CN110979847A - 一种混凝土切割片包装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包装机，尤其涉及一种混凝土切割片包装机。技术问题是如何提供一种可以自动对切割片上的包装纸进行封口以及能够自动将其多余的材料进行切除的混凝土切割片包装机。一种混凝土切割片包装机，包括有机架、竖向滑轨、横向滑轨、滑动套、移动杆等；机架顶壁两侧对称安装有沿其长度方向延伸的竖向滑轨，两侧的竖向滑轨之间滑动式安装有与其垂直的横向滑轨，横向滑轨的两侧均套装有可沿其长度方向移动的滑动套。本发明通过驱动机构和封口切割机构能够实现包装纸的封口以及切除多余的材料，通过控制收卷电机即可清除残余的油性包装纸，同时能够将新的油性包装纸摆放好，并且在上料的时候实现包装好的切割片自动下料。

Description

一种混凝土切割片包装机

技术领域

本发明涉及一种包装机，尤其涉及一种混凝土切割片包装机。

背景技术

现有的切割片生产完成之后，为了防止其上沾有灰尘、氧化等造成损坏，一般人工会手动对切割片进行套袋以及进行封口处理，在这个过程中，工作人员需要一次一次的打开袋口，然后将切割片放入到包装袋内，随后使用工具进行封口处理，这个过程比较繁琐，并且人工单片包装效率较低。

因此，现需要发明一种可以自动对切割片上的包装纸进行封口以及能够自动将其多余的材料进行切除的混凝土切割片包装机。

发明内容

为了克服现有的切割片包装时需要人工手动套袋以及封口，操作繁琐，效率低下的缺点，技术问题：提供一种可以自动对切割片上的包装纸进行封口以及能够自动将其多余的材料进行切除的混凝土切割片包装机。

技术方案如下：一种混凝土切割片包装机，包括：机架，其顶壁两侧对称安装有沿其长度方向延伸的竖向滑轨，两侧的竖向滑轨之间滑动式安装有与其垂直的横向滑轨，横向滑轨的两侧均套装有可沿其长度方向移动的滑动套；移动杆，两侧的滑动套同侧壁上均连接有移动杆，远离滑动套一侧的移动杆侧壁上安装有用于夹持切割片的卡板，远离横向滑轨一侧的机架顶部开设有用于对切割片进行包装的圆形通孔；驱动机构，靠近圆形通孔一侧的机架外壁上安装有驱动机构；封口切割机构，其对称安装于驱动机构的上下两侧，用于对油性包装纸进行融化封口以及切断多余残料。

作为优选，驱动机构包括有支柱、圆盘、摆动杆、驱动电机和升降套，靠近圆形通孔一侧的机架外壁上安装有支柱，靠近圆形通孔一侧的支柱侧壁中部安装有驱动电机，驱动电机输出轴端部安装有圆盘，圆盘与驱动电机位于支柱相对的两侧，圆盘外壁的上下两侧均转动式安装有摆动杆的一端，支柱的上下两侧均滑动式连接有升降套，上下两侧摆动杆的另一端与上下两侧的升降套侧壁转动式连接。

作为优选，封口切割机构包括有圆筒、滑动柱、压板、滑套、环形切板、热熔板、第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，靠近圆形通孔一侧的升降套侧壁上均安装有圆筒，圆筒内穿接有滑动柱，靠近机架顶壁一侧的滑动柱端部均连接有压板，滑动柱上滑动式套接有滑套，滑套上通过螺纹连接的方式连接有环形切板，上下两侧的环形切板相互配合，滑套上套有热熔板，热熔板位于环形切板的内侧，压板与滑套顶部之间连接有第一弹簧，热熔板与环形切板之间连接有第二弹簧，环形切板与圆筒之间连接有第三弹簧。

作为优选，还包括有连接架、固定筒、卡接架、滑杆、安装块、第四弹簧、轴承座、收卷电机、收卷筒和改向筒，靠近圆形通孔一侧的机架外壁与支柱的侧壁之间安装有连接架，连接架的上部连接有至少两个竖直排列的固定筒，远离机架一侧的连接架外壁上部连接有可放置油性包装纸卷的卡接架，靠近支柱一侧的连接架下部穿接有滑杆，远离支柱一侧的滑杆的端部连接有安装块，安装块与连接架之间连接有第四弹簧，第四弹簧绕设在滑杆上，远离滑杆一侧的安装块侧壁上栓接有轴承座，远离安装块一侧的连接架上安装有收卷电机，收卷电机和轴承座之间卡接有收卷筒，远离卡接架一侧的机架外壁上部安装有可改变油性包装纸绕设方向的改向筒。

