CN110975744B - 一种新型配料室料仓卸料口密封装置及开启装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型配料室料仓卸料口密封装置及开启装置，包括料仓卸料口以及密封料仓卸料口的密封部，密封部设有安装在料仓卸料口一侧的底座，底座通过铰接件连接若干盖板，盖板用于掩盖料仓卸料口且与料仓卸料口一一对应，盖板两个与底座垂直的侧边设有向上翘起的盖板凸起，盖板四周设有用于密封的密封件；本发明设计的密封装置利用轻型盖板有效解决冶金企业原燃料配料室料仓卸料口逸尘问题；设计的盖板重量轻，方便清理卸料车移动时洒落在地面及料仓篦子上方的杂物及大块物料；设计的盖板上两侧设有盖板凸起，便于前开启件开启盖板；设计前开启件和后关闭件为楔形结构，便于开启和关闭盖板；设计的密封件和平板密封件使卸料时没有扬尘。

Description

一种新型配料室料仓卸料口密封装置及开启装置
技术领域
本发明涉及冶金原燃料卸料技术领域，具体涉及一种新型配料室料仓卸料口密封装置及开启装置。
背景技术
冶金企业对配料室料仓卸料口通常采用皮带密封装置。该装置密封皮带两端固定，拉紧皮带，实现对料仓卸料口的密封；通过设置改向辊子使密封皮带绕过卸料车卸料漏斗，实现向料仓卸料。皮带密封设施因皮带的覆盖而清理撒落物料及料仓卸料口篦条上方杂物及大块困难。确需清理撒落平台物料及篦条上方杂物及大块时，需打开密封皮带两端固定装置，卷起皮带后清理，清理完毕恢复皮带。皮带自重约10-20kg/m，打开、恢复皮带困难。设计一种方便打开、轻型结构的料仓卸料口密封装置，是冶金企业配料室防止扬尘的普遍需求。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型配料室料仓卸料口密封装置及开启装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型配料室料仓卸料口密封装置，包括料仓卸料口以及密封料仓卸料口的密封部，所述密封部设有安装在料仓卸料口一侧的底座，底座通过铰接件连接若干盖板，盖板用于掩盖料仓卸料口且与料仓卸料口一一对应，盖板两个与底座垂直的侧边设有向上翘起的盖板凸起，盖板四周设有用于密封的密封件。
具体的是，所述盖板采用钢板，盖板尺寸采用490mm×750mm×2mm。
具体的是，所述密封件采用四周衬入涤纶针刺毡，涤纶针刺毡长度为100mm-150mm，用于密封盖板之间及盖板与料仓卸料口之间的缝隙。
一种新型配料室料仓卸料口密封装置的开启装置，包括卸料漏斗以及安装在卸料漏斗上的开启部，所述开启部设有的滑道安装在卸料漏斗靠近底座的一侧，用于供盖板滑动，卸料漏斗前端且滑道上设有前开启件，用于开启盖板，卸料漏斗前端且滑道上设有后关闭件，用于关闭盖板，前开启件和后关闭件的底端与卸料漏斗底端之间设有平板密封件。
具体的是，所述前开启件为前部低后部高的楔形结构，且前开启件的底端和卸料漏斗的底端齐平，后关闭件位前部高后部低的楔形结构，且后关闭件的底端和卸料漏斗的底端齐平。
具体的是，所述平板密封件采用四周衬入涤纶针刺毡，涤纶针刺毡高度为100mm。
具体的是，所述盖板被前开启件打开并在滑道上滑动时，盖板与料仓卸料口的开启角度为81°。
本发明具有以下有益效果：
本发明设计的密封装置利用轻型盖板有效解决冶金企业原燃料配料室料仓卸料口逸尘问题；设计的盖板重量轻，与基础构件底座单独铰接，可人工开启，方便清理卸料车移动时洒落在地面及料仓篦子上方的杂物及大块物料；设计的盖板上两侧设有盖板凸起，便于前开启件开启盖板；设计前开启件和后关闭件为楔形结构，便于开启和关闭盖板；设计的密封件和平板密封件使卸料时没有扬尘；料仓卸料口密封采用轻质钢板与基础底座铰接，依靠盖板自重实现密封，设计合理，简答实用。
附图说明
图1为新型配料室料仓卸料口密封装置的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为新型配料室料仓卸料口密封装置的开启装置的结构示意图。
图中：1-密封部；2-开启部；3-卸料漏斗；101-盖板；102-底座；103-密封件；104-盖板凸起；105-铰接件；201-前开启件；202-后关闭件；203-滑道；204-平板密封件。
具体实施方式
