CN110984665B - 一种薄壁离心钢管混凝土电线杆 - Google Patents
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Abstract
本发明属于输变电电线杆技术领域，具体的说是一种薄壁离心钢管混凝土电线杆，包括电线杆体、保温机构、连接机构、稳定机构和驱逐机构；所述电线杆体由钢管和混凝土管组成，电线杆体内设有保温机构；所述保温机构包括转轴、限位板、扇叶、风口、摩擦轮和加热板；所述转轴上下两端通过轴承转动连接在混凝土管内，且转轴上下两端安装有扭簧，转轴左端外表面固定安装有限位板；所述限位板外上下滑动连接有摩擦轮；所述摩擦轮外表面通过螺纹转动连接在加热板的内表面；本发明主要用于解决现有技术中的钢管混凝土电线杆施工安装不便，结构强度低，且在东北等地内部混凝土易出现裂缝导致使用寿命大大降低的问题。
Description
技术领域
本发明属于输变电电线杆技术领域，具体的说是一种薄壁离心钢管混凝土电线杆。
背景技术
现有技术中的电线杆塔，或是钢管电杆，或是混凝土电杆。单独钢管电杆的造价高，在使用过程中稳定性差；而单独混凝土电杆抗冲击性能差，容易产生裂缝问题。为了既提高产品的强度和刚度又达到内壁防腐的目的，近几年出现了一种钢管混凝土结构电线杆，该产品是介于钢管电杆和混凝土环形杆之间的一种新型钢-砼复合结构，钢管可借助离心混凝土内衬管增强管壁的稳定性，提高构件的抗压承载能力，防止钢管内壁的锈蚀；混凝土可借助钢管对混凝土的套箍作用，使混凝土处于双向或三向受压应力状态，大大提高了其抗压强度和抗变形的能力，从根本上解决了混凝土电杆的裂缝问题。但存在的问题是，杆段与杆段连接形式是现场焊接，给施工和安装带来很多不便，而且会影响杆塔焊接处表面防腐。此外，现有技术杆体横担都采用箱体结构，即由四块板条焊接组成，强度低，且在东北地区的环境下一般的钢管混凝土电线杆由于长期处在寒冷的环境中极易导致内部混凝土开裂，从而造成电线杆的使用寿命大大降低。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种薄壁离心钢管混凝土电线杆。本发明主要用于解决现有技术中的钢管混凝土电线杆施工安装不便，结构强度低，且在东北等地内部混凝土易出现裂缝导致使用寿命大大降低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种薄壁离心钢管混凝土电线杆，包括电线杆体、保温机构、连接机构、稳定机构和驱逐机构；所述电线杆体由钢管和混凝土管组成，电线杆体内设有保温机构；所述保温机构包括转轴、限位板、扇叶、风口、摩擦轮和加热板；所述转轴上下两端通过轴承转动连接在混凝土管内，且转轴上下两端安装有扭簧，转轴左端外表面固定安装有限位板；所述限位板外上下滑动连接有摩擦轮；所述摩擦轮外表面通过螺纹转动连接在加热板的内表面；所述加热板外表面固定安装在混凝土管的内表面，加热板上方设有扇叶；所述扇叶固定安装在转轴的上端外表面，扇叶下方设有风口；所述风口开设在电线杆体的上壁中，且风口的角度为斜向上设置；工作时，电线杆体的上壁中开设有角度斜向上的风口，所以在日常使用中风会沿着风口的方向进入电线杆体内，因风口内端正对扇叶，且扇叶固定安装在转轴上，所以随着风进入电线杆体内转轴会做圆周运动，而因转轴的外侧设有摩擦轮，且摩擦轮外表面与生热板通过螺纹连接，摩擦轮与转轴之间通过限位板限位，所以在转轴转动的时候摩擦轮会做旋转向上的运动，又因转轴的两端设有扭簧，所以在摩擦轮旋转向上一段距离后因扭力作用摩擦轮会再次旋转向下，从而完成上下反复运动，与生热板形成足够的摩擦力使生热板发热，从而致使混凝土管的温度始终不会过低，可以有效的对电线杆体进行保护，且将风口设置为斜向上则可以在阴雨天气对雨水产生阻隔作用，避免雨水进入电线杆体内对内部零部件造成损坏。