作为优选，还包括有固定架、楔形块、固定块、第五弹簧、开关、伸缩气缸和连接板，环形切板上连接有沿竖向滑轨长度方向延伸的固定架，固定架安装在远离支柱一侧的环形切板上，两侧的滑动套顶部均安装有顶壁倾斜设置的楔形块，楔形块顶部与固定架配合，位于楔形块内侧的横向滑轨顶部对称安装有固定块，两侧的固定块与两侧的楔形块之间连接有第五弹簧，位于楔形块外侧的横向滑轨顶部对称安装有开关，机架底部的两侧对称安装有可用于驱动切割片移动的伸缩气缸，位于同一侧的伸缩气缸和开关通过电性连接，靠近滑动套一侧的伸缩气缸端部连接有连接板，连接板与横向滑轨底壁连接。

作为优选，还包括有条形板、第六弹簧、移动板、第一齿条、齿轮、第二齿条、框块、调整杆、第七弹簧和排料板，靠近支柱一侧的机架顶部两侧对称安装有条形板，远离支柱一侧的条形板侧壁上通过第六弹簧连接有移动板，远离第六弹簧一侧的移动板侧壁两侧对称连接有第一齿条，机架顶壁中部的两侧均转动式安装有齿轮，第一齿条与齿轮啮合，位于连接板和竖向滑轨之间的横向滑轨两侧均滑动式连接有框块，框块位于开关和楔形块之间，靠近楔形块一侧的框块侧壁下部连接有调整杆，调整杆穿接于连接板，调整杆与连接板之间连接有第七弹簧，靠近齿轮一侧的框块侧壁上连接有第二齿条，第二齿条位于第一齿条的外侧，第二齿条与齿轮啮合，远离支柱一侧的机架顶壁开设有排料孔，排料孔用于收集包装好的切割片，靠近圆形通孔一侧的排料孔的侧壁上连接有排料板。

本发明的有益效果是：

1、通过驱动机构可以驱动封口切割机构对切割片同时实现其包装纸的封口以及切除多余的材料，无需人工手动将切割片套袋以及封口，节约人力，且有效提高了工作效率。

2、通过收卷电机、固定筒、改向筒以及收卷筒的设置，可以无需手动在切割片的顶部和底部放置油性包装纸，通过控制收卷电机即可清除残余的油性包装纸，以及同时能够将新的油性包装纸摆放好。

3、固定架的升降运动能够带动楔形块移动，这样在切割片运动到包装位置后实现自动下落，并且移动的楔形块会与开关触碰，从而实现卡板的自动复位。

4、通过相互啮合的第一齿条、齿轮和第二齿条，且第二齿条为可移动式设置，从而能够在上料的同时实现包装好切割片的下料，这样能够在上料的时候实现包装好的切割片自动下料，操作方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部立体结构示意图。

图3为本发明驱动机构和封口切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明封口切割机构的立体结构示意图。

