CN220753984U - 一种自动理线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及理线机技术领域，具体的是一种自动理线机，本实用新型包括底座，所述底座上端固接有底板，底板上端经多组支柱固接有顶板，顶板背部和底板之间固接有背板，底座上端滑动连接有埋线板，埋线板对应于顶板下方位置设置有线槽，顶板上端固接有控制器；通过气缸组件、升降板、压板、电动伸缩杆以及推拉板，使插板分散导线后插入插口内，推拉板带着升降板移动，使导线被梳理，此时压板挤压梳理后的导线，将导线压入线槽内，从而使导线被理线，本自动理线机，理线过程自动，且可以对导线预梳理，减小导线交叉可能性，使导线理线效果较好。

Description

一种自动理线机

技术领域

本实用新型涉及理线机领域，具体的是一种自动理线机。

背景技术

线缆加工时，会需要对一些线缆进行理线，以便于对线缆进行焊接、压接等操作，线缆内部有多组较细的导线绞合形成，理线时需要将绞合的细导线分散整理。

现有自动理线机例如专利申请号“CN201921588716.2”中提出的一种自动理线机，通过X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构等结构，使理线过程自动化。

现有技术中，例如专利申请号“CN201921588716.2”中提出的一种自动理线机，其不能对绞合的导线进行理线，由于线缆内的导线为绞合状态，散开后呈现多层错落分布，非平面分布，导线理线后交叉状况严重，导致导线理线效果较差，因此，提出一种自动理线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动理线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自动理线机，包括底座，所述底座上端固接有底板，底板上端经多组支柱固接有顶板，顶板背部和底板之间固接有背板，底座上端滑动连接有埋线板，埋线板对应于顶板下方位置设置有线槽，顶板上端固接有控制器；

所述背板侧壁固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固接有推拉板，推拉板上开设有多组插口，顶板下端固接有顶框，顶框下端滑动连接有气缸组件，气缸组件的两组输出端分别固接有压板和升降板，升降板位于压板和电动伸缩杆之间，升降板下端固接有多组插板，插板和插口插接配合。

优选的，所述气缸组件包括气缸一和气缸二，气缸二滑动连接于顶框下端，气缸一固接于气缸二一侧，压板固接于气缸一输出端，升降板固接于气缸二输出端。

优选的，所述底板上端开设有凹槽，埋线板下端固接有固定块，固定块滑动连接于凹槽内。

优选的，所述顶框下端开设有滑轨，滑轨和电动伸缩杆平行，气缸二上端滑动连接于滑轨内。

优选的，所述顶板和底板之间固接有三组封板，三组封板分别位于顶板正面以及两侧位置。

优选的，所述埋线板上开设有两组滑槽，两组滑槽内均对称滑动连接有两组夹块，两组滑槽两端均螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱和夹块挤压配合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过气缸组件、升降板、压板、电动伸缩杆以及推拉板，使插板分散导线后插入插口内，推拉板带着升降板移动，使导线被梳理，此时压板挤压梳理后的导线，将导线压入线槽内，从而使导线被理线，本自动理线机，理线过程自动，且可以对导线预梳理，减小导线交叉可能性，使导线理线效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本理线机去除封板结构示意图；

图3是本实用新型理线板结构示意图；

图4是本实用新型顶框结构示意图；

图5是本实用新型气缸组件结构示意图；

图6是本实用新型推拉板结构示意图。

图中附图标记如下：

1、底座；2、顶板；3、支柱；4、控制器；5、封板；6、底板；7、埋线板；8、固定块；9、螺纹柱；10、滑槽；11、夹块；12、凹槽；13、线槽；14、顶框；15、滑轨；16、气缸组件；161、气缸一；162、气缸二；17、压板；18、升降板；19、插板；20、电动伸缩杆；21、推拉板；22、插口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种自动理线机，包括底座1，所述底座1上端固接有底板6，底板6上端经多组支柱3固接有顶板2，顶板2背部和底板6之间固接有背板，底座1上端滑动连接有埋线板7，埋线板7对应于顶板2下方位置设置有线槽13，顶板2上端固接有控制器4；

所述背板侧壁固接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20输出端固接有推拉板21，推拉板21上开设有多组插口22，顶板2下端固接有顶框，顶框下端滑动连接有气缸组件16，气缸组件16的两组输出端分别固接有压板17和升降板18，升降板18位于压板17和电动伸缩杆20之间，升降板18下端固接有多组插板19，插板19和插口22插接配合。

