CN110980509A - 一种起重机的载重吊篮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种起重机的载重吊篮装置，包括左右拼接安装的第二箱体与第一箱体，所述第二箱体内设有开口朝右的第二空腔，所述第二空腔右端壁固设有前后对称的固定板，后侧的所述固定板上下端面均设有五个锁定槽，所述第一箱体内设有开口朝左的第一空腔，所述第一空腔前后侧设有开口朝左的伸缩腔，后侧的所述伸缩腔上下侧均设有调节装置，本发明通过可伸缩调节的第一箱体与第二箱体组成，第一箱体与第二箱体之间可通过调节装置调节两者的可放置货物的空间大小，扩大其使用范围，其次，第一箱体与第二箱体上侧设置有防护装置，可对箱体内的货物保护，安全性高，且箱体下侧设有行进装置带动箱体灵活移动，便于地面作业。

Description

一种起重机的载重吊篮装置

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体为一种起重机的载重吊篮装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水品搬运重物的多动作起重机械，起重机做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运料、卸载等动作的相应机构是交替工作的，此过程是通过起重机上的吊篮放置货物，现有的吊篮结构固定，具有一定的盛装空间，且导致其可放置的货物数量及容量固定，使其使用范围受限，其次，现有的吊篮顶部开放式结构，未设置防护装置，对运输过程中对货物的保护性差，存在一定的安全隐患。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

现有的吊篮结构固定，可放置的货物数量及容量固定，使其使用范围受限，且吊篮顶部开放式结构，存在一定的安全隐患。

为解决上述问题，本例设计了一种起重机的载重吊篮装置，本例的一种起重机的载重吊篮装置，包括左右拼接安装的第二箱体与第一箱体，所述第二箱体内设有开口朝右的第二空腔，所述第二空腔右端壁固设有前后对称的固定板，后侧的所述固定板上下端面均设有五个锁定槽，所述第一箱体内设有开口朝左的第一空腔，所述第一空腔前后侧设有开口朝左的伸缩腔，后侧的所述伸缩腔上下侧均设有调节装置，所述调节装置包括可与所述锁定槽插接的锁定块，当所述固定板插入所述伸缩腔内，所述锁定块与所述锁定槽插接时将所述第二箱体与所述第一箱体安装在一起，所述第二箱体与所述第一箱体之间前后端面内均设有上下对称的伸缩装置，所述伸缩装置包括铰接的转动杆，则所述第二箱体与所述第一箱体伸缩时，通过所述转动杆依然对所述第一空腔及所述第二空腔内的货物具有保护作用，所述第二空腔与所述第一空腔相互远离的一侧设有防护装置，所述防护装置包括可转动的防护板，左右的所述防护板水平放置时可对所述第二空腔及所述第一空腔内的货物顶部进行防护，所述第二箱体与所述第一箱体下端面均设有行进装置，所述行进装置包括可转动的行进轮用以所述第二箱体及所述第一箱体在地面滑动。

可优选地，左右的所述防护板相互远离的一侧于所述第二箱体与所述第一箱体上端面固设有固定块，所述固定块内设有挂孔用以悬挂于起重机上。

可优选地，所述第一箱体内于所述伸缩腔下侧位置设有开口朝左的滑动腔，所述第二箱体右端面于所述固定板下侧位置固设有滑动板，所述滑动板右端延伸至所述滑动腔内，提高所述第二箱体与所述第一箱体之间的安装稳定性。

其中，所述调节装置包括上下对称的推腔，所述推腔内滑动设有推板，所述锁定块固设于所述推板靠近所述伸缩腔的一端面，所述推板远离所述伸缩腔的一端固设有螺纹筒，所述推腔远离所述伸缩腔的一侧设有传动带槽，所述传动带槽内转动设有左右对称的皮带轮，所述皮带轮之间通过传动皮带动力连接，所述螺纹筒远离所述伸缩腔的一端延伸至所述传动带槽内且与左侧的所述皮带轮中心处螺纹连接，所述传动带槽远离所述伸缩腔的一端壁固设有与所述螺纹筒花键连接的花键柱，上下的所述传动带槽之间设有动力电机，所述动力电机上下端动力安装有另一端与右侧的所述皮带轮中心处固连的动力轴，从而所述动力电机工作控制所述锁定块与所述锁定槽的插接状态。