图5为本发明油性包装纸收卷以及绕设机构的第一种角度立体结构示意图。

图6为本发明油性包装纸收卷以及绕设机构的第二种角度立体结构示意图。

图7为本发明切割片自动掉落以及横向滑轨自动复位机构的立体结构示意图。

图8为本发明包装好的切割片自动下料机构的立体结构示意图。

图9为本发明图8中A部分的放大立体结构示意图。

附图标记说明：1机架，2竖向滑轨，3横向滑轨，4滑动套，5移动杆，6卡板，7圆形通孔，8支柱，9圆盘，10摆动杆，11驱动电机，12升降套，13圆筒，14滑动柱，15压板，16滑套，17环形切板，18热熔板，19第一弹簧，20第二弹簧，21第三弹簧，22连接架，23固定筒，24卡接架，25油性包装纸卷，26滑杆，27安装块，28第四弹簧，29轴承座，30收卷电机，31收卷筒，32改向筒，33固定架，34楔形块，35固定块，36第五弹簧，37开关，38伸缩气缸，39连接板，40条形板，41第六弹簧，42移动板，43第一齿条，44齿轮，45第二齿条，46框块，47调整杆，48第七弹簧，49排料孔，50排料板。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种混凝土切割片包装机，如图1-4所示，包括有机架1、竖向滑轨2、横向滑轨3、滑动套4、移动杆5、卡板6、驱动机构和封口切割机构，机架1顶壁右部前后两侧均安装有竖向滑轨2，两侧的竖向滑轨2之间滑动式安装有横向滑轨3，横向滑轨3的前后两侧均套装有滑动套4，两侧的滑动套4左壁均连接有移动杆5，移动杆5的左侧均安装有用于夹持切割片的卡板6，机架1的顶部左侧开有圆形通孔7，机架1的左壁安装有驱动机构，驱动机构的上下两侧安装有对称设置的封口切割机构。

驱动机构包括有支柱8、圆盘9、摆动杆10、驱动电机11和升降套12，机架1的左壁安装有支柱8，支柱8的右壁中部安装有驱动电机11，驱动电机11输出轴的左端安装有圆盘9，圆盘9位于支柱8的左侧，圆盘9左壁的上下两侧均转动式安装有摆动杆10，支柱8的上下两侧均滑动式连接有升降套12，上下两侧摆动杆10的末端与上下两侧的升降套12转动式连接。

封口切割机构包括有圆筒13、滑动柱14、压板15、滑套16、环形切板17、热熔板18、第一弹簧19、第二弹簧20和第三弹簧21，上下两侧的升降套12右侧均安装有圆筒13，圆筒13内滑动式配合有滑动柱14，滑动柱14的外端连接有压板15，滑动柱14上滑动式套有滑套16，滑套16上通过螺纹连接的方式连接有环形切板17，上下两侧的环形切板17相互配合，滑套16上套有热熔板18，热熔板18位于环形切板17的内侧，压板15与滑套16顶部之间连接有第一弹簧19，热熔板18与环形切板17之间连接有第二弹簧20，环形切板17与圆筒13之间连接有第三弹簧21。

当需要对切割片进行包装时，首先将一层油性包装纸放置在圆形通孔7上方的机架1上，并且将需要包装的切割片放置在前后两侧的卡板6之间，并且通过移动两侧的移动杆5使卡板6卡住切割片，随后向左侧推动横向滑轨3，卡板6带动切割片向左运动，直至切割片运动至上下两侧的封口切割机构之间，然后向外侧移动两侧的移动杆5和卡板6，使切割片掉落至油性包装纸上，且被下侧的封口切割机构承托，然后拉动横向滑轨3向右运动至出初始位置，并且再将一层油性包装纸放置在切割片顶部。随后工作人员启动驱动机构，驱动机构带动上下两侧的封口切割机构相向运动，两侧的封口切割机构首先对切割片外周部分的油性包装纸进行融化封口处理，然后将多余的油性包装纸切割，封口和切割完成之后，工作人员启动驱动机构反向工作，即可带动上下两侧的封口切割机构相对运动至初始位置关闭驱动机构，随后工作人员就可以将封装完毕的切割片以及多余的油性包装纸取下，这样就完成了一次包装工作，当需要继续对切割片进行包装时，重复上述步骤即可。这样通过驱动机构和封口切割机构的配合，就能够实现对切割片的封口以及切除多余的材料，无需人工手动将切割片套袋以及封口，节约人力，且有效提高了工作效率。

当将油性包装纸和切割片放置好后，工作人员启动驱动电机11，驱动电机11带动圆盘9转动，在摆动杆10的带动下，就能够使上下两侧的封口切割机构向内侧运动对切割片进行包装，当包装完成之后，工作人员再使驱动电机11反转，使上下两侧的封口切割机构向外侧运动直至两者位于初始位置关闭驱动电机11。

当升降套12在驱动电机11的带动下向内侧运动时，首先下侧的压板15会对切割片起到承托作用，上下两侧的压板15相向运动能够使油性包装纸与切割片完全紧密贴合，贴合之后，上下两侧的热熔板18运动到与切割片外周的油性包装纸接触，就能够对切割片外周的油性包装纸进行高温融化起到封口的作用，最后上下两侧的环形切板17会相互接触，能够将切割片外周多余的油性包装纸进行切除，在这个过程当中，第一弹簧19、第二弹簧20和第三弹簧21均被压缩，随后工作人员就可控制驱动电机11反转，在上下两侧的圆筒13向外侧运动的过程中，其上的压板15、热熔板18和环形切板17在第一弹簧19、第二弹簧20和第三弹簧21的弹力作用下复位，当圆筒13复位之后关闭驱动电机11，这样就完成了单块切割片的包装工作。

