CN110976223A - 一种四氟内衬粘接涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四氟内衬粘接涂胶装置。包括基台，基台台面一端设有涂胶总成，另一端设有固定座；涂胶总成包括导轨座，导轨座上的平移导轨与平移工作台滑动连接，平移工作台与平移丝杠螺纹连接，平移丝杠端部与平移电机连接；平移工作台台面设有旋转电机，旋转电机与主轴连接，主轴通过键连接结构与滑套滑动连接；滑套与驱动其沿主轴轴向滑动的伸缩驱动组件连接，滑套还与连杆一端铰接，连杆另一端与滑块铰接，滑块与撑开导轨滑动连接，撑开导轨与支撑盘连接，支撑盘与主轴端部连接；滑块上还设有支架，支架与弧形胶水盒连接，弧形胶水盒外弧壁上还分布有涂胶辊。本发明具有效率高、劳动强度低、涂覆均匀和安全性好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工设备，特别涉及一种四氟内衬粘接涂胶装置。
背景技术
化工、有色金属湿法冶炼、矿山选矿、化肥行业输送腐蚀性料浆需要用防腐管耐磨泵阀，因为这些行业输送的料浆中含的氟、硫酸、盐酸等强腐蚀介质，对输送泵阀有很高的防腐要求，这些料浆中含有大量固体物，因此对泵阀的耐磨性要求也很高。
四氟是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。由于上述优点，目前主要做法是在泵阀内壁贴合四氟内衬。目前四氟内衬的贴合工艺，是使用黄胶水直接将四氟内衬粘接于泵阀内壁上。该工艺就需要事先在泵阀内壁上涂胶，受限于泵阀管道的结构限制，目前涂胶普遍的涂胶工艺是人工使用胶刷将胶水涂覆在泵阀内壁上。该工艺存在如下缺点：人工涂覆效率低，劳动强度大，且涂抹不均匀，影响后期粘接效果；此外，由于泵阀空间相对狭小，长期工作，胶水的刺激性会对人体健康造成影响。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种四氟内衬粘接涂胶装置。本发明具有效率高、劳动强度低、涂覆均匀和安全性好的特点。
本发明的技术方案：一种四氟内衬粘接涂胶装置，包括基台，基台台面一端设有涂胶总成，另一端设有固定座；所述的涂胶总成包括导轨座，导轨座上的平移导轨与平移工作台滑动连接，平移工作台与平移丝杠螺纹连接，平移丝杠端部与平移电机连接；所述的平移工作台台面设有旋转电机，旋转电机与主轴连接，主轴通过键连接结构与滑套滑动连接；滑套与驱动其沿主轴轴向滑动的伸缩驱动组件连接，滑套还与连杆一端铰接，连杆另一端与滑块铰接，滑块与撑开导轨滑动连接，撑开导轨与支撑盘连接，支撑盘与主轴端部连接；滑块上还设有支架，支架与弧形胶水盒连接，弧形胶水盒的圆心与主轴轴心重合，弧形胶水盒的外弧壁上还分布有可自转的涂胶辊。
前述的四氟内衬粘接涂胶装置中，所述的主轴通过设于平移工作台上的轴承座支撑。
前述的四氟内衬粘接涂胶装置中，所述的伸缩驱动组件为电动推杆、气缸或液压缸中的一种。
前述的四氟内衬粘接涂胶装置中，所述的支撑盘为扇形结构。
前述的四氟内衬粘接涂胶装置中，所述的弧形胶水盒上还设有进胶口。
与现有技术相比，本发明在给泵阀管道内壁涂胶时，先将泵阀管道通过固定座固定并使之与主轴同轴，平移电机转动带动平移丝杠转动，驱动平移工作台平移，将弧形胶水盒伸入泵阀管道内，之后伸缩驱动组件伸长，将弧形胶水盒撑开，使涂胶辊压在泵阀管道内壁上；启动旋转电机使弧形胶水盒旋转，其上的涂胶辊随之旋转，并产生自转，进而将弧形胶水盒内的胶水均匀涂覆在泵阀管道内壁上；涂完一圈后，伸缩驱动组件收缩，将弧形胶水盒收缩，使涂胶辊脱离泵阀管道内壁，此时平移工作台再前移一个涂胶行程，继续下一圈涂胶操作，直至整个泵阀管道内壁上均匀涂覆胶水；通过该结构，替代了人工操作，提高了效率，降低了劳动强度，使涂覆更加均匀，此外，使操作员远离了涂胶作业环境，降低了胶水刺激性对人体健康的影响，安全性更好。
综上，本发明具有效率高、劳动强度低、涂覆均匀和安全性好的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A截面图。
