CN110972427A - 一款适用于复杂环境下的机箱 - Google Patents

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Abstract

一款适用于复杂环境下的机箱，包括箱体、设置在所述箱体内的蒸发器以及设置在所述箱体前端的双层屏蔽装置；所述双层屏蔽装置包括与所述箱体固定连接的门内封板、设置在所述门内封板前端的门板以及设置在所述门板与所述箱体之间的密封扣合机构；其中，所述密封扣合机构包括设置在所述箱体前端四周的U型扣合槽、设置在所述门板四周的U型钣金件以及扣合锁；所述U型扣合槽与所述U型钣金件相对错位扣合，所述U型钣金件与所述U型扣合槽之间设有密封条和铍铜簧片。该机箱采用多层屏蔽设计，可以满足电磁屏蔽；IP等级高，可满足恶劣环境(高温高湿)下正常工作；散热效果好，可以有效的保证机箱内的温度，延长器件的工作寿命。

Description

一款适用于复杂环境下的机箱
技术领域
本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一款适用于复杂环境下的机箱。
背景技术
随着机箱在电子通信、测试、工业现场等领域运用的越来越频繁，机箱现场环境也越来越复杂，所以对机箱的设计也提出了越来越高的要求。在电磁环境下，要求电子设备或系统满足EMC标准的规定,并能在预期的电磁环境中正常工作，而无性能降低或故障，这就要求机箱满足电磁兼容的要求，对于低频磁场而言，对机箱要求就更高了；在高低温湿热环境下，要求电子设备或系统在恶劣环境下能长期运行，对机箱的材料、散热方式和IP等级就又有很高的要求。
目前市面上的机箱在满足IP等级的情况下，对散热、电磁屏蔽就有所欠缺；在满足电磁屏蔽、散热的条件下，IP等级往往达不到要求，且屏蔽效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的问题，提供一款适用于复杂环境下的机箱，该机箱采用多层屏蔽设计，可以满足电磁屏蔽，对低频磁场环境下具有屏蔽效果；IP等级高，可满足恶劣环境(高温高湿)下正常工作；散热效果好，可以有效的保证机箱内的温度，延长器件的工作寿命。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一款适用于复杂环境下的机箱，包括箱体、设置在所述箱体内的用于热交换的蒸发器以及设置在所述箱体前端的双层屏蔽装置；其中，所述双层屏蔽装置包括与所述箱体固定连接的门内封板、设置在所述门内封板前端的门板以及设置在所述门板与所述箱体之间的密封扣合机构；其中，
所述密封扣合机构包括设置在所述箱体前端四周的U型扣合槽、设置在所述门板四周的U型钣金件以及用于压紧固定所述门板在所述箱体上的扣合锁；所述U型扣合槽与所述U型钣金件相对错位扣合，所述U型钣金件与所述U型扣合槽之间设有用于密封的密封条和铍铜簧片。
上述一款适用于复杂环境下的机箱的工作原理是：
机箱上产生电磁波首先通过门内封板，门内封板将电磁波进行第一层屏蔽，部分电磁波穿过门内封板，通过门板时，门板将泄漏出来的电磁波进行第二层屏蔽；门板与箱体扣合固定，通过扣合锁进一步的固定，对门板可以实现拆卸与安装，方便对机箱内部进行检修，U型钣金件与U型扣合槽之间的密封条和铍铜簧片，使得门板与箱体完美贴合，实现密封功能，起到了防尘与防水的功能，防止了电磁波从缝隙中泄漏；机箱内接蒸发器，外接空调室外机，蒸发器可以对箱体内部进行热交换，可以有效降低机箱内的温度，可实现内循环散热。
本发明的一个优选方案，其中，所述密封条的一端扣合在U型钣金件的外端，另一端抵紧在所述U型扣合槽的底部；所述铍铜簧片一端贴合在所述U型钣金件的内端，另一端贴合在所述U型扣合槽的折边上。通过密封条实现的门板与箱体之间的密封功能，设置铍铜簧片，进一步提高了密封功能，使得门板与箱体完美贴合；通过上述连接关系，进一步保证了密封效果。
优选地，所述铍铜簧片通过铆钉固定在所述U型钣金件上。
本发明的一个优选方案，其中，所述门板包括位于左边的左门板以及位于右边的右门板。通过设置两个独立的左门板和右门板，可以有效减轻门板的重量，方便将门板开启或关闭，如果采用一个门板，因面积及重量较大，不方便扣合，容易造成密封不良。
