿有连接板，同时仅有靠近管体端部的环板上设置有限位贯通孔。
优选的，所述外环体的外侧采用麻花状螺纹连接的方式与麻花套相连接，且麻花套远离管体端部位置的端部外径大于与限位杆连接的端部外径。
优选的，所述限位杆等角度的设置于麻花套的端部，且限位杆之间的距离与限位杆的宽度吻合，并且限位杆与麻花套为一体化结构设置，同时限位杆的外端伸出管体的端部。
优选的，所述固定杆的结构形状为“L”形，且外环体的内侧等角度的分布有6排固定杆，并且每排固定杆下端的高度沿管体端部的方向递增，同时固定杆下端的高度与卡孔的高度一一对应设置。
优选的，所述连接板的结构形状为等腰梯形，且其上底的1/2长度与限位贯通孔的深度相吻合，并且连接板上沿其斜边均匀的分布有卡孔，同时连接板靠近管体内侧的一侧宽度大于其上端侧面的宽度。
优选的，所述连接管采用嵌套的方式与连接杆活动连接，且连接管和连接杆均等角度的设置于加强套的外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防开口变形且便于安装的金属管材能对管体的端部进行加强，避免其端部在使用的过程中出现变形，且能通过简便的操作方式，使得相邻2个金属管材进行连接，从而能便于工作人员对该金属管材进行安装：
1、通过与管体端部键连接固定连接的加强套，能便于增加管体端部的强度，保证管体的端部开口在使用的过程中，不会轻易的发生变形，且通过滑动套的设置，能对加强套进行加强，并且通过连接板能便于对滑动套进行加强，从而能便于间接的进一步的增加管体端部开口的强度，以便于进一步的避免管体的端部开口在使用的过程中，发生变形；
2、通过滑动套在加强套的外侧滑动，使得相邻2个金属管材上的连接板相互贯穿限位贯通孔，并滑动卡合于位移卡槽中，并使得相邻2个金属管材上的限位杆相互卡合，之后移动麻花套，能便于对外环体转动，从而使得外环体带动固定杆转动，以使得固体杆的下端依次贯穿2个金属管材上的连接板，进而能便于将2个金属管材进行稳定的连接，通过上述过程，使得该金属管材之间的连接不需要工具便可实现，从而能便于工作人员安装该金属管材。
附图说明
图1为本发明外环体剖视连接结构示意图；
图2为本发明图1中A点放大结构示意图；
图3为本发明主视结构示意图；
图4为本发明连接杆和连接管连接结构示意图；
图5为本发明管体侧视连接结构示意图；
图6为本发明加强套和滑动套连接结构示意图。
图中：1、管体；2、加强套；3、滑动套；4、环板；5、外环体；6、麻花套；7、限位杆；8、固定杆；9、卡孔；10、连接板；11、滑槽；12、连接杆；13、连接管；14、拉伸弹簧；15、滑块；16、位移卡槽；17、限位贯通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种防开口变形且便于安装的金属管材，包括管体1、加强套2、滑动套3、环板4、外环体5、麻花套6、限位杆7、固定杆8、卡孔9、连接板10、滑槽11、连接杆12、连接管13、拉伸弹簧14、滑块15、位移卡槽16和限位贯通孔17，管体1两端的外侧均连接有加强套2，且加强套2的外表面预留有滑槽11，滑槽11内连接有连接管13，且连接管13设置于连接杆12的外侧，连接杆12的外侧通过拉伸弹簧14与连接管13的内侧相连接，且拉伸弹簧14嵌套于连接杆12的外侧，连接杆12的一端通过滑块15与滑动套3相连接，且滑块15滑动连接于滑槽11内，滑动套3两端的外侧均连接有环板4，且环板4之间的外侧轴承连接有外环体5，外环体5的外侧连接有麻花套6，且麻花套6的一端连接有限位杆7，并且外环体5的内侧设置有固定杆8，环板4上预留有限位贯通孔17，且限位贯通孔17上贯穿有连接板10，连接板10上预留有卡孔9，且连接板10的下端滑动卡合于位移卡槽16内，并且位移卡槽16设置于滑动套3的外表面。
管体1与加强套2为键连接的固定连接，且加强套2的外侧等角度的设置有6个滑槽11，并且加强套2的轴线与管体1的轴线共线，能便于通过管体1与加强套2的稳定连接，使得加强套2加强管体1端部的强度，避免管体1的开口变形，通过加强套2外侧等角度设置的6个滑槽11，能保证加强套2外侧的滑动套3能稳定的滑动。
管体1两端外环体5的旋转方向相反，且外环体5的轴线与管体1的轴线共线，能通过管体1两端外环体5反向的旋转，使得限位杆7之间相互限位，进而避免麻花套6转动，使得麻花套6在移动时，稳定的带动外环体5转动。
