CN110970213A - 一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,包括固定架和出料管,所述固定架一侧的上方设置有固定台,所述固定架的底端安装有转运机构,其中,所述固定架的顶部两端设置有轴承座,所述轴承座的内部贯穿连接有转动杆,所述转动杆和滚筒进行连接,所述滚筒的一侧设置有进料槽,所述进料槽一侧表面的内部开设有滑槽,所述出料管通过凸板和卡槽进行连接。该便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,水液通过溢流管排出设备外侧,电机运转带动第二皮带轮旋转,使得第一皮带轮上的转动杆带动滚筒在底箱内进行转动,滚筒转动时带动磁系吸引磁性材料吸附,避免元件材料被水流带走,进而对元件材料进行保护。

Description

一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备
技术领域
本发明涉及永磁元件生产设备技术领域,具体为一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备。
背景技术
稀土永磁材料已成为电子技术通讯中的重要材料,用在人造卫星,雷达的方面的行波管、环行器中以及微型电机、微型录音机、航空仪器、电子手表、地震仪和其它一些电子仪器上,稀土永磁应用已渗透到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等方面,在对永磁元件进行生产时,需要对磁性材料的矿产进行筛选,从而保证足够质量达标的磁性材料用于生产,为此,我们通过对高性能永磁元件生产设备的创新来提高高性能永磁元件生产设备的工作效率,便于磁性材料生产加工,提高使用效率,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,便于保护元件的高性能永磁元件生产设备有了很大程度的发展,它的发展给人们在对永磁元件进行生产时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的便于保护元件的高性能永磁元件生产设备虽然种类和数量非常多,但是便于保护元件的高性能永磁元件生产设备有这样的缺点:高性能永磁元件生产设备不便于转移位置进行摆放,高性能永磁元件生产设备不便于固定,高性能永磁元件生产设备不便于调节皮带的松紧度,高性能永磁元件生产设备不便于调节进料速度,高性能永磁元件生产设备不便于出料管的安装拆卸,高性能永磁元件生产设备不便于不便于保护生产元件和高性能永磁元件生产设备不便于内部清理。因此要对现在的便于保护元件的高性能永磁元件生产设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上的高性能永磁元件生产设备不便于转移位置进行摆放,高性能永磁元件生产设备不便于固定,高性能永磁元件生产设备不便于调节皮带的松紧度,高性能永磁元件生产设备不便于调节进料速度,高性能永磁元件生产设备不便于出料管的安装拆卸,高性能永磁元件生产设备不便于不便于保护生产元件和高性能永磁元件生产设备不便于内部清理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,包括固定架和出料管,所述固定架一侧的上方设置有固定台,所述固定架的底端安装有转运机构,其中,
所述固定架的顶部两端设置有轴承座,所述轴承座的内部贯穿连接有转动杆,所述转动杆和滚筒进行连接,所述滚筒的内部设置有磁系,所述磁系之间设置有反斥磁极,所述固定台上方的转动杆连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带和第二皮带轮进行连接,所述第二皮带轮连接在电机的一端,所述电机固定在安装板上,所述安装板内部的两侧开设有连接孔,所述安装板通过连接孔内部的第一螺栓和固定台进行连接,所述安装板上方的一侧边缘处设置有顶板,所述固定台靠近顶板的相邻位置处设置有支架,所述支架的内部贯穿连接有第二螺栓;
