CN110969987A - 显示驱动电路、显示面板、显示装置及驱动方法 - Google Patents

显示驱动电路、显示面板、显示装置及驱动方法 Download PDF

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CN110969987A CN201911330403.1A CN201911330403A CN110969987A CN 110969987 A CN110969987 A CN 110969987A CN 201911330403 A CN201911330403 A CN 201911330403A CN 110969987 A CN110969987 A CN 110969987A
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Abstract

本申请公开了一种显示驱动电路、显示面板、显示装置及驱动方法,其中,显示驱动电路包括像素驱动子电路和补偿子电路;补偿子电路分别用于在阳极与电压采集节点连通的状态下,获取电压采集节点的第一采集电压;在阈值检测信号及检测控制信号的控制下,对储能电容复位,并采集储能电容复位后电压采集节点的第二采集电压;在迁移率检测信号的控制下,使预定电流流经处于二极管连接结构下的驱动开关管,并获取电压采集节点的第三采集电压;基于第一采集电压、第二采集电压及第三采集电压,对待显示数据进行补偿,以得到补偿后的数据电压,并写入到所述储能电容。上述方案可以提高显示亮度的均匀性。

Description

显示驱动电路、显示面板、显示装置及驱动方法
技术领域
本发明一般涉及显示技术领域,具体涉及一种显示驱动电路、显示面板、显示装置及驱动方法。
背景技术
AMOLED(Active-Matrix Organic Light-发光控制信号EMitting Diode;有源矩阵有机发光二极体),是指利用有机半导体材料和发光材料,当有电流通过时,发光材料就会发光的现象制成的显示器件,与LCD(Liquid Crystal Display;液晶显示器)相比,AMOLED具有可视角度大、功耗低等优点。
但是,制备AMOLED的TFT(Thin Film Transistor;薄膜晶体管) 材料的特性存在空间上的不一致性和时间上退化的现象。无论是非晶硅a-Si、低温多晶硅LTPS、还是现在流行的金属氧化物半导体,他们都存在电学特性变化,如阈值电压(VTH)偏移。这种VTH偏移主要有两种情况,第一种情况是面板比较大,整个面板的均一性不是很好,不同位置的TFT的VTH不同。第二种情况是TFT使用了一段时间以后,由于栅极(Gate)一直偏置在某种电压下面,导致TFT的VTH出现偏移,无论是哪种情况,最后都会导致驱动电流出现漂移。很小的VTH偏移将会导致很大的OLED(Organic Light-发光控制信号EMitting Diode;有机发光二极体)像素灰度的变化,而整个OLED显示器的不同像素的驱动管TFT退化情况不同,VTH偏移程度也不同,此外,不同像素的OLED的老化程度也不尽相同,TFT电学特性变化和/或 OLED老化引起了显示亮度不均匀的问题。
发明内容
本申请期望提供一种显示驱动电路、显示面板、显示装置及驱动方法,用于解决现有技术中显示亮度不均的问题。
第一方面,本发明提供一种显示驱动电路,包括像素驱动子电路和补偿子电路;
所述像素驱动子电路包括储能电容、驱动开关管、电致发光元件、检测控制单元、发光控制单元;
所述驱动开关管的第二极及所述检测控制单元连接至同一电压采集节点;
所述检测控制单元,用于在检测控制信号的控制下,使所述驱动开光管处于二极管连接结构;
