CN209307646U - 一种布料定型机拉伸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料定型机拉伸机构,包括机体,所述机体的两侧侧壁上均开设有安装口,两个所述安装口的侧壁上分别转动连接有两个引导轴和两个输出轴,所述机体的上侧壁固定连接有水箱和水泵,所述水箱的出水口与水泵的输入端连通,所述水泵的输出端连通有水管,所述水管的另一端插入机体内并连通有喷水头,所述机体内设有拉伸机构,所述拉伸机构包括与机体内底壁固定连接的两组对称设置的固定杆和与机体内顶壁固定连接的两组对称设置的连接杆。本实用新型通过两个引导轴、两个输出轴、挤压轴以及拉伸轴的转动,从而对布料进行挤压拉伸,使布料幅宽逐渐拉阔至规定的尺寸,通过多次挤压拉伸防止拉伸不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料定型机领域,尤其涉及一种布料定型机拉伸机构。
背景技术
布料定型机是纺织印染工厂中,一种通过加热和向两边绷紧张力的作用,将织物伸展平挺,并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备,可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序当中。
但现有的布料定型机的拉伸机构多是单一的拉伸机构,在定型过程中布料只经过一次挤压拉伸,这会导致部分布料的挤压拉伸不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种布料定型机拉伸机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种布料定型机拉伸机构,包括机体,所述机体的两侧侧壁上均开设有安装口,两个所述安装口的侧壁上分别转动连接有两个引导轴和两个输出轴,所述机体的上侧壁固定连接有水箱和水泵,所述水箱的出水口与水泵的输入端连通,所述水泵的输出端连通有水管,所述水管的另一端插入机体内并连通有喷水头,所述机体上开设有多个安装腔,每个所述安装腔内均安装有加热板,所述机体内设有拉伸机构,所述拉伸机构包括与机体内底壁固定连接的两组对称设置的固定杆和与机体内顶壁固定连接的两组对称设置的连接杆。
优选地,所述机体的内壁上固定连接有多组对称设置的支撑杆,每组所述支撑杆之间均共同转动连接有传送轴。
优选地,每个所述固定杆的另一端均固定连接有压缩弹簧,每个所述压缩弹簧的另一端均固定连接有移动杆。
优选地,每组所述移动杆相对一侧的侧壁上均转动连接有固定环,每两个相对设置的固定环之间均设有拉伸轴。
优选地,每个所述固定环上均开设有多个螺纹孔,每个所述拉伸轴的两端均设有多个与螺纹孔的大小位置相匹配的螺纹槽,每个所述螺纹槽与螺纹孔之间均共同螺纹连接有螺钉。
优选地,每组所述连接杆之间均转动连接有挤压轴。
与现有的技术相比,本布料定型机拉伸机构的优点在于:
1、设置喷水头和加热板,通过水泵将水箱中的水泵出并通过喷水头喷洒在布料上,使布变得潮湿从而具有可塑性,再通过加热板进行烘干稳定,从而使布料定型,操作方便。
2、设置引导轴、输出轴、挤压轴和拉伸轴,通过将布料放在两个引导轴之间,再启动机体,使布料陆续经过引导轴、传送轴、拉伸轴和输出轴,并最终从输出轴内转出机体,通过两个引导轴、两个输出轴、挤压轴以及拉伸轴的转动,从而对布料进行挤压拉伸,使布料幅宽逐渐拉阔至规定的尺寸,多次拉伸可防止拉伸不均匀。
3、设置压缩弹簧和移动杆,放置布料时下压移动杆,将布料放置在挤压轴和拉伸轴之间,放置后松开移动杆,压缩弹簧将移动杆弹回,使拉伸轴紧贴挤压轴,从而使拉伸轴和挤压轴转动时可对布料进行挤压拉伸,可一次性挤压多层布料,省时省力。
综上所述,本实用新型通过两个引导轴、两个输出轴、挤压轴以及拉伸轴的转动,从而对布料进行挤压拉伸,使布料幅宽逐渐拉阔至规定的尺寸,通过多次挤压拉伸防止拉伸不均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种布料定型机拉伸机构的侧视图;
图2为本实用新型提出的一种布料定型机拉伸机构的部分俯视图;
图3为图1中A部分的放大图。
图中:1机体、2引导轴、3水箱、4水泵、5水管、6喷水头、7连接杆、8支撑杆、9传送轴、10移动杆、11压缩弹簧、12固定杆、13加热板、14输出轴、15挤压轴、16拉伸轴、17固定环、18螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种布料定型机拉伸机构,包括机体1,机体1的两侧侧壁上均开设有安装口,两个安装口的侧壁上分别转动连接有两个引导轴2和两个输出轴14,布料通过引导轴2进入机体1内,最终通过输出轴14传出机体1,机体1的上侧壁固定连接有水箱3和水泵4,水箱3的出水口与水泵4的输入端连通,水泵4的输出端连通有水管5,水管5的另一端插入机体1内并连通有喷水头6,开启水泵4后,可使水泵4将水箱3中的水泵出并通过喷水头6喷洒在布料上。