实施例2

在实施例1的基础上，参阅图5-6所示，还包括有连接架22、固定筒23、卡接架24、滑杆26、安装块27、第四弹簧28、轴承座29、收卷电机30、收卷筒31和改向筒32，支柱8的前壁与机架1的前壁左侧之间安装有连接架22，连接架22的上部连接有两个竖直排列的固定筒23，连接架22的前壁上部连接有可放置油性包装纸卷25的卡接架24，连接架22前侧左部滑动式安装有滑杆26，滑杆26的右端连接有安装块27，安装块27与连接架22之间连接有第四弹簧28，安装块27的前侧安装有轴承座29，连接架22的右壁安装有收卷电机30，收卷电机30和轴承座29之间卡接有收卷筒31，机架1的后壁上部安装有改向筒32。

当需要进行切割片的包装工作时，工作人员首先将油性包装纸卷25卡接在卡接架24上，然后将油性包装纸的末端向后侧拉动，并且从上至下绕过改向筒32，随后将油性包装纸的末端穿过上下两侧的固定筒23之间，最终将油性包装纸的末端固定缠绕在收卷筒31上。这样在推动切割片向左运动至圆形通孔7上方时就能够使切割片位于上下两侧的油性包装纸之间，当一次包装完成之后，启动收卷电机30带动收卷筒31转动，转动的收卷筒31能够将残余的油性包装纸进行收卷，并且当完整的油性包装纸重新位于圆形通孔7上方时关闭收卷电机30。这样就无需手动在切割片的顶部和底部放置油性包装纸，通过控制收卷电机30即可清除残余的油性包装纸，以及同时能够将新的油性包装纸摆放好。

实施例3

在实施例2的基础上，参阅图7-9所示，还包括有固定架33、楔形块34、固定块35、第五弹簧36、开关37、伸缩气缸38和连接板39，环形切板17上连接有固定架33，前后两侧的滑动套4顶部均连接有楔形块34，楔形块34顶部与固定架33配合，横向滑轨3顶部的前后两侧均安装有固定块35，两侧的固定块35与两侧的楔形块34之间连接有第五弹簧36，横向滑轨3顶部的最前侧和最后侧均安装有开关37，机架1底部的前后两侧均安装有伸缩气缸38，前侧的伸缩气缸38与前侧的开关37电性连接，后侧的伸缩气缸38与后侧的开关37电性连接，伸缩气缸38的右端连接有连接板39，连接板39与横向滑轨3底壁连接。

还包括有条形板40、第六弹簧41、移动板42、第一齿条43、齿轮44、第二齿条45、框块46、调整杆47、第七弹簧48和排料板50，机架1顶部最左侧前后两部均安装有条形板40，条形板40的右侧连接有第六弹簧41，第六弹簧41的右端连接有移动板42，移动板42右壁的前后两侧均连接有第一齿条43，机架1顶壁中部的前后两侧均转动式安装有齿轮44，第一齿条43与齿轮44啮合，横向滑轨3的前后两侧均滑动式连接有框块46，框块46位于开关37和楔形块34之间，框块46的底部连接有调整杆47，调整杆47穿过连接板39，调整杆47与连接板39之间连接有第七弹簧48，前后两侧框块46的左侧均连接有第二齿条45，第二齿条45位于第一齿条43的外侧，第二齿条45与齿轮44啮合，机架1的顶壁右侧开有排料孔49，排料孔49的侧壁上连接有排料板50。

当工作人员在夹持好切割片，启动前后两侧伸缩气缸38的伸缩杆向左移动，横向滑轨3向左移动，楔形块34、固定块35、第五弹簧36和开关37也随之向左运动，并且当切割片运动到圆形通孔7正上方时，伸缩气缸38内的伸缩杆停止运动。工作人员开启驱动机构，使上下两侧的封口切割机构向内侧运动，上侧的环形切板17向下运动，固定架33也随之向下运动，固定架33与楔形块34接触并且向下挤压楔形块34，两侧的楔形块34向外侧运动，第五弹簧36拉伸，从而带动前后两侧的卡板6向外侧运动，解除对切割片的夹持，切割片下落到下侧的封口切割机构上，并且当前后两侧的楔形块34与开关37触碰时，前侧的开关37控制前侧伸缩气缸38的伸缩杆向右伸长，后侧的开关37控制后侧伸缩气缸38的伸缩杆向右伸长，横向滑轨3带动卡板6向右运动，直至伸缩气缸38内的伸缩杆带动横向滑轨3向右运动到初始位置停止运动。这样在切割片运动到包装位置后实现自动下落以及实现卡板6的自动复位。