所述滚筒的一侧设置有进料槽,所述进料槽顶部靠近滚筒的外侧边缘处固定有吹散水管,所述进料槽一侧表面的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有推板,所述推板伸出进料槽的外侧边缘处设置有顶盖,所述顶盖的一端通过第三螺栓和进料槽一侧的螺纹孔进行连接,所述第三螺栓靠近顶盖和螺纹孔之间连接有弹簧,所述进料槽和底箱之间进行连接,所述底箱的底部设置有排料阀,所述排料阀的相邻位置处设置有溢流管;
所述底箱远离进料槽的一侧设置有出料槽,所述出料槽顶部靠近滚筒的侧面处设置有卸矿辊,所述卸矿辊的相邻位置处设置有冲洗水管,所述出料槽的底部两端处开设有卡槽,所述出料管通过凸板和卡槽进行连接。
优选的,所述转运机构包括连接座、紧固螺栓、转轴、支撑座、圆柱孔、轮架和钢轮,所述连接座和固定架的底部进行安装,所述连接座的两端贯穿连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的外侧连接有转轴,所述转轴的一端和支撑座进行连接,所述支撑座一侧的内部开设有圆柱孔,所述转轴垂直于支撑座的一端连接有轮架,所述轮架的内部安装有钢轮。
优选的,所述支撑座的截面形状为“T”字型,且支撑座一侧转轴的截面尺寸和紧固螺栓的截面尺寸相匹配,并且支撑座通过转轴和紧固螺栓之间构成旋转结构。
优选的,所述连接孔设置有两组共四个,且两组所述连接孔关于安装板的中心线对称分布,并且连接孔的长度大于第一螺栓的直径。
优选的,所述推板的截面尺寸和滑槽的截面尺寸相匹配,且推板的宽度大于进料槽的宽度,并且推板和进料槽之间呈倾斜分布。
优选的,所述第三螺栓的截面尺寸和螺纹孔的截面尺寸相吻合,且第三螺栓的直径小于弹簧内侧的直径,并且第三螺栓通过弹簧带动顶盖一端的推板在滑槽内构成伸缩结构。
优选的,所述出料管两侧凸板的截面尺寸和卡槽的截面尺寸相吻合,且出料管的内壁呈倾斜向下分布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,拧松紧固螺栓一端的配套螺母,旋转支撑座使得钢轮支撑于地面,再拧紧配套螺母将转运机构进行固定,然后通过推动固定架带动转运机构的钢轮进行移动,从而方便将该设备转运到指定位置;
(2)、该便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,当需要将该设备稳定摆放在指定位置时,通过拧松紧固螺栓一端的配套螺母,将支撑座平放在地面上,通过拧紧配套螺母将支撑座的角度进行固定,再使用配套螺栓贯穿支撑座两侧的圆柱孔使得对该设备进行安装固定;
(3)、该便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,在对该设备的电机进行安装固定时,将第一螺栓贯穿安装板内部的连接孔,使得第一螺栓对安装板进行固定,再通过拧紧或拧松支架上的,使得第二螺栓挤压推动或松开顶板,从而带动安装板上的电机远或靠近滚筒,进而对皮带的松紧度进行调节。
(4)、该便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,在需要调节进料速度时,通过拧紧或拧松第三螺栓,带动第三螺栓上的弹簧对顶盖进行不同程度的挤压,使得顶盖一侧的推板在滑槽内进行伸缩滑动,使得进料槽的开口大小发生改变,进而对进料槽内原料进入的速度进行调整;
(5)、该便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,当需要对出料管进行安装时,使用出料管两侧的凸板卡合连接进出料槽底部的卡槽中,使得出料管和出料槽的底部开口进行对接,再使用配套螺栓将出料管进行固定,从而方便对出料管进行快速组装;