其中，所述伸缩装置包括所述第二箱体与所述第一箱体相互靠近的一端面内设有导滑槽，所述导滑槽内滑动设有导滑块，所述导滑块与所述导滑槽之间固设有伸缩弹簧，所述转动杆之间通过铰接杆交叉铰接，所述转动杆与所述导滑块铰接，外侧的所述转动杆另一端与所述第二箱体及所述第一箱体铰接，从而所述第二箱体与所述第一箱体伸缩时，所述转动杆伸缩保持对所述第一空腔及所述第二空腔内的货物的防护。

其中，所述防护装置包括开口朝上的收缩腔，所述收缩腔内滑动设有安装块，所述安装块上端设有开合槽，所述防护板通过开合转轴转动设置于所述开合槽内，所述开合转轴上固设有扭簧，左右的所述收缩腔相互远离的一端壁内设有升降槽，所述升降槽内转动设有升降丝杠，所述升降丝杠上螺纹安装有与所述安装块固连的升降块，所述升降槽下侧设有啮合腔，所述升降丝杠下端延伸至所述啮合腔内且固设有第一锥齿轮，左右的所述第一锥齿轮相互靠近的一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固设有转动轴，所述转动轴之间动力安装有转动电机，所述转动电机位于所述第二箱体内，右侧所述转动轴左端滑动贯穿所述滑动板，从而所述转动电机工作，控制左右的所述防护板开合。

其中，所述行进装置包括前后对称的行进转槽，前后的所述行进转槽之间转动设有行进转轴，所述行进轮固定安装于所述行进转轴位于所述行进转槽上的部分，后侧的所述行进转槽后侧设有传动腔，所述行进转轴后端延伸至所述传动腔内固设有第三锥齿轮，左右的所述第三锥齿轮靠近对称中心的一端啮合连接有第四锥齿轮，右侧的所述第四锥齿轮中心处固设有花键轴，右侧的所述传动腔左侧设有连接槽，所述花键轴左端延伸至所述连接槽内，左侧的所述第四锥齿轮中心处固设有齿轮转轴，所述齿轮转轴右端动力连接有行进电机，所述行进电机右端动力安装有向右延伸至所述连接槽内且与所述花键轴花键连接的花键套，从而所述行进电机工作带动所述行进轮转动，进而使得所述第二箱体与所述第一箱体行进。

可优选地，所述花键套与所述花键轴之间花键连接的长度等于固定板的长度，从而所述第二箱体与所述第一箱体之间的间距调节范围内，所述花键套与所述花键轴始终保持动力连接，所述行进装置的正常工作。

本发明的有益效果是：本发明通过可伸缩调节的第一箱体与第二箱体组成，第一箱体与第二箱体之间可通过调节装置调节两者的可放置货物的空间大小，扩大其使用范围，其次，第一箱体与第二箱体上侧设置有防护装置，可对箱体内的货物保护，安全性高，且箱体下侧设有行进装置带动箱体灵活移动，便于地面作业。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种起重机的载重吊篮装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图2的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图3的“C”放大的结构示意图；

图5为图1的“D-D”方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种起重机的载重吊篮装置，主要用于起重工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种起重机的载重吊篮装置，包括左右拼接安装的第二箱体21与第一箱体20，所述第二箱体21内设有开口朝右的第二空腔23，所述第二空腔23右端壁固设有前后对称的固定板69，后侧的所述固定板69上下端面均设有五个锁定槽78，所述第一箱体20内设有开口朝左的第一空腔22，所述第一空腔22前后侧设有开口朝左的伸缩腔68，后侧的所述伸缩腔68上下侧均设有调节装置90，所述调节装置90包括可与所述锁定槽78插接的锁定块77，当所述固定板69插入所述伸缩腔68内，所述锁定块77与所述锁定槽78插接时将所述第二箱体21与所述第一箱体20安装在一起，所述第二箱体21与所述第一箱体20之间前后端面内均设有上下对称的伸缩装置89，所述伸缩装置89包括铰接的转动杆84，则所述第二箱体21与所述第一箱体20伸缩时，通过所述转动杆84依然对所述第一空腔22及所述第二空腔23内的货物具有保护作用，所述第二空腔23与所述第一空腔22相互远离的一侧设有防护装置88，所述防护装置88包括可转动的防护板26，左右的所述防护板26水平放置时可对所述第二空腔23及所述第一空腔22内的货物顶部进行防护，所述第二箱体21与所述第一箱体20下端面均设有行进装置87，所述行进装置87包括可转动的行进轮65用以所述第二箱体21及所述第一箱体20在地面滑动。

