CN110983421A - 一种键合铜丝电洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种键合铜丝电洗装置，包括放线装置、收线装置、电洗槽、电镀电源、第一电极、第二电极、导电滑环以及电洗液循环装置，放线装置为键合铜丝转动放线，收线装置与其配合完成自动放线收线，电洗槽位于放线装置、收线装置之间，电洗槽中填充有电洗液，电洗槽两侧分别设置第一电极、第二电极，所述第一电极与电源的正极连接，第二电极与导电滑环连接，电源的负极与收线装置连接，收线装置与导电滑环连接，所述电洗液循环装置通过水管与电洗槽两端联通，用于电洗液的循环过滤。本发明可以有效去除键合铜丝表面氧化层和其它杂质，使键合铜丝表面清洁光亮，解决了难于处理的键合铜丝氧化的问题。

Description

一种键合铜丝电洗装置

技术领域

本发明属于电洗装置领域，尤其涉及一种应用于键合铜丝生产中的电洗装置。

背景技术

键合丝作为连接芯片与基板电路间的引线，是微电子封装的关键材料之一，目前应用的键合丝材料主要包括金丝、铜丝、银丝、合金丝和铝硅丝等，其中铜丝键合丝由于导电性能优良、成本显著低于金丝，线材软度与金丝相近、封装的LED灯亮度和散热性较好等优点，成为替代金丝较为理想的键合丝材料之一。现在厂商不断采用键合铜丝来代替键合金丝，机械化学电等各项性能指标还需满足封装要求，铜丝还是有它的致命弱点：在键合铜丝的生产中，铜线很容易氧化。如果氧化就会大大影响产品的性能指标，封装后的产品也存在巨大的隐患。所以，在生产键合铜丝的过程中如何避免氧化和去掉在生产中产生的氧化层是摆在生产中的一大难题。

其中键合铜丝生产关键工序之一为铜丝拉拔工序，其工艺首先是要确保铜丝线径均匀一致，并保证铜丝表面光洁无污染，然而在实际生产过程中，由于线材在外力作用下通过孔型模具，获得相应形状、尺寸产生热量，易产生氧化；水剂润滑液的使用也加大了对铜丝的氧化程度，铜丝表面氧化层的存在无论对后续的再加工及产品本身的加工性能造成很大的影响。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种键合铜丝电洗装置。其主要目的在于去除键合铜丝表面的氧化层及其他污染物。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种键合铜丝电洗装置，包括放线装置(1)、收线装置(2)、电洗槽(3)、电镀电源(6)、第一电极(4)、第二电极(5)、导电滑环(11)以及电洗液循环装置，放线装置(1)为键合铜丝(12)转动放线，收线装置(2)与其配合完成自动放线收线，电洗槽(3)位于放线装置(1)、收线装置(2)之间，电洗槽(3)中填充有电洗液，电洗槽(3)两侧分别设置第一电极(4)、第二电极(5)，所述第一电极(4)与电源(6)的正极连接，第二电极(5)与导电滑环(11)连接，电源(6)的负极与收线装置(2)连接，收线装置(2)与导电滑环(11)连接，所述电洗液循环装置通过水管(10)与电洗槽(3)两端联通，用于电洗液的循环过滤。利用电洗槽(3)使键合铜丝(12)在电洗液中流过，再由电源连接到电洗槽两侧的电极，并通过电洗液导电，使键合铜丝的氧化层发生电化学反应从而达到去除键合铜丝的氧化层，从而保证电洗的目的，从而保证键合铜丝表面的纯度及活性。

进一步的，本发明中的电洗液循环装置包括水箱(7)、水泵(8)、过滤器(9)，电洗液利用水泵(8)从水箱(7)打到电洗槽(3)中，然后从电洗槽(3)回流到水箱(7)，过滤器(9)起到过滤杂质的作用。

进一步的，本发明中的电源(6)的电压范围为0～30V可调，电流控制范围0～2000mA。

进一步的，本发明中的放线装置(1)的转速范围为30～600r/min。

本发明的有益技术效果：本发明的装置具有结构简单合理，是有效去除铜丝氧化层方法的创新，该方法采用简单的结构实现了保证键合铜丝表面严格的要求，使键合铜丝产品性能的优化提供了可靠条件和保障。

