CN110983865A - 一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲及其制备方法，护甲包括盒体、型腔和盖板，所述盒体上端开设有型腔，通过按热压模具外形尺寸，制作保温护甲盒体和盖板的标准件，安装拆卸方便，更换热压模具时，可以随拆随装，省时高效，可以重复利用，重新装填涂层，配件互换等，维护方便，节约成本；解决了目前保温涂料施工繁琐，耗时长，易掉屑掉粉，以及拆装不便的问题。由于保温涂料被封装在保温护甲内部的型腔内，杜绝涂层剥落、干裂出现掉粉掉渣的问题，避免影响纸浆模塑制品质量。

Description

一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲

技术领域

本发明属于纸浆模塑制品生产技术领域，具体涉及一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲。

背景技术

纸浆模塑以废纸、竹浆、甘蔗浆、木浆等植物纤维为原料，利用模具将浆液状态下的植物纤维吸滤成型，制成湿坯，再经热压定型制得成品；该技术不需要任何胶粘剂，可以制成型状复杂、尺寸精度要求较高的纸制品，是获得理想的包装材料的一种技术，制品经使用废弃后能够完全降解，具有绿色环保、可降解、可循环再生利用等诸多优点，已成为一种新兴的环保包装材料。

纸浆模塑制品替代塑料类传统包装材料时，在绿色环保方面是巨大进步，在纸浆模塑制品生产工厂中，需要用热压模具加热干燥，模具表面温度达到100℃以上，向周围散发热量造成能源浪费，同时影响工作环境及生产安全。对模具进行保温，普通保温材料达不到好的隔热效果，一般导热系数≤0.12W/(K·m)即为保温材料；导热系数≤0.05W/(K·m)称为高效保温材料；超级隔热涂料或者纳米隔热涂料的导热系数可以达到0.0012W/(K·m)。现有技术中为了避免热压模具表面向周围散发热量造成能源浪费，以及保障环境安全，通常需要在模具表面涂覆高效保温涂料；但这些高效保温涂料使用存在很多问题：1、涂料施工繁琐，模具到厂后施工，严重影响纸浆模塑生产进度。涂料施工每次涂层厚度在0.5mm以下，要等2小时以后才能再施工涂下一层，0.5mm厚涂层完全干透需要24小时，所以整个施工过程至少1天以上，涂层越厚，施工时间越长。2、涂层掉屑掉粉，污染产品；多层涂料涂覆在模具表面，在取出成型的纸塑产品时，涂料掉粉容易落到产品上，导致产品外观污染。3.热压模具需要经常拆卸换新、维护，模具安装时，需要敲打对模，涂层无法承受敲打，容易剥落造成保温效果变差。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲及其制备方法，有效的解决了目前保温涂料施工繁琐，耗时长，易掉屑掉粉，以及拆装不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲，包括盒体和保温护甲盖板，所述盒体开设有型腔，型腔内部填充有保温涂料。保温护甲盖板直接接触模具，不需要保温性能，但需要平整，且要有很好的强度才能尽量薄一点，与纸浆模塑制品热压模具结合越紧密越好，优选与纸浆模塑制品热压模具相同的材料。优选的，所述盖板为不锈钢板，且盖板厚度为2mm。保温护甲盒体选用能承受200℃以上高温，强度较好且具有一定保温性能的材料，优选为玻纤板。

所述保温护甲与纸浆模塑制品热压模具通过螺钉、卡槽、滑槽、卡钩之类的便于拆卸又能固定的方式进行固定。

进一步，型腔外部相对于盒体上端周围开设有下连接孔，下连接孔一侧开设有下安装孔，盒体上端通过螺钉连接有盖板，盖板上端周围对应下连接孔和下安装孔处分别开设有上连接孔和上安装孔。

优选的，所述盒体采用玻纤板材料制成，且盒体厚度为10mm。

优选的，所述型腔深度为5mm。

优选的，所述保温涂料为纳米隔热涂料，填充涂厚时按施工要求稀释，分多次装填到盒体内，每次涂1-2mm厚，待干燥后再涂一层，直到涂料层填满整个型腔并与上表面保持平整，待完全干燥后，装上盖板。

