CN110985030A - 一种单臂可变轴距双轴水磨钻机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及隧道掌子面临空面钻孔技术领域，涉及一种单臂可变轴距双轴水磨钻机构。涉及的单臂可变轴距双轴水磨钻机构具有减速箱，减速箱d后端具有传动箱；所述的传动箱内部具有三个齿轮：副齿轮Ⅰ、副齿轮Ⅱ、连接在减速箱输出轴上的主齿轮；与主齿轮啮合的副齿轮Ⅰ、副齿轮Ⅱ将减速箱传递过来的单转动轴转变为双轴转动；副齿轮Ⅰ安装在副齿轮Ⅰ轴上，副齿轮Ⅰ轴上安装水磨钻Ⅰ；副齿轮Ⅱ安装在副齿轮Ⅱ轴上，副齿轮Ⅱ轴上安装水磨钻Ⅱ。本发明能够快速的对掌子面周边钻孔制造临空面，达到钻孔作业过程中的快捷方便以及作业效率高的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及隧道掌子面临空面钻孔技术领域，主要涉及一种单臂可变轴距双轴水磨钻机构。
背景技术
随着社会的发展，隧道施工技术要求越来越严格，因此，非爆施工法在隧道施工得到了广泛的推广应用，它具有安全、环保、降噪等特点。其中，一种非常有效的方式是在隧道掌子面上使用潜孔钻以及水磨钻钻若干孔制造临空面，在孔内放置劈裂棒，利用劈裂棒对隧道掌子面硬岩破碎。传统单轴水磨钻设备钻孔效率低、人工投入大等因素影响了施工进度。
发明内容
本发明的目的是提出一种单臂可变轴距双轴水磨钻机构，使其能够快速的对掌子面周边钻孔制造临空面，达到钻孔作业过程中的快捷方便以及作业效率高的使用需求。
本发明为完成上述目的采用以下技术方案：
一种单臂可变轴距双轴水磨钻机构，所述单臂可变轴距双轴水磨钻机构具有减速箱，所述的减速箱前端安装有驱动电机，后端具有传动箱；所述的传动箱内部具有三个齿轮：主齿轮、副齿轮Ⅰ、副齿轮Ⅱ；所述的主齿轮连接在减速箱输出轴上；所述的副齿轮Ⅰ、副齿轮Ⅱ对称布置与主齿轮的两侧，并与所述的主齿轮相啮合；所述的主齿轮、副齿轮Ⅰ、副齿轮Ⅱ位于同一平面内，且三者的轴线平行；与主齿轮啮合的副齿轮Ⅰ、副齿轮Ⅱ将减速箱传递过来的单转动轴转变为双轴转动；所述的副齿轮Ⅰ安装在副齿轮Ⅰ轴上，副齿轮Ⅰ轴一端安装有连接法兰Ⅰ；所述的连接法兰Ⅰ用于与右侧万向节连接；所述的右侧万向节包括右侧万向节前端、右侧传动轴套、右侧滑动轴、右侧万向节后端；所述的右侧万向节后端用于固定右侧钻夹；所述的右侧钻夹用于安装水磨钻Ⅰ；所述的水磨钻Ⅰ末端安装在右侧钻夹上，中部套在右侧扶钎器上；所述的右侧扶钎器安装在导轨上，并可沿所述的导轨滑动；所述的副齿轮Ⅱ安装在副齿轮Ⅱ轴上，副齿轮Ⅱ轴一端安装有连接法兰Ⅱ；所述的连接法兰Ⅱ用于与左侧万向节连接；所述的左侧万向节包括左侧万向节前端、左侧传动轴套、左侧滑动轴、左侧万向节后端；所述的左侧万向节后端用于固定左侧钻夹；所述的左侧钻夹用于安装水磨钻Ⅱ；所述的水磨钻Ⅱ末端安装在左侧钻夹上，中部套在左侧扶钎器上；所述的左侧扶钎器安装在导轨上，并可沿所述的导轨滑动；所述的导轨垂直于所述的右侧万向节、左侧万向节设置。
所述的导轨上具有用于固定左侧扶钎器、右侧扶钎器的螺纹孔。
本发明提出的一种单臂可变轴距双轴水磨钻机构，该机构在单臂上具有两套水磨钻，根据现场实际施工要求，两套水磨钻的距离可以通过改变左侧扶钎器、右侧扶钎器在导轨上位置进行调整，相比于双臂钻机，单臂可变轴距双轴水磨钻机构能够在较小的空间位置安装两套水磨钻，结构精简、可靠，解决了单臂单水磨钻工作效率低以及双臂钻机占用空间大、控制复杂、成本高等问题。
综上，本发明提高了隧道掌子面周边临空面制造的快速性、方便性、安全性、经济性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明传动箱结构示意图。
图3为本发明的水磨钻机构安装示意图。
图4为本发明的双向万向节安装示意图。
图5为本发明的改变轴距后整体示意图。
图中：100、驱动电机，200、减速箱，300、传动箱，310、主齿轮，320、副齿轮Ⅰ，321、副齿轮Ⅰ轴，322、连接法兰Ⅰ，330、副齿轮Ⅱ，331、副齿轮Ⅱ轴，332、连接法兰Ⅱ，400、右侧万向节，410、右侧万向节前端，420、右侧传动轴套，430、右侧滑动轴，440、右侧万向节后端，500、右侧钻杆，510、右侧钻夹，520、水磨钻Ⅰ，600、右侧扶钎器，700、导轨，800、左侧扶钎器，900、左侧钻杆，910、左侧钻夹，920、水磨钻Ⅱ，1000、左侧万向节，1010、左侧万向节前端，1020、左侧传动轴套，1030、左侧滑动轴，1040、左侧万向节后端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
