CN110970743A - 接线装置 - Google Patents

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CN110970743A
CN110970743A CN201911394035.7A CN201911394035A CN110970743A CN 110970743 A CN110970743 A CN 110970743A CN 201911394035 A CN201911394035 A CN 201911394035A CN 110970743 A CN110970743 A CN 110970743A
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end plate
groove
pressure wheel
roller body
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CN201911394035.7A
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赵尔新
吴婷
王进成
蔡涛
陈振刚
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Shanghai Tayor Welding Machine Co ltd
Shanghai Tayor Heavy Industry Group Co ltd
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Shanghai Tayor Welding Machine Co ltd
Shanghai Tayor Heavy Industry Group Co ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/50Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
    • HELECTRICITY
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    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/2416Means for guiding or retaining wires or cables connected to terminal blocks

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Abstract

本发明公开了一种接线装置,接线时将压轮体尾部下边缘向外掀起,使压轮体连接部下端的压轮卡扣与座体底板的卡槽脱离,此时压轮体头部到导电片的最小距离变大,然后线缆通过底板设置的穿线孔穿入压轮槽,使线缆的导电芯到导电片位置,再将压轮体尾部压向底板,使压轮体连接部下端的压轮卡扣卡入卡槽,此时压轮体头部到其所在压轮槽处的导电片的最小距离变小,使压轮体头部将线缆导电芯压紧到导电片。该接线装置,使用压轮体结构替代紧固件,压轮体同座体装配在一起,线缆可直接接入,不再需要压接线端子,零件数量减少,避免分离丢失零件,结构合理,生产装配快捷效率高,降低了生产使用的综合成本。