优选的，所述上安装孔上端开设有方便螺钉头部容纳的沉槽。

为解决上述问题，本发明提供一种模具保温护甲的设计方案。将高效保温涂料封装在标准尺寸的护甲盒内，制成保温护甲标准件，拆装方便、易于维护，解决掉屑掉粉问题，同时又保证了很好的隔热效果。具体包括以下步骤：

步骤一，保温护甲盒体选材及制作：选用能承受200℃以上高温，强度较好且具有一定保温性能的材料，如玻纤板等，按照热压模具侧壁尺寸及安装位置，确定盒体外形尺寸及打孔位置；如75mm×600mm侧壁的热压模具，对应保温护甲盒外形尺寸推荐73mm×596mm；保温护甲盒体厚度推荐10mm，开出5mm的型腔用来填充高效保温涂料；保温护甲盒体要在相应位置预留贯穿螺丝孔，用于与保温护甲盖组装，以及将整个保温护甲安装到热压模具上的固定螺丝孔。

步骤二，高效保温涂料选择及装填：选用能长期承受200℃环境的超级隔热涂料或者纳米隔热涂料等，按施工要求稀释，分几次装填到保温护甲盒体内，每次建议涂1-2mm厚，等干燥后再涂一层，直到涂料层填满整个型腔并与上表面保持平整，待完全干燥后，即可装上保温护甲盖板。所述高效保温涂料的导热系数≤0.05W/(K·m)；优选导热系数0.0012W/(K·m)的超级隔热涂料或者纳米隔热涂料。

步骤三，保温护甲盖板选择及安排：盖板直接接触模具，不需要保温性能，但需要平整，且要有很好的强度才能尽量薄一点，推荐2mm不锈钢板，按照保温护甲盒体尺寸制作成保温护甲盖板，在对应位置开有沉头螺丝孔，用于将保温护甲盒体与盖板组织成完整的保温护甲，另外保温护甲盖板要有与盒体对应的贯穿螺丝孔，用于将保温护甲安装到热压模具上。

步骤四，保温护甲安装：在热压模具安装对模完成后，将保温护甲盖板面对着热压模具外壁，用固定螺丝将保温护甲固定到热压模具上即可，也可设计采用滑槽、卡钩之类的便于拆卸又能固定的方式进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、装卸方便：本发明通过按热压模具外形尺寸，制作保温护甲盒体和盖板的标准件，安装拆卸方便，更换热压模具时，可以随拆随装，省时高效；

(2)、易于维护：通过该新型保温护甲标准件的制作，可以重复利用，重新装填涂层，配件互换等，维护方便，节约成本；

(3)、隔热效果加强：通过在型腔内填充涂料，保温护甲内涂层厚度可以按需要设定5mm、10mm等，隔热效果大幅度提高，且隔热效果好；

(4)、杜绝涂层剥落：由于保温涂料被封装在保温护甲内部的型腔内，杜绝涂层剥落、干裂出现掉粉掉渣的问题，避免影响纸浆模塑制品质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明盒体的俯视图；

图4为本发明保温护甲隔热效果对比图；

图5为本发明填充保温涂料后的护甲示意图；

图6为未安装保温护甲的纸浆模塑成型机；

图7为本发明安装保温护甲的纸浆模塑成型机。

图中：1、盒体；2、型腔；3、下连接孔；4、下安装孔；5、螺钉；6、盖板；7、上连接孔；8、上安装孔；9、沉槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本发明包括盒体1、型腔2和盖板6，盒体1上端开设有型腔2，用于填充保温涂料，型腔2外部相对于盒体1上端周围开设有下连接孔3，用于将盖板6连接，下连接孔3一侧开设有下安装孔4，用于将装置与热压模具连接安装，盒体1上端通过螺钉5连接有盖板6，用于密闭保温涂料，盖板6上端周围对应下连接孔3和下安装孔4处分别开设有上连接孔7和上安装孔8，用于盒体1在螺钉5作用下连接。

