CN110976223A - 一种四氟内衬粘接涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四氟内衬粘接涂胶装置。包括基台,基台台面一端设有涂胶总成,另一端设有固定座;涂胶总成包括导轨座,导轨座上的平移导轨与平移工作台滑动连接,平移工作台与平移丝杠螺纹连接,平移丝杠端部与平移电机连接;平移工作台台面设有旋转电机,旋转电机与主轴连接,主轴通过键连接结构与滑套滑动连接;滑套与驱动其沿主轴轴向滑动的伸缩驱动组件连接,滑套还与连杆一端铰接,连杆另一端与滑块铰接,滑块与撑开导轨滑动连接,撑开导轨与支撑盘连接,支撑盘与主轴端部连接;滑块上还设有支架,支架与弧形胶水盒连接,弧形胶水盒外弧壁上还分布有涂胶辊。本发明具有效率高、劳动强度低、涂覆均匀和安全性好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工设备,特别涉及一种四氟内衬粘接涂胶装置。
背景技术
化工、有色金属湿法冶炼、矿山选矿、化肥行业输送腐蚀性料浆需要用防腐管耐磨泵阀,因为这些行业输送的料浆中含的氟、硫酸、盐酸等强腐蚀介质,对输送泵阀有很高的防腐要求,这些料浆中含有大量固体物,因此对泵阀的耐磨性要求也很高。
四氟是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,对氧、紫外线均极稳定,所以具有优异的耐候性。由于上述优点,目前主要做法是在泵阀内壁贴合四氟内衬。目前四氟内衬的贴合工艺,是使用黄胶水直接将四氟内衬粘接于泵阀内壁上。该工艺就需要事先在泵阀内壁上涂胶,受限于泵阀管道的结构限制,目前涂胶普遍的涂胶工艺是人工使用胶刷将胶水涂覆在泵阀内壁上。该工艺存在如下缺点:人工涂覆效率低,劳动强度大,且涂抹不均匀,影响后期粘接效果;此外,由于泵阀空间相对狭小,长期工作,胶水的刺激性会对人体健康造成影响。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种四氟内衬粘接涂胶装置。本发明具有效率高、劳动强度低、涂覆均匀和安全性好的特点。
本发明的技术方案:一种四氟内衬粘接涂胶装置,包括基台,基台台面一端设有涂胶总成,另一端设有固定座;所述的涂胶总成包括导轨座,导轨座上的平移导轨与平移工作台滑动连接,平移工作台与平移丝杠螺纹连接,平移丝杠端部与平移电机连接;所述的平移工作台台面设有旋转电机,旋转电机与主轴连接,主轴通过键连接结构与滑套滑动连接;滑套与驱动其沿主轴轴向滑动的伸缩驱动组件连接,滑套还与连杆一端铰接,连杆另一端与滑块铰接,滑块与撑开导轨滑动连接,撑开导轨与支撑盘连接,支撑盘与主轴端部连接;滑块上还设有支架,支架与弧形胶水盒连接,弧形胶水盒的圆心与主轴轴心重合,弧形胶水盒的外弧壁上还分布有可自转的涂胶辊。
前述的四氟内衬粘接涂胶装置中,所述的主轴通过设于平移工作台上的轴承座支撑。
前述的四氟内衬粘接涂胶装置中,所述的伸缩驱动组件为电动推杆、气缸或液压缸中的一种。
前述的四氟内衬粘接涂胶装置中,所述的支撑盘为扇形结构。
前述的四氟内衬粘接涂胶装置中,所述的弧形胶水盒上还设有进胶口。
与现有技术相比,本发明在给泵阀管道内壁涂胶时,先将泵阀管道通过固定座固定并使之与主轴同轴,平移电机转动带动平移丝杠转动,驱动平移工作台平移,将弧形胶水盒伸入泵阀管道内,之后伸缩驱动组件伸长,将弧形胶水盒撑开,使涂胶辊压在泵阀管道内壁上;启动旋转电机使弧形胶水盒旋转,其上的涂胶辊随之旋转,并产生自转,进而将弧形胶水盒内的胶水均匀涂覆在泵阀管道内壁上;涂完一圈后,伸缩驱动组件收缩,将弧形胶水盒收缩,使涂胶辊脱离泵阀管道内壁,此时平移工作台再前移一个涂胶行程,继续下一圈涂胶操作,直至整个泵阀管道内壁上均匀涂覆胶水;通过该结构,替代了人工操作,提高了效率,降低了劳动强度,使涂覆更加均匀,此外,使操作员远离了涂胶作业环境,降低了胶水刺激性对人体健康的影响,安全性更好。
综上,本发明具有效率高、劳动强度低、涂覆均匀和安全性好的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A-A截面图。