(6)、该便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,当底箱内的液位达到一定程度时,水液通过溢流管排出设备外侧,电机运转带动第二皮带轮旋转,使得第一皮带轮上的转动杆带动滚筒在底箱内进行转动,滚筒转动时带动磁系吸引磁性材料吸附,从而将元件材料进行筛选,避免元件材料被水流带走,进而对元件材料进行保护;
(7)、该便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,在需要对该设备的内部进行清洗时,使用吹散水管和冲洗水管同时向底箱中喷水,同时打开排料阀将废水和其他杂质进行统一排放,反复冲洗几次可对该设备的内部进行清理。
附图说明
图1为本发明便于保护元件的高性能永磁元件生产设备主视截面结构示意图;
图2为本发明便于保护元件的高性能永磁元件生产设备后视结构示意图;
图3为本发明便于保护元件的高性能永磁元件生产设备右视截面结构示意图;
图4为本发明便于保护元件的高性能永磁元件生产设备俯视结构示意图。
图5为本发明便于保护元件的高性能永磁元件生产设备转运机构的放大结构示意图;
图6为本发明便于保护元件的高性能永磁元件生产设备图3中A处局部放大结构示意图;
图7为本发明便于保护元件的高性能永磁元件生产设备图4中B处局部放大结构示意图。
图中:1、固定架;2、固定台;3、转运机构;301、连接座;302、紧固螺栓;303、转轴;304、支撑座;305、圆柱孔;306、轮架;307、钢轮;4、轴承座;5、转动杆;6、滚筒;7、磁系;8、反斥磁极;9、第一皮带轮;10、皮带;11、第二皮带轮;12、电机;13、安装板;14、连接孔;15、第一螺栓;16、顶板;17、支架;18、第二螺栓;19、进料槽;20、吹散水管;21、滑槽;22、推板;23、顶盖;24、第三螺栓;25、螺纹孔;26、弹簧;27、底箱;28、排料阀;29、溢流管;30、出料槽;31、卸矿辊;32、冲洗水管;33、卡槽;34、出料管;35、凸板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,包括固定架1、固定台2、转运机构3、轴承座4、转动杆5、滚筒6、磁系7、反斥磁极8、第一皮带轮9、皮带10、第二皮带轮11、电机12、安装板13、连接孔14、第一螺栓15、顶板16、支架17、第二螺栓18、进料槽19、吹散水管20、滑槽21、推板22、顶盖23、第三螺栓24、螺纹孔25、弹簧26、底箱27、排料阀28、溢流管29、出料槽30、卸矿辊31、冲洗水管32、卡槽33、出料管34和凸板35,所述固定架1一侧的上方设置有固定台2,所述固定架1的底端安装有转运机构3,所述转运机构3包括连接座301、紧固螺栓302、转轴303、支撑座304、圆柱孔305、轮架306和钢轮307,所述连接座301和固定架1的底部进行安装,所述连接座301的两端贯穿连接有紧固螺栓302,所述紧固螺栓302的外侧连接有转轴303,所述转轴303的一端和支撑座304进行连接,所述支撑座304一侧的内部开设有圆柱孔305,所述转轴303垂直于支撑座304的一端连接有轮架306,所述轮架306的内部安装有钢轮307,所述支撑座304的截面形状为“T”字型,且支撑座304一侧转轴303的截面尺寸和紧固螺栓302的截面尺寸相匹配,并且支撑座304通过转轴303和紧固螺栓302之间构成旋转结构,利用支撑座304通过转轴303和紧固螺栓302之间构成的旋转结构,可以将支撑座304和轮架306进行转换,从而方便调节转运机构3的功能,其中,