进一步地，所述门内封板中部设有竖梁，所述左门板与所述右门板之间相邻的一端与所述门内封板之间设有密封扣入机构，所述密封扣入机构包括设置在所述竖梁上的U型扣入槽以及设置在所述左门板、所述右门板上相邻一端的U型钣金件，所述U型扣入槽与所述U型钣金件相对错位扣合，所述U型钣金件与所述U型扣入槽之间也通过所述密封条和所述铍铜簧片连接。这样，可以实现左门板与右门板的完全密封，防止电磁波从左门板与右门板之间的缝隙泄漏。
本发明的一个优选方案，其中，所述门内封板与所述箱体之间通过L型钣金件固定连接。采用L型钣金件，可以更好地将门内封板安装在箱体上，提高了密封性。
进一步地，所述L型钣金件无缝焊接在所述箱体上，所述门内封板与所述L型钣金件通过螺栓连接。采用上述结构，可以更好地将门内封板安装在箱体上，也有利与对门内封板的拆卸与安装。
进一步地，所述L型钣金件与所述门内封板之间设有导电布衬垫。通过设置导电布衬垫，可以实现L型钣金件与门内封板的导电连续性，进而实现与箱体的导电连续性，同时，导电布衬垫也可以提高密封性，有效的防止灰尘的进入。
优选地，所述扣合锁为多个，分别设置在所述左门板与所述右门板的四周，所述扣合锁转动连接在所述门板上，该扣合锁的锁舌卡接在所述U型扣合槽或者所述U型扣入槽的的背部。通过采用上述结构，保证了左门板、右门板与箱体贴合压紧。
进一步地，所述左门板与所述右门板各设有8个扣合锁，均匀分布在四周，每周为2个。其好处在于，保证了门板贴合程度的均匀性。
优选地，所述左门板与所述右门板的两端均设有门把手，其好处在于，使得拆装门板更加方便，快捷。
优选地，所述左门板与所述右门板的四周均向内弯折90°，其好处在于，一方面可以使得门板结构更加紧凑，另一方面有利于对密封条的固定，使得弯折处将密封条抵紧在所述U型钣金件上。
优选地，所述左门板与所述右门板上设有多个指示灯、按钮和旋转开关。
本发明的一个优选方案，其中，所述机箱还包括设置在所述门内封板下端的EMC电缆引入框架，可以实现传导干扰和接地干扰。
本发明的一个优选方案，其中，所述箱体后端设有安装盒以及设置在所述安装盒上的后盖板，所述蒸发器设置在所述安装盒内，所述后盖板与所述安装盒通过螺栓固定，两者之间设有导电布衬垫，实现了缝隙的密封，保证了导电连续性。
优选地，所述蒸发器的上方设有风扇，通过设置风扇，可以保证散热均匀性和快速性，使得内部空气快速循环。
优选地，所述蒸发器上设有感温包，通过软件程序可以实现机箱恒温。
优选地，所述箱体采用四周无缝焊接而成，该箱体的材料为0Cr13不锈钢，该材料屏蔽效果较好、防腐性能好。
优选地，所述右门板朝箱体内部的一侧设有用于放置及排布电线的电线盒。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本发明中的机箱采用双层屏蔽装置，通过设置门内封板以及门板，可以有效的对电磁波进行屏蔽，可以满足低频磁场环境下的EMC要求。
2、本发明中的门板与箱体之间采用密封扣合机构连接，通过U型扣合槽与U型钣金件相对错位扣合，可以实现对门板的拆卸与安装，方便对机箱内部的检修。
3、本发明中U型钣金件与U型扣合槽之间通过设置密封条和铍铜簧片，使得门板与箱体完美贴合，实现密封功能，通过扣合锁进一步对门板实现扣合固定，实现铍铜簧片和密封条与箱体部分的完美贴合，起到了防尘与防水的功能，防止了电磁波从缝隙中泄漏，保证了箱体运用在恶劣环境(高温高湿)中的可靠性。
4、本发明中，机箱内接蒸发器，外接空调室外机，蒸发器可以对箱体内部进行热交换，可以有效降低机箱内的温度，可实现内循环散热，散热效果好，可以有效的保证机箱内的温度，延长器件的工作寿命。
附图说明
利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1-图3为本发明中一款适用于复杂环境下的机箱的第一种具体实施方式结构示意图；其中，图1为爆炸图，图2为主视图、图3为左视图。
图4为图3中A处安装盒内部的结构示意图。
图5为本发明中的双层屏蔽装置的局部剖视图。
图6为图5中B处的局部放大图。
图7为本发明中的双层屏蔽装置的结构示意图。
图8-图9为本发明中的左门板的结构示意图；其中，图8为立体图，图9为另一视角方向的立体图。