所述电线杆体之间通过连接机构相互连接；所述连接机构包括连接管、挤压环、输气管、气压槽、卡接杆和卡接槽；所述连接管的上下内表面呈梯形，连接管上下外边缘通过弹簧滑动连接有挤压环；所述挤压环下端的空腔与输气管连通；所述输气管内端与气压槽连通；所述气压槽开设在连接管的内部，气压槽两端设有卡接杆；所述卡接杆呈弧形，卡接杆滑动安装在连接管内，且卡接杆可以滑动插接进卡接槽内；所述卡接槽设在电线杆体的上下两端壁中；当需要对电线杆体进行组装时，即可将两个电线杆体之间通过连接管连接，当电线杆体的端部插接进连接管内时即会对挤压环造成挤压力，当挤压环受到压力向连接管内滑动时，即可对其内端的空腔进行挤压，致使其内部的空气沿着输气管进入气压槽内，当气压槽内的气压增大时，会推动其两端的卡接杆插接进电线杆体内的卡接槽内，从而将两个电线杆体之间进行连接，区别于现有技术的现场焊接，无疑大大提高了安装速度，给施工和安装带来极大的便利。
所述输气管外端设有橡胶膜；所述橡胶膜固定安装在连接管的内壁中，且橡胶膜可膨胀挤压进密封槽内；所述密封槽开设在电线杆体的上下两端壁中；当挤压环往连接管内滑动时，因其内端空腔的空气被挤压进输气管内，而输气管的外端设置有橡胶膜，所以在其内的空腔被压缩时会有一部分气体注入到橡胶膜上，致使橡胶膜膨胀，并最终膨胀进电线杆体内的密封槽中且紧密贴合，对电线杆体和连接管的连接处进行密封，避免在日常使用中雨水和空气进入连接管内使内部零件锈蚀和氧化，极大的增加了电线杆的使用寿命。
所述橡胶膜的壁中开设有连接槽；所述连接槽内端与卡接槽连通；当挤压环内挤压时，其内部的空腔气体会被挤压至输气管的左右两端，因橡胶膜的壁中开设有连接槽，且连接槽内端与卡接槽连接，即卡接杆会沿着卡接槽插接进橡胶膜内的连接槽，且使卡接杆与橡胶膜之间产生一股相对的挤压力，不仅仅可以增强电线杆体与连接管之间的连接强度，还可以极大的减弱电线杆体对连接管的挤压力，对连接管进行极大的保护。
所述稳定机构包括一号磁铁和二号磁铁；所述一号磁铁固定安装在转轴的上下两端；所述二号磁铁通过螺纹转动安装在连接管内，二号磁铁下端空腔与气压槽连通，二号磁铁的磁性与一号磁铁相反；在电线杆的日常使用过程中，转轴发生转动时，因转轴两端固定安装有一号磁铁，所以一号磁铁会跟随转轴的转动而转动，又因连接管的上下壁中通过螺纹转动有二号磁铁，且二号磁铁与一号磁铁磁性相反，所以在一号磁铁转动时二号磁铁跟随其转动，即对气压槽内的空气进行挤压，使橡胶膜与卡接杆之间形成的相对力大幅增加，即可实现在大风天气时使电线杆体与连接管之间的连接强度进一步增强，极大的提高结构强度。
所述驱逐机构包括一号弹性拨片和二号弹性拨片；所述一号弹性拨片均匀固定连接在摩擦轮的左端内表面，一号弹性拨片外端与二号弹性拨片交错设置；所述二号弹性拨片固定安装在限位板的两端表面；当摩擦轮沿着转轴上下滑动时，因摩擦轮的左端内表面固定安装有一号弹性拨片，限位板的两端表面固定安装有二号弹性拨片，且一号弹性拨片与二号弹性拨片之间错位设置，所以一号弹性拨片会与二号弹性拨片会相互拨动从而发出声音，对停留在电线杆上的鸟类进行驱逐，避免鸟类在电线杆上筑巢发生安全事故。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在电线杆体内设置保温机构即可实现其内部的摩擦轮上下反复运动，与生热板形成足够的摩擦力使生热板发热，从而致使混凝土管的温度始终不会过低，可以有效的对电线杆体进行保护，且将风口设置为斜向上则可以在阴雨天气对雨水产生阻隔作用，避免雨水进入电线杆体内对内部零部件造成损坏。
2.本发明通过在连接管内设置挤压环即可实现当挤压环受到压力向连接管内滑动时，即可对其内端的空腔进行挤压，致使其内部的空气沿着输气管进入气压槽内，当气压槽内的气压增大时，会推动其两端的卡接杆插接进电线杆体内的卡接槽内，从而将两个电线杆体之间进行连接，区别于现有技术的现场焊接，无疑大大提高了安装速度，给施工和安装带来极大的便利。
