CN110978778B - 一种用于eb辐照印刷固化的联动控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于EB辐照印刷固化的联动控制方法，该联动控制方法的步骤为，S1、同一按钮同时开启印刷设备与EB设备；S2、印刷设备与EB设备进入准备工作状态；S3、在EB设备采集印刷设备的启动准备信号，若未启动完成，则EB设备继续采集直至印刷的启动准备完成；S4、EB设备进行高压加载并传输至印刷设备；S5、印刷设备开始印刷并将线速度信号传输至EB设备；S6、EB设备进行束流加载并辐照固化，将辐照固化信号传输至印刷设备；S7、启动后续处理及收卷工序。上述控制方法实现了信号共享、束流跟随、故障连锁等功能，保证印刷产品固化剂量的均匀性，设备运行的安全性，简便操作。

Description

一种用于EB辐照印刷固化的联动控制方法

技术领域

本发明涉及EB辐照应用技术领域，尤其是涉及一种用于EB辐照印刷固化的联动控制方法。

背景技术

随着工业辐照装置的不断发展，辐照技术可应用于医疗保健、生物制药、食品、农副产品、工业技术等领域；而在工业方面主要应用于橡胶预硫化、涂层固化、薄膜改性、包装印刷、功能性面料、热缩材料、生物医疗等领域。EB固化技术与传统的固化技术(如UV热固化等)相比，有着速度快、能耗低、精确度、无污染等特点，特别适用于基材内部涂料或不透明粘合剂的固化。

在包装印刷行业中使用EB辐照对油墨进行固化，EB设备作为嵌入印刷生产线中的设备应用，而相对于印刷生产线，EB设备简单的添加在印刷工序后方，在整个技术工艺环节内，印刷与EB固化为独立的两套系统，其开关以及运行信号各自操控，当其中某一套发生损坏后，另一套还在继续工作，会出现印刷还在继续而EB固化已经停止导致印刷品的油墨没有被固化，出现不合格产品，也会出现EB固化还在继续而印刷已经停止导致查看检修极易发生风险，在实际使用过程中既缺乏统一协调作用，又给操作和维护带来风险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够使得印刷与EB固化之间相互协调且联锁控制的用于EB辐照印刷固化的联动控制方法。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于EB辐照印刷固化的联动控制方法，该联动控制方法的步骤为，

S1、印刷设备与EB设备进行信号联动，采用同一按钮同时开启印刷设备与EB设备；

S2、印刷设备与EB设备同时开启并进入准备工作状态；

S3、在EB设备启动准备完成后采集印刷设备的启动准备信号，若印刷设备未启动完成，则EB设备继续采集直至印刷的启动准备完成；

S4、在印刷设备启动准备完成后，EB设备进行高压加载并将高压加载信号传输至印刷设备；

S5、印刷设备开始印刷并将印刷设备的线速度信号传输至EB设备；

S6、EB设备根据印刷设备的线速度信号进行束流加载并开始进行辐照固化，同时EB设备将开始辐照固化信号传输至印刷设备；

S7、印刷设备接收到开始辐照固化信号后，启动后续处理及收卷工序。

进一步具体的，所述的印刷设备的准备工作状态包括放卷启动、牵引启动、穿纸启动、压辊启动、加热启动、排风启动以及收卷启动。

进一步具体的，所述的EB设备的准备工作状态包括冷却系统启动、灯丝预热以及氮气系统启动。

进一步具体的，所述的步骤S6中印刷设备的线速度与束流加载关系的公式为：

I＝V×D/K；

其中，I为束流值，V为线速度，D为设定剂量，K为设备系数。

进一步具体的，所述的灯丝预热需将灯丝电流加载至起束值。

进一步具体的，所述的步骤S4中，EB设备内预设高压阈值，当高压加载超过设定的高压阈值时，发出高压加载信号传输至印刷设备。

本发明的有益效果是：通过上述控制方法，EB设备实时采集印刷机信号，以及实时将相关信号反馈给印刷设备，实现运行、故障双向互锁。在印刷、固化生产中，整个运行操作，仅需通过面板启动按钮完成，不再需要单独开启EB设备，实现了信号共享、束流跟随、故障连锁等功能，既保证印刷产品固化剂量的均匀性，设备运行的安全性，同时大大简便了操作。

附图说明

图1是本发明的控制流程图；

图2是本发明的控制方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细的描述。

如图1所示一种用于EB辐照印刷固化的联动控制方法，该联动控制方法的步骤为，

S1、印刷设备与EB设备进行信号联动，将印刷设备开机信号与EB设备的高压加载信号进行联锁，将开始印刷信号的线速度信号与束流加载进行联锁，将EB固化信号与后续处理及收卷进行联锁，完成印刷设备与EB设备的安装准备工作，采用同一按钮同时开启印刷设备与EB设备，该操作可以通过操作人员手动在显示面板上完成。