滑动套3与其上的2个环板4构成“工”字形结构，且滑动套3和环板4的轴线均与管体1的轴线共线，能通过滑动套3和2个环板4构成的“工”字形结构以及外环体5，使得固定杆8和连接板10能被安装于外环体5与滑动套3之间，且能使得外环体5稳定的转动。
环板4上等角度的设置有6组限位贯通孔17，且每组限位贯通孔17的个数为2个，并且仅有其中一个限位贯通孔17中贯穿有连接板10，同时仅有靠近管体1端部的环板4上设置有限位贯通孔17，能便于通过6组限位贯通孔17，使得相邻2个金属管材进行稳定的连接，保证金属管材连接位置的稳定性。
外环体5的外侧采用麻花状螺纹连接的方式与麻花套6相连接，且麻花套6远离管体1端部位置的端部外径大于与限位杆7连接的端部外径，能通过麻花套6的移动，带动与其麻花状螺纹连接的外环体5转动，从而能便于带动固定杆8转动，使得固定杆8贯穿相邻2个金属管材上连接板10上的卡孔9，从而保证相邻2个金属管材的连接。
限位杆7等角度的设置于麻花套6的端部，且限位杆7之间的距离与限位杆7的宽度吻合，并且限位杆7与麻花套6为一体化结构设置，同时限位杆7的外端伸出管体1的端部，能便于通过相邻2个金属管材上连接板10相互贯穿限位贯通孔17，使得限位杆7之间相互卡合，从而能便于限位杆7对麻花套6进行限位。
固定杆8的结构形状为“L”形，且外环体5的内侧等角度的分布有6排固定杆8，并且每排固定杆8下端的高度沿管体1端部的方向递增，同时固定杆8下端的高度与卡孔9的高度一一对应设置，能便于通过外环体5的转动，使得固定杆8的下端依次贯穿2片分别属于相邻2个金属管材的连接板10，以便于对相邻2个金属管材进行连接。
连接板10的结构形状为等腰梯形，且其上底的1/2长度与限位贯通孔17的深度相吻合，并且连接板10上沿其斜边均匀的分布有卡孔9，同时连接板10靠近管体1内侧的一侧宽度大于其上端侧面的宽度，能便于通过等腰梯形的连接板10增加滑动套3端部的强度，进而增加滑动套3的强度，以避免管体1端部的开口处变形。
连接管13采用嵌套的方式与连接杆12活动连接，且连接管13和连接杆12均等角度的设置于加强套2的外侧，能便于通过连接杆12相对于连接管13伸缩活动，使得滑动套3稳定的在加强套2上移动。
工作原理：首先将若干该防开口变形且便于安装的金属管材运输至使用位置，之后通过如下方式进行使用：
根据图1-6，将若干该管体1的端部收尾相接，并通过滑块15在滑槽11内滑动，使得连接杆12相对于连接管13发生位移，并使得连接管13内的拉伸弹簧14被拉伸，从而产生反向的拉力；
转动调节环板4上贯穿的连接板10的位置，使得第一根金属管材上的连接板10能贯穿第二根金属管材上的限位贯通孔17，并使得连接板10卡合滑动连接于第二根金属管材上滑动套3中的位移卡槽16内；
在第一根金属管材上的连接板10贯穿第二根金属管材上的限位贯通孔17的过程中，会使得第一根金属管材上的限位杆7伸至第二根金属管材上的限位杆7之间，并使得第二根金属管材上的限位杆7伸入第一根金属管材上的限位杆7之间；
此时，相对拨动2根金属管材上的麻花套6，由于麻花套6与外环体5的外侧麻花状螺纹连接，且第一根金属管材上的外环体5与第二根金属管材上的外环体5转动方向相反，固能通过限位杆7之间的相互限位对麻花套6进行限位，使得麻花套6在相向移动时，其内侧的外环体5转动；
外环体5在转动时，会带动固定杆8转动，进而使得固定杆8通过卡孔9依次贯穿2个根金属管材上连接板10，以使得2根金属管材稳定的连接；
之后，通过上述方式，将若干该防开口变形且便于安装的金属管材依次进行连接，以使得连接后的金属管材长度能满足使用需求，再将满足长度的金属管材连接在设备上进行使用；
在需要拆卸拼接的金属管材时，可反向移动麻花套6，使得麻花套6带动外环体5反向转动，进而能便于外环体5内侧的固定杆8反向转动，从而使得固定杆8脱离连接板10上的卡孔9，之后，滑动套3将在连接杆12、连接管13、拉伸弹簧14和滑块15的作用下复位，以使得伸出管体1端部的连接板10向管体1移动，直至连接板10外端之间的距离不大于管体1外端之间的距离，此时，不仅使得拼接的金属管材拆卸完成，且能必满较锐利的连接板10外端为误伤工作人员或其他人员；
