CN110980129B - 制衣吊挂系统衣架挂接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制衣吊挂系统衣架挂接方法,解决了现有制衣吊挂系统中除了自初始站挂接外界的衣架外,而不便把外侧的衣架返挂到制衣吊挂系统上的问题。所采取的技术方案:通过把挡体上的阻挡部设计成分体式结构,使阻挡部包含固定联接在挡体上的固定部和铰接在固定部上的活动部,在活动部与固定部之间设置有限位结构;在进行衣架挂接时,使输送链处于静止状,操作限位结构,使活动部向着远离输送链的方向打开后,把衣架滚轮塞入到活动部与输送链之间的间隔内,使衣架滚轮进入到夹口内,向着输送链方向扳动活动部,活动部到位后限位结构使活动部与固定部相对固定,活动部对输送链上夹口内的衣架滚轮进行阻挡。
Description
技术领域
本发明涉及一种制衣吊挂系统的衣架挂接方法,特别是涉及一种把一些特殊衣架挂接到制衣吊挂系统中的方法。
背景技术
制衣吊挂系统用于把布料裁片输送到各相应的工作站位置处,以实现服装自裁片到成衣的制备。制衣吊挂系统的结构主要包括闭合式的环轨,在环轨的走向上设有若干工作站,在这些工作站位置处形成有工作位,以供操作工的就坐。布料被剪裁成裁片,裁片通过衣架的夹持输送而进入到环轨上,在环轨的上侧设有闭环式的驱动链,驱动链上设有若干伸出的推动件,推动件通过对衣架滚轮的推动,而使得衣架在环轨上行进。
为了适应对大件布料的传送,一些制衣吊挂系统中环轨的高度被设置得相对较高,而工作站的工作位因需要操作工的就坐而位置相对较低,这就需要通过输送装置来实现衣架在环轨与工作位之间的输送。现有的用得比较多的输送装置为输送链,输送链通过几只链轮而实现在竖直方向上的设置,在输送链上相邻两块链板之间形成有夹口,夹口用于对衣架滚轮进行夹持而实现衣架在环轨与工作位之间传送。衣架滚轮自输送链上的进口侧进入到夹口内后,只有在输送链的出口侧衣架滚轮才能自夹口内脱开,输送链带动衣架上升和下降过程中,并包括在工作位处,衣架不能够实现与输送链的脱开,外界衣架也不能进入到输送链上。衣架在环轨上行进时,特别是在变轨过程中,易出现掉衣架的现象。针对这种现象,现有技术条件下需要把衣架拿到初始站,使衣架再次进入制衣吊挂系统中。对于这些掉落的衣架,这种返挂方式相对耗时费力。而且,返挂后的衣架需要系统对其进行多次的身份识别,才能把衣架输送到目标工作站,这会增加系统的工作负荷。
发明内容
本发明需要解决的技术问题:提供一种制衣吊挂系统衣架挂接方法,通过对输送装置上的一些结构进行设计,而方便把衣架自外侧挂接到输送链上。
为解决所述技术问题,本发明的技术方案:一种制衣吊挂系统衣架挂接方法,所述的制衣吊挂系统中设置有升降机构,升降机构包括输送链,输送链包括若干链板,相邻的两链板相靠近的端部铰接在一起,在相邻的两链板之间形成有用于夹持衣架滚轮的夹口,输送链联接在多只链轮的外缘处,输送链上于链轮位置处的夹口处于张开状态,在下侧链轮的下侧设置有挡体,挡体上形成有弧形的阻挡部,阻挡部用于把衣架滚轮阻挡在夹口内,其特征在于,把阻挡部设计成分体式结构,使阻挡部包含固定联接在挡体上的固定部和铰接在固定部上的活动部,在活动部与固定部之间设置有限位结构;在进行衣架挂接时,使输送链处于静止状,操作限位结构,使活动部向着远离输送链的方向打开后,把衣架滚轮塞入到活动部与输送链之间的间隔内,衣架滚轮进入到夹口内,向着输送链方向扳动活动部,活动部到位后限位结构使活动部与固定部相对固定,活动部对输送链上夹口内的衣架滚轮进行阻挡。