图10-图11为本发明中的右门板的结构示意图；其中，图10为立体图，图11为另一视角方向的立体图。
图12为本发明中的门内封板的立体结构示意图。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
参见图1-图7，一款适用于复杂环境下的机箱，包括箱体1、设置在所述箱体1内的用于热交换的蒸发器2以及设置在所述箱体1前端的双层屏蔽装置；其中，所述双层屏蔽装置包括与所述箱体1固定连接的门内封板3、设置在所述门内封板3前端的门板4以及设置在所述门板4与所述箱体1之间的密封扣合机构；其中，所述密封扣合机构包括设置在所述箱体1前端四周的U型扣合槽1-1、设置在所述门板4四周的U型钣金件5以及用于压紧固定所述门板4在所述箱体1上的扣合锁6；所述U型扣合槽1-1与所述U型钣金件5相对错位扣合，所述U型钣金件5与所述U型扣合槽1-1之间设有用于密封的密封条7和铍铜簧片8。
参见图5-图7，所述密封条7的一端扣合在U型钣金件5的外端，另一端抵紧在所述U型扣合槽1-1的底部；所述铍铜簧片8一端贴合在所述U型钣金件5的内端，另一端贴合在所述U型扣合槽1-1的折边上。通过密封条7实现的门板4与箱体1之间的密封功能，设置铍铜簧片8，进一步提高了密封功能，使得门板4与箱体1完美贴合；通过上述连接关系，进一步保证了密封效果。
参见图5-图7，所述铍铜簧片8通过铆钉固定在所述U型钣金件5上。
参见图1-图11，所述门板4包括位于左边的左门板4-1以及位于右边的右门板4-2。通过设置两个独立的左门板4-1和右门板4-2，可以有效减轻门板4的重量，方便将门板4开启或关闭，如果采用一个门板4，因面积及重量较大，不方便扣合，容易造成密封不良。
参见图1-图12，所述门内封板3中部设有竖梁14，所述左门板4-1与所述右门板4-2之间相邻的一端与所述门内封板3之间设有密封扣入机构，所述密封扣入机构包括设置在所述竖梁14上的U型扣入槽14-1以及设置在所述左门板4-1、所述右门板4-2上相邻一端的U型钣金件5，所述U型扣入槽14-1与所述U型钣金件5相对错位扣合，所述U型钣金件5与所述U型扣入槽14-1之间也通过所述密封条7和所述铍铜簧片8连接。这样，可以实现左门板4-1与右门板4-2的完全密封，防止电磁波从左门板4-1与右门板4-2之间的缝隙泄漏。
参见图5-图7，所述门内封板3与所述箱体1之间通过L型钣金件9固定连接。采用L型钣金件9，可以更好地将门内封板3安装在箱体1上，提高了密封性。
参见图5-图7，所述L型钣金件9无缝焊接在所述箱体1上，所述门内封板3与所述L型钣金件9通过螺栓连接。采用上述结构，可以更好地将门内封板3安装在箱体1上，也有利与对门内封板3的拆卸与安装。
参见图5-图7，所述L型钣金件9与所述门内封板3之间设有导电布衬垫。通过设置导电布衬垫，可以实现L型钣金件9与门内封板3的导电连续性，进而实现与箱体1的导电连续性，同时，导电布衬垫也可以提高密封性，有效的防止灰尘的进入。
参见图1-图11，所述扣合锁6为多个，分别设置在所述左门板4-1与所述右门板4-2的四周，所述扣合锁6转动连接在所述门板4上，该扣合锁6的锁舌卡接在所述U型扣合槽1-1或者所述U型扣入槽14-1的的背部。通过采用上述结构，保证了左门板4-1、右门板4-2与箱体1贴合压紧。
参见图1-图11，所述左门板4-1与所述右门板4-2各设有8个扣合锁6，均匀分布在四周，每周为2个。其好处在于，保证了门板4贴合程度的均匀性。
参见图1-图11，所述左门板4-1与所述右门板4-2的两端均设有门把手10，其好处在于，使得拆装门板4更加方便，快捷。
参见图5-图7，所述左门板4-1与所述右门板4-2的四周均向内弯折90°，其好处在于，一方面可以使得门板4结构更加紧凑，另一方面有利于对密封条7的固定，使得弯折处将密封条7抵紧在所述U型钣金件5上。
参见图2和图10，所述左门板4-1与所述右门板4-2上设有多个指示灯、按钮和旋转开关。
参见图1，所述机箱还包括设置在所述门内封板3下端的EMC电缆引入框架11，可以实现传导干扰和接地干扰。
参见图3和图5，所述箱体1后端设有安装盒16以及设置在所述安装盒16上的后盖板12，所述蒸发器2设置在所述安装盒16内，所述后盖板12与所述安装盒16通过螺栓固定，两者之间设有导电布衬垫，实现了缝隙的密封，保证了导电连续性。