附图说明

图1为本发明的键合铜丝电洗装置示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明中，从放线轴放下来的铜丝经过电洗槽中的液体，液体与电极和直流电源形成回路，通过控制电压及电流的大小，与铜丝表面物质发生电化学反应，处理表面的氧化物及其他杂质，从而使铜丝表面得到光洁处理，具体采用如下方式。

一种键合铜丝电洗装置，包括放线装置1、收线装置2，其特征在于，还包括电洗槽3、电镀电源6、第一电极4、第二电极5、导电滑环11以及电洗液循环装置，放线装置1为键合铜丝12转动放线，速度可跟随着收线装置2的速度变化，转动速度可通过参数设定，范围：30～600r/min；完成自动放线收线的功能；电洗槽3为有机玻璃加工形成槽状，在两个立侧面分别固定第一电极4和第二电极5，第一电极4与直流电源6的正极连接，第二电极5与导电滑环11连接，直流电源6的负极与收线装置2连接，收线装置2与导电滑环11连接；直流电源6的电压范围为0～30V可调，电流控制范围0～2000ma；这样铜丝12通过电解液、电极、导线13、收线装置2、直流电源6形成电路的完整回路。

该键合铜丝电洗装置还有一套完整的电洗液循环装置，其中包含水箱7，水泵8，并与过滤器9连接，通过水管10连接到电洗槽，这样形成循环系统，电洗液利用水泵8从水箱7打到电洗槽3中，然后从电洗槽3回流到水箱7，过滤器9起到过滤杂质的作用。

本发明装置应用时，首先将水箱7装好一定量的电洗液，打开水泵8，使在电洗,3中循环电洗液，并控制一定的流量。

收线装置2上设置转动速度等参数，在放线装置1上安装好键合铜丝12，拉动键合铜丝12通过电洗槽3，把铜丝绕在收线装置上2，并按动启动键，使收线装置1、放线装置2运转；

开直流电源6，设置符合工艺要求的电压、电流，启动运行，键合铜丝12在电洗液中走动，通过电洗液与电极形成导电电流，并产生了电化学反应，达到去除键合铜丝12表面氧化层和其它杂质的目的。

本此发明为针对键合铜丝生产设计使用，可以有效去除键合铜丝表面氧化层和其它杂质，使键合铜丝表面清洁光亮，该装置采用简单的结构解决了难于处理的键合铜丝氧化的难题，具有很高的价值，也可以应用于有严格要求的丝材的表面处理设备中。

以上所述的仅是本发明的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本发明的目的，都应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种键合铜丝电洗装置，包括放线装置(1)、收线装置(2)，其特征在于，还包括电洗槽(3)、电镀电源(6)、第一电极(4)、第二电极(5)、导电滑环(11)以及电洗液循环装置，放线装置(1)为键合铜丝(12)转动放线，收线装置(2)与其配合完成自动放线收线，电洗槽(3)位于放线装置(1)、收线装置(2)之间，电洗槽(3)中填充有电洗液，电洗槽(3)两侧分别设置第一电极(4)、第二电极(5)，所述第一电极(4)与电源(6)的正极连接，第二电极(5)与导电滑环(11)连接，电源(6)的负极与收线装置(2)连接，收线装置(2)与导电滑环(11)连接，所述电洗液循环装置通过水管(10)与电洗槽(3)两端联通，用于电洗液的循环过滤。

2.根据权利要求1所述的键合铜丝电洗装置，其特征在于，所述电洗液循环装置包括水箱(7)、水泵(8)、过滤器(9)，电洗液利用水泵(8)从水箱(7)打到电洗槽(3)中，然后从电洗槽(3)回流到水箱(7)，过滤器(9)起到过滤杂质的作用。

3.根据权利要求1或2所述的键合铜丝电洗装置，其特征在于，电源(6)的电压范围为0～30V可调，电流控制范围0～2000mA。

4.根据权利要求1所述的键合铜丝电洗装置，其特征在于，所述放线装置(1)的转速范围为30～600r/min。

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