当一个切割片被包装好且封口切割机构向外侧运动到初始位置之后，工作人员可将另一个待包装的切割片放置在两侧的卡板6之间，此时包装后的切割片高度低于卡板6上夹持的切割片所在的高度。随后控制伸缩气缸38的伸缩杆向左运动，横向滑轨3向左运动，卡板6带动切割片向左运动，前后两侧的框块46带动前后两侧的第二齿条45向左运动，前后两侧的齿轮44转动，从而带动前后两侧的第一齿条43向右运动，带动移动板42向右运动，第六弹簧41拉伸，向右运动的移动板42能够将包装好的切割片向右推动，并且从排料板50滑落至排料孔49内，实现切割片在包装好自动下料，并且当第二齿条45向左运动到其无齿的部分位于齿轮44的侧边导致第二齿条45与齿轮44不啮合时，在第六弹簧41的弹力作用下，移动板42和第一齿条43会向左运动到初始位置，当伸缩气缸38继续带动夹板上的切割片向左运动到圆形通孔7正上方时伸缩气缸38的伸缩杆停止运动，当上侧的环形切板17向下侧运动时，固定架33向下运动推动楔形块34向外侧运动，楔形块34向外侧推动框块46向外侧运动，从而第二齿条45向外侧运动，第二齿条45与齿轮44分离，此时第七弹簧48压缩，当楔形块34触碰开关37时，伸缩气缸38推动横向滑轨3和第二齿条45向右运动复位，由于第二齿条45向右运动的过程中与齿轮44分离，所以向右运动的第二齿条45不会对第一齿条43造成任何影响，当包装完成且封口切割机构复位之后，第二齿条45在第七弹簧48的弹力作用下复位。这样能够在上料的时候实现包装好的切割片自动下料，操作方便。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土切割片包装机，其特征在于，包括：

机架（1），其顶壁两侧对称安装有沿其长度方向延伸的竖向滑轨（2），两侧的竖向滑轨（2）之间滑动式安装有与其垂直的横向滑轨（3），横向滑轨（3）的两侧均套装有可沿其长度方向移动的滑动套（4）；

移动杆（5），两侧的滑动套（4）同侧壁上均连接有移动杆（5），远离滑动套（4）一侧的移动杆（5）侧壁上安装有用于夹持切割片的卡板（6），远离横向滑轨（3）一侧的机架（1）顶部开设有用于对切割片进行包装的圆形通孔（7）；

