CN110979436A - 一种滚动式玻璃搬运工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚动式玻璃搬运工装,包括底座、支撑架和移动架,所述底座包括第一支撑板、第二支架和滚轮,所述支撑架包括第二固定板、第二钢板、第三支撑板、第四支撑板和第一支架,所述移动架包括加强板、第一挡板、第一固定板、第二挡板、第三支架和海绵,所述底座前后两端的左侧表面均焊接有一个支撑架,位于所述支撑架一侧的底座表面安装有移动架,两个所述支撑架相互平行且均与底座之间相互垂直,所述底座与移动架之间活动连接,可以解决玻璃在搬运过程中发生破碎的问题,可以解决现有玻璃搬运装置不利于短途搬运并且会造成资源浪费的问题,也可以解决需要抽取中间玻璃时,会因搬运不便从而出现降低工作效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃搬运装置技术领域,具体为一种滚动式玻璃搬运工装。
背景技术
目前玻璃厂使用的玻璃搬运装置,普遍存在在玻璃的搬运过程中容易发生玻璃破碎的情况,同时璃厂使用的玻璃搬运装置主要使用叉车等交通设施进行搬运,这种搬运方式不利于短途搬运并且会造成资源浪费的情况,另外玻璃搬运装置搬运的玻璃在需要抽取中间玻璃时,会因搬运不便从而出现降低工作效率的情况。
公开号:CN104648804A,具体公开一种玻璃搬运转移架,不能解决上述提到的玻璃搬运装置,普遍存在在玻璃的搬运过程中容易发生玻璃破碎的情况,同时璃厂使用的玻璃搬运装置主要使用叉车等交通设施进行搬运,这种搬运方式不利于短途搬运并且会造成资源浪费的情况,另外玻璃搬运装置搬运的玻璃在需要抽取中间层玻璃时,会因搬运不便从而出现降低工作效率的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚动式玻璃搬运工装,可以解决玻璃在搬运过程中发生破碎的问题,同时可以解决现有玻璃搬运装置不利于短途搬运并且会造成资源浪费的问题,也可以解决需要抽取中间层玻璃时,会因搬运不便从而出现降低工作效率的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种滚动式玻璃搬运工装,包括底座、支撑架和移动架,所述底座前后两端的左侧表面均焊接有一个支撑架,位于所述支撑架一侧的底座表面安装有移动架;
所述底座包括第一支撑板、第二支架和滚轮,五个所述第一支撑板等距排列在水平面上,七个所述第二支架从第一支撑板的一端依次焊接至第一支撑板的另一端,五个所述第一支撑板与七个第二支架相互垂直,所述第二支架底部安装有滚轮,所述滚轮包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮,所述底座一端的第二支架底部表面从左到右依次安装有四个第一滚轮,所述第一滚轮相邻的第二支架底部的左右两端均安装有一个第二滚轮,所述底座另一端的第二支架的底部表面从左到右依次安装有四个第四滚轮,所述第四滚轮相邻的第二支架底部的左右两端均安装有一个第三滚轮;所述底座中间位置的第二支架表面均设置有若干个等距分布的移动架安装通孔;
