CN110975435A - 一种工业除尘的复合过滤材料及其制备工艺 - Google Patents

一种工业除尘的复合过滤材料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110975435A
CN110975435A CN201911338869.6A CN201911338869A CN110975435A CN 110975435 A CN110975435 A CN 110975435A CN 201911338869 A CN201911338869 A CN 201911338869A CN 110975435 A CN110975435 A CN 110975435A
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphene
carbonic anhydrase
composite
solution
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911338869.6A
Other languages
English (en)
Inventor
丁青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yingcheng Tianrun Industry Cloth Co ltd
Original Assignee
Yingcheng Tianrun Industry Cloth Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yingcheng Tianrun Industry Cloth Co ltd filed Critical Yingcheng Tianrun Industry Cloth Co ltd
Priority to CN201911338869.6A priority Critical patent/CN110975435A/zh
Publication of CN110975435A publication Critical patent/CN110975435A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001Making filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/0036Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions by adsorption or absorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/62Carbon oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/50Carbon oxides
    • B01D2257/504Carbon dioxide

Abstract

本发明涉及除尘过滤材料技术领域,尤其是一种工业除尘的复合过滤材料,其原料按重量计算的配方如下:石墨烯复合阻燃母粒5‑15份、热塑性高分子树脂60‑70份、HEPA过滤纤维20‑30份、石墨烯碳酸酐酶溶液25‑40份、粘合剂15‑20份。本发明通过将石墨烯与阻燃剂在表面改性剂的作用下复合与高分子材料中,使得石墨烯与阻燃剂产生协同作用,降低阻燃剂用量,达到优良的阻燃性能,提高安全性。