3.本发明通过在输气管的另一端设置橡胶膜即可实现在挤压环内的空腔被压缩时会有一部分气体注入到橡胶膜上，致使橡胶膜膨胀，并最终膨胀进电线杆体内的密封槽中且紧密贴合，对电线杆体和连接管的连接处进行密封，避免在日常使用中雨水和空气进入连接管内使内部零件锈蚀和氧化，极大的增加了电线杆的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明图中摩擦轮的结构示意图；
图3是本发明图1中A处的局部放大图；
图4是本发明图3中B处的局部放大图；
图中：电线杆体1，钢管11，混凝土管12，保温机构2，转轴21，限位板22，扇叶23，风口24，摩擦轮25，加热板26，连接机构3，连接管31，挤压环32，输气管33，气压槽34，卡接杆35，卡接槽36，橡胶膜37，密封槽38，连接槽39，稳定机构4，一号磁铁41，二号磁铁42，驱逐机构5，一号弹性拨片51，二号弹性拨片52。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种薄壁离心钢管混凝土电线杆进行如下说明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种薄壁离心钢管混凝土电线杆，包括电线杆体1、保温机构2、连接机构3、稳定机构4和驱逐机构5；所述电线杆体1由钢管11和混凝土管12组成，电线杆体1内设有保温机构2；所述保温机构2包括转轴21、限位板22、扇叶23、风口24、摩擦轮25和加热板26；所述转轴21上下两端通过轴承转动连接在混凝土管12内，且转轴21上下两端安装有扭簧，转轴21左端外表面固定安装有限位板22；所述限位板22外上下滑动连接有摩擦轮25；所述摩擦轮25外表面通过螺纹转动连接在加热板26的内表面；所述加热板26外表面固定安装在混凝土管12的内表面，加热板26上方设有扇叶23；所述扇叶23固定安装在转轴21的上端外表面，扇叶23下方设有风口24；所述风口24开设在电线杆体1的上壁中，且风口24的角度为斜向上设置；工作时，电线杆体1的上壁中开设有角度斜向上的风口24，所以在日常使用中风会沿着风口24的方向进入电线杆体1内，因风口24内端正对扇叶23，且扇叶23固定安装在转轴21上，所以随着风进入电线杆体1内转轴21会做圆周运动，而因转轴21的外侧设有摩擦轮25，且摩擦轮25外表面与生热板通过螺纹连接，摩擦轮25与转轴21之间通过限位板22限位，所以在转轴21转动的时候摩擦轮25会做旋转向上的运动，又因转轴21的两端设有扭簧，所以在摩擦轮25旋转向上一段距离后因扭力作用摩擦轮25会再次旋转向下，从而完成上下反复运动，与生热板形成足够的摩擦力使生热板发热，从而致使混凝土管12的温度始终不会过低，可以有效的对电线杆体1进行保护，且将风口24设置为斜向上则可以在阴雨天气对雨水产生阻隔作用，避免雨水进入电线杆体1内对内部零部件造成损坏。
所述电线杆体1之间通过连接机构3相互连接；所述连接机构3包括连接管31、挤压环32、输气管33、气压槽34、卡接杆35和卡接槽36；所述连接管31的上下内表面呈梯形，连接管31上下外边缘通过弹簧滑动连接有挤压环32；所述挤压环32下端的空腔与输气管33连通；所述输气管33内端与气压槽34连通；所述气压槽34开设在连接管31的内部，气压槽34两端设有卡接杆35；所述卡接杆35呈弧形，卡接杆35滑动安装在连接管31内，且卡接杆35可以滑动插接进卡接槽36内；所述卡接槽36设在电线杆体1的上下两端壁中；当需要对电线杆体1进行组装时，即可将两个电线杆体1之间通过连接管31连接，当电线杆体1的端部插接进连接管31内时即会对挤压环32造成挤压力，当挤压环32受到压力向连接管31内滑动时，即可对其内端的空腔进行挤压，致使其内部的空气沿着输气管33进入气压槽34内，当气压槽34内的气压增大时，会推动其两端的卡接杆35插接进电线杆体1内的卡接槽36内，从而将两个电线杆体1之间进行连接，区别于现有技术的现场焊接，无疑大大提高了安装速度，给施工和安装带来极大的便利。