所述支撑架包括第二固定板、第二钢板、第三支撑板、第四支撑板和第一支架,所述底座前后两端的左侧均焊接有第二钢板,所述第二钢板与底座相互垂直,两个所述第二钢板一侧底座表面焊接有第二固定板,两个所述第二固定板与底座表面的夹角为钝角,所述第二钢板与第二固定板之间从上到下依次焊接有第三支撑板、第四支撑板和第一支架,所述第三支撑板、第四支撑板和第一支架均与第二钢板相互垂直,所述第三支撑板、第四支撑板、第一支架和第二支架将第二钢板均分为三部分;两个所述固定板之间安装有挡板架,所述挡板架包括固定杆、第三固定板、第二支撑板、第一钢板和缓冲轮,两个所述第三固定板分别垂直焊接在四个第二支撑板的左右两端,相邻第二支撑板之间均等距安装有两个固定杆,所述固定杆上均安装有若干个缓冲轮,所述第三固定板之间焊接有两个第一钢板;两个所述第三固定板上从上到下均设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔;
所述移动架包括加强板、第一挡板、第一固定板、第二挡板、第三支架和海绵,两个所述第一固定板的顶端之间焊接有加强板,所述加强板的一侧粘接有海绵,一个第一固定板的顶端与另一个第一固定板的底端之间均焊接有第一挡板,两个所述第一固定板底端一侧均垂直焊接有第三支架,两个所述第一固定板顶端一侧与第三支架顶部表面之间均焊接有第二挡板,两个所述第三支架的一端均设置有移动架安装通孔。
优选的,两个所述支撑架相互平行且均与底座之间相互垂直,所述底座与移动架之间活动连接。
优选的,七个所述第二支架之间相互平行,七个所述第二支架将第一支撑板均分为六部分。
优选的,三个所述挡板架安装通孔、第一通孔、第二通孔和第三通孔内部均设置有螺纹。
优选的,所述缓冲轮包括缓冲凹槽和缓冲凸起,所述缓冲轮左右两端均设置有缓冲凸起,两个所述缓冲凸起设置有缓冲凹槽,所述缓冲轮与固定杆转动连接。
优选的,两个所述第二固定板上从上到下均设置有三个挡板架安装通孔,三个所述挡板架安装通孔分别与第一通孔、第二通孔和第三通孔位置相对应,所述挡板架通过第二螺栓、第一螺杆和第二螺杆安装在两个第二固定板之间。
优选的,该滚动式玻璃搬运工装的使用方法,具体使用步骤包括以下:
步骤一:根据需要移动玻璃的实际厚度调整移动架到挡板架之间的距离,并通过第一螺栓将移动架固定在底座表面的相应位置,接着操作人员将玻璃搬到滚动式玻璃搬运工装上,并使得玻璃依靠在挡板架设置的缓冲轮上,操作人员手持第二钢板可以将滚动式玻璃搬运工装移动到相应位置;
步骤二:取滚动式玻璃搬运工装上不同位置的玻璃时,可以将暂时用不到的玻璃移动到移动架的一侧,并使得玻璃与移动架一侧设置的海绵接触,直至取出所需玻璃。
与现有技术对比,本发明的有益效果:
通过在底座一端表面设置的第二固定板,并且第二固定板与底座表面的夹角为钝角,另外通过在两个第二固定板之间安装有挡板架,并且通过第二螺栓、第一螺杆和第二螺杆使得挡板架与底座表面之间夹角为钝角,并且挡板架的一侧表面上设置有缓冲轮,缓冲轮的表面设置有缓冲凸起,使得放置在底座表面的玻璃与底座表面的夹角为钝角,并且在玻璃与挡板架之间有缓冲轮的存在,可以卸去冲击力,从而解决了玻璃在搬运过程中容易发生破碎的问题。
通过在底座的底部表面设置有四行滚轮,并且在底座的底部表面外侧设置的两行滚轮均为三个,同时在底座底部表面的内侧设置的两行滚轮均为两个,本发明使用的滚轮均为万向滚轮,滚轮的存在不仅对底座起到了支撑的作用,同时可以满足短距离的搬运玻璃的作业,从而解决了实际作业中需要短距离的搬运玻璃因使用叉车等工具造成的资源浪费的问题。
本发明通过在底座表面挡板架的一侧安装有移动架,移动架通过第一螺栓安装在底座表面上,并且在移动架与挡板架之间的移动架的表面设置有海绵,在实际的生产作业中当需要中间尺寸的玻璃时,可以将外层的玻璃倾斜暂时放置到移动架的表面上,并且移动架的表面粘接有海绵可以对玻璃有一定的缓冲作用,此时可以得到中间层的玻璃,从而解决了当工人需要中间层的玻璃时,因搬运不便而造成的工作效率降低的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种滚动式玻璃搬运工装的主体结构示意图;