Description

一种工业除尘的复合过滤材料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及除尘过滤材料技术领域,尤其涉及一种工业除尘的复合过滤材料及其制备工艺。
背景技术
随着工业的发展,空气污染越来越严重,关于空气净化的需求也越来越大,家庭的空气需要净化,车辆内部需要空气净化,公共场所需要空气净化,还有生产车间需要空气净化,一般用到空气净化设备,空气净化设备可以使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使空气达到一定的洁净度。目前市场上所有的空气净化器,在净化空气过程中,都是依靠过滤材料对空气进行过滤净化,其原理是依靠第一层粗滤网阻挡大颗粒灰尘和动物毛发等,第二层为HEPA过滤层,将PM2.5、粉尘、细菌等微小的有害物质隔离,第三层为活性炭吸附层,吸附TVOC气体;但是,这样的过滤材料只能起到对空气中有害物质颗粒起到阻挡、隔离、吸附的作用,无法吸收空气中排放的大量的温室气体二氧化碳,同时,现有技术过滤材料的阻燃性差,导致安全性低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在阻燃性差的缺点,而提出的一种工业除尘的复合过滤材料制备工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种工业除尘的复合过滤材料制备工艺,其原料按重量计算的配方如下:石墨烯复合阻燃母粒5-15份、热塑性高分子树脂60-70份、HEPA过滤纤维20-30份、石墨烯碳酸酐酶溶液25-40份、粘合剂15-20份。
优选的,所述石墨烯复合阻燃母粒的原料包括石墨烯原料、阻燃剂、热塑性高分子树脂和表面改性剂;所述石墨烯复合阻燃母粒的原料按质量的百分比计算,石墨烯原料5%-10%、阻燃剂15%-20%、热塑性高分子树脂70%-75%,表面改性剂10%-15%。
优选的,所述石墨烯碳酸酐酶溶液的原料包括碳酸酐酶、改性石墨烯粉体、稀释缓冲液和交联剂;所述石墨烯碳酸酐酶溶液的原料按质量百分比计算,碳酸酐酶1%-5%,改性石墨烯粉体1%-10%、交联剂5%-10%,稀释缓冲液80%-95%。
优选的,所述稀释缓冲液包括Tris-HCl缓冲液、氯化镁溶液、氯化钠溶液和蛋白复性稀释液,其中,每100ml稀释缓冲液中,Tris-HCl缓冲液为15-30mM,氯化镁溶液为2-5mM,氯化钠溶液为2-5mM,余量均为蛋白复性稀释液。
优选的,所述改性石墨烯粉体选择氧化石墨烯、偶联剂改性氧化石墨烯、阳离子表面活性剂改性氧化石墨烯、氨基化合物改性氧化石墨烯、溴代烷烃改性石墨烯、氨基化合物改性石墨烯、聚乙烯吡咯烷酮改性石墨烯的任意一种或多种的组合。
优选的,所述HEPA过滤纤维选择PP滤纸纤维、玻璃纤维、复合PP-PET滤纸纤维、熔喷涤纶无纺布和熔喷玻璃纤维等中的任意一种;其中,PP滤纸纤维是以聚丙烯为原料经专用热熔法制成的新型过滤材料,复合PP-PET滤纸纤维是聚丙烯和涤纶树脂复合的滤纸纤维。
优选的,所述粘合剂选择磷酸钙、羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素、羧乙基纤维素、糊精、葡萄糖结合剂、纤基乙酸钠、预胶凝淀粉、甘氨酸、聚环氧乙烷、聚甲基丙烯酸甲酯、淀粉、玉米蛋白,山梨糖醇、麦芽糖、液体葡萄糖、聚乙烯醇、明胶、瓜尔胶、可压缩糖、硅酸铝镁、麦芽糊精、聚维酮、海藻酸钠、直链淀粉、膨润土、磷酸氢二钠的任意一种或多种的组合。
本发明还提供一种工业除尘的复合过滤材料的制备工艺,包括如下步骤:
步骤1:按照配比称取适量的石墨烯原料粉体与阻燃剂粉体,先机械搅拌物理混合均匀,再加入表面改性剂在球磨机中进行球磨分散改性,制备出粉体表面包裹有表面改性剂石墨烯-阻燃剂均匀混合粉体;
步骤2:将步骤1制备的石墨烯-阻燃剂混合粉体与热塑性高分子树脂在挤出机中进行熔融共混造粒,制备石墨烯复合阻燃母粒待用;
步骤3:按比例称取适量石墨烯粉体溶解于去离子水与乙醇混合溶液中,经过超声分散制备石墨烯均匀分散液,再加入硅烷偶联剂,加热回流,最后将溶剂蒸发获得的糊状产物用去离子水与无水乙醇进行冲洗抽滤并真空烘干,制得改性石墨烯粉体;
步骤4:按照配比称取适量的Tris-HCl缓冲液、MgCl2、NaCl溶解于蛋白复性稀释液中,制得稀释缓冲液;然后按照配比将步骤3改性石墨烯粉体与稀释缓冲液混合,经过超声分散,使得改性石墨烯均匀分散在稀释缓冲液中,调节pH值,最后加入适量的碳酸酐酶与双元醛类交联剂,搅拌活化,制备出改性石墨烯碳酸酐酶溶液;
步骤5:在步骤4制备的石墨烯碳酸酐酶溶液中加入粘合剂,然后加入步骤2中的石墨烯复合阻燃母粒,充分搅拌,制备出具有阻燃性的石墨烯碳酸酐酶涂覆浆料,再用该浆料对HEPA网进行浸泡与涂覆,烘干,制备出含有石墨烯、碳酸酐酶的复合过滤材料。
优选的,石墨烯复合碳酸酐酶过滤材料是由HEPA过滤纤维与石墨烯碳酸酐酶涂覆浆料经过浸泡、涂覆后制得的,其中石墨烯碳酸酐酶涂覆浆料是由石墨烯碳酸酐酶溶液与粘合剂复合而成,石墨烯碳酸酐酶溶液由改性石墨烯粉体、碳酸酐酶、稀释缓冲液、交联剂制备而成。
