CN111465238A - 基于5g技术下控制系统用抗干扰柜体及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体制造工艺,具体步骤:准备柜体板材,选择具有高电导率层金属钣金料和高磁导率层金属钣金料的柜体板材;根据所需加工的抗干扰柜体的尺寸,加工出多块柜体侧板,将高电导率层金属钣金料和高磁导率层金属钣金料分别冲裁出高电导率钣金层和高磁导率钣金层;根据所需加工的抗干扰柜体的尺寸,将高电导率钣金层和高磁导率钣金层各进行折弯处理,然后将折弯后的两块钣金层开口处对向错位插入,并将两块钣金层错位叠加;制造出柜体侧板:将错位叠加的两块钣金层之间进行固定连接;在相邻两块柜体侧板连接处进行连接处理,并在连接处涂上密封材料增强密封性。
Description
技术领域
本发明涉及机柜技术领域,特别涉及一种基于5G技术下控制系统用的抗干扰柜体。
背景技术
随着技术的发展,5G即将走入人们的生活,现有的5G机柜通常采用普通的钣金材料制作完成,主要用于收纳5G控制站等等作用。
但由于随着现代高新技术的不断发展,各式各样的科技产品、家用电器逐渐走入人们的生活,这一切的改变,大大提高了人们的工作效率及生活水平。然而同样对5G设备造成了负面影响,由于5G机柜外存在大量的电磁波严重影响机柜内5G设备的正常运行,对5G机柜的通讯造成严重干扰,不能提供一种防干扰的柜体。
故此,现有的5G机柜进一步改善。
发明内容
本发明的目的是为了提供防干扰的5G机柜。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体制造工艺,具体步骤:
S1:柜体板选材:准备柜体板材,选择具有高电导率层金属钣金料和高磁导率层金属钣金料的柜体板材;
S2:柜体板材冲裁成型:根据所需加工的抗干扰柜体的尺寸,加工出多块柜体侧板,将高电导率层金属钣金料和高磁导率层金属钣金料分别冲裁出高电导率钣金层和高磁导率钣金层;
S3:进行钣金层折弯:根据所需加工的抗干扰柜体的尺寸,将高电导率钣金层和高磁导率钣金层各进行折弯处理,然后将折弯后的两块钣金层开口处对向错位插入,并将两块钣金层错位叠加;
S4:进行钣金层固定连接,制造出柜体侧板:将错位叠加的两块钣金层之间进行固定连接;
S5:将加工完成的多块柜体侧板制作出柜体本体:在相邻两块柜体侧板连接处进行连接处理,并在连接处涂上密封材料增强密封性;
S6:制作出抗干扰柜体:在加工完成的柜体表面涂上吸波材料,并在吸波材料表面喷涂防腐蚀材料,提供一种抗干扰机柜的制作工艺。
进一步地,所述S3步骤中,将高电导率钣金层和高磁导率钣金层折弯成U型,设计更为合理。
进一步地,所述S4中的固定连接步骤为:将叠加后的两块冲裁出高电导率钣金层和高磁导率钣金层进行定位打螺纹孔,并在螺纹孔内安装有螺钉,将两块钣金层进行固定,提供一种固定连接的工艺。
进一步地,所述步骤S5中,连接处理是将相邻两块柜体侧板连接处进行焊接,并且进行密封焊接,提供一种密封连接的工艺
进一步地,所述步骤S6中,所述吸波材料为NFC防干扰材料,进一步的加强干扰。
进一步地,将加工完成的抗干扰柜体外表面贴上标签,能保护柜体外层,同时防止机柜表面的材料损失。
基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体,根据上述任意一项所述抗干扰柜体,所述抗干扰柜体的多块柜体侧板包括有顶板、底板、前门板、背板、左板和右板,所述抗干扰柜体包括有顶板、底板、前门板、背板、左板和右板组成,所述前门板和左板边缘设置有翻转机构,所述前门板表面设置有握把,所述抗干扰柜体的内部设置有感应器,用于监控柜体内各项参数,感应器能感应抗干扰柜体内的温度和湿度,所述抗干扰柜体外表面设置有显示屏,所述显示屏和感应器进行信号连接。
优选的,所述翻转机构为安装连接在前门板和左板连接处的合页。
优选的,所述信号连接为电连接,在显示屏和感应器之间连接有信号传输线。
优选的,所述信号连接为无线连接。
综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:
本发明解决了外在设备的各种电磁波信号对5G机柜造成干扰的问题,进一步的加强了5G设备在机柜内能正常运行,屏蔽5G机柜外存在大量的干扰5G设备的电磁波等信号,使5G机柜具有抗干扰能力,能提供一种防干扰的柜体且,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明的机柜主视图之一;
图2为本发明的机柜主视图之二;
图3为本发明的结构示意图;
图4为本发明的钣金件结构示意图;
图5为本发明的机柜表面涂层示意图;
图6为本发明的分解图;
图7为本发明的密封结构示意图;
图8为本发明的加工工艺流程图。
附图标号说明:1、高电导率钣金层;2、高磁导率钣金层;3、密封材料;4、吸波材料;5、防腐蚀材料;6、螺纹孔;7、螺钉;8、标签;101、顶板;102、底板;103、前门板、104、背板;105、左板;106、右板;20、翻转机构;30、感应器;40、显示屏;50、握把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:
基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体制造工艺,具体步骤:
S1:柜体板选材:准备柜体板材,选择具有高电导率层金属钣金料和高磁导率层金属钣金料的柜体板材;
S2:柜体板材冲裁成型:根据所需加工的抗干扰柜体的尺寸,加工出多块柜体侧板,将高电导率层金属钣金料和高磁导率层金属钣金料分别冲裁出高电导率钣金层1和高磁导率钣金层2;
S3:进行钣金层折弯:根据所需加工的抗干扰柜体的尺寸,将高电导率钣金层1和高磁导率钣金层2各进行折弯处理,然后将折弯后的两块钣金层开口处对向错位插入,并将两块钣金层错位叠加;
S4:进行钣金层固定连接,制造出柜体侧板:将错位叠加的两块钣金层之间进行固定连接;
S5:将加工完成的多块柜体侧板制作出柜体本体:在相邻两块柜体侧板连接处进行连接处理,并在连接处涂上密封材料3增强密封性;
S6:制作出抗干扰柜体:在加工完成的柜体表面涂上吸波材料4,并在吸波材料4表面喷涂防腐蚀材料5;
高电导率层具有高导电率材料制作而成,用于屏蔽电场信号;
高磁导率层具有高磁导率材料制作而成,用于屏蔽磁场信号;
高电导率钣金层1和高磁导率钣金层2折弯一次,折弯后形成开口,两个开口相互叠加卡设,以“ABAB”层形式制作而成,加强防干扰效果。
本发明所述S3步骤中,将高电导率钣金层1和高磁导率钣金层2折弯成U型,折弯后的板层之间相互平行。
本发明所述S4中的固定连接步骤为:将叠加后的两块冲裁出高电导率钣金层1和高磁导率钣金层2进行定位打螺纹孔6,并在螺纹孔6内安装有螺钉7,将两块钣金层进行固定。
打孔前,将叠加后的高电导率钣金层1和高磁导率钣金层2用夹具夹紧,在板层表面定位,攻丝螺纹钻对定位点进行贯穿打螺纹孔,打孔完毕后,安装螺钉,并且将高电导率钣金层1和高磁导率钣金层2固定连接在一起。
本发明所述步骤S5中,连接处理是将相邻两块柜体侧板连接处进行焊接,并且进行密封焊接,密封材料3为树脂,在相邻两块柜体侧板连接处进行均匀的填补密封材料3,加强密封性,起到防潮防腐蚀的作用。
本发明所述步骤S6中,所述吸波材料4为NFC防干扰材料,进一步的加强防干扰;
吸波材料是一种以吸收电磁波为主的功能复合材料,它可以消除电子装置和功能模块内电磁波的来回反射,减少杂波对自身设备的干扰,也可有效防止电磁辐射对周围设备及人员的骚扰和伤害,是一种消除电磁波污染的简便有效的手段。同时NWA-9000系列是具有高磁导率的吸波材料,可以起到聚束磁通量的作用,为5G机柜的读写干扰问题提供有效的解决方案。
本发明将加工完成的抗干扰柜体外表面贴上标签8,用于介绍柜体信息和美观,同时还能起到保护柜体的作用。
基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体,其特征在于:根据权利要求1-6任意一项所述抗干扰柜体,所述抗干扰柜体的多块柜体侧板包括有顶板101、底板102、前门板103、背板104、左板105和右板106,所述抗干扰柜体包括有顶板101、底板102、前门板103、背板104、左板105和右板106组成,所述前门板103和左板105边缘设置有翻转机构20,所述前门板103表面设置有握把50,所述抗干扰柜体的内部设置有感应器30,用于监控柜体内各项参数,感应器30能感应抗干扰柜体内的温度和湿度,所述抗干扰柜体外表面设置有显示屏40,所述显示屏40和感应器30进行信号连接。