图2为一种滚动式玻璃搬运工装的左视结构示意图;
图3为一种滚动式玻璃搬运工装的底座俯视结构示意图;
图4为一种滚动式玻璃搬运工装的缓冲轮结构示意图;
图5为图4的A处局部放大示意图;
图中:1、加强板;2、第一挡板;3、第一螺栓;4、第一固定板;5、滚轮;51、第一滚轮;52、第二滚轮;53、第三滚轮;54、第四滚轮;6、第一支撑板;7、第二固定板;8、第二螺栓;9、第一螺杆;10、第二螺杆;11、固定杆;12、第三固定板;13、第二支撑板;14、第一钢板;15、缓冲轮;151、缓冲凹槽;152、缓冲凸起;16、第二钢板;17、第三支撑板;18、第四支撑板;19、第一支架;20、第二支架;21、第二挡板;22、第三支架;23、第一通孔;24、第二通孔;25、第三通孔;26、海绵。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种滚动式玻璃搬运工装,包括底座、支撑架和移动架,底座前后两端的左侧表面均焊接有一个支撑架,位于支撑架一侧的底座表面安装有移动架,两个支撑架相互平行且均与底座之间相互垂直,底座与移动架之间活动连接;
底座包括第一支撑板6、第二支架20和滚轮5,五个第一支撑板6等距排列在水平面上,七个第二支架20从第一支撑板6的一端依次焊接至第一支撑板6的另一端,七个第二支架20之间相互平行,七个第二支架20将第一支撑板6均分为六部分,五个第一支撑板6与七个第二支架20相互垂直,第二支架20底部安装有滚轮5,滚轮5包括第一滚轮51、第二滚轮52、第三滚轮53和第四滚轮54,底座一端的第二支架20底部表面从左到右依次安装有四个第一滚轮51,底座一端第二支架20相邻的第二支架20底部的左右两端均安装有一个第二滚轮52,底座另一端的第二支架20的底部表面从左到右依次安装有四个第四滚轮54,底座另一端第二支架20相邻的第二支架20底部的左右两端均安装有一个第三滚轮53;底座中间位置的第二支架20相邻的第二支架20表面均设置有若干个等距分布的移动架安装通孔;
支撑架包括第二固定板7、第二钢板16、第三支撑板17、第四支撑板18和第一支架19,底座前后两端的左侧均焊接有第二钢板16,第二钢板16与底座相互垂直,两个第二钢板16一侧底座表面焊接有第二固定板7,两个第二固定板7与底座表面的夹角为钝角,第二钢板16与第二固定板7之间无接触,两个第二固定板7上从上到下均设置有三个挡板架安装通孔,三个挡板架安装通孔分别与第一通孔23、第二通孔24和第三通孔25位置相对应,挡板架通过第二螺栓8、第一螺杆9和第二螺杆10安装在两个第二固定板7之间,第二钢板16与第二固定板7之间从上到下依次焊接有第三支撑板17、第四支撑板18和第一支架19,第三支撑板17、第四支撑板18和第一支架19均与第二钢板16相互垂直,第三支撑板17、第四支撑板18、第一支架19和第二支架20将第二钢板16均分为三部分;两个固定板7之间安装有挡板架,挡板架包括固定杆11、第三固定板12、第二支撑板13、第一钢板14和缓冲轮15,两个第三固定板12分别垂直焊接在四个第二支撑板13的左右两端,相邻第二支撑板13之间均等距安装有两个固定杆11,固定杆11上均安装有若干个缓冲轮15,缓冲轮15包括缓冲凹槽151和缓冲凸起152,缓冲轮15左右两端均设置有缓冲凸起152,两个缓冲凸起152设置有缓冲凹槽151,缓冲轮15与固定杆11转动连接,第三固定板12之间焊接有两个第一钢板14;两个第三固定板12上从上到下均设置有第一通孔23、第二通孔24和第三通孔25;
