CN110984218A - 一种涉水一次性浇筑装饰混凝土挡土墙施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涉水一次性浇筑装饰混凝土挡土墙施工工艺，所述施工工艺包括：(1)夯实基坑，(2)浇筑钢筋混凝土基础基座，(3)绑扎钢筋笼，(4)固定防水毯，(5)浇筑混凝土，(6)装饰面层，(7)装饰面层保护层。根据本发明的涉水挡土墙结构及施工工艺，装饰面层与墙体主体采用一次性浇筑而成，结构强度高，装饰效果强并且耐久性高，施工工艺简单。
Description
技术领域
本发明总体涉及建筑领域，具体涉及一种涉水一次性浇筑装饰混凝土挡土墙结构及施工工艺。
背景技术
在室外景观领域，水系、景观河常常在景观中占有一定的比重，通常挡土墙的高度都比较高，高度达1.5米以上，目前对于具有景墙功能的涉水挡土墙施工方法分为两类，一种是石头垒砌，一种是制作好胚子(可砖砌可混凝土浇筑)然后进行贴面处理。这两种施工方法均存在一定的缺陷，首先随着国家对环保的要求越来越高，大量石材的应用已不符合国家环保、可持续发展的要求；其次，采用制作胚型贴面处理的方式，耐久性存在一定的问题。那么怎么解决既要装饰效果强，耐久性又好的问题呢？我们通过研究一种涉水一次性浇筑装饰混凝土挡土墙的结构和施工方法，可以完美的解决上述问题。
发明内容
本发明的目的为了克服上述现有技术中的不足，提供涉水一次性浇筑装饰混凝土挡土墙结构及施工工艺。
根据本发明的第一方面，提供一种涉水一次性浇筑装饰混凝土挡土墙施工工艺。包括以下步骤：
(1)开挖挡土墙基座基坑，素土碾压系数大于等于0.93；
(2)浇筑钢筋混凝土基座，混凝土基座上预留向上绑扎墙体钢筋笼的钢筋头；
(3)从混凝土基座上预留钢筋头部位绑扎向上延伸的墙体钢筋笼；
(4)在涉水一侧的墙体钢筋笼上覆盖防水毯，并进行固定；
(5)围绕墙体钢筋笼支设结构模板，将已喷涂形成脱模层的装饰模板粘贴在需要外露装饰面的结构模板上；其中，装饰模板纹理面喷涂脱模剂，在装饰模板纹理面形成脱模层；
(6)浇筑混凝土，混凝土需分层浇筑，每浇筑一层需充分振捣，充分振捣后立即浇筑下一层，浇筑完成后形成混凝土墙体，顶面收成光面或根据设计要求进行装饰处理；混凝土颜色满足设计要求；
(7)待混凝土初凝后拆模，拆模后若存在粘连问题则进行修补处理，保证装饰效果；
(8)混凝土终凝后，若设计需要，则进行化学着色处理；
(9)混凝土终凝后喷涂防水保护剂。
其中步骤(5)中，如果装饰面层需要洗砂效果，需在已喷涂脱模剂的装饰模板上喷涂钝化剂，形成钝化膜。钝化膜起到缓凝作用，拆模后可以顺利进行洗砂操作，达到特定的洗砂装饰效果。
优选情况下，在基座与墙体钢筋笼右侧交界处还设置有斜拉钢筋，浇筑三角形加强混凝土连接结构。斜拉钢筋的两端分别与混凝土基座和混凝土墙体中的钢筋笼骨架固定，与混凝土墙体一体浇筑混凝土形成三角形加强混凝土部，增强基座与墙体之间的连接强度。
发明人通过严密的结构力学计算(参照《水工挡土墙设计规范》《水工混凝土结构设计规范》《水工建筑物荷载设计规范》《建筑地基基础设计规范》《建筑结构静力计算手册》)，为保证涉水挡土墙高度为1.5m-4m时结构的稳固性，对混凝土基座与混凝土墙体的结构尺寸进行了优选。其中混凝土基座的高度为：0.3-0.4m，基础埋深为0.8-1.0m，混凝土基座向涉水一侧伸出的长度是墙体高度的0.2-0.3,另一侧伸出的长度是墙体高度的0.6-0.8。
具体情况下，其中步骤(6)中所述的顶面装饰处理根据具体景观需要，可以采取压印处理、洗砂处理、露骨料处理或玻璃骨料处理等。