以下将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，一种新型配料室料仓卸料口密封装置，包括料仓卸料口以及密封料仓卸料口的密封部1，密封部1设有安装在料仓卸料口一侧的底座102，底座102通过铰接件105连接若干盖板101，盖板101用于掩盖料仓卸料口且与料仓卸料口一一对应，盖板101两个与底座102垂直的侧边设有向上翘起的盖板凸起104，盖板101四周设有用于密封的密封件103。
盖板101采用钢板，盖板101尺寸采用490mm×750mm×2mm，自重5.8kg，每个卸料口有10个盖板101，这10个盖板各自通过一侧的铰接件105(合页转轴)铰接固定在料仓卸料口一侧的槽钢底座102上，互不干涉，盖板101在重力作用下状态为常闭。密封件103采用四周衬入涤纶针刺毡，盖板101四边钻孔并衬有涤纶针刺毡，涤纶针刺毡长度为100mm-150mm，用于密封盖板之间及盖板与料仓卸料口之间的缝隙，涤纶针刺毡填补盖板101相互之间、盖板101与仓口之间的缝隙，起到密封、缓冲作用，盖板101两侧做出盖板凸起104，增加刚度及方便开启。
如图3所示，一种新型配料室料仓卸料口密封装置的开启装置，包括卸料漏斗3以及安装在卸料漏斗3上的开启部2，开启部2设有的滑道203安装在卸料漏斗3靠近底座102的一侧，用于供盖板101滑动，卸料漏斗3前端且滑道203上设有前开启件201，用于开启盖板101，卸料漏斗3前端且滑道203上设有后关闭件202，用于关闭盖板101，前开启件201和后关闭件202的底端与卸料漏斗3底端之间设有平板密封件204。
前开启件201为前部低后部高的楔形结构，且前开启件201的底端和卸料漏斗3的底端齐平，后关闭件位202前部高后部低的楔形结构，且后关闭件202的底端和卸料漏斗3的底端齐平。为防止粉尘从楔形结构下方溢出，平板密封件204采用四周衬入涤纶针刺毡，涤纶针刺毡高度为100mm。盖板101被前开启件201打开并在滑道203上滑动时，盖板101与料仓卸料口的开启角度为81°。
卸料漏斗3两侧安装楔形结构，楔形结构随卸料车移动。需要开启料仓漏斗卸料口盖板101时，利用安装在卸料漏斗前端的前开启件201将封闭盖板101依次掀开，随着卸料漏斗3前进，盖板101沿前开启件201缓慢上升，最终靠在卸料漏斗3的侧面上，开启角度为81°左右，随着卸料漏斗3的继续前进，盖板101在重力作用下，沿另一侧后关闭件202缓慢下落，封闭料仓卸料口。反方向亦然。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种新型配料室料仓卸料口密封装置，其特征在于，包括料仓卸料口以及密封料仓卸料口的密封部，所述密封部设有安装在料仓卸料口一侧的底座，底座通过铰接件连接若干盖板，盖板用于掩盖料仓卸料口且与料仓卸料口一一对应，盖板两个与底座垂直的侧边设有向上翘起的盖板凸起，盖板四周设有用于密封的密封件；
所述密封装置的开启和关闭使用开启装置，开启装置包括卸料漏斗以及安装在卸料漏斗上的开启部，开启部设有的滑道安装在卸料漏斗靠近底座的一侧，用于供盖板滑动，卸料漏斗前端且滑道上设有前开启件，前开启件为前部低后部高的楔形结构，且前开启件的底端和卸料漏斗的底端齐平，用于开启盖板，卸料漏斗前端且滑道上设有后关闭件，后关闭件位前部高后部低的楔形结构，且后关闭件的底端和卸料漏斗的底端齐平，用于关闭盖板，前开启件和后关闭件的底端与卸料漏斗底端之间设有平板密封件。
2.根据权利要求1所述的新型配料室料仓卸料口密封装置，其特征在于，所述盖板采用钢板，盖板尺寸采用490mm×750mm×2mm。
3.根据权利要求1所述的新型配料室料仓卸料口密封装置，其特征在于，所述密封件采用四周衬入涤纶针刺毡，涤纶针刺毡长度为100mm-150mm，用于密封盖板之间及盖板与料仓卸料口之间的缝隙。
4.根据权利要求1所述的新型配料室料仓卸料口密封装置，其特征在于，所述平板密封件采用四周衬入涤纶针刺毡，涤纶针刺毡高度为100mm。
5.根据权利要求1所述的新型配料室料仓卸料口密封装置，其特征在于，所述盖板被前开启件打开并在滑道上滑动时，盖板与料仓卸料口的开启角度为81°。
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