CN110983679A - 用于消防水带的染色机构及染料制备方法 - Google Patents

用于消防水带的染色机构及染料制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提出一种用于消防水带的染色机构及其染色方法,包括浸染装置、烘干装置和动力装置,所述浸染装置包括浸染箱和支撑架,所述浸染箱内腔底部装配有转向导辊,所述支撑架分布在浸染箱顶面两侧,并且两支撑架之间分布有挤水辊组,所述烘干装置包括卧式烘干箱和立式烘干箱,所述动力装置位于烘干装置下游,所述动力装置包括机架、电机和控制器,所述电机和控制器均装配在机架底部,所述机架顶面前侧设有冷却装置,所述机架顶面后侧两端均设有支块,两支块之间设有动力辊,两支块之间设有调节辊,所述调节辊位于动力辊上方,本发明能够快捷稳定将消防水带进行染色处理,提高消防水带的耐磨以及阻燃性能,并且也大大提高消防水带的生产效率。

Description

用于消防水带的染色机构及染料制备方法
技术领域
本发明涉及消火水带,特别涉及一种用于消防水带的染色机构及其染色方法。
背景技术
消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管。传统的消防水带以橡胶为内衬,外表面包裹着亚麻编织物。先进的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成。消防水带的两头都有金属接头,可以接上另一根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力。传统的消防水带大多只是单一亚麻编织而成,并且涂抹一层防水层,这种消防水带的阻燃性和耐磨性非常差,容易磨损损坏,故而消防水带在生产时,为了提高消防水带的使用寿命以及使用性能,往往会对消防水带进行染色加工,目前对于消防水带的染色加工大多是将多道工序分开加工处理,使得消防水带染色效率低下,同时在各工序生产中也不能很好保证消防水带的染色的生产质量。
发明内容
针对现有技术的不足之处,本发明提供一种用于消防水带的染色机构及其染色方法,它能够快捷稳定将消防水带进行染色处理,提高消防水带的耐磨以及阻燃性能,并且也大大提高消防水带的生产效率。
为达到上述之目的本发明提供的技术方案是:一种用于消防水带的染色机构,包括浸染装置、烘干装置和动力装置,所述浸染装置包括浸染箱和支撑架,所述浸染箱为V形,所述浸染箱内腔底部装配有转向导辊,所述支撑架分布在浸染箱顶面两侧,并且两支撑架之间分布有挤水辊组,所述挤水辊组与转向导辊位于同一垂直线上,所述烘干装置位于浸染装置下游,所述烘干装置包括卧式烘干箱和立式烘干箱,所述动力装置位于烘干装置下游,所述动力装置包括机架、电机和控制器,所述电机和控制器均装配在机架底部,所述机架顶面前侧设有冷却装置,所述机架顶面后侧两端均设有支块,两支块之间设有动力辊,所述动力辊一侧凸出机架侧壁,所述动力辊的凸出端和电机的转动轴均设有皮带盘,两皮带盘通过皮带连接为一体,两支块之间设有调节辊,所述调节辊位于动力辊上方。
进一步地,所述卧式烘干箱包括卧式箱体和加热体,所述卧式箱体底面四周固定有支杆,所述加热体装配在卧式箱体内腔底面,所述卧式箱体内腔顶部等距离分布有导辊。
进一步地,所述立式烘干箱包括立式箱体和加热棒,所述立式箱体设有箱口,所述箱口装配有箱门,所述加热棒固定在立式箱体内腔底面,所述立式箱体内腔顶部和底部均设有传导架,所述传导架包括侧板和传导辊,所述传导辊等距离分布在两侧板之间,并且所述立式箱体顶面分布有散热槽,所述立式箱体两侧壁均设有通槽,所述通槽安装有引导辊。
进一步地,所述冷却装置包括固定座和冷却管,所述冷却管为环形圈,所述冷却管一侧外壁与固定座装配相连,所述冷却管外壁设有进风口,所述冷却管内壁设有出风口。
进一步地,所述支块顶面设有调节槽,所述调节槽顶部槽口焊接有固定块,所述固定块中部设有螺孔,所述螺孔贯通固定块上下面,所述螺孔旋接有螺杆,所述螺杆伸出固定块上下面,所述螺杆底面装配有调节块,所述调节辊两端与两调节块装配相连,所述螺杆顶端设有转盘。
进一步地,所述浸染箱前侧两端设有延伸块,所述延伸块的前侧底部和后侧顶部均装配有限位导杆。
进一步地,所述支块与支块之间分布有压紧辊,所述压紧辊位于动力辊上游。
进一步地,一种消防水带的染色方法,包括以下步骤:(1)准备材料:水40-60份,阻燃剂5-10份,固色剂5-10份,防霉剂3-5份,色桨5-8份;(2)制备染料:将步骤(1)备好的材料放入加热桶中,进行不断加热搅拌;(3)消防水带染色:将步骤(2)制备好的染料放入浸染箱中,接着将消防水带浸入浸染箱进行浸染,所述染色机构工作,在动力装置带动下,消防水带经过挤水辊组沥水,接着经烘干装置进行烘干,完成对消防水带的染色加工。