本发明提出的一种工业除尘的复合过滤材料,有益效果在于:
1、本发明通过将石墨烯与阻燃剂在表面改性剂的作用下复合与高分子材料中,使得石墨烯与阻燃剂产生协同作用,降低阻燃剂用量,达到优良的阻燃性能,提高安全性;
2、本发明通过石墨烯的超强吸附能力,可以吸附气体中的水分,流经过滤材料的气体中的二氧化碳与石墨烯微片上水分在碳酸酐酶的催化下发生水合反应,从可以实现对二氧化碳的吸附与去除。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
一种工业除尘的复合过滤材料制备工艺,其原料按重量计算的配方如下:石墨烯复合阻燃母粒5-15份、热塑性高分子树脂60-70份、HEPA过滤纤维20-30份、石墨烯碳酸酐酶溶液25-40份、粘合剂15-20份。
其中,石墨烯复合阻燃母粒的原料包括石墨烯原料、阻燃剂、热塑性高分子树脂和表面改性剂;石墨烯复合阻燃母粒的原料按质量的百分比计算,石墨烯原料5%-10%、阻燃剂15%-20%、热塑性高分子树脂70%-75%,表面改性剂10%-15%;石墨烯碳酸酐酶溶液的原料包括碳酸酐酶、改性石墨烯粉体、稀释缓冲液和交联剂;石墨烯碳酸酐酶溶液的原料按质量百分比计算,碳酸酐酶1%-5%,改性石墨烯粉体1%-10%、交联剂5%-10%,稀释缓冲液80%-95%;稀释缓冲液包括Tris-HCl缓冲液、氯化镁溶液、氯化钠溶液和蛋白复性稀释液,其中,每100ml稀释缓冲液中,Tris-HCl缓冲液为15-30mM,氯化镁溶液为2-5mM,氯化钠溶液为2-5mM,余量均为蛋白复性稀释液。
本发明通过将石墨烯与阻燃剂在表面改性剂的作用下复合与高分子材料中,使得石墨烯与阻燃剂产生协同作用,降低阻燃剂用量,达到优良的阻燃性能,提高安全性。
实施例2:
作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,改性石墨烯粉体选择氧化石墨烯、偶联剂改性氧化石墨烯、阳离子表面活性剂改性氧化石墨烯、氨基化合物改性氧化石墨烯、溴代烷烃改性石墨烯、氨基化合物改性石墨烯、聚乙烯吡咯烷酮改性石墨烯的任意一种或多种的组合,HEPA过滤纤维选择PP滤纸纤维、玻璃纤维、复合PP-PET滤纸纤维、熔喷涤纶无纺布和熔喷玻璃纤维等中的任意一种;其中,PP滤纸纤维是以聚丙烯为原料经专用热熔法制成的新型过滤材料,复合PP-PET滤纸纤维是聚丙烯和涤纶树脂复合的滤纸纤维;
粘合剂选择磷酸钙、羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素、羧乙基纤维素、糊精、葡萄糖结合剂、纤基乙酸钠、预胶凝淀粉、甘氨酸、聚环氧乙烷、聚甲基丙烯酸甲酯、淀粉、玉米蛋白,山梨糖醇、麦芽糖、液体葡萄糖、聚乙烯醇、明胶、瓜尔胶、可压缩糖、硅酸铝镁、麦芽糊精、聚维酮、海藻酸钠、直链淀粉、膨润土、磷酸氢二钠的任意一种或多种的组合。
本发明还提供了一种工业除尘的复合过滤材料的制备工艺,包括如下步骤:
步骤1:按照配比称取适量的石墨烯原料粉体与阻燃剂粉体,先机械搅拌物理混合均匀,再加入表面改性剂在球磨机中进行球磨分散改性,制备出粉体表面包裹有表面改性剂石墨烯-阻燃剂均匀混合粉体;
步骤2:将步骤1制备的石墨烯-阻燃剂混合粉体与热塑性高分子树脂在挤出机中进行熔融共混造粒,制备石墨烯复合阻燃母粒待用;
步骤3:按比例称取适量石墨烯粉体溶解于去离子水与乙醇混合溶液中,经过超声分散制备石墨烯均匀分散液,再加入硅烷偶联剂,加热回流,最后将溶剂蒸发获得的糊状产物用去离子水与无水乙醇进行冲洗抽滤并真空烘干,制得改性石墨烯粉体;
步骤4:按照配比称取适量的Tris-HCl缓冲液、MgCl2、NaCl溶解于蛋白复性稀释液中,制得稀释缓冲液;然后按照配比将步骤3改性石墨烯粉体与稀释缓冲液混合,经过超声分散,使得改性石墨烯均匀分散在稀释缓冲液中,调节pH值,最后加入适量的碳酸酐酶与双元醛类交联剂,搅拌活化,制备出改性石墨烯碳酸酐酶溶液;
步骤5:在步骤4制备的石墨烯碳酸酐酶溶液中加入粘合剂,然后加入步骤2中的石墨烯复合阻燃母粒,充分搅拌,制备出具有阻燃性的石墨烯碳酸酐酶涂覆浆料,再用该浆料对HEPA网进行浸泡与涂覆,烘干,制备出含有石墨烯、碳酸酐酶的复合过滤材料。
其中,石墨烯复合碳酸酐酶过滤材料是由HEPA过滤纤维与石墨烯碳酸酐酶涂覆浆料经过浸泡、涂覆后制得的,其中石墨烯碳酸酐酶涂覆浆料是由石墨烯碳酸酐酶溶液与粘合剂复合而成,石墨烯碳酸酐酶溶液由改性石墨烯粉体、碳酸酐酶、稀释缓冲液、交联剂制备而成。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工业除尘的复合过滤材料,其特征在于,其原料按重量计算的配方如下:石墨烯复合阻燃母粒5-15份、热塑性高分子树脂60-70份、HEPA过滤纤维20-30份、石墨烯碳酸酐酶溶液25-40份、粘合剂15-20份。