另外，在本发明的一个优选方案中，采用专用防渗混凝土替代普通混凝土浇筑混凝土墙体。配制专用防渗混凝土时，选用52.5#水泥，细度模数μf＝2.6～2.8的河砂，粒径5～25mm碎石，LEX-9H聚羧酸高效减水剂，专用掺合料以30～80％的质量含量替代普通混凝土中的水泥，水胶比0.3～0.4。专用掺合料包括粒化高炉矿渣、粉煤灰和硅灰三者以质量比为1:1:1的复合物，三种成分的粒度都为200μm以下。
根据实验室检测，上述专用防渗混凝土的抗碳化、抗渗、抗冻和抗氯离子渗透性能均较普通混凝土有不同程度的提高，原因是粒化高炉矿渣、粉煤灰、硅灰等多元矿物掺合材料在微集料效应复合、火山灰效应复合、形态效应复合以及界面效应交互复合作用下，达到正效应的最大化，协同水泥，形成四元复合胶凝体系，有助于混凝土良好微级配的形成，使得混凝土内部孔隙结构得以致密或曲化，使得渗透通路阻塞或延长，从而改善混凝土的宏观性能。
采用上述专用防渗混凝土浇筑混凝土墙体时，可以省略上述施工工艺中的步骤(4)，即无需在墙体钢筋笼上覆盖防水毯，从而进一步简化工艺。
根据本发明的第二方面，提供一种涉水一次性浇筑装饰混凝土挡土墙结构，包括混凝土基座和混凝土墙体，其中，混凝土墙体从混凝土基座中部向上延伸，混凝土基座以混凝土墙体为界分为内涉水部和外延伸部，内涉水部与池底基础层平齐，二者之上设置有防水层和散铺砾石层；混凝土基座和混凝土墙体都由钢筋笼骨架和混凝土浇筑一体形成，其中混凝土墙体涉水一侧表面具有装饰纹理。
优选情况下，在外延伸部与混凝土墙体交界处设置有三角形加强混凝土部，三角形加强混凝土部中设置有两端分别与混凝土基座和混凝土墙体中的钢筋笼骨架固定的斜拉钢筋。
优选情况下，其中混凝土墙体的钢筋笼骨架朝向涉水一侧预设有防水毯层。
根据本发明的涉水挡土墙结构及施工工艺，装饰面层与墙体主体采用一次性浇筑而成，结构强度高，装饰效果强并且耐久性高，施工工艺简单。
附图说明
图1为本发明中实施例1中涉水一次性浇筑装饰混凝土挡土墙结构示意图。
图2为本发明中实施例2中涉水一次性浇筑装饰混凝土挡土墙结构示意图。
具体实施方式
为充分说明本发明的特性以及实施本发明的方式，下面给出实施例。除特殊说明外，下面实施例中所涉及的原料均可以采用市售的已有材料。
实施例1
参见图1，一种涉水一次性浇筑装饰混凝土挡土墙结构，包括混凝土基座1和混凝土墙体2，其中，混凝土墙体2从混凝土基座1中部向上延伸。混凝土墙体2左侧(涉水侧)为水池或河道，右侧全部为土层8。
混凝土基座1以混凝土墙体2为界分为内涉水部11和外延伸部12，内涉水部11与池底基础层3平齐，二者之上设置有防水层4和散铺砾石层5。混凝土基座1和混凝土墙体2中分别设置有基座钢筋笼13和墙体钢筋笼21，墙体钢筋笼21涉水一侧覆盖有防水毯24，,混凝土墙体2涉水一侧表面具有装饰纹理23。
在混凝土基座1的外延伸部12与混凝土墙体2交界处设置有三角形加强混凝土部9，三角形加强混凝土部9中设置有两端分别与基座钢筋笼13和墙体钢筋笼21固定的斜拉钢筋91。
混凝土墙体2的高度可以为1.5～4m，这种情况下，其中混凝土基座1的高度为：0.3-0.4m，基础埋深为0.8-1.0m，混凝土基座1向涉水一侧伸出的长度(内涉水部11)是墙体高度的：0.2-0.3，另一侧伸出的长度(外延伸部12)是墙体高度的：0.6-0.8。
上述涉水一次性浇筑装饰混凝土挡土墙的具体施工工艺，包括以下步骤：
(1)开挖挡土墙基座基坑，素土碾压系数大于等于0.93；
(2)浇筑钢筋混凝土基座1，混凝土基座1上预留向上绑扎墙体钢筋笼21的钢筋头；
(3)从混凝土基座1上预留钢筋头部位绑扎向上延伸的墙体钢筋笼21；
(4)在涉水一侧的墙体钢筋笼21上覆盖防水毯24，并进行固定。