附图中的标记为:1-基台,2-固定座,3-导轨座,4-平移导轨,5-平移工作台,6-平移丝杠,7-平移电机,8-旋转电机,9-主轴,10-滑套,11-伸缩驱动组件,12-连杆,13-滑块,14-撑开导轨,15-支撑盘,16-支架,17-弧形胶水盒,18-涂胶辊,19-进胶口,20-轴承座,21-泵阀管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种四氟内衬粘接涂胶装置,构成如图1和2所示,包括基台1,基台1台面一端设有涂胶总成,另一端设有固定座2;所述的涂胶总成包括导轨座3,导轨座3上的平移导轨4与平移工作台5滑动连接,平移工作台5与平移丝杠6螺纹连接,平移丝杠6端部与平移电机7连接;所述的平移工作台5台面设有旋转电机8,旋转电机8与主轴9连接,主轴9通过键连接结构与滑套10滑动连接;滑套10与驱动其沿主轴9轴向滑动的伸缩驱动组件11连接,滑套10还与连杆12一端铰接,连杆12另一端与滑块13铰接,滑块13与撑开导轨14滑动连接,撑开导轨14与支撑盘15连接,支撑盘15与主轴9端部连接;滑块13上还设有支架16,支架16与弧形胶水盒17连接,弧形胶水盒17的圆心与主轴9轴心重合,弧形胶水盒17的外弧壁上还分布有可自转的涂胶辊18。
上述的涂胶装置的使用方法如下:将泵阀管道21通过固定座2固定并使之与主轴9同轴;平移电机7转动带动平移丝杠6转动,驱动平移工作台5平移,将弧形胶水盒17伸入泵阀管道21内,之后伸缩驱动组件11伸长,推动滑套10沿主轴9滑动,再经连杆12联动,推动滑块13沿撑开导轨14滑动,最终将弧形胶水盒17沿径向向外撑开,使涂涂胶辊18在泵阀管道内壁上;之后启动旋转电机8使弧形胶水盒17旋转,其上的涂胶辊18随之旋转,并产生自转,进而将弧形胶水盒17内的胶水均匀涂覆在泵阀管道内壁上;涂完一圈后,伸缩驱动组件收缩,将弧形胶水盒收缩,使涂胶辊脱离泵阀管道内壁,此时平移工作台5再前移一个涂胶行程,继续下一圈涂胶操作,直至整个泵阀管道内壁上均匀涂覆胶水。
前述的主轴9通过设于平移工作台5上的轴承座20支撑。通过该结构,增加主轴刚性,降低旋转时的窜动。
前述的伸缩驱动组件11为电动推杆、气缸或液压缸中的一种。
前述的支撑盘15为扇形结构。该结构,能够使结构更加简洁紧凑。
前述的弧形胶水盒17上还设有进胶口19。通过该结构,能够及时给弧形胶水盒17补充胶水。
Claims (5)
1.一种四氟内衬粘接涂胶装置,其特征在于:包括基台(1),基台(1)台面一端设有涂胶总成,另一端设有固定座(2);所述的涂胶总成包括导轨座(3),导轨座(3)上的平移导轨(4)与平移工作台(5)滑动连接,平移工作台(5)与平移丝杠(6)螺纹连接,平移丝杠(6)端部与平移电机(7)连接;所述的平移工作台(5)台面设有旋转电机(8),旋转电机(8)与主轴(9)连接,主轴(9)通过键连接结构与滑套(10)滑动连接;滑套(10)与驱动其沿主轴(9)轴向滑动的伸缩驱动组件(11)连接,滑套(10)还与连杆(12)一端铰接,连杆(12)另一端与滑块(13)铰接,滑块(13)与撑开导轨(14)滑动连接,撑开导轨(14)与支撑盘(15)连接,支撑盘(15)与主轴(9)端部连接;滑块(13)上还设有支架(16),支架(16)与弧形胶水盒(17)连接,弧形胶水盒(17)的圆心与主轴(9)轴心重合,弧形胶水盒(17)的外弧壁上还分布有可自转的涂胶辊(18)。
2.根据权利要求1所述的四氟内衬粘接涂胶装置,其特征在于:所述的主轴(9)通过设于平移工作台(5)上的轴承座(20)支撑。
3.根据权利要求1所述的四氟内衬粘接涂胶装置,其特征在于:所述的伸缩驱动组件(11)为电动推杆、气缸或液压缸中的一种。
4.根据权利要求1所述的四氟内衬粘接涂胶装置,其特征在于:所述的支撑盘(15)为扇形结构。
5.根据权利要求1所述的四氟内衬粘接涂胶装置,其特征在于:所述的弧形胶水盒(17)上还设有进胶口(19)。
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