2.根据权利要求1所述的一种工业除尘的复合过滤材料,其特征在于,所述石墨烯复合阻燃母粒的原料包括石墨烯原料、阻燃剂、热塑性高分子树脂和表面改性剂;所述石墨烯复合阻燃母粒的原料按质量的百分比计算,石墨烯原料5%-10%、阻燃剂15%-20%、热塑性高分子树脂70%-75%,表面改性剂10%-15%。
3.根据权利要求1所述的一种工业除尘的复合过滤材料,其特征在于,所述石墨烯碳酸酐酶溶液的原料包括碳酸酐酶、改性石墨烯粉体、稀释缓冲液和交联剂;所述石墨烯碳酸酐酶溶液的原料按质量百分比计算,碳酸酐酶1%-5%,改性石墨烯粉体1%-10%、交联剂5%-10%,稀释缓冲液80%-95%。
4.根据权利要求3所述的一种工业除尘的复合过滤材料,其特征在于,所述稀释缓冲液包括Tris-HCl缓冲液、氯化镁溶液、氯化钠溶液和蛋白复性稀释液,其中,每100ml稀释缓冲液中,Tris-HCl缓冲液为15-30mM,氯化镁溶液为2-5mM,氯化钠溶液为2-5mM,余量均为蛋白复性稀释液。
5.根据权利要求3所述的一种工业除尘的复合过滤材料,其特征在于,所述改性石墨烯粉体选择氧化石墨烯、偶联剂改性氧化石墨烯、阳离子表面活性剂改性氧化石墨烯、氨基化合物改性氧化石墨烯、溴代烷烃改性石墨烯、氨基化合物改性石墨烯、聚乙烯吡咯烷酮改性石墨烯的任意一种或多种的组合。
6.根据权利要求1所述的一种工业除尘的复合过滤材料,其特征在于,所述HEPA过滤纤维选择PP滤纸纤维、玻璃纤维、复合PP-PET滤纸纤维、熔喷涤纶无纺布和熔喷玻璃纤维等中的任意一种;其中,PP滤纸纤维是以聚丙烯为原料经专用热熔法制成的新型过滤材料,复合PP-PET滤纸纤维是聚丙烯和涤纶树脂复合的滤纸纤维。
7.根据权利要求1所述的一种工业除尘的复合过滤材料,其特征在于,所述粘合剂选择磷酸钙、羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素、羧乙基纤维素、糊精、葡萄糖结合剂、纤基乙酸钠、预胶凝淀粉、甘氨酸、聚环氧乙烷、聚甲基丙烯酸甲酯、淀粉、玉米蛋白,山梨糖醇、麦芽糖、液体葡萄糖、聚乙烯醇、明胶、瓜尔胶、可压缩糖、硅酸铝镁、麦芽糊精、聚维酮、海藻酸钠、直链淀粉、膨润土、磷酸氢二钠的任意一种或多种的组合。
8.一种根据权利要求1-7之一所述的工业除尘的复合过滤材料的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:按照配比称取适量的石墨烯原料粉体与阻燃剂粉体,先机械搅拌物理混合均匀,再加入表面改性剂在球磨机中进行球磨分散改性,制备出粉体表面包裹有表面改性剂石墨烯-阻燃剂均匀混合粉体;
步骤2:将步骤1制备的石墨烯-阻燃剂混合粉体与热塑性高分子树脂在挤出机中进行熔融共混造粒,制备石墨烯复合阻燃母粒待用;
步骤3:按比例称取适量石墨烯粉体溶解于去离子水与乙醇混合溶液中,经过超声分散制备石墨烯均匀分散液,再加入硅烷偶联剂,加热回流,最后将溶剂蒸发获得的糊状产物用去离子水与无水乙醇进行冲洗抽滤并真空烘干,制得改性石墨烯粉体;
步骤4:按照配比称取适量的Tris-HCl缓冲液、MgCl2、NaCl溶解于蛋白复性稀释液中,制得稀释缓冲液;然后按照配比将步骤3改性石墨烯粉体与稀释缓冲液混合,经过超声分散,使得改性石墨烯均匀分散在稀释缓冲液中,调节pH值,最后加入适量的碳酸酐酶与双元醛类交联剂,搅拌活化,制备出改性石墨烯碳酸酐酶溶液;
步骤5:在步骤4制备的石墨烯碳酸酐酶溶液中加入粘合剂,然后加入步骤2中的石墨烯复合阻燃母粒,充分搅拌,制备出具有阻燃性的石墨烯碳酸酐酶涂覆浆料,再用该浆料对HEPA网进行浸泡与涂覆,烘干,制备出含有石墨烯、碳酸酐酶的复合过滤材料。
9.根据权利要求8所述的一种工业除尘的复合过滤材料的制备工艺,其特征在于,石墨烯复合碳酸酐酶过滤材料是由HEPA过滤纤维与石墨烯碳酸酐酶涂覆浆料经过浸泡、涂覆后制得的,其中石墨烯碳酸酐酶涂覆浆料是由石墨烯碳酸酐酶溶液与粘合剂复合而成,石墨烯碳酸酐酶溶液由改性石墨烯粉体、碳酸酐酶、稀释缓冲液、交联剂制备而成。
CN201911338869.6A 2019-12-23 2019-12-23 一种工业除尘的复合过滤材料及其制备工艺 Pending CN110975435A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911338869.6A CN110975435A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种工业除尘的复合过滤材料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911338869.6A CN110975435A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种工业除尘的复合过滤材料及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110975435A true CN110975435A (zh) 2020-04-10