有益地，左右的所述防护板26相互远离的一侧于所述第二箱体21与所述第一箱体20上端面固设有固定块38，所述固定块38内设有挂孔39用以悬挂于起重机上。

有益地，所述第一箱体20内于所述伸缩腔68下侧位置设有开口朝左的滑动腔34，所述第二箱体21右端面于所述固定板69下侧位置固设有滑动板44，所述滑动板44右端延伸至所述滑动腔34内，提高所述第二箱体21与所述第一箱体20之间的安装稳定性。

根据实施例，以下对调节装置90进行详细说明，所述调节装置90包括上下对称的推腔73，所述推腔73内滑动设有推板79，所述锁定块77固设于所述推板79靠近所述伸缩腔68的一端面，所述推板79远离所述伸缩腔68的一端固设有螺纹筒76，所述推腔73远离所述伸缩腔68的一侧设有传动带槽70，所述传动带槽70内转动设有左右对称的皮带轮71，所述皮带轮71之间通过传动皮带72动力连接，所述螺纹筒76远离所述伸缩腔68的一端延伸至所述传动带槽70内且与左侧的所述皮带轮71中心处螺纹连接，所述传动带槽70远离所述伸缩腔68的一端壁固设有与所述螺纹筒76花键连接的花键柱75，上下的所述传动带槽70之间设有动力电机66，所述动力电机66上下端动力安装有另一端与右侧的所述皮带轮71中心处固连的动力轴67，从而所述动力电机66工作控制所述锁定块77与所述锁定槽78的插接状态。

根据实施例，以下对伸缩装置89进行详细说明，所述伸缩装置89包括所述第二箱体21与所述第一箱体20相互靠近的一端面内设有导滑槽82，所述导滑槽82内滑动设有导滑块80，所述导滑块80与所述导滑槽82之间固设有伸缩弹簧81，所述转动杆84之间通过铰接杆83交叉铰接，所述转动杆84与所述导滑块80铰接，外侧的所述转动杆84另一端与所述第二箱体21及所述第一箱体20铰接，从而所述第二箱体21与所述第一箱体20伸缩时，所述转动杆84伸缩保持对所述第一空腔22及所述第二空腔23内的货物的防护。

根据实施例，以下对防护装置88进行详细说明，所述防护装置88包括开口朝上的收缩腔24，所述收缩腔24内滑动设有安装块25，所述安装块25上端设有开合槽35，所述防护板26通过开合转轴36转动设置于所述开合槽35内，所述开合转轴36上固设有扭簧37，左右的所述收缩腔24相互远离的一端壁内设有升降槽27，所述升降槽27内转动设有升降丝杠28，所述升降丝杠28上螺纹安装有与所述安装块25固连的升降块29，所述升降槽27下侧设有啮合腔40，所述升降丝杠28下端延伸至所述啮合腔40内且固设有第一锥齿轮41，左右的所述第一锥齿轮41相互靠近的一端啮合连接有第二锥齿轮43，所述第二锥齿轮43中心处固设有转动轴45，所述转动轴45之间动力安装有转动电机46，所述转动电机46位于所述第二箱体21内，右侧所述转动轴45左端滑动贯穿所述滑动板44，从而所述转动电机46工作，控制左右的所述防护板26开合。