如图1所示，一种单臂可变轴距双轴水磨钻机构，所述单臂可变轴距双轴水磨钻机构包括驱动电机100、减速箱200、传动箱300、右侧万向节400、右侧钻杆500、右侧扶钎器600、导轨700、左侧扶钎器800、左侧钻杆900、左侧万向节1000；
如图1、图2所示，所述的减速箱200前端安装有驱动电机100，减速箱200的后端具有传动箱300；所述的传动箱300内部具有三个齿轮，连接减速箱200输出轴的主齿轮310两侧分别啮合着副齿轮Ⅰ320、副齿轮Ⅱ330，主齿轮310将减速箱200传递过来的单转动轴转变为双轴转动；
如图2所示，所述的副齿轮Ⅰ320安装在副齿轮Ⅰ轴321上，副齿轮Ⅰ轴321一端安装有连接法兰Ⅰ322；如图4所示，所述的右侧万向节400包括右侧万向节前端410、右侧传动轴套420、右侧滑动轴430、右侧万向节后端440；所述的连接法兰Ⅰ322用于与右侧万向节400上的右侧万向节前端410连接；所述的右侧滑动轴430套在右侧传动轴套420内，可以伸缩；右侧万向节后端440通过螺栓连接安装着右侧钻夹510；如图3所示，右侧扶钎器600通过螺栓安装在导轨700上，松掉螺栓后右侧扶钎器600可以在导轨700上滑动；所述的右侧扶钎器600上套着水磨钻Ⅰ520，所述的水磨钻Ⅰ520末端安装在右侧钻夹510上；
如图2所示，所述的副齿轮Ⅱ330安装在副齿轮Ⅱ轴331上，副齿轮Ⅱ轴331一端安装有连接法兰Ⅱ332；如图4所示，所述的左侧万向节1000包括左侧万向节前端1010、左侧传动轴套1020、左侧滑动轴1030、左侧万向节后端1040；所述的连接法兰Ⅱ322用于与左侧万向节1000上的左侧万向节前端1010连接；所述的左侧滑动轴1030套在左侧传动轴套1020内，可以伸缩；左侧万向节后端1040通过螺栓连接安装着左侧钻夹910；
如图3所示，所述的导轨700为中心轴线上具有均布的用于固定左侧扶钎器800、右侧扶钎器600的螺纹孔；左侧扶钎器800通过螺栓安装在导轨700上，松掉螺栓后左侧扶钎器800可以在导轨700上滑动；所述的左侧扶钎器800上套着水磨钻Ⅱ920，所述的水磨钻Ⅱ920末端安装在左侧钻夹910上；
如图5所示，改变右侧扶钎器600在导轨700上位置，将右侧万向节400上的右侧滑动轴430在右侧传动轴套420内滑动一定距离，从而改变了水磨钻Ⅰ520和水磨钻Ⅱ920的轴间距，满足不同孔距的打孔要求。
Claims (2)
1.一种单臂可变轴距双轴水磨钻机构，其特征在于：所述单臂可变轴距双轴水磨钻机构具有减速箱，所述的减速箱前端安装有驱动电机，后端具有传动箱；所述的传动箱内部具有三个齿轮：主齿轮、副齿轮Ⅰ、副齿轮Ⅱ；所述的主齿轮连接在减速箱输出轴上；所述的副齿轮Ⅰ、副齿轮Ⅱ对称布置与主齿轮的两侧，并与所述的主齿轮相啮合；所述的主齿轮、副齿轮Ⅰ、副齿轮Ⅱ位于同一平面内，且三者的轴线平行；与主齿轮啮合的副齿轮Ⅰ、副齿轮Ⅱ将减速箱传递过来的单转动轴转变为双轴转动；所述的副齿轮Ⅰ安装在副齿轮Ⅰ轴上，副齿轮Ⅰ轴一端安装有连接法兰Ⅰ；所述的连接法兰Ⅰ用于与右侧万向节连接；所述的右侧万向节包括右侧万向节前端、右侧传动轴套、右侧滑动轴、右侧万向节后端；所述的右侧万向节后端用于固定右侧钻夹；所述的右侧钻夹用于安装水磨钻Ⅰ；所述的水磨钻Ⅰ末端安装在右侧钻夹上，中部套在右侧扶钎器上；所述的右侧扶钎器安装在导轨上，并可沿所述的导轨滑动；所述的副齿轮Ⅱ安装在副齿轮Ⅱ轴上，副齿轮Ⅱ轴一端安装有连接法兰Ⅱ；所述的连接法兰Ⅱ用于与左侧万向节连接；所述的左侧万向节包括左侧万向节前端、左侧传动轴套、左侧滑动轴、左侧万向节后端；所述的左侧万向节后端用于固定左侧钻夹；所述的左侧钻夹用于安装水磨钻Ⅱ；所述的水磨钻Ⅱ末端安装在左侧钻夹上，中部套在左侧扶钎器上；所述的左侧扶钎器安装在导轨上，并可沿所述的导轨滑动；所述的导轨垂直于所述的右侧万向节、左侧万向节设置。
2.如权利要求1所述的一种单臂可变轴距双轴水磨钻机构，其特征在于：所述的导轨上具有用于固定左侧扶钎器、右侧扶钎器的螺纹孔。
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