所述发光控制单元,用于在发光控制信号的控制下,使电致发光元件发光,并使所述电致发光元件的阳极与所述电压采集节点连通;
所述补偿子电路分别用于在所述阳极与所述电压采集节点连通的状态下,获取电压采集节点的第一采集电压;在阈值检测信号及所述检测控制信号的控制下,对所述储能电容复位,并采集所述储能电容复位后电压采集节点的第二采集电压;在迁移率检测信号的控制下,使预定电流流经处于二极管连接结构下的驱动开关管,并获取电压采集节点的第三采集电压;
所述补偿子电路,还用于基于所述第一采集电压、所述第二采集电压及所述第三采集电压,对待显示数据进行补偿,以得到补偿后的数据电压,并写入到所述储能电容。
作为其中的可实现方式,所述补偿子电路包括阈值电压检测支路,所述阈值电压检测支路包括接地的第一开关管,所述第一开关管用于在所述阈值检测信号的控制下,对所述储能电容复位。
作为其中的可实现方式,所述补偿子电路包括第三采集电压检测支路,所述第三采集电压检测支路包括第二开关管及接地的电流源,所述第二开关管用于在所述迁移率检测信号的控制下,使所述所述电流源对处于二极管连接结构的所述驱动开关管提供预定电流。
作为其中的可实现方式,所述电流源用于输出对应于最高灰度等级的电流。
作为其中的可实现方式,所述补偿子电路包括模数转换模块、查找表模块、存储模块、数据调制模块、数模转换模块及单位增益缓冲器;
所述模数转换模块,用于将所述第一采集电压、所述第二采集电压及所述第三采集电压分别转换为数字化的第一采集电压、数字化的第二采集电压及数字化的第三采集电压;
所述查找表模块,用于根据预存的查找表确定所述数字化的第一采集电压对应的发光亮度百分比,所述发光亮度百分比用于表征所述电致发光元件的老化状态,所述查找表包括所述数字化的第一采集电压与发光亮度百分比的映射关系;
所述存储模块,用于存储所述数字化的第二采集电压、所述数字化的第三采集电压及由所述查找表模块确定的所述发光亮度百分比;
所述数据调制模块,用于根据所述数字化的第二采集电压、所述数字化的第三采集电压及由所述查找表模块确定的所述发光亮度百分比,确定补偿后的数字驱动电压;
所述数模转换模块,用于将所述数字驱动电压转换为模拟量的所述数据电压;
所述单位增益缓冲器,用于将所述数据电压写入到所述储能电容。
作为其中的可实现方式,所述数据调制模块根据以下关系式确定所述数字驱动电压:
Figure BDA0002329416350000031
其中,V′Data为所述数字驱动电压,V′S1为数字化的第二采集电压,V′S2为所述数字化的第三采集电压,α为所述发光亮度百分比的数值,i为灰度等级,n为灰度总等级。
第二方面,本发明提供一种显示面板,包括上述的显示驱动电路。
第三方面,本发明提供一种显示装置,包括上述的显示面板。
第四方面,本发明提供一种应用于上述显示驱动电路的驱动方法,包括:
发光阶段:在发光控制信号的控制下,使电致发光元件发光,并使所述电致发光元件的阳极与所述电压采集节点连通,以使补偿子电路检测到所述电压采集节点的第一采集电压;
阈值电压检测阶段:在检测控制信号的控制下,使所述驱动开光管处于二极管连接结构,并在阈值检测信号的控制下,对所述储能电容复位预定时长,以使补偿子电路检测到所述储能电容复位后电压采集节点的第二采集电压;
迁移率检测阶段:在所述检测控制信号的控制下,使所述驱动开光管处于二极管连接结构,并在迁移率检测信号的控制下,使预定电流流经处于二极管连接结构下的所述驱动开关管,以使补偿子电路检测到电压采集节点的第三采集电压;
写入阶段:基于第一采集电压、第二采集电压及第三采集电压,对待显示数据进行补偿,以得到补偿后的数据电压,并将所述数据电压写入到储能电容。
作为其中的可实现方式,基于第一采集电压、第二采集电压及第三采集电压,对待显示数据进行补偿,以得到补偿后的数据电压,并将所述数据电压写入到储能电容,具体为:
对所述第一采集电压、所述第二采集电压及所述第三采集电压进行模数转换,分别获得数字化的第一采集电压、数字化的第二采集电压及数字化的第三采集电压;
根据预存的查找表确定所述数字化的第一采集电压对应的发光亮度百分比,所述发光亮度百分比用于表征所述电致发光元件的老化状态,所述查找表包括所述数字化的第一采集电压与发光亮度百分比的映射关系;
根据以下关系式确定数字驱动电压,
Figure BDA0002329416350000041
其中,V′Data为所述数字驱动电压,V′S1为数字化的第二采集电压,V′S2为所述数字化的第三采集电压,α为所述发光亮度百分比的数值,i为灰度等级,n为灰度总等级;
将所述数字驱动电压转换为模拟量的数据电压;
将所述数据电压写入到所述储能电容。
上述方案,第一采集电压为电致发光元件的阳极电压,其可以反映电致发光元件的老化情况、第二采集电压及第三采集电压与驱动开关管的阈值电压及迁移率相关,基于第一采集电压、第二采集电压及第三采集电压进行补偿,以消除电致发光元件的老化情况、驱动开关管的阈值电压及迁移率的变化对显示亮度不均的影响,提高显示亮度的均匀性。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明实施例提供的显示驱动电路的结构示意图;
图2为应用于本发明实施例提供的显示驱动电路的时序图;
图3为本发明另一实施例提供的显示驱动电路的结构示意图;
图4为本发明再一实施例提供的显示驱动电路的结构示意图;
图5为本发明又一实施例提供的显示驱动电路的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的驱动方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
下文的各开关管均可以为晶体管,各晶体管可以为薄膜晶体管或场效应管或其他特性相同的器件,其可以为N型晶体管,也可以为P 型晶体管,采用不同类型的晶体管主要考虑其导通形式,对于N型晶体管采用低电平导通,P型晶体管采用高电平导通。为区分晶体管除控制极之外的两极,将其中一极称为第一极,另一极称为第二极。其中,控制极为栅极,第一极可以为漏极,第二极可以为源极;或者,控制极为栅极,第一极可以为源极,第二极可以为漏极。
如图1、图2所示,本发明实施例示出的一种显示驱动电路,显示驱动电路包括像素驱动子电路1和补偿子电路2;所述像素驱动子电路1包括储能电容CS、驱动开关管T1、电致发光元件OLED、检测控制单元、发光控制单元;驱动开关管T1的第二极及检测控制单元连接至同一电压采集节点Sense;检测控制单元,用于在检测控制信号的控制下,使所述驱动开光管处于二极管连接结构;所述发光控制单元,用于在发光控制信号的控制下,使电致发光元件OLED发光,并使所述电致发光元件OLED的阳极与所述电压采集节点Sense连通;所述补偿子电路1分别用于在所述阳极与所述电压采集节点Sense连通的状态下,获取电压采集节点Sense的第一采集电压;在阈值检测信号及所述检测控制信号的控制下,对所述储能电容CS复位,并采集所述储能电容CS复位后电压采集节点Sense的第二采集电压;在迁移率检测信号的控制下,使预定电流流经处于二极管连接结构下的驱动开关管T1,并获取电压采集节点Sense的第三采集电压;所述补偿子电路1,还用于基于所述第一采集电压、所述第二采集电压及所述第三采集电压,对待显示数据进行补偿,以得到补偿后的数据电压,并写入到所述储能电容CS
第一采集电压为电致发光元件的阳极电压,其可以反映电致发光元件的老化情况、第二采集电压及第三采集电压与驱动开关管的阈值电压及迁移率相关,基于第一采集电压、第二采集电压及第三采集电压进行补偿,以消除电致发光元件的老化情况、驱动开关管的阈值电压及迁移率的变化对显示亮度不均的影响,提高显示亮度的均匀性。