Family

ID=70075639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911338869.6A Pending CN110975435A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种工业除尘的复合过滤材料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110975435A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112704959A (zh) * 2020-11-23 2021-04-27 安徽元琛环保科技股份有限公司 脱硝除尘一体化滤料的制备方法、制得的滤料
CN113026203A (zh) * 2021-03-30 2021-06-25 江西增孚新材料科技有限公司 一种石墨烯-pp熔喷布

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101549242A (zh) * 2009-04-09 2009-10-07 浙江大学 载人航天器内co2去除用凝胶酶膜装置
US20160177344A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-23 California Institute Of Technology Method and apparatus for co2 sequestration
CN105906964A (zh) * 2016-05-13 2016-08-31 浙江大学宁波理工学院 一种阻燃高分子复合材料及其制备方法
CN107893065A (zh) * 2017-11-24 2018-04-10 宁夏乙征生物工程有限公司 一种固定化酶的制备方法
CN108579210A (zh) * 2018-05-21 2018-09-28 广州康滤净化科技有限公司 石墨烯复合碳酸酐酶吸附二氧化碳的过滤材料及制备方法
CN108704378A (zh) * 2018-05-23 2018-10-26 广州康滤净化科技有限公司 一种石墨烯复合阻燃净风过滤材料及其制备方法
CN110791492A (zh) * 2018-08-02 2020-02-14 Sk新技术株式会社 耐热碳酸酐酶突变体和含有其的用于捕获二氧化碳的组合物