输送链作为柔性输送结构需要设置与之相配合的链轮,输送链在链轮位置处由于轮齿作用,或者适应链轮的圆周而处于弯曲状态时,输送链上的夹口处于张开状态。对应于底侧的链轮,在输送链的下侧需要设置所述的挡体,以免输送链上所夹持的衣架自夹口内掉落。在现有情况下,由于有挡体的存在,衣架既不可以自挡体处掉落,也不可以自挡体处往输送链上挂接衣架。挡体上设置有活动部,在服装制备过程中,可以根据需要把活动部打开,而把需要挂接的衣架上的滚轮自挡体位置处塞入到输送链上的夹口内,由输送链把衣架自工位处而输送到环轨上。需要往制衣吊挂系统中挂接外界的衣架时,为安全考虑,需要使输送链停止运动,也即是驱动输送链运动的电机不会工作。
进一步地,通过在固定部的下侧上设有伸出头,该伸出头朝向活动部伸出,伸出头阻挡在活动部上而对活动部在固定部上的相对位置进行限位,而使得在挂接衣架时,把衣架滚轮搁置到活动部上后,再向着输送链方向扳动活动部。伸出头通过与活动部的阻挡,而实现对活动部在固定部上的打开幅度进行限定,使得在活动部打开后,活动部能够处于稳定的状态上。直接把衣架滚轮搁置到活动部上,并通过扳动活动部而使得衣架滚轮进入到夹口内,能够有效提高衣架挂接的方便性,便于衣架滚轮顺利进入到夹口内。
进一步地,在活动部的背侧上一体成型有突出的联接座,把限位结构设置到活动部与联接座之间。通过设置联接座的形式,而能够很方便地设置限位结构,便于限位结构对活动部的稳定限位。
进一步地,把活动部和联接座并列地设置在链轮的轴向上,在联接座外侧与活动部背侧之间形成限位口,通过限位口与伸出头的配合而实现对活动部在固定部上的限位。这使得在对活动部限位时的稳定性好,便于在限位时活动部能够稳定地保持在所限位的位置处。
进一步地,限位结构包括分度销,把分度销活动地设置在联接座上,在联接座上设置弹簧,伸出头的端部设置有插孔,把活动部向着输送链方向扳动到位后,在弹簧弹力的作用下,分度销插入到所述的插孔内而实现对活动部的限位。通过设置分度销,且分度销能够与伸出头弹性顶触,而便于限位结构在起作用,使得活动部能够为夹口内的衣架滚轮提供稳定的阻挡作用。
进一步地,挡体成块状,挡体与固定部的背面连为一体,所述的伸出头为呈弧形的杆状,伸出头一体成型在挡体朝向活动部的端部上。这使得伸出头能够很好地适应活动部的运动,便于对活动部在固定部上的打开角度进行限定。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果:把所述的阻挡部设置成分体式结构,在需要把外侧的衣架(包括掉落的或需要新增加的衣架)挂接到制衣吊挂系统上时,通过操作限位结构而使活动部打开,直接在输送链的低处把衣架挂接到活动部上,通过向着输送链方向推动活动部而使活动部合上,能够促使衣架上的滚轮顺利地进入到输送链上的夹口内,从而便于把衣架自输送链处返挂到制衣吊挂系统上。对于自吊挂系统上掉落的衣架,需要返挂时,可以把该衣架就近挂接到输送链上,不需要送到初始站,减少了制衣吊挂系统对衣架的识别,衣架可直接进入到所欲进入的工作站上,返挂的衣架不需要在制衣吊挂系统上行进较长的距离,能够减轻制衣吊挂系统的工作负荷。通过在输送链处设置一个接受外界衣架的位置,从而可为制衣吊挂系统衣架的挂接提供多个接入口,使得制衣吊挂系统在生产上满足一些特殊的需求,方便了生产管理。
附图说明
图1是本挂接方法所涉及到的输送装置正常使用状态下的结构图。