在该防开口变形且便于安装的金属管材被使用时，通过加强套2能便于提高管体1开口处的强度，以免管体1的开口处发生变形，且通过滑动套3，能对加强套2进一步的加强，从而间接的加强管体1开口处的强度，并且等腰梯形的连接板10，能加固2个金属管材上滑动套3的强度，以使得2个金属管材上管体1开口处的强度得到加强，从而进一步的避免管体1的开口处发生变形，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种防开口变形且便于安装的金属管材，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)两端的外侧均连接有加强套(2)，且加强套(2)的外表面预留有滑槽(11)，所述滑槽(11)内连接有连接管(13)，且连接管(13)设置于连接杆(12)的外侧，所述连接杆(12)的外侧通过拉伸弹簧(14)与连接管(13)的内侧相连接，且拉伸弹簧(14)嵌套于连接杆(12)的外侧，所述连接杆(12)的一端通过滑块(15)与滑动套(3)相连接，且滑块(15)滑动连接于滑槽(11)内，所述滑动套(3)两端的外侧均连接有环板(4)，且环板(4)之间的外侧轴承连接有外环体(5)，所述外环体(5)的外侧连接有麻花套(6)，且麻花套(6)的一端连接有限位杆(7)，并且外环体(5)的内侧设置有固定杆(8)，所述环板(4)上预留有限位贯通孔(17)，且限位贯通孔(17)上贯穿有连接板(10)，所述连接板(10)上预留有卡孔(9)，且连接板(10)的下端滑动卡合于位移卡槽(16)内，并且位移卡槽(16)设置于滑动套(3)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种防开口变形且便于安装的金属管材，其特征在于：所述管体(1)与加强套(2)为键连接的固定连接，且加强套(2)的外侧等角度的设置有6个滑槽(11)，并且加强套(2)的轴线与管体(1)的轴线共线。
3.根据权利要求1所述的一种防开口变形且便于安装的金属管材，其特征在于：所述管体(1)两端外环体(5)的旋转方向相反，且外环体(5)的轴线与管体(1)的轴线共线。
4.根据权利要求1所述的一种防开口变形且便于安装的金属管材，其特征在于：所述滑动套(3)与其上的2个环板(4)构成“工”字形结构，且滑动套(3)和环板(4)的轴线均与管体(1)的轴线共线。
5.根据权利要求1所述的一种防开口变形且便于安装的金属管材，其特征在于：所述环板(4)上等角度的设置有6组限位贯通孔(17)，且每组限位贯通孔(17)的个数为2个，并且仅有其中一个限位贯通孔(17)中贯穿有连接板(10)，同时仅有靠近管体(1)端部的环板(4)上设置有限位贯通孔(17)。
6.根据权利要求1所述的一种防开口变形且便于安装的金属管材，其特征在于：所述外环体(5)的外侧采用麻花状螺纹连接的方式与麻花套(6)相连接，且麻花套(6)远离管体(1)端部位置的端部外径大于与限位杆(7)连接的端部外径。
7.根据权利要求1所述的一种防开口变形且便于安装的金属管材，其特征在于：所述限位杆(7)等角度的设置于麻花套(6)的端部，且限位杆(7)之间的距离与限位杆(7)的宽度吻合，并且限位杆(7)与麻花套(6)为一体化结构设置，同时限位杆(7)的外端伸出管体(1)的端部。
8.根据权利要求1所述的一种防开口变形且便于安装的金属管材，其特征在于：所述固定杆(8)的结构形状为“L”形，且外环体(5)的内侧等角度的分布有6排固定杆(8)，并且每排固定杆(8)下端的高度沿管体(1)端部的方向递增，同时固定杆(8)下端的高度与卡孔(9)的高度一一对应设置。
9.根据权利要求1所述的一种防开口变形且便于安装的金属管材，其特征在于：所述连接板(10)的结构形状为等腰梯形，且其上底的1/2长度与限位贯通孔(17)的深度相吻合，并且连接板(10)上沿其斜边均匀的分布有卡孔(9)，同时连接板(10)靠近管体(1)内侧的一侧宽度大于其上端侧面的宽度。
10.根据权利要求1所述的一种防开口变形且便于安装的金属管材，其特征在于：所述连接管(13)采用嵌套的方式与连接杆(12)活动连接，且连接管(13)和连接杆(12)均等角度的设置于加强套(2)的外侧。
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