现有技术中，例如专利申请号“CN201921588716.2”中提出的一种自动理线机，其不能对绞合的导线进行理线，由于线缆内的导线为绞合状态，散开后呈现多层错落分布，非平面分布，导线理线后交叉状况严重，导致导线理线效果较差，如图1-6所示，控制器4控制气缸组件16以及电动伸缩杆20运行，使用时，将理线板安装在底板6上，电动伸缩杆20推动推拉板21至覆盖线槽13，线缆端部导线分散插入推拉板21上端，然后线缆侧壁卡接固定在理线板上，气缸组件16控制升降板18下降，使插板19分散导线后插入插口22内，电动伸缩杆20通过推拉板21带着升降板18移动，使导线被梳理，此时压板17挤压梳理后的导线，将导线压入线槽13内，从而使导线被理线，本自动理线机，理线过程自动，且可以对导线预梳理，减小导线交叉可能性，使导线理线效果较好。

所述气缸组件16包括气缸一161和气缸二162，气缸二162滑动连接于顶框下端，气缸一161固接于气缸二162一侧，压板17固接于气缸一161输出端，升降板18固接于气缸二162输出端。

如图5所示，气缸二162先控制升降板18下降预梳理导线，气缸一161再控制压板17挤压梳理后的导线。

所述底板6上端开设有凹槽12，埋线板7下端固接有固定块8，固定块8滑动连接于凹槽12内。

如图1所示，埋线板7下端的固定块8滑动连接在底板6上，便于埋线板7拆卸。

所述顶框下端开设有滑轨15，滑轨15和电动伸缩杆20平行，气缸二162上端滑动连接于滑轨15内。

如图4所示，气缸二162上端始终滑动连接在滑轨15内，当推拉板21拉动升降板18时，气缸二162会在滑轨15上滑动。

所述顶板2和底板6之间固接有三组封板5，三组封板5分别位于顶板2正面以及两侧位置。

如图1所示，三组封板5连同背板使埋线机四面封闭，只留一组操作口，起到防护作用。

所述埋线板7上开设有两组滑槽10，两组滑槽10内均对称滑动连接有两组夹块11，两组滑槽10两端均螺纹连接有螺纹柱9，螺纹柱9和夹块11挤压配合。

如图3所示，拧动螺纹柱9，即可挤压夹块11移动，使夹块11挤压线缆，从而将线缆固定在理线板上便于理线。

本实用新型提供的一种自动理线机的工作原理如下：

使用时，将理线板安装在底板6上，电动伸缩杆20推动推拉板21至覆盖线槽13，线缆端部导线分散插入推拉板21上端，然后线缆侧壁卡接固定在理线板上，气缸组件16控制升降板18下降，使插板19分散导线后插入插口22内，电动伸缩杆20通过推拉板21带着升降板18移动，使导线被梳理，此时压板17挤压梳理后的导线，将导线压入线槽13内，从而使导线被理线，本自动理线机，理线过程自动，且可以对导线预梳理，减小导线交叉可能性，使导线理线效果较好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种自动理线机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固接有底板(6)，底板(6)上端经多组支柱(3)固接有顶板(2)，顶板(2)背部和底板(6)之间固接有背板，底座(1)上端滑动连接有埋线板(7)，埋线板(7)对应于顶板(2)下方位置设置有线槽(13)，顶板(2)上端固接有控制器(4)；

所述背板侧壁固接有电动伸缩杆(20)，电动伸缩杆(20)输出端固接有推拉板(21)，推拉板(21)上开设有多组插口(22)，顶板(2)下端固接有顶框，顶框下端滑动连接有气缸组件(16)，气缸组件(16)的两组输出端分别固接有压板(17)和升降板(18)，升降板(18)位于压板(17)和电动伸缩杆(20)之间，升降板(18)下端固接有多组插板(19)，插板(19)和插口(22)插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动理线机，其特征在于，所述气缸组件(16)包括气缸一(161)和气缸二(162)，气缸二(162)滑动连接于顶框下端，气缸一(161)固接于气缸二(162)一侧，压板(17)固接于气缸一(161)输出端，升降板(18)固接于气缸二(162)输出端。

3.根据权利要求2所述的一种自动理线机，其特征在于，所述底板(6)上端开设有凹槽(12)，埋线板(7)下端固接有固定块(8)，固定块(8)滑动连接于凹槽(12)内。

4.根据权利要求3所述的一种自动理线机，其特征在于，所述顶框下端开设有滑轨(15)，滑轨(15)和电动伸缩杆(20)平行，气缸二(162)上端滑动连接于滑轨(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种自动理线机，其特征在于，所述顶板(2)和底板(6)之间固接有三组封板(5)，三组封板(5)分别位于顶板(2)正面以及两侧位置。

6.根据权利要求5所述的一种自动理线机，其特征在于，所述埋线板(7)上开设有两组滑槽(10)，两组滑槽(10)内均对称滑动连接有两组夹块(11)，两组滑槽(10)两端均螺纹连接有螺纹柱(9)，螺纹柱(9)和夹块(11)挤压配合。