图2是本挂接方法所涉及到的输送装置在需要挂接外侧衣架时的使用状态图参考。
图3是挡体与衣架滚轮相配合在一起的使用状态参考图。
图4是挡体的结构图。
图中:1、链轮;2、输送链;21、链板;22、夹口;3、衣架;31、滚轮;4、挡体;41、固定部;42、活动部;43、伸出头;44、挡口;45、分度销;46、联接座。
具体实施方式
下面结合附图对本衣架挂接方法作进一步说明,本挂接方法主要是应用在制衣吊挂系统上,用于把夹持有布料的衣架3自输送装置处挂接到制衣吊挂系统上,使衣架3进入到制衣吊挂系统上运行。
所涉及到的输送装置包括柔性的输送链2,输送链2主要是由若干链板21通过相铰接的方式而构成的闭环式结构,图1、2中显示,相邻的两块链板21相靠近的端部通过铰接的方式而实现联接在一起。在相邻的两链板21上形成有夹口22,夹口22用于夹持衣架3上的滚轮31。结合图1、2,一根输送链2通常对应于三只链轮1,其中两只链轮1处于上侧,一只链轮1处于下侧,三只链轮1呈三角形布置。衣架3自右上侧的链轮1处进入到输送链2上,衣架3自左上侧的链轮1处进入到环轨上。对应于下侧链轮1,在输送链2的下侧设置有挡体4,挡体4上形成有弧形的阻挡部,该阻挡部用于阻挡行进到下侧滚轮1处的衣架3上的滚轮31自夹口22内脱落。工作站的工作位形成在下侧链轮1的下侧,夹持有布料的衣架3被输送链2输送到下侧链轮1位置处时,操作工把需要缝制的布料自衣架3上取下,缝制完毕后再把布料夹接到衣架3上,整个缝制过程中不需要把衣架3自输送链2上取下。
结合图2、3、4,现把阻挡部设置为分体式结构,包括固定部41和铰接在固定部41上的活动部42,固定部41稳定地配合在输送链2的外侧,活动部42可以被打开,或者是配合在输送链2的外侧。在活动部42与挡体4之间设置有限位结构,限位结构用于对活动部42在固定部41上的位置进行限定,该限位结构为活动式结构,操作工可以操作。操作限位结构后,可以使活动部42沿其铰接点作相对于固定部41的摆动,使活动部42处于打开状态,以便接受外侧衣架3的挂接;或使活动部42与输送链2配合而对所述夹口22内的衣架3进行阻挡。
见图3、4,活动部42和固定部41两者的长度基本相等,它们的长度接近阻挡部长度的一半。这使得活动部42与固定部41两者的交接点处于阻挡部的最底侧,输送链2上的夹口22在此处开度最大,而便于衣架3上的滚轮31顺利塞入到夹口22内。
见图4,挡体4呈块状,挡体4与固定部41连为一体。可把挡体4联接固定到L形的联接板上,再把联接板联接固定到制衣吊挂系统的支架上,而实现对挡体4的联接固定。在挡体4上朝向活动部42的一端部上设有条状的伸出头43,伸出头43为弧形,伸出头43与挡体4连为一体,伸出头43伸向活动部42。在活动部42的背侧上一体成型有突出的联接座46,所述的限位结构设置在伸出头43与联接座46之间。所述的限位结构包括分度销45,分度销45活动地设置在联接座46上,在伸出头43的外端部设有插孔。弹簧分别作用在分度销45和联接座46上,把活动部42向着输送链2方向扳动到位时,在弹簧弹力的作用下,分度销45的端部插入到插孔内。在分度销45的外端部设有拉环,以供操作工对分度销45进行拉动。所述的限位结构可以是前述的分度销45,也可以是设置在伸出头43或联接座46上的挡块,或者是锁口与锁止片的配合。也可以是类似于锁芯内的弹子结构,把限位结构设置到伸出头43和联接座46内,以免布料缠绕。可以采用按压的方式,来解除限位结构对伸出头43和联接座46之间相对运动的限定。