所述固定架1的顶部两端设置有轴承座4,所述轴承座4的内部贯穿连接有转动杆5,所述转动杆5和滚筒6进行连接,所述滚筒6的内部设置有磁系7,所述磁系7之间设置有反斥磁极8,所述固定台2上方的转动杆5连接有第一皮带轮9,所述第一皮带轮9通过皮带10和第二皮带轮11进行连接,所述第二皮带轮11连接在电机12的一端,所述电机12固定在安装板13上,所述安装板13内部的两侧开设有连接孔14,所述连接孔14设置有两组共四个,且两组所述连接孔14关于安装板13的中心线对称分布,并且连接孔14的长度大于第一螺栓15的直径,设置连接孔14的长度大于第一螺栓15的直径,可以方便调节第一螺栓15和连接孔14之间的位置,所述安装板13通过连接孔14内部的第一螺栓15和固定台2进行连接,所述安装板13上方的一侧边缘处设置有顶板16,所述固定台2靠近顶板16的相邻位置处设置有支架17,所述支架17的内部贯穿连接有第二螺栓18;
所述滚筒6的一侧设置有进料槽19,所述进料槽19顶部靠近滚筒6的外侧边缘处固定有吹散水管20,所述进料槽19一侧表面的内部开设有滑槽21,所述滑槽21的内部设置有推板22,所述推板22的截面尺寸和滑槽21的截面尺寸相匹配,且推板22的宽度大于进料槽19的宽度,并且推板22和进料槽19之间呈倾斜分布,设置推板22的截面尺寸和滑槽21的截面尺寸相匹配,可以方便推板22在滑槽21内稳定滑动,所述推板22伸出进料槽19的外侧边缘处设置有顶盖23,所述顶盖23的一端通过第三螺栓24和进料槽19一侧的螺纹孔25进行连接,所述第三螺栓24的截面尺寸和螺纹孔25的截面尺寸相吻合,且第三螺栓24的直径小于弹簧26内侧的直径,并且第三螺栓24通过弹簧26带动顶盖23一端的推板22在滑槽21内构成伸缩结构,利用第三螺栓24通过弹簧26带动顶盖23一端的推板22在滑槽21内构成伸缩结构,可以方便调节推板22在滑槽21内的位置,从而方便调节进料速度,所述第三螺栓24靠近顶盖23和螺纹孔25之间连接有弹簧26,所述进料槽19和底箱27之间进行连接,所述底箱27的底部设置有排料阀28,所述排料阀28的相邻位置处设置有溢流管29;
所述底箱27远离进料槽19的一侧设置有出料槽30,所述出料槽30顶部靠近滚筒6的侧面处设置有卸矿辊31,所述卸矿辊31的相邻位置处设置有冲洗水管32,所述出料槽30的底部两端处开设有卡槽33,所述出料管34通过凸板35和卡槽33进行连接,所述出料管34两侧凸板35的截面尺寸和卡槽33的截面尺寸相吻合,且出料管34的内壁呈倾斜向下分布,设置出料管34两侧凸板35的截面尺寸和卡槽33的截面尺寸相吻合,可以方便对出料管34进行安装。
工作原理:在使用该便于保护元件的高性能永磁元件生产设备时,首先,拧松紧固螺栓302一端的配套螺母,旋转支撑座304使得钢轮307支撑于地面,再拧紧配套螺母将转运机构3进行固定,然后通过推动固定架1带动转运机构3的钢轮307进行移动,当需要将该设备稳定摆放在指定位置时,通过拧松紧固螺栓302一端的配套螺母,将支撑座304平放在地面上,通过拧紧配套螺母将支撑座304的角度进行固定,再使用配套螺栓贯穿支撑座304两侧的圆柱孔305使得对该设备进行安装固定,之后,在对该设备的电机12进行安装固定时,将第一螺栓15贯穿安装板13内部的连接孔14,使得第一螺栓15对安装板13进行固定,再通过拧紧或拧松支架17上的,使得第二螺栓18挤压推动或松开顶板16,从而带动安装板13上的电机12远或靠近滚筒6,进而对皮带10的松紧度进行调节,随后,将元件原料从滚筒6一侧的进料槽19灌入,使得元件原料进入到底箱27中,在需要调节进料速度时,通过拧紧或拧松第三螺栓24,带动第三螺栓24上的弹簧26对顶盖23进行不同程度的挤压,使得顶盖23一侧的推板22在滑槽21内进行伸缩滑动,使得进料槽19的开口大小发生改变,进而对进料槽19内原料进入的速度进行调整,在磁性原料进入到底箱27的同时,吹散水管20向底箱27内喷水,从而避免原料堵住进料槽19的内壁,并且对原料进行清洗,当底箱27内的液位达到一定程度时,水液通过溢流管29排出设备外侧,电机12运转带动第二皮带轮11旋转,使得第二皮带轮11带动皮带10一端的第一皮带轮9跟随旋转,使得转动杆5带动滚筒6在底箱27内进行转动,滚筒6转动时带动磁系7吸引磁性材料吸附,卸矿辊31