驱动机构，靠近圆形通孔（7）一侧的机架（1）外壁上安装有驱动机构；

封口切割机构，其对称安装于驱动机构的上下两侧，用于对油性包装纸进行融化封口以及切断多余残料。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土切割片包装机，其特征在于，驱动机构包括有支柱（8）、圆盘（9）、摆动杆（10）、驱动电机（11）和升降套（12），靠近圆形通孔（7）一侧的机架（1）外壁上安装有支柱（8），靠近圆形通孔（7）一侧的支柱（8）侧壁中部安装有驱动电机（11），驱动电机（11）输出轴端部安装有圆盘（9），圆盘（9）与驱动电机（11）位于支柱（8）相对的两侧，圆盘（9）外壁的上下两侧均转动式安装有摆动杆（10）的一端，支柱（8）的上下两侧均滑动式连接有升降套（12），上下两侧摆动杆（10）的另一端与上下两侧的升降套（12）侧壁转动式连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土切割片包装机，其特征在于，封口切割机构包括有圆筒（13）、滑动柱（14）、压板（15）、滑套（16）、环形切板（17）、热熔板（18）、第一弹簧（19）、第二弹簧（20）和第三弹簧（21），靠近圆形通孔（7）一侧的升降套（12）侧壁上均安装有圆筒（13），圆筒（13）内穿接有滑动柱（14），靠近机架（1）顶壁一侧的滑动柱（14）端部均连接有压板（15），滑动柱（14）上滑动式套接有滑套（16），滑套（16）上通过螺纹连接的方式连接有环形切板（17），上下两侧的环形切板（17）相互配合，滑套（16）上套有热熔板（18），热熔板（18）位于环形切板（17）的内侧，压板（15）与滑套（16）顶部之间连接有第一弹簧（19），热熔板（18）与环形切板（17）之间连接有第二弹簧（20），环形切板（17）与圆筒（13）之间连接有第三弹簧（21）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土切割片包装机，其特征在于，还包括有连接架（22）、固定筒（23）、卡接架（24）、滑杆（26）、安装块（27）、第四弹簧（28）、轴承座（29）、收卷电机（30）、收卷筒（31）和改向筒（32），靠近圆形通孔（7）一侧的机架（1）外壁与支柱（8）的侧壁之间安装有连接架（22），连接架（22）的上部连接有至少两个竖直排列的固定筒（23），远离机架（1）一侧的连接架（22）外壁上部连接有可放置油性包装纸卷（25）的卡接架（24），靠近支柱（8）一侧的连接架（22）下部穿接有滑杆（26），远离支柱（8）一侧的滑杆（26）的端部连接有安装块（27），安装块（27）与连接架（22）之间连接有第四弹簧（28），第四弹簧（28）绕设在滑杆（26）上，远离滑杆（26）一侧的安装块（27）侧壁上栓接有轴承座（29），远离安装块（27）一侧的连接架（22）上安装有收卷电机（30），收卷电机（30）和轴承座（29）之间卡接有收卷筒（31），远离卡接架（24）一侧的机架（1）外壁上部安装有可改变油性包装纸绕设方向的改向筒（32）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土切割片包装机，其特征在于，还包括有固定架（33）、楔形块（34）、固定块（35）、第五弹簧（36）、开关（37）、伸缩气缸（38）和连接板（39），环形切板（17）上连接有沿竖向滑轨（2）长度方向延伸的固定架（33），固定架（33）安装在远离支柱（8）一侧的环形切板（17）上，两侧的滑动套（4）顶部均安装有顶壁倾斜设置的楔形块（34），楔形块（34）顶部与固定架（33）配合，位于楔形块（34）内侧的横向滑轨（3）顶部对称安装有固定块（35），两侧的固定块（35）与两侧的楔形块（34）之间连接有第五弹簧（36），位于楔形块（34）外侧的横向滑轨（3）顶部对称安装有开关（37），机架（1）底部的两侧对称安装有可用于驱动切割片移动的伸缩气缸（38），位于同一侧的伸缩气缸（38）和开关（37）通过电性连接，靠近滑动套（4）一侧的伸缩气缸（38）端部连接有连接板（39），连接板（39）与横向滑轨（3）底壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土切割片包装机，其特征在于，还包括有条形板（40）、第六弹簧（41）、移动板（42）、第一齿条（43）、齿轮（44）、第二齿条（45）、框块（46）、调整杆（47）、第七弹簧（48）和排料板（50），靠近支柱（8）一侧的机架（1）顶部两侧对称安装有条形板（40），远离支柱（8）一侧的条形板（40）侧壁上通过第六弹簧（41）连接有移动板（42），远离第六弹簧（41）一侧的移动板（42）侧壁两侧对称连接有第一齿条（43），机架（1）顶壁中部的两侧均转动式安装有齿轮（44），第一齿条（43）与齿轮（44）啮合，位于连接板（39）和竖向滑轨（2）之间的横向滑轨（3）两侧均滑动式连接有框块（46），框块（46）位于开关（37）和楔形块（34）之间，靠近楔形块（34）一侧的框块（46）侧壁下部连接有调整杆（47），调整杆（47）穿接于连接板（39），调整杆（47）与连接板（39）之间连接有第七弹簧（48），靠近齿轮（44）一侧的框块（46）侧壁上连接有第二齿条（45），第二齿条（45）位于第一齿条（43）的外侧，第二齿条（45）与齿轮（44）啮合，远离支柱（8）一侧的机架（1）顶壁开设有排料孔（49），排料孔（49）用于收集包装好的切割片，靠近圆形通孔（7）一侧的排料孔（49）的侧壁上连接有排料板（50）。

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