移动架包括加强板1、第一挡板2、第一固定板4、第二挡板21、第三支架22和海绵26,移动架通过第一螺栓3固定在底座的表面,两个第一固定板4的顶端之间焊接有加强板1,加强板1的一侧粘接有海绵26,一个第一固定板4的顶端与另一个第一固定板4的底端之间均焊接有第一挡板2,两个第一固定板4底端一侧均垂直焊接有第三支架22,两个第一固定板4顶端一侧与第三支架22顶部表面之间均焊接有第二挡板21,两个第三支架22的一端均设置有移动架安装通孔。
一种滚动式玻璃搬运工装的使用方法,具体使用步骤包括以下:
步骤一:根据需要移动玻璃的实际厚度调整移动架到挡板架之间的距离,并通过第一螺栓3将移动架固定在底座表面的相应位置,接着操作人员将玻璃搬到滚动式玻璃搬运工装上,并使得玻璃依靠在挡板架设置的缓冲轮15上,操作人员手持第二钢板16可以将滚动式玻璃搬运工装移动到相应位置;
步骤二:取滚动式玻璃搬运工装上不同位置的玻璃时,可以将暂时用不到的玻璃移动到移动架的一侧,并使得玻璃与移动架一侧设置的海绵26接触,直至取出所需玻璃。
本发明在使用时:根据需要移动玻璃的实际厚度调整移动架到挡板架之间的距离,并通过第一螺栓3将移动架固定在底座表面的相应位置,接着操作人员将玻璃搬到滚动式玻璃搬运工装上,并使得玻璃依靠在挡板架设置的缓冲轮15上,在缓冲轮15的表面上设置有缓冲凸起152,缓冲轮15的存在可以解决在玻璃搬运过程中因颠簸造成的玻璃破碎的问题,另外在底座的底部表面安装有滚轮5,可以使得操作人员手持第二钢板16,就可以将滚动式玻璃搬运工装移动到相应位置,解决了实际作业中需要短距离的搬运玻璃因使用叉车等工具造成的资源浪费的问题,当操作人员需要抽取滚动式玻璃搬运工装上不同位置的玻璃时,可以将暂时用不到的玻璃移动到移动架的一侧,并使得玻璃与移动架一侧设置的海绵26接触,直至取出所需玻璃,海绵26的存在为玻璃起到缓冲作用,移动架的设置解决了当工人需要中间层的玻璃时,因搬运不便而造成的工作效率降低的问题。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种滚动式玻璃搬运工装,其特征在于,包括底座、支撑架和移动架,所述底座前后两端的左侧表面均焊接有一个支撑架,位于所述支撑架一侧的底座表面安装有移动架;
所述底座包括第一支撑板(6)、第二支架(20)和滚轮(5),七个所述第二支架(20)从第一支撑板(6)的一端依次焊接至第一支撑板(6)的另一端,所述第一支撑板(6)与第二支架(20)相互垂直,所述第二支架(20)底部安装有滚轮(5),所述滚轮(5)包括第一滚轮(51)、第二滚轮(52)、第三滚轮(53)和第四滚轮(54),所述底座一端的第二支架(20)底部表面从左到右依次安装有四个第一滚轮(51),所述第一滚轮(51)相邻的第二支架(20)底部的左右两端均安装有一个第二滚轮(52),所述底座另一端的第二支架(20)的底部表面从左到右依次安装有四个第四滚轮(54),所述第四滚轮(54)相邻的第二支架(20)底部的左右两端均安装有一个第三滚轮(53);所述底座中间位置的第二支架(20)表面均设置有若干个等距分布的移动架安装通孔;