限位结构也可以是活动地设置在挡体4上的支撑结构,如支撑扣或支撑杆,在活动部42向着输送链2的方向运动到位后,操作支撑扣或支撑杆支撑到活动部42上,而实现对活动部42的限位。也可以是设置在伸出头43或联接座46上的挡块,或者是锁口与锁止片的配合。
把伸出头43和联接座46沿链轮1的轴向并列设置,在活动部42的背侧与联接座46的外侧之间形成有挡口44,挡口44与伸出头43相配合后,可以对活动部42相对于固定部41的打开幅度进行限定。
利用本衣架挂接方法在把外界衣架3挂接到输送系统上时,通过手拉拉环对分度销45进行拉动后,分度销45脱开伸出头43上的插孔。可以使活动部42向着固定部41的外侧打开,在挡口44阻挡住伸出头43后,活动部42处于近似水平方向上,从而在工作位处把外侧衣架3上的滚轮31搁置到活动部42上,向着输送链2的方向扳动活动部42,把滚轮31推入到夹口22内,伸出头43扳动到位后,分度销45在弹簧的作用下会顺利插入到伸出头43上的插孔中。在工作位处把外界衣架3挂接到制衣吊挂系统上时,所对应的工作站处的输送链2处于静止状态。由于构成输送链2的链板21具有一定的尺寸,因此,在下侧链轮1位置处,链板21上的夹口22有时并不一定刚好处于最大的开度,在打开活动部42后,可以用手拖动输送链2,而能够对链板21的位置进行微调,以改变输送链2上该夹口22的位置和开度,方便衣架3上的滚轮31顺利进入到夹口22内。
Claims (2)
1.制衣吊挂系统衣架挂接方法,所述的制衣吊挂系统中设置有升降机构,升降机构包括输送链,输送链包括若干链板,相邻的两链板相靠近的端部铰接在一起,在相邻的两链板之间形成有用于夹持衣架滚轮的夹口,输送链联接在多只链轮的外缘处,输送链上于链轮位置处的夹口处于张开状态,在下侧链轮的下侧设置有挡体,挡体上形成有弧形的阻挡部,阻挡部用于把衣架滚轮阻挡在夹口内,其特征在于,把阻挡部设计成分体式结构,使阻挡部包含固定联接在挡体上的固定部和铰接在固定部上的活动部,在活动部与固定部之间设置有限位结构;在进行衣架挂接时,使输送链处于静止状态,操作限位结构,使活动部向着远离输送链的方向打开后,把衣架滚轮塞入到活动部与输送链之间的间隔内,衣架滚轮进入到夹口内,向着输送链方向扳动活动部,活动部到位后限位结构使活动部与固定部相对固定,活动部对输送链上夹口内的衣架滚轮进行阻挡,在固定部的下侧上设有伸出头,该伸出头朝向活动部伸出,伸出头阻挡在活动部上而对活动部在固定部上的相对位置进行限位,在挂接衣架时,把衣架滚轮搁置到活动部上后,再向着输送链方向扳动活动部,在活动部的背侧上一体成型有突出的联接座,把限位结构设置到伸出头与联接座之间,把伸出头和联接座并列地设置在链轮的轴向上,在联接座外侧与活动部背侧之间形成挡口,通过挡口与伸出头的配合而实现对活动部在固定部上的限位,限位结构包括分度销,把分度销活动地设置在联接座上,在联接座上设置弹簧,伸出头的端部设置有插孔,把活动部向着输送链方向扳动到位后,在弹簧弹力的作用下,分度销插入到所述的插孔内而实现对活动部的限位。
2.根据权利要求1所述的制衣吊挂系统衣架挂接方法,其特征在于,挡体成块状,挡体与固定部的背面连为一体,所述的伸出头为呈弧形的杆状,伸出头一体成型在挡体朝向活动部的端部上。
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