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101549242A (zh) * 2009-04-09 2009-10-07 浙江大学 载人航天器内co2去除用凝胶酶膜装置
US20160177344A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-23 California Institute Of Technology Method and apparatus for co2 sequestration
CN105906964A (zh) * 2016-05-13 2016-08-31 浙江大学宁波理工学院 一种阻燃高分子复合材料及其制备方法
CN107893065A (zh) * 2017-11-24 2018-04-10 宁夏乙征生物工程有限公司 一种固定化酶的制备方法
CN108579210A (zh) * 2018-05-21 2018-09-28 广州康滤净化科技有限公司 石墨烯复合碳酸酐酶吸附二氧化碳的过滤材料及制备方法
CN108704378A (zh) * 2018-05-23 2018-10-26 广州康滤净化科技有限公司 一种石墨烯复合阻燃净风过滤材料及其制备方法
CN110791492A (zh) * 2018-08-02 2020-02-14 Sk新技术株式会社 耐热碳酸酐酶突变体和含有其的用于捕获二氧化碳的组合物

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国劳动保护科学技术学会: "《工业防尘手册》", 31 October 1989 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112704959A (zh) * 2020-11-23 2021-04-27 安徽元琛环保科技股份有限公司 脱硝除尘一体化滤料的制备方法、制得的滤料
CN113026203A (zh) * 2021-03-30 2021-06-25 江西增孚新材料科技有限公司 一种石墨烯-pp熔喷布

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. HKUST-1 modified ultrastability cellulose/chitosan composite aerogel for highly efficient removal of methylene blue
Liu et al. Covalently crosslinked zirconium-based metal-organic framework aerogel monolith with ultralow-density and highly efficient Pb (II) removal
CN108043363A (zh) 磁性壳聚糖吸附剂的制备方法
JP6657184B2 (ja) ケミカルフィルタ
CN110975435A (zh) 一种工业除尘的复合过滤材料及其制备工艺
CN104226256B (zh) 一种球形成型Cu基金属有机骨架‑氧化石墨烯复合材料及制备方法
JP5653847B2 (ja) 発泡性樹脂組成物
CN102489250A (zh) 一种蜂窝活性炭、其制备方法及采用该蜂窝活性炭制备的空气净化机
US20090211453A1 (en) Filtration Media for the Removal of Basic Molecular Contaminants for Use in a Clean Environment
KR20190064148A (ko) 유해공기 정화용 필터
Rana et al. Cellulose-based materials for air purification: A review
CN108579210A (zh) 石墨烯复合碳酸酐酶吸附二氧化碳的过滤材料及制备方法
KR20190012868A (ko) 미세먼지 저감용 부직포 필터 및 이의 제조방법
CN103833411A (zh) 一种添加碳纳米管的陶瓷滤芯及其制备方法
Luo et al. Ingenious ambient temperature fabrication zirconium-metal organic framework laden polysaccharide aerogel as an efficient glyphosate scavenger
Gu et al. An overview of cellulose aerogel: classification and applications
CN109011918B (zh) 一种口罩中间夹层过滤材料的制备方法
CN107876095B (zh) 一种用于室内空气净化的金属有机多孔材料及制备方法
US4981515A (en) High functional regenerated cellulose composition
JPH01256545A (ja) 高機能性再生セルロース組成物
CN108339323B (zh) 一种除尘材料的制备方法
CN114686024A (zh) 一种净化涂料及其制备方法和应用
CN112662013A (zh) 一种zsm-5分子筛及其介孔化处理方法和应用
CN108339396A (zh) 一种空气净化器的净化组合物及其制备方法
KR102466228B1 (ko) 에어 마스크 필터 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200410