所述支撑架包括第二固定板(7)、第二钢板(16)、第三支撑板(17)、第四支撑板(18)和第一支架(19),所述底座前后两端的左侧均焊接有第二钢板(16),所述第二钢板(16)与底座相互垂直,两个所述第二钢板(16)一侧底座表面焊接有第二固定板(7),两个所述第二固定板(7)与底座表面的夹角为钝角,所述第二钢板(16)与第二固定板(7)之间从上到下依次焊接有第三支撑板(17)、第四支撑板(18)和第一支架(19),所述第三支撑板(17)、第四支撑板(18)和第一支架(19)均与第二钢板(16)相互垂直,所述第三支撑板(17)、第四支撑板(18)、第一支架(19)和第二支架(20)将第二钢板(16)均分为三部分;两个所述固定板(7)之间安装有挡板架,所述挡板架包括固定杆(11)、第三固定板(12)、第二支撑板(13)、第一钢板(14)和缓冲轮(15),两个所述第三固定板(12)分别垂直焊接在四个第二支撑板(13)的左右两端,相邻第二支撑板(13)之间均等距安装有两个固定杆(11),所述固定杆(11)上均安装有若干个缓冲轮(15),所述第三固定板(12)之间焊接有两个第一钢板(14);两个所述第三固定板(12)上从上到下均设置有第一通孔(23)、第二通孔(24)和第三通孔(25);
所述移动架包括加强板(1)、第一挡板(2)、第一固定板(4)、第二挡板(21)、第三支架(22)和海绵(26),所述移动架通过第一螺栓(3)固定在底座的表面,两个所述第一固定板(4)的顶端之间焊接有加强板(1),所述加强板(1)的一侧粘接有海绵(26),一个第一固定板(4)的顶端与另一个第一固定板(4)的底端之间均焊接有第一挡板(2),两个所述第一固定板(4)底端一侧均垂直焊接有第三支架(22),两个所述第一固定板(4)顶端一侧与第三支架(22)顶部表面之间均焊接有第二挡板(21),两个所述第三支架(22)的一端均设置有移动架安装通孔。
2.根据权利要求1所述一种滚动式玻璃搬运工装,其特征在于,两个所述支撑架相互平行且均与底座之间相互垂直,所述底座与移动架之间活动连接。
3.根据权利要求1所述一种滚动式玻璃搬运工装,其特征在于,七个所述第二支架(20)之间相互平行,七个所述第二支架(20)将第一支撑板(6)均分为六部分。
4.根据权利要求1所述一种滚动式玻璃搬运工装,其特征在于,三个所述挡板架安装通孔、第一通孔(23)、第二通孔(24)和第三通孔(25)内部均设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述一种滚动式玻璃搬运工装,其特征在于,所述缓冲轮(15)包括缓冲凹槽(151)和缓冲凸起(152),所述缓冲轮(15)左右两端均设置有缓冲凸起(152),两个所述缓冲凸起(152)设置有缓冲凹槽(151),所述缓冲轮(15)与固定杆(11)转动连接。
6.根据权利要求1所述一种滚动式玻璃搬运工装,其特征在于,两个所述第二固定板(7)上从上到下均设置有三个挡板架安装通孔,三个所述挡板架安装通孔分别与第一通孔(23)、第二通孔(24)和第三通孔(25)位置相对应,所述挡板架通过第二螺栓(8)、第一螺杆(9)和第二螺杆(10)安装在两个第二固定板(7)之间。
7.根据权利要求1所述一种滚动式玻璃搬运工装,其特征在于,该滚动式玻璃搬运工装的使用方法,具体使用步骤包括以下:
步骤一:根据需要移动玻璃的实际厚度调整移动架到挡板架之间的距离,并通过第一螺栓(3)将移动架固定在底座表面的相应位置,接着操作人员将玻璃搬到滚动式玻璃搬运工装上,并使得玻璃依靠在挡板架设置的缓冲轮(15)上,操作人员手持第二钢板(16)将滚动式玻璃搬运工装移动到相应位置;
步骤二:取滚动式玻璃搬运工装上不同位置的玻璃时,可以将暂时用不到的玻璃移动到移动架的一侧,并使得玻璃与移动架一侧设置的海绵(26)接触,直至取出所需玻璃。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200410 |