所述输气管33外端设有橡胶膜37；所述橡胶膜37固定安装在连接管31的内壁中，且橡胶膜37可膨胀挤压进密封槽38内；所述密封槽38开设在电线杆体1的上下两端壁中；当挤压环32往连接管31内滑动时，因其内端空腔的空气被挤压进输气管33内，而输气管33的外端设置有橡胶膜37，所以在其内的空腔被压缩时会有一部分气体注入到橡胶膜37上，致使橡胶膜37膨胀，并最终膨胀进电线杆体1内的密封槽38中且紧密贴合，对电线杆体1和连接管31的连接处进行密封，避免在日常使用中雨水和空气进入连接管31内使内部零件锈蚀和氧化，极大的增加了电线杆的使用寿命。
所述橡胶膜37的壁中开设有连接槽39；所述连接槽39内端与卡接槽36连通；当挤压环32内挤压时，其内部的空腔气体会被挤压至输气管33的左右两端，因橡胶膜37的壁中开设有连接槽39，且连接槽39内端与卡接槽36连接，即卡接杆35会沿着卡接槽36插接进橡胶膜37内的连接槽39，且使卡接杆35与橡胶膜37之间产生一股相对的挤压力，不仅仅可以增强电线杆体1与连接管31之间的连接强度，还可以极大的减弱电线杆体1对连接管31的挤压力，对连接管31进行极大的保护。
所述稳定机构4包括一号磁铁41和二号磁铁42；所述一号磁铁41固定安装在转轴21的上下两端；所述二号磁铁42通过螺纹转动安装在连接管31内，二号磁铁42下端空腔与气压槽34连通，二号磁铁42的磁性与一号磁铁41相反；在电线杆的日常使用过程中，转轴21发生转动时，因转轴21两端固定安装有一号磁铁41，所以一号磁铁41会跟随转轴21的转动而转动，又因连接管31的上下壁中通过螺纹转动有二号磁铁42，且二号磁铁42与一号磁铁41磁性相反，所以在一号磁铁41转动时二号磁铁42跟随其转动，即对气压槽34内的空气进行挤压，使橡胶膜37与卡接杆35之间形成的相对力大幅增加，即可实现在大风天气时使电线杆体1与连接管31之间的连接强度进一步增强，极大的提高结构强度。
所述驱逐机构5包括一号弹性拨片51和二号弹性拨片52；所述一号弹性拨片51均匀固定连接在摩擦轮25的左端内表面，一号弹性拨片51外端与二号弹性拨片52交错设置；所述二号弹性拨片52固定安装在限位板22的两端表面；当摩擦轮25沿着转轴21上下滑动时，因摩擦轮25的左端内表面固定安装有一号弹性拨片51，限位板22的两端表面固定安装有二号弹性拨片52，且一号弹性拨片51与二号弹性拨片52之间错位设置，所以一号弹性拨片51会与二号弹性拨片52会相互拨动从而发出声音，对停留在电线杆上的鸟类进行驱逐，避免鸟类在电线杆上筑巢发生安全事故。
具体工作流程如下：
工作时，电线杆体1的上壁中开设有角度斜向上的风口24，所以在日常使用中风会沿着风口24的方向进入电线杆体1内，因风口24内端正对扇叶23，且扇叶23固定安装在转轴21上，所以随着风进入电线杆体1内转轴21会做圆周运动，而因转轴21的外侧设有摩擦轮25，且摩擦轮25外表面与生热板通过螺纹连接，摩擦轮25与转轴21之间通过限位板22限位，所以在转轴21转动的时候摩擦轮25会做旋转向上的运动，又因转轴21的两端设有扭簧，所以在摩擦轮25旋转向上一段距离后因扭力作用摩擦轮25会再次旋转向下，从而完成上下反复运动，与生热板形成足够的摩擦力使生热板发热，从而致使混凝土管12的温度始终不会过低，可以有效的对电线杆体1进行保护，且将风口24设置为斜向上则可以在阴雨天气对雨水产生阻隔作用，避免雨水进入电线杆体1内对内部零部件造成损坏。当需要对电线杆体1进行组装时，即可将两个电线杆体1之间通过连接管31连接，当电线杆体1的端部插接进连接管31内时即会对挤压环32造成挤压力，当挤压环32受到压力向连接管31内滑动时，即可对其内端的空腔进行挤压，致使其内部的空气沿着输气管33进入气压槽34内，当气压槽34内的气压增大时，会推动其两端的卡接杆35插接进电线杆体1内的卡接槽36内，从而将两个电线杆体1之间进行连接，区别于现有技术的现场焊接，无疑大大提高了安装速度，给施工和安装带来极大的便利。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (5)
