CN110983747A - 一种布料加工用的自动剪切装置 - Google Patents

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徐斌
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials

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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种布料加工用的自动剪切装置,包括工作台，所述工作台顶部左侧设有第一液压杆；所述第一液压杆上设有顶板，所述顶板前后两侧各设有滑杆；所述滑杆两端各设有连杆；所述连杆底部设有固定块；所述工作台顶部右侧设有贯穿工作台的第二液压杆；所述第二液压杆顶部设有安装板；所述安装板底部设有裁刀；所述裁刀正面和反面的安装板上均设有对称的限位板，两个所述限位板之间通过固定螺栓连接；所述裁刀左右两侧的安装板上对称设有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有挡块。本发明具有能适应不同尺寸定位成本较低，裁刀不会与工作台碰撞损耗较低的优点。

Description

一种布料加工用的自动剪切装置
技术领域
本发明涉及服饰加工领域，特别是一种布料加工用的自动剪切装置。
背景技术
服饰加工过程较为繁杂，其中对于服饰原材料(即布料)进行剪切是服饰制作过程中不可缺少的环节。
目前在布料剪切时，对布料进行定位和固定是非常重要的环节，如果布料不平整会使布料剪切变形甚至出现剪切出错的问题。但是目前通常所使用的剪切机大多是限定了固定机构，从而只能对固定尺寸的布料进行定位固定，在针对不同尺寸的布料进行生产时往往需要更换不同规格的剪切机，从而增大了生产成本并限制了生产效率；而且通常的剪切机在剪切过程中没有对裁刀的升降进行有效的限定，从而出现裁刀在工作过程中与工作台相碰撞，不仅损坏裁刀还影响了剪切的质量。所以目前所使用的的剪切机存在定位尺寸固定成本较高，裁刀会与工作台碰撞导致损耗高的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种布料加工用的自动剪切装置。本发明具有能适应不同尺寸定位成本较低，裁刀不会与工作台碰撞损耗较低的优点。
本发明的技术方案：一种布料加工用的自动剪切装置，包括工作台，所述工作台顶部左侧设有第一液压杆；所述第一液压杆上设有顶板，所述顶板前后两侧各设有滑杆；所述滑杆两端各设有连杆；所述连杆底部设有固定块；所述工作台顶部右侧设有贯穿工作台的第二液压杆；所述第二液压杆顶部设有安装板；所述安装板底部设有裁刀；所述裁刀正面和反面的安装板上均设有对称的限位板，两个所述限位板之间通过固定螺栓连接；所述裁刀左右两侧的安装板上对称设有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有挡块。
前述的一种布料加工用的自动剪切装置中，所述顶板、安装板和工作台相互平行设置。
前述的一种布料加工用的自动剪切装置中，所述工作台右端下部内侧设有支撑板，所述第二液压杆安装在支撑板上。
前述的一种布料加工用的自动剪切装置中，所述连杆顶端设有环形套管，所述环形套管套接在滑杆上；所述环形套管上设有调节螺栓。
前述的一种布料加工用的自动剪切装置中，所述安装板位于顶板与工作台之间，所述连杆位于安装板的外侧。
与现有技术相比，本发明通过增设带滑杆的顶板和套设于滑杆上的4根底部带固定块的连杆，从而能通过调节连杆间的距离进而能固定不同尺寸布料。通过第一液压杆连接顶板，从而能自动升降顶板进而带动连杆底部的固定块对布料进行固定。通过在裁刀左右两侧安装带挡块的伸缩杆，从而对裁刀的行程进行了有效的限制，确保了裁刀不会与工作台相碰撞进而降低了裁刀的碰撞损耗。所以本发明具有能适应不同尺寸定位成本较低，裁刀不会与工作台碰撞损耗较低的优点
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明顶板的俯视图；
附图中的标记为：1-工作台，11-支撑板，21-第一液压杆，22-第二液压杆，3-顶板，4-滑杆，5-连杆，51-环形套管，52-调节螺栓，53-固定块，6-安装板，7-限位板，71-固定螺栓，8-伸缩杆，81-挡块，9-裁刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种布料加工用的自动剪切装置，构成如图1-2所示，包括工作台1，所述工作台1顶部左侧安装有第一液压杆21；所述第一液压杆21上固定有顶板3，所述顶板3前后两侧各螺接有滑杆4；所述滑杆4两端各设有连杆5；所述连杆5底部固定有固定块53；所述工作台1顶部右侧安装有贯穿工作台1的第二液压杆22；所述第二液压杆22顶部安装有安装板6；所述安装板6底部安装有裁刀9；所述裁刀9正面和反面的安装板6上均设有对称的限位板7，两个所述限位板7之间通过固定螺栓71连接；所述裁刀9左右两侧的安装板6上对称设有伸缩杆8，所述伸缩杆8底部设有挡块81。
所述顶板3、安装板6和工作台1相互平行设置；所述安装板6位于顶板3与工作台1之间，所述连杆5位于安装板6的外侧；所述裁刀9的底端高于收缩后伸缩杆8上挡块81的底端，从而确保裁刀9不会与工作台1碰撞。
所述工作台1右端下部内侧设有支撑板11，所述第二液压杆22的底部安装在支撑板11上。
所述连杆5顶端设有环形套管51，所述环形套管51的套接在滑杆4上；所述环形套管51上设有调节螺栓52,；通过调节调节螺栓52进而对环形套管51进行松紧卡位。
工作原理：本发明如图1-2所示，在工作时将布料放在工作台1上，旋开调节螺栓52从而滑动连杆5到合适位置，旋紧调节螺栓52，第一液压杆21工作从而将布料固定在工作台1上，调节限位板7从而将裁刀9调节并固定好，第二液压杆22工作从而控制裁刀9对原料进行剪切。在剪切过程中，挡块81先与工作台1接触，伸缩杆8收缩，当伸缩杆8收缩到底时，第二液压杆2无法继续下降从而杜绝了裁刀9与工作台1碰撞的可能。

Claims (5)

1.一种布料加工用的自动剪切装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部左侧设有第一液压杆(21)；所述第一液压杆(21)上设有顶板(3)，所述顶板(3)前后两侧各设有滑杆(4)；所述滑杆(4)两端各设有连杆(5)；所述连杆(5)底部设有固定块(53)；所述工作台(1)顶部右侧设有贯穿工作台(1)的第二液压杆(22)；所述第二液压杆(22)顶部设有安装板(6)；所述安装板(6)底部设有裁刀(9)；所述裁刀(9)正面和反面的安装板(6)上均设有对称的限位板(7)，两个所述限位板(7)之间通过固定螺栓(71)连接；所述裁刀(9)左右两侧的安装板(6)上对称设有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)底部设有挡块(81)。
2.根据权利要求1所述的一种布料加工用的自动剪切装置，其特征在于：所述顶板(3)、安装板(6)和工作台(1)相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种布料加工用的自动剪切装置，其特征在于：所述工作台(1)右端下部内侧设有支撑板(11)，所述第二液压杆(22)安装在支撑板(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种布料加工用的自动剪切装置，其特征在于：所述连杆(5)顶端设有环形套管(51)，所述环形套管(51)套接在滑杆(4)上；所述环形套管(51)上设有调节螺栓(52)。
5.根据权利要求2所述的一种布料加工用的自动剪切装置，其特征在于：所述安装板(6)位于顶板(3)与工作台(1)之间，所述连杆(5)位于安装板(6)的外侧。
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