机体1上开设有多个安装腔,每个安装腔内均安装有加热板13,加热板13可与外部的电源连接,启动加热板13后,加热板13对布料进行烘干稳定,加热板13具体的连接方式和启动方式均为现有技术,在此不再赘述。
机体1内设有拉伸机构,拉伸机构包括与机体1内底壁固定连接的两组对称设置的固定杆12和与机体1内顶壁固定连接的两组对称设置的连接杆7,每个固定杆12的另一端均固定连接有压缩弹簧11,每个压缩弹簧11的另一端均固定连接有移动杆10,每组连接杆7之间均转动连接有挤压轴15,每组移动杆10相对一侧的侧壁上均转动连接有固定环17,每两个相对设置的固定环17之间均设有拉伸轴16,放置布料时下压移动杆10,将布料放置在挤压轴15和拉伸轴16之间,放置后松开移动杆10,压缩弹簧11将移动杆10弹回,使拉伸轴16紧贴挤压轴15,通过拉伸轴16和挤压轴15的转动可对布料进行挤压拉伸。
每个固定环17上均开设有多个螺纹孔,每个拉伸轴16的两端均设有多个与螺纹孔的大小位置相匹配的螺纹槽,每个螺纹槽与螺纹孔之间均共同螺纹连接有螺钉18,螺钉18可拆卸,方便更换不同长度的拉伸轴16,实现不同宽度布料的拉伸。
机体1的内壁上固定连接有多组对称设置的支撑杆8,每组支撑杆8之间均共同转动连接有传送轴9,传送轴9通过转动可带动布料移动并对布料进行定型,机体1可与外部的电源连接,启动机体1后可使机体1内的引导轴2、传送轴9、拉伸轴16和输出轴14转动,从而实现上述的布料的挤压拉伸。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中,使用前将机体1与外部的电源连接,再将布料放在两个引导轴2之间,再拉动布料,使布料陆续经过引导轴2、传送轴9、拉伸轴16和输出轴14,并最终通过输出轴14伸出机体1,放置布料时下压移动杆10,将布料放置在挤压轴15和拉伸轴16之间,放置后松开移动杆10,压缩弹簧11将移动杆10弹回,使拉伸轴16紧贴挤压轴15,再启动机体1,使引导轴2、传送轴9、拉伸轴16和输出轴14转动,当布料陆续经过引导轴2、传送轴9、拉伸轴16和输出轴14时,通过两个引导轴2、两个输出轴14、挤压轴15以及拉伸轴16的转动,从而对布料进行挤压拉伸,同时开启水泵4和加热板13,使水泵4将水箱3中的水泵出并通过喷水头6喷洒在布料上,再通过加热板13对布料进行烘干稳定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种布料定型机拉伸机构,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的两侧侧壁上均开设有安装口,两个所述安装口的侧壁上分别转动连接有两个引导轴(2)和两个输出轴(14),所述机体(1)的上侧壁固定连接有水箱(3)和水泵(4),所述水箱(3)的出水口与水泵(4)的输入端连通,所述水泵(4)的输出端连通有水管(5),所述水管(5)的另一端插入机体(1)内并连通有喷水头(6),所述机体(1)上开设有多个安装腔,每个所述安装腔内均安装有加热板(13),所述机体(1)内设有拉伸机构,所述拉伸机构包括与机体(1)内底壁固定连接的两组对称设置的固定杆(12)和与机体(1)内顶壁固定连接的两组对称设置的连接杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种布料定型机拉伸机构,其特征在于,所述机体(1)的内壁上固定连接有多组对称设置的支撑杆(8),每组所述支撑杆(8)之间均共同转动连接有传送轴(9)。
3.根据权利要求1所述的一种布料定型机拉伸机构,其特征在于,每个所述固定杆(12)的另一端均固定连接有压缩弹簧(11),每个所述压缩弹簧(11)的另一端均固定连接有移动杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种布料定型机拉伸机构,其特征在于,每组所述移动杆(10)相对一侧的侧壁上均转动连接有固定环(17),每两个相对设置的固定环(17)之间均设有拉伸轴(16)。
5.根据权利要求4所述的一种布料定型机拉伸机构,其特征在于,每个所述固定环(17)上均开设有多个螺纹孔,每个所述拉伸轴(16)的两端均设有多个与螺纹孔的大小位置相匹配的螺纹槽,每个所述螺纹槽与螺纹孔之间均共同螺纹连接有螺钉(18)。
6.根据权利要求1所述的一种布料定型机拉伸机构,其特征在于,每组所述连接杆(7)之间均转动连接有挤压轴(15)。
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CN113816185A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-21 | 江苏和众布业有限公司 | 一种聚酯垫布制备设备及生产方法 |
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