结合说明书附图的图3所示:顶板101、底板102、前门板103、背板104、左板105和右板106的横截面为通过两块折弯后的高电导率钣金层1和高磁导率钣金层2组成,两块钣金形状为呈“U”型,首先U型开口相互面对,然后将两个U型钣金的一端相互穿插在另一个钣金的U型凹陷处,结合形成如图3所示的结构。
本发明所述翻转机构20为安装连接在前门板103和左板105连接处的合页。
本发明所述信号连接为电连接,在显示屏40和感应器30之间连接有信号传输线。
本发明所述信号连接为无线连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体制造工艺,其特征在于:具体步骤:
S1:柜体板选材:准备柜体板材,选择具有高电导率层金属钣金料和高磁导率层金属钣金料的柜体板材;
S2:柜体板材冲裁成型:根据所需加工的抗干扰柜体的尺寸,加工出多块柜体侧板,将高电导率层金属钣金料和高磁导率层金属钣金料分别冲裁出高电导率钣金层和高磁导率钣金层;
S3:进行钣金层折弯:根据所需加工的抗干扰柜体的尺寸,将高电导率钣金层和高磁导率钣金层各进行折弯处理,然后将折弯后的两块钣金层开口处对向错位插入,并将两块钣金层错位叠加;
S4:进行钣金层固定连接,制造出柜体侧板:将错位叠加的两块钣金层之间进行固定连接;
S5:将加工完成的多块柜体侧板制作出柜体本体:在相邻两块柜体侧板连接处进行连接处理,并在连接处涂上密封材料增强密封性;
S6:制作出抗干扰柜体:在加工完成的柜体表面涂上吸波材料,并在吸波材料表面喷涂防腐蚀材料。
2.根据权利要求1所述的基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体制造工艺,其特征在于:所述S3步骤中,将高电导率钣金层和高磁导率钣金层折弯成U型。
3.根据权利要求1所述的基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体制造工艺,其特征在于:所述S4中的固定连接步骤为:将叠加后的两块冲裁出高电导率钣金层和高磁导率钣金层进行定位打螺纹孔,并在螺纹孔内安装有螺钉,将两块钣金层进行固定。
4.根据权利要求1所述的基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体制造工艺,其特征在于:所述步骤S5中,连接处理是将相邻两块柜体侧板连接处进行焊接,并且进行密封焊接。
5.根据权利要求1所述的基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体制造工艺,其特征在于:所述步骤S6中,所述吸波材料为NFC防干扰材料。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体制造工艺,其特征在于:将加工完成的抗干扰柜体外表面贴上标签。
7.基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体,其特征在于:采用权利要求1-5任意一项所述抗干扰柜体,所述抗干扰柜体的多块柜体侧板包括有顶板、底板、前门板、背板、左板和右板,所述抗干扰柜体包括有顶板、底板、前门板、背板、左板和右板组成,所述前门板和左板边缘设置有翻转机构,所述前门板表面设置有握把,所述抗干扰柜体的内部设置有感应器,用于监控柜体内各项参数,感应器能感应抗干扰柜体内的温度和湿度,所述抗干扰柜体外表面设置有显示屏,所述显示屏和感应器进行信号连接。
8.根据权利要求7所述的基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体,其特征在于:所述翻转机构为安装连接在前门板和左板连接处的合页。
9.根据权利要求7所述的基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体,其特征在于:所述信号连接为电连接,在显示屏和感应器之间连接有信号传输线。
10.根据权利要求7所述的基于5G技术下控制系统用抗干扰柜体,其特征在于:所述信号连接为无线连接。
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