根据实施例，以下对行进装置87进行详细说明，所述行进装置87包括前后对称的行进转槽55，前后的所述行进转槽55之间转动设有行进转轴61，所述行进轮65固定安装于所述行进转轴61位于所述行进转槽55上的部分，后侧的所述行进转槽55后侧设有传动腔60，所述行进转轴61后端延伸至所述传动腔60内固设有第三锥齿轮62，左右的所述第三锥齿轮62靠近对称中心的一端啮合连接有第四锥齿轮63，右侧的所述第四锥齿轮63中心处固设有花键轴64，右侧的所述传动腔60左侧设有连接槽50，所述花键轴64左端延伸至所述连接槽50内，左侧的所述第四锥齿轮63中心处固设有齿轮转轴48，所述齿轮转轴48右端动力连接有行进电机47，所述行进电机47右端动力安装有向右延伸至所述连接槽50内且与所述花键轴64花键连接的花键套49，从而所述行进电机47工作带动所述行进轮65转动，进而使得所述第二箱体21与所述第一箱体20行进。

有益地，所述花键套49与所述花键轴64之间花键连接的长度等于固定板69的长度，从而所述第二箱体21与所述第一箱体20之间的间距调节范围内，所述花键套49与所述花键轴64始终保持动力连接，所述行进装置87的正常工作。

以下结合图1至图5对本文中的一种起重机的载重吊篮装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，第二箱体21右端面与第一箱体20左端面抵接，固定板69插入伸缩腔68内，锁定槽78与锁定块77插接，转动杆84折叠收缩，伸缩弹簧81处于自然状态，防护板26将第一空腔22与第二空腔23上侧封闭。

行进时，启动行进电机47，使得齿轮转轴48与花键套49转动，则第四锥齿轮63带动第三锥齿轮62转动，使得左右侧的行进转轴61转动，从而行进轮65转动带动第二箱体21与第一箱体20移动行进；

使用时，启动转动电机46，带动左右的第二锥齿轮43转动则升降槽27转动，使得升降块29带动安装块25下降，则防护板26翻转打开第一空腔22与第二空腔23，且随着安装块25收缩于收缩腔24内，此时，扭簧37处于蓄力状态，将待吊装的货物放置于第二空腔23与第一空腔22内，转动电机46反转工作，使得防护板26复位水平设置，则起重机上的挂钩穿过挂孔39将第二箱体21与第一箱体20吊起输送；

需要调节第一空腔22与第二空腔23的空间大小时，启动动力电机66，带动上下的动力轴67转动，则皮带轮71转动，在花键柱75作用下使得螺纹筒76向远离伸缩腔68的方向移动，在推板79带动锁定块77移动使得锁定块77与锁定槽78脱离，其后，拉动第二箱体21与第一箱体20分别向左右两侧移动，以一个锁定槽78之间的距离为单位调节第一空腔22与第二空腔23之间的空间大小，调节结束后，动力电机66反转工作，使得锁定块77反转，则螺纹筒76带动推板79向靠近伸缩腔68方向移动，使得锁定块77与锁定槽78再次插接，从而将第二箱体21与第一箱体20安装在一起，第二箱体21与第一箱体20拉动的过程中，转动杆84被拉伸依然可对第一空腔22与第二空腔23内的货物进行防护。

本发明的有益效果是：本发明通过可伸缩调节的第一箱体与第二箱体组成，第一箱体与第二箱体之间可通过调节装置调节两者的可放置货物的空间大小，扩大其使用范围，其次，第一箱体与第二箱体上侧设置有防护装置，可对箱体内的货物保护，安全性高，且箱体下侧设有行进装置带动箱体灵活移动，便于地面作业。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (8)

1.一种起重机的载重吊篮装置，包括左右拼接安装的第二箱体与第一箱体，其特征在于：所述第二箱体内设有开口朝右的第二空腔；

所述第二空腔右端壁固设有前后对称的固定板，后侧的所述固定板上下端面均设有五个锁定槽，所述第一箱体内设有开口朝左的第一空腔，所述第一空腔前后侧设有开口朝左的伸缩腔，后侧的所述伸缩腔上下侧均设有调节装置，所述调节装置包括可与所述锁定槽插接的锁定块，当所述固定板插入所述伸缩腔内，所述锁定块与所述锁定槽插接时将所述第二箱体与所述第一箱体安装在一起；

所述第二箱体与所述第一箱体之间前后端面内均设有上下对称的伸缩装置，所述伸缩装置包括铰接的转动杆，则所述第二箱体与所述第一箱体伸缩时，通过所述转动杆依然对所述第一空腔及所述第二空腔内的货物具有保护作用；