S2、印刷设备与EB设备同时开启并进入准备工作状态，印刷设备的准备工作状态包括放卷启动、牵引启动、穿纸启动、压辊启动、加热启动、排风启动以及收卷启动等，印刷设备内的各个工序设备开始启动；EB设备的准备工作状态包括冷却系统启动、灯丝预热以及氮气系统启动，而灯丝预热需将灯丝电流加载至起束值。

S3、在EB设备启动准备完成后采集印刷设备的启动准备信号，若印刷设备未启动完成，即印刷设备的准备工作状态中只要有一个未启动即为未启动完成，则EB设备继续采集直至印刷的启动准备完成；若印刷设置启动完成直接进入下一步骤。

S4、在印刷设备启动准备完成后，EB设备进行高压加载，EB设备内预设高压阈值作为高压加载的对比值，当高压加载超过设定的高压阈值时，EB设备发出高压加载信号传输至印刷设备。

S5、印刷设备开始印刷并采用印刷设备内产品的线速度，将产品的线速度信号传输至EB设备。

S6、EB设备根据产品的线速度信号进行束流加载并开始进行辐照固化，同时EB设备将开始辐照固化信号传输至印刷设备；印刷设备的线速度与束流加载关系的公式为：

I＝V×D/K；

其中，I为束流值，V为线速度，D为设定剂量，K为设备系数。

S7、印刷设备接收到开始辐照固化信号后，启动后续处理及收卷工序。

基于上述控制方法，如图2所示在带有EB固化功能的印刷设备上增设开机准备按钮，开机准备按钮启动后，信号分成两路，一路信号给印刷设备，控制印刷设备各环节开始准备，主要有放卷启动、牵引启动、穿纸启动、压辊启动、加热启动、排风启动、收卷启动等准备工作。

同时另一路信号给EB设备，EB设备控制器接收到信号后分别开始启动冷却系统、制氮系统，并预热灯丝将灯丝电流加载到起束值；EB设备预热后实时采集印刷设备的准备就绪信号(即启动完成信号)，当接受到准备就绪信号后即刻进行高压加载，加载到预设的高压阈值时发出EB设备准备就绪信号至印刷设备，印刷设备可以开始印刷工作，此时EB设备控制器实时采集印刷机线速度信号，当采集到的线速度信号大于0时，立即开始加载束流，加载完成后对产品进行EB固化，同时发出信号至印刷设备，印刷设备控制后续工序以及收卷工序开始启动。

综上，通过上述控制方法可以实现对印刷设备及EB设备的联锁控制，EB设备实时采集印刷机信号，以及实时将相关信号反馈给印刷设备，实现运行、故障双向互锁。在印刷、固化生产中，整个运行操作，仅需通过面板启动按钮完成，不再需要单独开启EB设备，实现了信号共享、束流跟随、故障连锁等功能，既保证印刷产品固化剂量的均匀性，设备运行的安全性，同时大大简便了操作。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于EB辐照印刷固化的联动控制方法，其特征在于，该联动控制方法的步骤为，

S1、印刷设备与EB设备进行信号联动，采用同一按钮同时开启印刷设备与EB设备；

S2、印刷设备与EB设备同时开启并进入准备工作状态；

S3、在EB设备启动准备完成后采集印刷设备的启动准备信号，若印刷设备未启动完成，则EB设备继续采集直至印刷设备的启动准备完成；

S4、在印刷设备启动准备完成后，EB设备进行高压加载并将高压加载信号传输至印刷设备；

S5、印刷设备开始印刷并将印刷设备的线速度信号传输至EB设备；

S6、EB设备根据印刷设备的线速度信号进行束流加载并开始进行辐照固化，同时EB设备将开始辐照固化信号传输至印刷设备；

S7、印刷设备接收到开始辐照固化信号后，启动后续处理及收卷工序。

2.根据权利要求1所述的用于EB辐照印刷固化的联动控制方法，其特征在于，所述的印刷设备的准备工作状态包括放卷启动、牵引启动、穿纸启动、压辊启动、加热启动、排风启动以及收卷启动。

3.根据权利要求1所述的用于EB辐照印刷固化的联动控制方法，其特征在于，所述的EB设备的准备工作状态包括冷却系统启动、灯丝预热以及氮气系统启动。

4.根据权利要求1所述的用于EB辐照印刷固化的联动控制方法，其特征在于，所述的步骤S6中印刷设备的线速度与束流加载关系的公式为：

I＝V×D/K；

其中，I为束流值，V为线速度，D为设定剂量，K为设备系数。

5.根据权利要求3所述的用于EB辐照印刷固化的联动控制方法，其特征在于，所述的灯丝预热需将灯丝电流加载至起束值。

6.根据权利要求1所述的用于EB辐照印刷固化的联动控制方法，其特征在于，所述的步骤S4中，EB设备内预设高压阈值，当高压加载超过设定的高压阈值时，发出高压加载信号传输至印刷设备。

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