1.一种薄壁离心钢管混凝土电线杆，包括电线杆体(1)、保温机构(2)、连接机构(3)、稳定机构(4)和驱逐机构(5)；其特征在于：所述电线杆体(1)由钢管(11)和混凝土管(12)组成，电线杆体(1)内设有保温机构(2)；所述保温机构(2)包括转轴(21)、限位板(22)、扇叶(23)、风口(24)、摩擦轮(25)和加热板(26)；所述转轴(21)上下两端通过轴承转动连接在混凝土管(12)内，且转轴(21)上下两端安装有扭簧，转轴(21)左端外表面固定安装有限位板(22)；所述限位板(22)外上下滑动连接有摩擦轮(25)；所述摩擦轮(25)外表面通过螺纹转动连接在加热板(26)的内表面；所述加热板(26)外表面固定安装在混凝土管(12)的内表面，加热板(26)上方设有扇叶(23)；所述扇叶(23)固定安装在转轴(21)的上端外表面，扇叶(23)下方设有风口(24)；所述风口(24)开设在电线杆体(1)的上壁中，且风口(24)的角度为斜向上设置；
所述电线杆体(1)之间通过连接机构(3)相互连接；所述连接机构(3)包括连接管(31)、挤压环(32)、输气管(33)、气压槽(34)、卡接杆(35)和卡接槽(36)；所述连接管(31)的上下内表面呈梯形，连接管(31)上下外边缘通过弹簧滑动连接有挤压环(32)；所述挤压环(32)下端的空腔与输气管(33)连通；所述输气管(33)内端与气压槽(34)连通；所述气压槽(34)开设在连接管(31)的内部，气压槽(34)两端设有卡接杆(35)；所述卡接杆(35)呈弧形，卡接杆(35)滑动安装在连接管(31)内，且卡接杆(35)可以滑动插接进卡接槽(36)内；所述卡接槽(36)设在电线杆体(1)的上下两端壁中。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁离心钢管混凝土电线杆，其特征在于：所述输气管(33)外端设有橡胶膜(37)；所述橡胶膜(37)固定安装在连接管(31)的内壁中，且橡胶膜(37)可膨胀挤压进密封槽(38)内；所述密封槽(38)开设在电线杆体(1)的上下两端壁中。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁离心钢管混凝土电线杆，其特征在于：所述橡胶膜(37)的壁中开设有连接槽(39)；所述连接槽(39)内端与卡接槽(36)连通。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁离心钢管混凝土电线杆，其特征在于：所述稳定机构(4)包括一号磁铁(41)和二号磁铁(42)；所述一号磁铁(41)固定安装在转轴(21)的上下两端；所述二号磁铁(42)通过螺纹转动安装在连接管(31)内，二号磁铁(42)下端空腔与气压槽(34)连通，二号磁铁(42)的磁性与一号磁铁(41)相反。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁离心钢管混凝土电线杆，其特征在于：所述驱逐机构(5)包括一号弹性拨片(51)和二号弹性拨片(52)；所述一号弹性拨片(51)均匀固定连接在摩擦轮(25)的左端内表面，一号弹性拨片(51)外端与二号弹性拨片(52)交错设置；所述二号弹性拨片(52)固定安装在限位板(22)的两端表面。
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