感应到反斥磁极8时对吸附材料进行刮除,使得磁性材料在卸矿辊31的位置处被输送到出料槽30中,再通过冲洗水管32的冲洗对滚筒6的外侧表面进行清洗,并且保证筛选的到的元件材料排进出料槽30中,使用出料管34两侧的凸板35卡合连接进出料槽30底部的卡槽33中,使得出料管34和出料槽30的底部开口进行对接,再使用配套螺栓将出料管34进行固定,从而方便对出料管34进行快速组装,通过出料管34的安装可以对筛选得到的元件原料进行收集,在需要对该设备的内部进行清洗时,使用吹散水管20和冲洗水管32同时向底箱27中喷水,同时打开排料阀28将废水和其他杂质进行统一排放,反复冲洗几次可对该设备的内部进行清理,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,包括固定架(1)和出料管(34),其特征在于:所述固定架(1)一侧的上方设置有固定台(2),所述固定架(1)的底端安装有转运机构(3),其中,
所述固定架(1)的顶部两端设置有轴承座(4),所述轴承座(4)的内部贯穿连接有转动杆(5),所述转动杆(5)和滚筒(6)进行连接,所述滚筒(6)的内部设置有磁系(7),所述磁系(7)之间设置有反斥磁极(8),所述固定台(2)上方的转动杆(5)连接有第一皮带轮(9),所述第一皮带轮(9)通过皮带(10)和第二皮带轮(11)进行连接,所述第二皮带轮(11)连接在电机(12)的一端,所述电机(12)固定在安装板(13)上,所述安装板(13)内部的两侧开设有连接孔(14),所述安装板(13)通过连接孔(14)内部的第一螺栓(15)和固定台(2)进行连接,所述安装板(13)上方的一侧边缘处设置有顶板(16),所述固定台(2)靠近顶板(16)的相邻位置处设置有支架(17),所述支架(17)的内部贯穿连接有第二螺栓(18);
所述滚筒(6)的一侧设置有进料槽(19),所述进料槽(19)顶部靠近滚筒(6)的外侧边缘处固定有吹散水管(20),所述进料槽(19)一侧表面的内部开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内部设置有推板(22),所述推板(22)伸出进料槽(19)的外侧边缘处设置有顶盖(23),所述顶盖(23)的一端通过第三螺栓(24)和进料槽(19)一侧的螺纹孔(25)进行连接,所述第三螺栓(24)靠近顶盖(23)和螺纹孔(25)之间连接有弹簧(26),所述进料槽(19)和底箱(27)之间进行连接,所述底箱(27)的底部设置有排料阀(28),所述排料阀(28)的相邻位置处设置有溢流管(29);
所述底箱(27)远离进料槽(19)的一侧设置有出料槽(30),所述出料槽(30)顶部靠近滚筒(6)的侧面处设置有卸矿辊(31),所述卸矿辊(31)的相邻位置处设置有冲洗水管(32),所述出料槽(30)的底部两端处开设有卡槽(33),所述出料管(34)通过凸板(35)和卡槽(33)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,其特征在于:所述转运机构(3)包括连接座(301)、紧固螺栓(302)、转轴(303)、支撑座(304)、圆柱孔(305)、轮架(306)和钢轮(307),所述连接座(301)和固定架(1)的底部进行安装,所述连接座(301)的两端贯穿连接有紧固螺栓(302),所述紧固螺栓(302)的外侧连接有转轴(303),所述转轴(303)的一端和支撑座(304)进行连接,所述支撑座(304)一侧的内部开设有圆柱孔(305),所述转轴(303)垂直于支撑座(304)的一端连接有轮架(306),所述轮架(306)的内部安装有钢轮(307)。