例如但不限于,驱动开关管T1的第一极连接工作电压VDD,储能电容CS跨接在驱动开关管T1的第一极和栅极之间,驱动开关管 T1的栅极还与第三开关管T2的第二极连接,第三开关管T2的第一极连接补偿子电路2以控制数据电压的写入,驱动开关管T1的第二极连接连接发光控制单元,发光控制单元包括第四开关管T4,具体地,驱动开关管T1的第二极连接第四开关管T4的第一极,第四开关管T4 的第二极连接电致发光元件OLED的阳极,电致发光元件OLED的阴极接地,检测控制单元包括第五开关管T3,第五开关管T3的第一极连接驱动开关管T1的栅极,第五开关管T3的第二极和驱动开关管T1 的第二极连接电压采集节点Sense,电压采集节点Sense连接至补偿子电路2,以使补偿子电路2采集第一采集电压、第二采集电压及第三采集电压。
在该实施例中,驱动开关管T1、第三开关管T2、第四开关管T4、第五开关管T3均可以采用N型薄膜晶体管。
该显示驱动电路至少工作于以下时序阶段:写入阶段A、发光阶段B、阈值电压检测阶段C及迁移率检测阶段D。如图2所示,在写入阶段A,检测控制信号TFT-Sen和发光控制信号EM为高电平,第五开关管T3和第四开关管T4关断;扫描信号SCAN为低电平,第三开光导通。补偿子电路2将数据电压VData通过数据线和第三开关管 T2送入像素电路中驱动开关管T1的栅极,并存储(写入)在储能电容CS中。当模拟量的数据电压VData成功地送入驱动开关管T1的栅极后,写入阶段结束,扫描信号SCAN信号变为高电平,第三开关管T2 关断。
接下来进入发光阶段B,扫描信号SCAN和检测控制信号TFT-Sen 为高电平,第三开关管T2和第五开关管T3关断;控制信号发光控制信号EM为低电平,则第四开关管T4导通。储能电容CS存储着在经过编程的数据电压VData。作为用于产生驱动电流的电流源,驱动开关管T1工作在饱和区,产生的驱动电流从驱动开关管T1经过第四开关管T4流入电致发光元件OLED中并驱动电致发光元件OLED发光,此时,补偿子电路2通过电压采集节点Sense获取电致发光元件OLED 的第一采集电压。第一采集电压为电致发光元件OLED的阳极电压。
随后进入阈值电压检测阶段C,可以将驱动开关管T1处于二极管连接的状态,即驱动开关管T1的第二极与栅极处于短接状态,此时要求第五开关管T3开启,并使工作电压VDD经二极管连接状态的驱动开关管T1向地放电,以检测电压采集节点Sense的第二采集电压。为了检测的准确性需要对储能电容CS复位,即将储能电容CS接地放电,使电压采集节点Sense复位到零电位。
具体地,如图3所示,可以在补偿子电路2中设置阈值电压检测支路,阈值电压检测支路包括接地的第一开关管S1,第一开关管S1 用于在阈值电压检测阶段对储能电容CS复位。
第一开关管S1可以采用P型薄膜晶体管。
由上可知,在阈值电压检测阶段C中,扫描信号SCAN和发光控制信号EM为高电平,则第三开关管T2和第四开关管T4关断。检测控制信号TFT-Sen为低电平,则第五开关管T3导通,则驱动开关管 T1的栅极与第二级处于短接状态。当控制信号SW1为高电平时,第一开关管S1导通,则电压采集节点Sense接地,二极管连接结构的驱动开关管T1及储能电容CS通过第一开关管S1向地放电,将电压采集节点Sense复位到零电位,为了降低功耗,控制信号SW1的可以选择较小的占空比,这样控制信号SW1经过较短时间就变为低电平,以使第一开关管S1关断,第一开关管S1关断后电压采集节点Sense的电压被充电到第二采集电压VS1。其中,VS1的表达式为:
VS1=VDD-|VTH1|;
VTH1为驱动开关管T1的阈值电压。
驱动开关管T1工作在饱和区,则流经驱动开关管T1的电流为:
Figure BDA0002329416350000081
那么数据电压
Figure BDA0002329416350000082
在阈值检测阶段C之后,再次进入写入阶段A和发光阶段B,随后进入迁移率检测阶段D。
可以通过电流源来检测驱动开关管T1的迁移率,相应地,如图4 所示,补偿子电路2包括栅极电压检测支路,栅极电压检测支路包括第二开关管S2及接地的电流源,第二开关管S2用于控制电流源,在迁移率检测阶段D对处于二极管连接结构的驱动开关管T1提供预定电流。
第二开关管S2可以采用P型薄膜晶体管。
在迁移率检测阶段D,扫描信号SCAN和发光控制信号EM为高电平,则第三开关管T2和第四开关管T4关断。检测控制信号TFT-Sen 为低电平,则第五开关管T3导通。同时控制信号SW2变为高电平,第二开关管S2导通,预定电流从工作电压VDD通过驱动开关管T1流进电流源。
在迁移率检测阶段D,驱动开关管T1以二极管连接结构导通,驱动开关管T1工作在饱和区。此时,采集电压采集节点Sense的电压为第三采集电压VS2。由于驱动开关管T1工作在饱和区,则流经驱动开关管T1的电流为:
Figure BDA0002329416350000091
由上式可知,
Figure BDA0002329416350000092
其中,μ为驱动开关管T1的迁移率,W/L为驱动开关管T1的宽长比,COX为驱动开关管T1的的单位面积栅氧化层电容。
作为其中的可实现方式,所述电流源用于输出对应于最高灰度等级的电流。例如但不限于灰度级别为255级,那么最高灰度等级为第 255级,最高灰度等级的电流为第255级灰度对应的电流。
作为其中的可实现方式,如图5所示,所述补偿子电路2包括模数转换模块ADC、查找表模块LUT、存储模块MB、数据调制模块 DMB、数模转换模块DAC及单位增益缓冲器UGB;
所述模数转换模块ADC,用于将所述第一采集电压、所述第二采集电压及所述第三采集电压分别转换为数字化的第一采集电压、数字化的第二采集电压及数字化的第三采集电压;
所述查找表模块LUT,用于根据预存的查找表确定所述数字化的第一采集电压对应的发光亮度百分比,所述发光亮度百分比用于表征所述电致发光元件的老化状态,所述查找表包括所述数字化的第一采集电压与发光亮度百分比的映射关系;
查找表例如但不限于,可以表示为:
第一采集电压 发光亮度百分比
00000000 1100100
00000001 1011010
00000010 1010000
00000011 1000110
上表中,仅是采用二进制数进行示例性说明,其实际值根据具体情况设定。
所述存储模块MB,用于存储所述数字化的第二采集电压、所述数字化的第三采集电压及由所述查找表模块LUT确定的所述发光亮度百分比;
所述数据调制模块DMB,用于根据所述数字化的第二采集电压、所述数字化的第三采集电压及由所述查找表模块LUT确定的所述发光亮度百分比,确定补偿后的数字驱动电压;
所述数模转换模块DAC,用于将所述数字驱动电压转换为模拟量的所述数据电压;
所述单位增益缓冲器UGB,用于在写入阶段将所述数据电压写入到所述储能电容CS
作为其中的可实现方式,所述数据调制模块DMB根据以下关系式确定所述数字驱动电压:
Figure BDA0002329416350000101
其中,V′Data为所述数字驱动电压,V′S1为数字化的第二采集电压,V′S2为所述数字化的第三采集电压,α为所述发光亮度百分比的数值,i为灰度等级,n为灰度总等级。
第二方面,本发明提供一种显示面板,包括上述的显示驱动电路。
第三方面,本发明提供一种显示装置,包括上述的显示面板。该显示装置可以是手机、电视、平板电脑、电脑显示器等。
如图6所示,第四方面,本发明提供一种应用于上述显示驱动电路的驱动方法,包括:
S10:发光阶段:在发光控制信号的控制下,使电致发光元件发光,并使所述电致发光元件的阳极与所述电压采集节点连通,以使补偿子电路检测到所述电压采集节点的第一采集电压;
S20:阈值电压检测阶段:在检测控制信号的控制下,使所述驱动开光管处于二极管连接结构,并在阈值检测信号的控制下,对所述储能电容复位预定时长,以使补偿子电路检测到所述储能电容复位后电压采集节点的第二采集电压;
S30:迁移率检测阶段:在所述检测控制信号的控制下,使所述驱动开光管处于二极管连接结构,并在迁移率检测信号的控制下,使预定电流流经处于二极管连接结构下的所述驱动开关管,以使补偿子电路检测到电压采集节点的第三采集电压;
S40:写入阶段:基于第一采集电压、第二采集电压及第三采集电压,对待显示数据进行补偿,以得到补偿后的数据电压,并将所述数据电压写入到储能电容。
该驱动方法用于对上述显示驱动电路进行驱动,其效果及工作原理参见上述显示驱动电路,这里不再赘述。
作为其中的可实现方式,所述基于第一采集电压、第二采集电压及第三采集电压,对待显示数据进行补偿,以得到补偿后的数据电压,并将所述数据电压写入到储能电容CS,具体为:
对所述第一采集电压、所述第二采集电压及所述第三采集电压进行模数转换,分别获得数字化的第一采集电压、数字化的第二采集电压及数字化的第三采集电压;
根据预存的查找表确定所述数字化的第一采集电压对应的发光亮度百分比,所述发光亮度百分比用于表征所述电致发光元件的老化状态,所述查找表包括所述数字化的第一采集电压与发光亮度百分比的映射关系;
根据以下关系式确定数字驱动电压,
Figure BDA0002329416350000111
其中,V′Data为所述数字驱动电压,V′S1为数字化的第二采集电压,V′S2为所述数字化的第三采集电压,α为所述发光亮度百分比的数值,i为灰度等级,n为灰度总等级;
将所述数字驱动电压转换为模拟量的数据电压;
将所述数据电压写入到所述储能电容CS
需要理解的是,上文如有涉及术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种显示驱动电路,其特征在于,包括像素驱动子电路和补偿子电路;
所述像素驱动子电路包括储能电容、驱动开关管、电致发光元件、检测控制单元、发光控制单元;
所述驱动开关管的第二极及所述检测控制单元连接至同一电压采集节点;
所述检测控制单元,用于在检测控制信号的控制下,使所述驱动开光管处于二极管连接结构;
所述发光控制单元,用于在发光控制信号的控制下,使电致发光元件发光,并使所述电致发光元件的阳极与所述电压采集节点连通;
所述补偿子电路分别用于在所述阳极与所述电压采集节点连通的状态下,获取电压采集节点的第一采集电压;在阈值检测信号及所述检测控制信号的控制下,对所述储能电容复位,并采集所述储能电容复位后电压采集节点的第二采集电压;在迁移率检测信号的控制下,使预定电流流经处于二极管连接结构下的驱动开关管,并获取电压采集节点的第三采集电压;
所述补偿子电路,还用于基于所述第一采集电压、所述第二采集电压及所述第三采集电压,对待显示数据进行补偿,以得到补偿后的数据电压,并写入到所述储能电容。
2.根据权利要求1所述的显示驱动电路,其特征在于,所述补偿子电路包括阈值电压检测支路,所述阈值电压检测支路包括接地的第一开关管,所述第一开关管用于在所述阈值检测信号的控制下,对所述储能电容复位。
3.根据权利要求1所述的显示驱动电路,其特征在于,所述补偿子电路包括第三采集电压检测支路,所述第三采集电压检测支路包括第二开关管及接地的电流源,所述第二开关管用于在所述迁移率检测信号的控制下,使所述所述电流源对处于二极管连接结构的所述驱动开关管提供预定电流。
4.根据权利要求3所述的显示驱动电路,其特征在于,所述电流源用于输出对应于最高灰度等级的电流。