所述第二空腔与所述第一空腔相互远离的一侧设有防护装置，所述防护装置包括可转动的防护板，左右的所述防护板水平放置时可对所述第二空腔及所述第一空腔内的货物顶部进行防护，所述第二箱体与所述第一箱体下端面均设有行进装置，所述行进装置包括可转动的行进轮用以所述第二箱体及所述第一箱体在地面滑动。

2.如权利要求1所述的一种起重机的载重吊篮装置，其特征在于：左右的所述防护板相互远离的一侧于所述第二箱体与所述第一箱体上端面固设有固定块，所述固定块内设有挂孔用以悬挂于起重机上。

3.如权利要求1所述的一种起重机的载重吊篮装置，其特征在于：所述第一第一箱体内于所述伸缩腔下侧位置设有开口朝左的滑动腔，所述第二箱体右端面于所述固定板下侧位置固设有滑动板，所述滑动板右端延伸至所述滑动腔内。

4.如权利要求1所述的一种起重机的载重吊篮装置，其特征在于：所述调节装置包括上下对称的推腔；

所述推腔内滑动设有推板，所述锁定块固设于所述推板靠近所述伸缩腔的一端面，所述推板远离所述伸缩腔的一端固设有螺纹筒，所述推腔远离所述伸缩腔的一侧设有传动带槽，所述传动带槽内转动设有左右对称的皮带轮，所述皮带轮之间通过传动皮带动力连接，所述螺纹筒远离所述伸缩腔的一端延伸至所述传动带槽内且与左侧的所述皮带轮中心处螺纹连接，所述传动带槽远离所述伸缩腔的一端壁固设有与所述螺纹筒花键连接的花键柱，上下的所述传动带槽之间设有动力电机，所述动力电机上下端动力安装有另一端与右侧的所述皮带轮中心处固连的动力轴。

5.如权利要求1所述的一种起重机的载重吊篮装置，其特征在于：所述伸缩装置包括所述第二箱体与所述第一箱体相互靠近的一端面内设有导滑槽；

所述导滑槽内滑动设有导滑块，所述导滑块与所述导滑槽之间固设有伸缩弹簧，所述转动杆之间通过铰接杆交叉铰接，所述转动杆与所述导滑块铰接，外侧的所述转动杆另一端与所述第二箱体及所述第一箱体铰接。

6.如权利要求1所述的一种起重机的载重吊篮装置，其特征在于：所述防护装置包括开口朝上的收缩腔；

所述收缩腔内滑动设有安装块，所述安装块上端设有开合槽，所述防护板通过开合转轴转动设置于所述开合槽内，所述开合转轴上固设有扭簧，左右的所述收缩腔相互远离的一端壁内设有升降槽，所述升降槽内转动设有升降丝杠，所述升降丝杠上螺纹安装有与所述安装块固连的升降块；

所述升降槽下侧设有啮合腔，所述升降丝杠下端延伸至所述啮合腔内且固设有第一锥齿轮，左右的所述第一锥齿轮相互靠近的一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固设有转动轴，所述转动轴之间动力安装有转动电机，所述转动电机位于所述第二箱体内，右侧所述转动轴左端滑动贯穿所述滑动板。

7.如权利要求1所述的一种起重机的载重吊篮装置，其特征在于：所述行进装置包括前后对称的行进转槽；

前后的所述行进转槽之间转动设有行进转轴，所述行进轮固定安装于所述行进转轴位于所述行进转槽上的部分，后侧的所述行进转槽后侧设有传动腔，所述行进转轴后端延伸至所述传动腔内固设有第三锥齿轮，左右的所述第三锥齿轮靠近对称中心的一端啮合连接有第四锥齿轮，右侧的所述第四锥齿轮中心处固设有花键；

右侧的所述传动腔左侧设有连接槽，所述花键轴左端延伸至所述连接槽内，左侧的所述第四锥齿轮中心处固设有齿轮转轴，所述齿轮转轴右端动力连接有行进电机，所述行进电机右端动力安装有向右延伸至所述连接槽内且与所述花键轴花键连接的花键套。

8.如权利要求7所述的一种起重机的载重吊篮装置，其特征在于：所述花键套与所述花键轴之间花键连接的长度等于固定板的长度。

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