(5)围绕墙体钢筋笼21支设结构模板，将已喷涂形成脱模层的装饰模板粘贴在需要外露装饰面的结构模板上；其中，装饰模板纹理面喷涂脱模剂，在装饰模板纹理面形成脱模层；如果装饰面层需要洗砂效果，需在已喷涂脱模剂的装饰模板上喷涂钝化剂，形成钝化膜。
(6)浇筑普通混凝土22，混凝土需分层浇筑，每浇筑一层需充分振捣，充分振捣后立即浇筑下一层，浇筑完成后形成混凝土墙体，顶面收成光面或根据设计要求进行装饰处理，可以采取压印处理、洗砂处理、露骨料处理、玻璃骨料处理等。混凝土颜色满足设计要求。
(7)待混凝土初凝后拆模，拆模后若存在粘连问题则进行修补处理，保证装饰效果。
(8)混凝土终凝后，若设计需要，则进行化学着色处理。
(9)混凝土终凝后喷涂防水保护剂。
实施例2
参见图2，该实施例示出的涉水一次性浇筑装饰混凝土挡土墙结构实施例1的主体结构和施工工艺基本相同，所不同的是混凝土墙体2右侧为地下空间结构，上部为结构顶部80，下部为地面81，例如可以是停车场。
另外，该实施例与实施例1不同的是采用专用防渗混凝土25替代实施例1中的普通混凝土22。专用防渗混凝土25的配制工艺为(每立方砼中含材料用料kg/m3),52.5#水泥:120，细度模数μf＝2.6～2.8的河砂:670，粒径5～25mm碎石:1120，LEX-9H聚羧酸高效减水剂:3.5，专用掺合料：280，水胶比：0.3～0.4。专用掺合料中粒化高炉矿渣、粉煤灰和硅灰三者的质量比为1:1:1，三种成分的粒度都为200μm以下。
采用上述专用防渗混凝土25替代实施例1中的普通混凝土22则可以省略施工工艺中在墙体钢筋笼21上覆盖防水毯24的步骤，从而进一步简化了工艺。
实施例1和2的挡土墙均是在左侧水池或河道无水情况下施工而成，当施工完成后，水池或河道充满水，在季节变换或放水调节时，水池或河道在常水位6和低水位7之间变化，挡土墙的装饰纹理23则会显露出来，展现出别致的景观效果。
Claims (4)
1.一种涉水一次性浇筑装饰混凝土挡土墙施工工艺。包括以下步骤：
(1)开挖挡土墙基座基坑，素土碾压系数大于等于0.93；
(2)浇筑钢筋混凝土基座，混凝土基座上预留向上绑扎墙体钢筋笼的钢筋头；
(3)从混凝土基座上预留钢筋头部位绑扎向上延伸的墙体钢筋笼；
(4)在涉水一侧的墙体钢筋笼上覆盖防水毯，并进行固定；
(5)围绕墙体钢筋笼支设结构模板，将已喷涂形成脱模层的装饰模板粘贴在需要外露装饰面的结构模板上；其中，装饰模板纹理面喷涂脱模剂，在装饰模板纹理面形成脱模层；
(6)浇筑混凝土，混凝土需分层浇筑，每浇筑一层需充分振捣，充分振捣后立即浇筑下一层，浇筑完成后形成混凝土墙体，顶面收成光面或根据设计要求进行装饰处理；混凝土颜色满足设计要求；
(7)待混凝土初凝后拆模，拆模后若存在粘连问题则进行修补处理，保证装饰效果；
(8)混凝土终凝后，若设计需要，则进行化学着色处理；
(9)混凝土终凝后喷涂防水保护剂。
2.根据权利要求1所述的施工工艺，其中步骤(5)中，如果装饰面层需要洗砂效果，需在已喷涂脱模剂的装饰模板上喷涂钝化剂，形成钝化膜。
3.根据权利要求1所述的施工工艺，在基座与墙体钢筋笼右侧交界处还设置有斜拉钢筋，浇筑三角形加强混凝土连接结构。
4.根据权利要求1所述的施工工艺，其中步骤(6)中的顶面装饰处理包括压印处理、洗砂处理、露骨料处理、玻璃骨料处理。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200410 |
|
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