Description

接线装置
技术领域
本发明涉及电器部件,特别涉及一种接线装置。
背景技术
现有的电焊机所用的接线装置,生产加工及应用装配中,主要有以下的缺点:
(1)结构复杂,零件多,生产装配麻烦,生产装配的零件一般在22~26个,其中多数零件为螺钉、螺母等紧固件,与面板的装配还需要额外的紧固件,生产装配耗时较多,效率过低。
(2)接线装置因固定线缆的方式为螺钉锁紧,因此线缆端头需要压接线端子,接线端子多为紫铜,并使用冷压设备进行压接,需投入材料、设备和压接模具,生产成本高。
(3)接线装置的保护罩与座体与分离,使用螺钉紧固,拆卸麻烦且易丢失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种接线装置,其零件数量减少,避免分离丢失零件,结构合理,生产装配快捷效率高,降低了生产使用的综合成本。
为解决上述技术问题,本发明提供的接线装置,其包括座体1、压轮体2;
所述座体1左右两端分别垂直固定设置有左端板、右端板11;
所述座体1上形成有前后两排压轮槽12;
同一排的各压轮槽12之间由平行于端板11的隔板13隔离;
前后两排中前后对应的两个压轮槽12之间由固定在座体1底板14的隔离块15隔离;
一对前后压轮槽12之间的隔离块15上部卡合有一“∩”型导电片17;
每一压轮槽12处的底板14设置有穿线孔141;
穿线孔141的远离隔离块15侧的底板14上侧面设置有卡槽142;
同一排压轮槽12的隔板13上部及对应左端板、右端板11上部均分别设置有左右向并且位于同一轴向上的轴孔18;
所述压轮体2包括依次上下连接的头部21、连接部22、尾部23;
压轮体2头部21设置有过轴孔211;
压轮体2连接部22下端设置有压轮卡扣221;
一个压轮槽12安置一个压轮体2;
通过一轴3穿过同一排压轮槽12的隔板13上部及对应左端板、右端板11上部的轴孔18,以及压轮体2头部21的过轴孔211;
当压轮体2连接部22下端设置的压轮卡扣221卡向压轮槽12处底板14上侧面的卡槽142时,压轮体2头部21到其所在压轮槽12处的导电片17的最小距离变小;
当压轮体2连接部22下端设置的压轮卡扣221向外摆动远离压轮槽处12底板14上侧面的卡槽142时,压轮体2头部21到其所在压轮槽12处的导电片17的最小距离变大。
较佳的,在压轮体2头部21的过轴孔211内,在轴3同近隔离块15侧的过轴孔壁之间设置有弹簧24。
较佳的,每一压轮槽12处的穿线孔141同卡槽142之间的底板12上侧面设置有挡块143。
较佳的,接线装置还包括盖体4;
所述盖体4下侧面对应左端板、右端板11的上端设置的固定孔111设置有固定柱41;
将盖体4下侧面的固定柱41的对应按入左端板、右端板11的上端设置的固定孔111,使盖体4同座体1固定在一起。
较佳的,接线装置的左端板左侧面及右端板右侧面的形成有前低后高的台阶113;
左端板左侧面前部近台阶处及右端板右侧面前部近台阶处分别设置有安装卡扣112。
较佳的,所述座体1上前排及后排均有2个或3个压轮槽12。
较佳的,所述接线装置为电焊机的接线装置。
本发明的接线装置,使用压轮体2结构替代紧固件,压轮体2同座体1装配在一起,线缆7可直接接入,不再需要压接线端子,零件数量减少,避免分离丢失零件,结构合理,生产装配快捷效率高,降低了生产使用的综合成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面对本发明所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的接线装置一实施例的爆炸图;
图2是本发明的接线装置一实施例的截面图;
图3是安装面板结构示意图。
附图标记说明:
1座体;11端板;111固定孔;112安装卡扣;113台阶;12压轮槽;13隔板;14底板;141穿线孔;142卡槽;143挡块;15隔离块;17导电片;18轴孔;2压轮体;21头部;211过轴孔;22连接部;221压轮卡扣;23尾部;24弹簧;3轴;4盖体;41固定柱;7线缆;8安装面板;81安装孔。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1、图2所示,接线装置包括其包括座体1、压轮体2;
所述座体1左右两端分别垂直固定设置有左端板、右端板11;
所述座体1上形成有前后两排压轮槽12;
同一排的各压轮槽12之间由平行于端板11的隔板13隔离;
前后两排中前后对应的两个压轮槽12之间由固定在座体1底板14的隔离块15隔离;
一对前后压轮槽12之间的隔离块15上部卡合有一“∩”型导电片17;
每一压轮槽12处的底板14设置有穿线孔141;
穿线孔141的远离隔离块15侧的底板14上侧面设置有卡槽142;
同一排压轮槽12的隔板13上部及对应左端板、右端板11上部均分别设置有左右向并且位于同一轴向上的轴孔18;
所述压轮体2包括依次上下连接的头部21、连接部22、尾部23;
压轮体2头部21设置有过轴孔211;
压轮体2连接部22下端设置有压轮卡扣221;
一个压轮槽12安置一个压轮体2;
通过一轴3穿过同一排压轮槽12的隔板13上部及对应左端板、右端板11上部的轴孔18,以及压轮体2头部21的过轴孔211;
当压轮体2连接部22下端设置的压轮卡扣221卡向压轮槽12处底板14上侧面的卡槽142时,压轮体2头部21到其所在压轮槽12处的导电片17的最小距离变小;
当压轮体2连接部22下端设置的压轮卡扣221向外摆动远离压轮槽处12底板14上侧面的卡槽142时,压轮体2头部21到其所在压轮槽12处的导电片17的最小距离变大。