实施例二，在实施例一的基础上，盒体1采用玻纤板材料制成，且盒体1厚度为10mm，能够承受200℃以上高温，强度较好且具有一定保温性能。

实施例三，在实施例一的基础上，型腔2深度为5mm，型腔2内部填充有保温涂料，用于起到保温隔热效果。

实施例四，在实施例三的基础上，保温涂料为纳米隔热涂料，填充涂厚时按施工要求稀释，分多次装填到盒体1内，每次涂1-2mm厚，待干燥后再涂一层，直到涂料层填满整个型腔2并与上表面保持平整，待完全干燥后，装上盖板6，通过纳米隔热涂料能长期承受200℃环境，保温效果好。

实施例五，在实施例一的基础上，盖板6为不锈钢板，且盖板6厚度为2mm，表面光滑且强度好。

实施例六，在实施例一的基础上，上安装孔8上端开设有方便螺钉5头部容纳的沉槽9。

工作原理：在使用时，根据热压模具外形，制作出盒体1和盖板6的标准件，然后将纳米隔热涂料按施工要求进行稀释，分几次装填到盒体1内，每次涂1-2mm厚，等干燥后再涂一层，如此重复，直到涂料层填满整个型腔2并与盒体1上表面保持平整，待涂料完全干燥后，通过螺钉5穿过上连接孔7与下连接孔3连接，将盖板6装上盒体1上端，完成该装置保温护甲的组装，然后在热压模具安装对模完成后，将该保温护甲盖板6不锈钢面对着热压模具外壁，用固定螺丝将保温护甲固定到热压模具上即可。

选取相邻的两台纸浆模塑成型机A2(装有保温护甲)和B1(无保温护甲)，设置相同的热压模具温度等生产参数，同步开工生产，每2小时测试一次对应外壁温度，持续72小时。计算各处平均温度，数据对比分析如下，保温护甲隔热效果高达40-55％。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲，包括盒体和保温护甲盖板，其特征在于：所述盒体开设有型腔，型腔内部填充有保温涂料,所述保温护甲盖板直接接触纸浆模塑制品热压模具。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲，其特征在于：所述盒体采用玻纤板材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲，其特征在于：所述保温护甲盖板为与纸浆模塑制品热压模具相同的材料。

4.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲，其特征在于：所述保温护甲与纸浆模塑制品热压模具通过便于拆卸又能固定的方式进行固定，如螺钉、卡槽、滑槽、卡钩等方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲，其特征在于：所述保温护甲盖板为不锈钢板，厚度为2mm。

6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲，其特征在于：型腔外部相对于盒体上端周围开设有下连接孔，下连接孔一侧开设有下安装孔，盒体上端通过螺钉连接有盖板，盖板上端周围对应下连接孔和下安装孔处分别开设有上连接孔和上安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲，其特征在于：所述保温涂料为纳米隔热涂料，填充涂厚时先稀释，分多次装填到盒体内，每次涂1-2mm厚，待干燥后再涂一层，直到涂料层填满整个型腔并与上表面保持平整，待完全干燥后，装上盖板。

8.一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲的设计方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，保温护甲盒体选材及制作，按照热压模具侧壁尺寸及安装位置，确定盒体外形尺寸及打孔位置；在盒体上开型腔用来填充高效保温涂料；

步骤二，高效保温涂料选择及装填，按施工要求稀释，分几次装填到保温护甲盒体内，待完全干燥后，即可装上保温护甲盖板；

步骤三，保温护甲盖板选择及安排：盖板直接接触模具，按照保温护甲盒体尺寸制作成保温护甲盖板；

步骤四，保温护甲安装：在热压模具安装对模完成后，将保温护甲盖板面对着热压模具外壁，将保温护甲固定到热压模具上。

9.根据权利要求8所述的一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲的设计方法，其特征在于：所述高效保温涂料的导热系数≤0.05W/(K·m)。

10.根据权利要求8所述的一种纸浆模塑制品热压模具的保温护甲的设计方法，其特征在于：所述高效保温涂料的导热系数为0.0012W/(K·m)。

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