参见图1、图3和图4，所述蒸发器2的上方设有风扇13，通过设置风扇13，可以保证散热均匀性和快速性，使得内部空气快速循环。
参见图1、图3和图4，所述蒸发器2上设有感温包，通过软件程序可以实现机箱恒温。
参见图1-图7，所述箱体1采用四周无缝焊接而成，该箱体1的材料为0Cr13不锈钢，该材料屏蔽效果较好、防腐性能好。
参见图1和图11，所述右门板4-2朝箱体1内部的一侧设有用于放置及排布电线的电线盒15。
参见图1-图7，上述一款适用于复杂环境下的机箱的工作原理是：
机箱上产生电磁波首先通过门内封板3，门内封板3将电磁波进行第一层屏蔽，部分电磁波穿过门内封板3，通过门板4时，门板4将泄漏出来的电磁波进行第二层屏蔽；门板4与箱体1扣合固定，通过扣合锁6进一步的固定，对门板4可以实现拆卸与安装，方便对机箱内部进行检修，U型钣金件5与U型扣合槽1-1之间的密封条7和铍铜簧片8，使得门板4与箱体1完美贴合，实现密封功能，起到了防尘与防水的功能，防止了电磁波从缝隙中泄漏；机箱内接蒸发器2，外接空调室外机，蒸发器2可以对箱体1内部进行热交换，可以有效降低机箱内的温度，可实现内循环散热。
实施例2
本实施例中的其它结构与实施例1相同，不同之处在于：所述左门板4-1与所述右门板4-2通过合页连接在所述箱体1上。
实施例3
本实施例中的其它结构与实施例1相同，不同之处在于：所述蒸发器2设置在箱体1的其它侧面上。
实施列4
本实施例中的其它结构与实施例1相同，不同之处在于：所述箱体1上设有屏蔽通风窗。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一款适用于复杂环境下的机箱，其特征在于，包括箱体、设置在所述箱体内的用于热交换的蒸发器以及设置在所述箱体前端的双层屏蔽装置；其中，所述双层屏蔽装置包括与所述箱体固定连接的门内封板、设置在所述门内封板前端的门板以及设置在所述门板与所述箱体之间的密封扣合机构；其中，
所述密封扣合机构包括设置在所述箱体前端四周的U型扣合槽、设置在所述门板四周的U型钣金件以及用于压紧固定所述门板在所述箱体上的扣合锁；所述U型扣合槽与所述U型钣金件相对错位扣合，所述U型钣金件与所述U型扣合槽之间设有用于密封的密封条和铍铜簧片。
2.如权利要求1所述的一款适用于复杂环境下的机箱，其特征在于，所述密封条的一端扣合在U型钣金件的外端，另一端抵紧在所述U型扣合槽的底部；所述铍铜簧片一端贴合在所述U型钣金件的内端，另一端贴合在所述U型扣合槽的折边上。
3.如权利要求2所述的一款适用于复杂环境下的机箱，其特征在于，所述门板包括位于左边的左门板以及位于右边的右门板。
4.如权利要求3所述的一款适用于复杂环境下的机箱，其特征在于，所述门内封板中部设有竖梁，所述左门板与所述右门板之间相邻的一端与所述门内封板之间设有密封扣入机构，所述密封扣入机构包括设置在所述竖梁上的U型扣入槽以及设置在所述左门板、所述右门板上相邻一端的U型钣金件，所述U型扣入槽与所述U型钣金件相对错位扣合，所述U型钣金件与所述U型扣入槽之间也通过所述密封条和所述铍铜簧片连接。
5.如权利要求4所述的一款适用于复杂环境下的机箱，其特征在于，所述门内封板与所述箱体之间通过L型钣金件固定连接。
6.如权利要求5所述的一款适用于复杂环境下的机箱，其特征在于，所述L型钣金件与所述门内封板之间设有导电布衬垫。
7.如权利要求6所述的一款适用于复杂环境下的机箱，其特征在于，所述扣合锁为多个，分别设置在所述左门板与所述右门板的四周，所述扣合锁转动连接在所述门板上，该扣合锁的锁舌卡接在所述U型扣合槽或者所述U型扣入槽的的背部。
8.如权利要求7所述的一款适用于复杂环境下的机箱，其特征在于，所述左门板与所述右门板的两端均设有门把手。
9.如权利要求8所述的一款适用于复杂环境下的机箱，其特征在于，所述左门板与所述右门板的四周均向内弯折90°。
10.如权利要求1-9任一项所述的一款适用于复杂环境下的机箱，其特征在于，所述机箱还包括设置在所述门内封板下端的EMC电缆引入框架。
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