实施例一的接线装置,接线时,将压轮体2尾部23下边缘向外掀起,使压轮体2连接部22下端的压轮卡扣221与座体1底板14的卡槽142脱离,此时压轮体2头部21到其所在压轮槽12处的导电片17的最小距离变大,然后线缆7通过压轮槽12处的底板14设置的穿线孔141穿入压轮槽12,使线缆7的导电芯接触到导电片17的位置,再将压轮体2尾部23压向底板14,使压轮体2连接部22下端的压轮卡扣221卡入卡槽142,此时压轮体2头部21到其所在压轮槽12处的导电片17的最小距离变小,使压轮体2头部23将线缆7导电芯压紧到导电片17,如图3所示。
实施例一的接线装置,使用压轮体2结构替代紧固件,压轮体2同座体1装配在一起,线缆7可直接接入,不再需要压接线端子,零件数量减少,避免分离丢失零件,结构合理,生产装配快捷效率高,降低了生产使用的综合成本。
实施例二
基于实施例一的接线装置,在压轮体2头部21的过轴孔211内,在轴3同近隔离块15侧的过轴孔壁之间设置有弹簧24。
较佳的,每一压轮槽12处的穿线孔141同卡槽142之间的底板12上侧面设置有挡块143。
实施例二的接线装置,在轴3同隔离块15侧的过轴孔壁之间设置的弹簧24,能对探入压轮体2头部21同导电片17之间的线缆7导电芯施加弹性压力。
实施例三
基于实施例二,接线装置还包括盖体4;
所述盖体4下侧面对应左端板、右端板11的上端设置的固定孔111设置有固定柱41;
将盖体4下侧面的固定柱41的对应按入左端板、右端板11的上端设置的固定孔111,使盖体4同座体1固定在一起。
实施例三的接线装置,组装过程如下:弹簧24装入压轮体2头部21过轴孔211内,然后将压轮体2头部21探入到座体1的压轮槽12内,轴24通过座体1端板11的轴孔18插入,依次穿过同一排的隔板13上部的轴孔18及各压轮体2头部21的过轴孔211,再将“∩”型导电片17卡合到前后压轮槽12之间的隔离块15上,将盖体4下侧面固定柱41对应按入左端板、右端板11的上端设置的固定孔111,使盖体4同座体1固定在一起,完成接线装置的装配。
实施例四
基于实施例一,接线装置的左端板左侧面及右端板右侧面的形成有前低后高的台阶113;
左端板左侧面前部近台阶处及右端板右侧面前部近台阶处分别设置有安装卡扣112。
较佳的,所述座体1上前排及后排均有2个或3个压轮槽12。
较佳的,所述接线装置为电焊机的接线装置。
实施例四的接线装置,使用过程中,将组装好的接线装置压入安装面板8的安装孔81,座体1左端板及右端板上的安装卡扣112会受力变形后再弹出,当座体2左端板及右端板的台阶面与安装面板8后表面贴合,安装卡扣112会卡住安装面板8前表面,从而完成接线装置与安装面板8的固定,如图3所示。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种接线装置,其特征在于,其包括座体(1)、压轮体(2);
所述座体(1)左右两端分别垂直固定设置有左端板、右端板(11);
所述座体(1)上形成有前后两排压轮槽(12);
同一排的各压轮槽(12)之间由平行于端板(11)的隔板(13)隔离;
前后两排中前后对应的两个压轮槽(12)之间由固定在座体(1)底板(14)的隔离块(15)隔离;
一对前后压轮槽(12)之间的隔离块(15)上部卡合有一“∩”型导电片(17);
每一压轮槽(12)处的底板(14)设置有穿线孔(141);
穿线孔(141)的远离隔离块(15)侧的底板(14)上侧面设置有卡槽(142);
同一排压轮槽(12)的隔板(13)上部及对应左端板、右端板(11)上部均分别设置有左右向并且位于同一轴向上的轴孔(18);
所述压轮体(2)包括依次上下连接的头部(21)、连接部(22)、尾部(23);
压轮体(2)头部(21)设置有过轴孔(211);
压轮体(2)连接部(22)下端设置有压轮卡扣(221);
一个压轮槽(12)安置一个压轮体(2);
通过一轴(3)穿过同一排压轮槽(12)的隔板(13)上部及对应左端板、右端板(11)上部的轴孔(18),以及压轮体(2)头部(21)的过轴孔(211);
当压轮体(2)连接部(22)下端设置的压轮卡扣(221)卡向压轮槽(12)处底板(14)上侧面的卡槽(142)时,压轮体(2)头部(21)到其所在压轮槽(12)处的导电片(17)的最小距离变小;
当压轮体(2)连接部(22)下端设置的压轮卡扣(221)向外摆动远离压轮槽处(12)底板(14)上侧面的卡槽(142)时,压轮体(2)头部(21)到其所在压轮槽(12)处的导电片(17)的最小距离变大。
2.根据权利要求1所述的接线装置,其特征在于,
在压轮体(2)头部(21)的过轴孔(211)内,在轴(3)同近隔离块(15)侧的过轴孔壁之间设置有弹簧(24)。
3.根据权利要求1所述的接线装置,其特征在于,
每一压轮槽(12)处的穿线孔(141)同卡槽(142)之间的底板(12)上侧面设置有挡块(143)。
4.根据权利要求1所述的接线装置,其特征在于,
接线装置还包括盖体(4);
所述盖体(4)下侧面对应左端板、右端板(11)的上端设置的固定孔(111)设置有固定柱(41);
将盖体(4)下侧面的固定柱(41)的对应按入左端板、右端板(11)的上端设置的固定孔(111),使盖体(4)同座体(1)固定在一起。
5.根据权利要求1所述的接线装置,其特征在于,
接线装置的左端板左侧面及右端板右侧面的形成有前低后高的台阶(113);
左端板左侧面前部近台阶处及右端板右侧面前部近台阶处分别设置有安装卡扣(112)。
6.根据权利要求1所述的接线装置,其特征在于,
所述座体(1)上前排及后排均有2个或3个压轮槽(12)。
7.根据权利要求1所述的接线装置,其特征在于,
所述接线装置为电焊机的接线装置。
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