进一步地,步骤(2)中材料的加热时间为25-35min,加热温度为50-60度。
与现有技术相比,具有以下有益效果:
采用本发明制备的染料进行消防水带的染色,能够大大提高消防水带的阻燃剂耐磨作用,更好的保证消防水带在使用过程中不易损坏损坏;同时采用该染料搭配本发明的染色机构,能够快速稳定的将消防水带进行染色加工,大大提高消防水带的生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明立式烘干箱结构示意图。
图3为本发明动力装置结构示意图。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种用于消防水带的染色机构,包括浸染装置1、烘干装置2和动力装置3,所述浸染装置1包括浸染箱11和支撑架12,所述浸染箱11为V形,所述浸染箱 11内腔底部装配有转向导辊13,所述支撑架12分布在浸染箱11顶面两侧,并且两支撑架 12之间分布有挤水辊组14,所述挤水辊组14与转向导辊13位于同一垂直线上,所述浸染箱 11前侧两端设有延伸块15,所述延伸块15的前侧底部和后侧顶部均装配有限位导杆16,在浸染箱11中添加染料溶液,消防水带4在限位导杆16的引导下进入浸染箱11中进行染色加工,在转向导辊13的引导下进入挤水辊组14,将染色后的消防水带4挤干。
所述烘干装置2位于浸染装置1下游,所述烘干装置2包括卧式烘干箱21和立式烘干箱 22,所述卧式烘干箱21包括卧式箱体211和加热体212,所述卧式箱体211底面四周固定有支杆213,所述加热体212装配在卧式箱体211内腔底面,所述卧式箱体211内腔顶部等距离分布有导辊214,所述立式烘干箱22包括立式箱体221和加热棒222,所述立式箱体221设有箱口223,所述箱口223装配有箱门224,所述加热棒222固定在立式箱体221内腔底面,所述立式箱体221内腔顶部和底部均设有传导架225,所述传导架225包括侧板226和传导辊227,所述传导辊227等距离分布在两侧板226之间,并且所述立式箱体221顶面分布有散热槽228,所述立式箱体221两侧壁均设有通槽229,所述通槽229安装有引导辊23,所述消防水带4先通过卧式烘干箱21,在卧式烘干箱21的作用下,进一步将消防水带4的水沥干,并做一定的烘干处理,接着所述消防水带4进入立式烘干箱22中,在立式箱体221内密封加热烘干,使得染料有效牢固的附着在消防水带4上。
所述动力装置3位于烘干装置2下游,所述动力装置3包括机架31、电机32和控制器33,所述电机32和控制器33均装配在机架31底部,所述机架31顶面后侧两端均设有支块34,两支块34之间设有动力辊35,所述动力辊35一侧凸出机架31侧壁,所述动力辊35的凸出端和电机32的转动轴均设有皮带盘36,两皮带盘36通过皮带37连接为一体,两支块 34之间设有调节辊38,所述调节辊38位于动力辊35上方,所述支块34顶面设有调节槽341,所述调节槽341顶部槽口焊接有固定块342,所述固定块342中部设有螺孔343,所述螺孔 343贯通固定块342上下面,所述螺孔343旋接有螺杆344,所述螺杆344伸出固定块342上下面,所述螺杆344底面装配有调节块345,所述调节辊38两端与两调节块345装配相连,所述螺杆344顶端设有转盘346,所述支块34与支块34之间分布有压紧辊39,所述压紧辊39位于动力辊35上游,所述消防水带4穿过压紧辊39进入动力辊35与调节辊38之间,所述电机32工作能够稳定地带动动力辊35转动,使得动力辊35随之带动消防水带4能够稳定的移动,完成消防水带4的染色。
所述机架31顶面前侧设有冷却装置5,所述冷却装置5包括固定座51和冷却管52,所述冷却管52为环形圈,所述冷却管52一侧外壁与固定座51装配相连,所述冷却管5外壁设有进风口53,所述冷却管52内壁设有出风口54,在冷却装置5的作用下能够将烘干后的消防水带4进行降温,便于消防水带4打包收纳。