附图中的标记为：1-基台，2-固定座，3-导轨座，4-平移导轨，5-平移工作台，6-平移丝杠，7-平移电机，8-旋转电机，9-主轴，10-滑套，11-伸缩驱动组件，12-连杆，13-滑块，14-撑开导轨，15-支撑盘，16-支架，17-弧形胶水盒，18-涂胶辊，19-进胶口，20-轴承座，21-泵阀管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种四氟内衬粘接涂胶装置，构成如图1和2所示，包括基台1，基台1台面一端设有涂胶总成，另一端设有固定座2；所述的涂胶总成包括导轨座3，导轨座3上的平移导轨4与平移工作台5滑动连接，平移工作台5与平移丝杠6螺纹连接，平移丝杠6端部与平移电机7连接；所述的平移工作台5台面设有旋转电机8，旋转电机8与主轴9连接，主轴9通过键连接结构与滑套10滑动连接；滑套10与驱动其沿主轴9轴向滑动的伸缩驱动组件11连接，滑套10还与连杆12一端铰接，连杆12另一端与滑块13铰接，滑块13与撑开导轨14滑动连接，撑开导轨14与支撑盘15连接，支撑盘15与主轴9端部连接；滑块13上还设有支架16，支架16与弧形胶水盒17连接，弧形胶水盒17的圆心与主轴9轴心重合，弧形胶水盒17的外弧壁上还分布有可自转的涂胶辊18。
上述的涂胶装置的使用方法如下：将泵阀管道21通过固定座2固定并使之与主轴9同轴；平移电机7转动带动平移丝杠6转动，驱动平移工作台5平移，将弧形胶水盒17伸入泵阀管道21内，之后伸缩驱动组件11伸长，推动滑套10沿主轴9滑动，再经连杆12联动，推动滑块13沿撑开导轨14滑动，最终将弧形胶水盒17沿径向向外撑开，使涂涂胶辊18在泵阀管道内壁上；之后启动旋转电机8使弧形胶水盒17旋转，其上的涂胶辊18随之旋转，并产生自转，进而将弧形胶水盒17内的胶水均匀涂覆在泵阀管道内壁上；涂完一圈后，伸缩驱动组件收缩，将弧形胶水盒收缩，使涂胶辊脱离泵阀管道内壁，此时平移工作台5再前移一个涂胶行程，继续下一圈涂胶操作，直至整个泵阀管道内壁上均匀涂覆胶水。
前述的主轴9通过设于平移工作台5上的轴承座20支撑。通过该结构，增加主轴刚性，降低旋转时的窜动。
前述的伸缩驱动组件11为电动推杆、气缸或液压缸中的一种。
前述的支撑盘15为扇形结构。该结构，能够使结构更加简洁紧凑。
前述的弧形胶水盒17上还设有进胶口19。通过该结构，能够及时给弧形胶水盒17补充胶水。
Claims (5)
1.一种四氟内衬粘接涂胶装置，其特征在于：包括基台（1），基台（1）台面一端设有涂胶总成，另一端设有固定座（2）；所述的涂胶总成包括导轨座（3），导轨座（3）上的平移导轨（4）与平移工作台（5）滑动连接，平移工作台（5）与平移丝杠（6）螺纹连接，平移丝杠（6）端部与平移电机（7）连接；所述的平移工作台（5）台面设有旋转电机（8），旋转电机（8）与主轴（9）连接，主轴（9）通过键连接结构与滑套（10）滑动连接；滑套（10）与驱动其沿主轴（9）轴向滑动的伸缩驱动组件（11）连接，滑套（10）还与连杆（12）一端铰接，连杆（12）另一端与滑块（13）铰接，滑块（13）与撑开导轨（14）滑动连接，撑开导轨（14）与支撑盘（15）连接，支撑盘（15）与主轴（9）端部连接；滑块（13）上还设有支架（16），支架（16）与弧形胶水盒（17）连接，弧形胶水盒（17）的圆心与主轴（9）轴心重合，弧形胶水盒（17）的外弧壁上还分布有可自转的涂胶辊（18）。
2.根据权利要求1所述的四氟内衬粘接涂胶装置，其特征在于：所述的主轴（9）通过设于平移工作台（5）上的轴承座（20）支撑。
3.根据权利要求1所述的四氟内衬粘接涂胶装置，其特征在于：所述的伸缩驱动组件（11）为电动推杆、气缸或液压缸中的一种。
4.根据权利要求1所述的四氟内衬粘接涂胶装置，其特征在于：所述的支撑盘（15）为扇形结构。
5.根据权利要求1所述的四氟内衬粘接涂胶装置，其特征在于：所述的弧形胶水盒（17）上还设有进胶口（19）。
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