5.根据权利要求1-4任一项所述的显示驱动电路,其特征在于,所述补偿子电路包括模数转换模块、查找表模块、存储模块、数据调制模块、数模转换模块及单位增益缓冲器;
所述模数转换模块,用于将所述第一采集电压、所述第二采集电压及所述第三采集电压分别转换为数字化的第一采集电压、数字化的第二采集电压及数字化的第三采集电压;
所述查找表模块,用于根据预存的查找表确定所述数字化的第一采集电压对应的发光亮度百分比,所述发光亮度百分比用于表征所述电致发光元件的老化状态,所述查找表包括所述数字化的第一采集电压与发光亮度百分比的映射关系;
所述存储模块,用于存储所述数字化的第二采集电压、所述数字化的第三采集电压及由所述查找表模块确定的所述发光亮度百分比;
所述数据调制模块,用于根据所述数字化的第二采集电压、所述数字化的第三采集电压及由所述查找表模块确定的所述发光亮度百分比,确定补偿后的数字驱动电压;
所述数模转换模块,用于将所述数字驱动电压转换为模拟量的所述数据电压;
所述单位增益缓冲器,用于将所述数据电压写入到所述储能电容。
6.根据权利要求5所述的显示驱动电路,其特征在于,所述数据调制模块根据以下关系式确定所述数字驱动电压:
Figure FDA0002329416340000031
其中,V'Data为所述数字驱动电压,V'S1为数字化的第二采集电压,V'S2为所述数字化的第三采集电压,α为所述发光亮度百分比的数值,i为灰度等级,n为灰度总等级。
7.一种显示面板,其特征在于,包括权利要求1-6任一项所述的显示驱动电路。
8.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求7所述的显示面板。
9.一种应用于权利要求1-6任一项所述的显示驱动电路的驱动方法,其特征在于,包括:
发光阶段:在发光控制信号的控制下,使电致发光元件发光,并使所述电致发光元件的阳极与所述电压采集节点连通,以使补偿子电路检测到所述电压采集节点的第一采集电压;
阈值电压检测阶段:在检测控制信号的控制下,使所述驱动开光管处于二极管连接结构,并在阈值检测信号的控制下,对所述储能电容复位预定时长,以使补偿子电路检测到所述储能电容复位后电压采集节点的第二采集电压;
迁移率检测阶段:在所述检测控制信号的控制下,使所述驱动开光管处于二极管连接结构,并在迁移率检测信号的控制下,使预定电流流经处于二极管连接结构下的所述驱动开关管,以使补偿子电路检测到电压采集节点的第三采集电压;
写入阶段:基于第一采集电压、第二采集电压及第三采集电压,对待显示数据进行补偿,以得到补偿后的数据电压,并将所述数据电压写入到储能电容。
10.根据权利要求9所述的驱动方法,其特征在于,所述基于第一采集电压、第二采集电压及第三采集电压,对待显示数据进行补偿,以得到补偿后的数据电压,并将所述数据电压写入到储能电容,具体为:
对所述第一采集电压、所述第二采集电压及所述第三采集电压进行模数转换,分别获得数字化的第一采集电压、数字化的第二采集电压及数字化的第三采集电压;
根据预存的查找表确定所述数字化的第一采集电压对应的发光亮度百分比,所述发光亮度百分比用于表征所述电致发光元件的老化状态,所述查找表包括所述数字化的第一采集电压与发光亮度百分比的映射关系;
根据以下关系式确定数字驱动电压,
Figure FDA0002329416340000041
其中,V'Data为所述数字驱动电压,V'S1为数字化的第二采集电压,V'S2为所述数字化的第三采集电压,α为所述发光亮度百分比的数值,i为灰度等级,n为灰度总等级;
将所述数字驱动电压转换为模拟量的数据电压;
将所述数据电压写入到所述储能电容。
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