本发明是这样工作的:所述消防水带4先穿过限位导杆16,然后在限位导杆16的引导下进入浸染箱11中,接着在转向导辊13的引导下进入挤水辊组14,所述消防水带4从挤水辊组14出来然后进入卧式烘干箱21内上下交叉穿过各导辊214,接着在引导辊23的引导下进入立式烘干箱22中,所述消防水带4在立式烘干箱22箱内上下交叉然后绕过各传导辊227,然后消防水带4从立式烘干箱22出来穿过冷却装置5,在压紧辊39的压紧引导下进入动力辊35与调节辊38之间,接着电机32工作,带动动力辊35转动,所述动力辊35拉动消防水带4,使得消防水带4材料稳定通过浸染箱11浸染,然后在经过挤水辊组14挤干水分,再穿过烘干装置2进行烘干处理,然后在冷却装置5的风冷作用下,对烘干后的消防水带4进行降温,然后穿过压紧辊39将消防水带4捋平,接着穿过动力辊35和调节辊38完成消防水带4的染色加工。
同时本发明也提供一种消防水带的染色方法,该染色方法使用本发明所提供染色机构,包括以下步骤:(1)准备材料:水40-60份,阻燃剂5-10份,固色剂5-10份,防霉剂3-5份,色桨5-8份;(2)制备染料:将步骤(1)备好的材料放入加热桶中,进行不断加热搅拌;材料的加热时间为25-35min,加热温度为50-60度;(3)消防水带染色:将步骤(2)制备好的染料放入浸染箱11中,接着将消防水带4浸入浸染箱11进行浸染,所述染色机构工作,在动力装置3带动下,消防水带4经过挤水辊组14沥水,接着经烘干装置2进行烘干,完成对消防水带4的染色加工,采用本发明制备的染料进行消防水带4的染色,能够大大提高消防水带4的阻燃及耐磨作用,更好的保证消防水带4在使用过程中不易磨损损坏。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种用于消防水带的染色机构,包括浸染装置、烘干装置和动力装置,其特征在于:所述浸染装置包括浸染箱和支撑架,所述浸染箱为V形,所述浸染箱内腔底部装配有转向导辊,所述支撑架分布在浸染箱顶面两侧,并且两支撑架之间分布有挤水辊组,所述挤水辊组与转向导辊位于同一垂直线上,所述烘干装置位于浸染装置下游,所述烘干装置包括卧式烘干箱和立式烘干箱,所述动力装置位于烘干装置下游,所述动力装置包括机架、电机和控制器,所述电机和控制器均装配在机架底部,所述机架顶面前侧设有冷却装置,所述机架顶面后侧两端均设有支块,两支块之间设有动力辊,所述动力辊一侧凸出机架侧壁,所述动力辊的凸出端和电机的转动轴均设有皮带盘,两皮带盘通过皮带连接为一体,两支块之间设有调节辊,所述调节辊位于动力辊上方。
2.根据权利要求1所述的用于消防水带的染色机构,其特征在于:所述卧式烘干箱包括卧式箱体和加热体,所述卧式箱体底面四周固定有支杆,所述加热体装配在卧式箱体内腔底面,所述卧式箱体内腔顶部等距离分布有导辊。
3.根据权利要求1所述的用于消防水带的染色机构,其特征在于:所述立式烘干箱包括立式箱体和加热棒,所述立式箱体设有箱口,所述箱口装配有箱门,所述加热棒固定在立式箱体内腔底面,所述立式箱体内腔顶部和底部均设有传导架,所述传导架包括侧板和传导辊,所述传导辊等距离分布在两侧板之间,并且所述立式箱体顶面分布有散热槽,所述立式箱体两侧壁均设有通槽,所述通槽安装有引导辊。
4.根据权利要求1所述的用于消防水带的染色机构,其特征在于:所述冷却装置包括固定座和冷却管,所述冷却管为环形圈,所述冷却管一侧外壁与固定座装配相连,所述冷却管外壁设有进风口,所述冷却管内壁设有出风口。
5.根据权利要求1所述的用于消防水带的染色机构,其特征在于:所述支块顶面设有调节槽,所述调节槽顶部槽口焊接有固定块,所述固定块中部设有螺孔,所述螺孔贯通固定块上下面,所述螺孔旋接有螺杆,所述螺杆伸出固定块上下面,所述螺杆底面装配有调节块,所述调节辊两端与两调节块装配相连,所述螺杆顶端设有转盘。
6.根据权利要求1所述的用于消防水带的染色机构,其特征在于:所述浸染箱前侧两端设有延伸块,所述延伸块的前侧底部和后侧顶部均装配有限位导杆。
7.根据权利要求1所述的用于消防水带的染色机构,其特征在于:所述支块与支块之间分布有压紧辊,所述压紧辊位于动力辊上游。
8.一种消防水带的染色方法,其特征在于:该消防水带的染色方法使用权利要求1-7任一所述的染色机构,包括以下步骤:
(1)准备材料:水40-60份,阻燃剂5-10份,固色剂5-10份,防霉剂3-5份,色桨5-8份;
(2)制备染料:将步骤(1)备好的材料放入加热桶中,进行不断加热搅拌;
(3)消防水带染色:将步骤(2)制备好的染料放入浸染箱中,接着将消防水带浸入浸染箱进行浸染,所述染色机构工作,在动力装置带动下,消防水带经过挤水辊组沥水,接着经烘干装置进行烘干,完成对消防水带的染色加工。
9.根据权利要求8所述的一种消防水带的染色方法,其特征在于:步骤(2)中材料的加热时间为25-35min,加热温度为50-60度。
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