CN210967716U - 一种排线卡扣自动装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排线卡扣自动装配机，包括机架以及分度机构，分度机构边缘设置有若干靠模，分度机构周围设置有第一、第二、第三、第四卡扣装配机构以及下料机构，卡扣装配机构一侧设置有对应的检测机构及压紧装置，设备占地面积小，生产成本低，可以单个机构运行，也可以多个机构同时运行，设备上还安装有压紧装置和检测装置，提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车排线领域，具体为一种排线卡扣自动装配机。
背景技术
目前汽车内部排线的卡扣分为4种，其中包括一种排线卡扣和三种塑料卡，这四种卡扣虽然作用相近，但是尺寸规格存在较大差异，因此需要采用不同的机器分别生产，不但需要大场地放置设备，而且增加了设备成本和生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种排线卡扣自动装配机，安装有四种卡扣的装配机构，设备占地面积小，生产成本低，可以单个机构运行，也可以多个机构同时运行，设备上还安装有压紧装置和检测装置，提高了产品的合格率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排线卡扣自动装配机，包括机架以及分度机构，其特征在于：所述分度机构边缘设置有若干靠模，所述分度机构周围设置有第一、第二、第三、第四卡扣装配机构以及下料机构，所述卡扣装配机构一侧设置有对应的检测机构及压紧装置，所述机架的一角处设置有电控箱，所述卡扣装配机构中振筛机通过平振料道与托板相连，所述平振料道下安装有平振机，所述托板上安装有固定块，所述固定块上设置有第一、第二凹槽，所述托板的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸穿过托板与连接块相连，所述连接块安装在第二凹槽相连，所述托板一侧设置有装配组件，所述装配组件中设置有第一、第三、第四气缸，所述第四气缸下方安装有一对卡扣夹,所述靠模下设置有压紧柱。
优选地，所述平振料道的一端与第一凹槽相接。
优选地，所述第一凹槽与第二凹槽末端相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装有四种卡扣的装配机构，设备占地面积小，生产成本低，可以单个机构运行，也可以多个机构同时运行，设备上还安装有压紧装置和检测装置，提高了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型中卡扣装配机构的主视图；
图3为本实用新型中卡扣装配机构的结构示意图；
图4为图3中A处的放大图。
图中：1、第一卡扣装配机构；2、第二卡扣装配机构；2-1、振筛机；2-2、平振料道；2-3、平振机；2-4、压紧柱；2-5、第一气缸；2-6、托板；2-7、第二气缸；2-8、第三气缸；2-9、第四气缸；2-10、连接块；2-11、第一凹槽；2-12、卡扣夹；2-13、固定块；2-14、第二凹槽；3、第三卡扣装配机构；4、第四卡扣装配机构；5、检测机构；6、电控箱；7、压紧装置；8、下料机构；9、机架；10、靠模；11、分度机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：如图1-4所示，一种排线卡扣自动装配机，包括机架9以及分度机构11，其特征在于：所述分度机构11边缘设置有若干靠模10，所述分度机构11周围设置有第一、第二、第三、第四卡扣装配机构1、2、3、4以及下料机构8，所述卡扣装配机构一侧设置有对应的检测机构5及压紧装置7，所述机架9的一角处设置有电控箱6，所述卡扣装配机构中振筛机2-1通过平振料道2-2与托板2-6相连，所述平振料道2-2下安装有平振机2-3，所述托板2-6上安装有固定块2-13，所述固定块2-13上设置有第一、第二凹槽2-11、2-14，所述托板2-6的一侧安装有第二气缸2-7，所述第二气缸2-7穿过托板2-6与连接块2-10相连，所述连接块2-10安装在第二凹槽2-14相连，所述托板2-6一侧设置有装配组件，所述装配组件中设置有第一、第三、第四气缸2-5、2-8、2-9，所述第四气缸2-9下方安装有一对卡扣夹2-12，所述靠模10下设置有压紧柱2-4，所述平振料道2-2的一端与第一凹槽2-11相接，所述第一凹槽2-11与第二凹槽2-14末端相连。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种排线卡扣自动装配机，包括机架（9）以及分度机构（11），其特征在于：所述分度机构（11）边缘设置有若干靠模（10），所述分度机构（11）周围设置有第一、第二、第三、第四卡扣装配机构(1、2、3、4)以及下料机构（8），所述卡扣装配机构一侧设置有对应的检测机构（5）及压紧装置（7），所述机架（9）的一角处设置有电控箱（6），所述卡扣装配机构中振筛机（2-1）通过平振料道（2-2）与托板（2-6）相连，所述平振料道（2-2）下安装有平振机（2-3），所述托板（2-6）上安装有固定块（2-13），所述固定块（2-13）上设置有第一、第二凹槽（2-11、2-14），所述托板（2-6）的一侧安装有第二气缸（2-7），所述第二气缸（2-7）穿过托板（2-6）与连接块（2-10）相连，所述连接块（2-10）安装在第二凹槽（2-14）相连，所述托板（2-6）一侧设置有装配组件，所述装配组件中设置有第一、第三、第四气缸（2-5、2-8、2-9），所述第四气缸（2-9）下方安装有一对卡扣夹（2-12），所述靠模（10）下设置有压紧柱（2-4）。
2.根据权利要求1所述的一种排线卡扣自动装配机，其特征在于：所述平振料道（2-2）的一端与第一凹槽（2-11）相接。
3.根据权利要求1所述的一种排线卡扣自动装配机，其特征在于：所述第一凹槽（2-11）与第二凹槽（2-14）末端相连。
Priority Applications (1)
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| CN201921574522.7U CN210967716U (zh) | 2019-09-21 | 2019-09-21 | 一种排线卡扣自动装配机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115609254A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-01-17 | 广州市斯睿特智能科技有限公司 | 柔性电路板自动组装系统、方法及装置 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN115609254A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-01-17 | 广州市斯睿特智能科技有限公司 | 柔性电路板自动组装系统、方法及装置 |
| CN115609254B (zh) * | 2022-09-29 | 2023-09-22 | 广州市斯睿特智能科技有限公司 | 柔性电路板自动组装系统、方法及装置 |
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