3.根据权利要求2所述的一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,其特征在于:所述支撑座(304)的截面形状为“T”字型,且支撑座(304)一侧转轴(303)的截面尺寸和紧固螺栓(302)的截面尺寸相匹配,并且支撑座(304)通过转轴(303)和紧固螺栓(302)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,其特征在于:所述连接孔(14)设置有两组共四个,且两组所述连接孔(14)关于安装板(13)的中心线对称分布,并且连接孔(14)的长度大于第一螺栓(15)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,其特征在于:所述推板(22)的截面尺寸和滑槽(21)的截面尺寸相匹配,且推板(22)的宽度大于进料槽(19)的宽度,并且推板(22)和进料槽(19)之间呈倾斜分布。
6.根据权利要求1所述的一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,其特征在于:所述第三螺栓(24)的截面尺寸和螺纹孔(25)的截面尺寸相吻合,且第三螺栓(24)的直径小于弹簧(26)内侧的直径,并且第三螺栓(24)通过弹簧(26)带动顶盖(23)一端的推板(22)在滑槽(21)内构成伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备,其特征在于:所述出料管(34)两侧凸板(35)的截面尺寸和卡槽(33)的截面尺寸相吻合,且出料管(34)的内壁呈倾斜向下分布。
8.一种便于保护元件的高性能永磁元件生产方法,其特征在于:首先,拧松紧固螺栓302一端的配套螺母,旋转支撑座304使得钢轮307支撑于地面,再拧紧配套螺母将转运机构3进行固定,然后通过推动固定架1带动转运机构3的钢轮307进行移动,当需要将该设备稳定摆放在指定位置时,通过拧松紧固螺栓302一端的配套螺母,将支撑座304平放在地面上,通过拧紧配套螺母将支撑座304的角度进行固定,再使用配套螺栓贯穿支撑座304两侧的圆柱孔305使得对该设备进行安装固定,之后,在对该设备的电机12进行安装固定时,将第一螺栓15贯穿安装板13内部的连接孔14,使得第一螺栓15对安装板13进行固定,再通过拧紧或拧松支架17上的,使得第二螺栓18挤压推动或松开顶板16,从而带动安装板13上的电机12远或靠近滚筒6,进而对皮带10的松紧度进行调节,随后,将元件原料从滚筒6一侧的进料槽19灌入,使得元件原料进入到底箱27中,在需要调节进料速度时,通过拧紧或拧松第三螺栓24,带动第三螺栓24上的弹簧26对顶盖23进行不同程度的挤压,使得顶盖23一侧的推板22在滑槽21内进行伸缩滑动,使得进料槽19的开口大小发生改变,进而对进料槽19内原料进入的速度进行调整,在磁性原料进入到底箱27的同时,吹散水管20向底箱27内喷水,从而避免原料堵住进料槽19的内壁,并且对原料进行清洗,当底箱27内的液位达到一定程度时,水液通过溢流管29排出设备外侧,电机12运转带动第二皮带轮11旋转,使得第二皮带轮11带动皮带10一端的第一皮带轮9跟随旋转,使得转动杆5带动滚筒6在底箱27内进行转动,滚筒6转动时带动磁系7吸引磁性材料吸附,卸矿辊31感应到反斥磁极8时对吸附材料进行刮除,使得磁性材料在卸矿辊31的位置处被输送到出料槽30中,再通过冲洗水管32的冲洗对滚筒6的外侧表面进行清洗,并且保证筛选的到的元件材料排进出料槽30中,使用出料管34两侧的凸板35卡合连接进出料槽30底部的卡槽33中,使得出料管34和出料槽30的底部开口进行对接,再使用配套螺栓将出料管34进行固定,从而方便对出料管34进行快速组装,通过出料管34的安装可以对筛选得到的元件原料进行收集,在需要对该设备的内部进行清洗时,使用吹散水管20和冲洗水管32同时向底箱27中喷水,同时打开排料阀28将废水和其他杂质进行统一排放,反复冲洗几次可对该设备的内部进行清理。
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