CN110967891A - 一种主动反射型显示模组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及显示模组技术领域，公开了一种主动反射型显示模组，包括显示屏驱动电路板、与显示屏驱动电路板电连接的反射式显示屏、面光源驱动电路板和面光源，面光源包括反光基板、多颗LED灯珠和多个反光罩，显示屏驱动电路板和面光源驱动电路板在反射式显示屏后方，面光源在反射式显示屏侧前方，多颗LED灯珠间隔固定在反光基板上并与面光源驱动电路板电连接，各颗LED灯珠在对应的反光罩内部，多个反光罩并排固定在反光基板上，各个反光罩均配设有朝向反射式显示屏的出光口，克服了现有主动反射型显示模组存在各颗LED灯珠出射的光束中的较少光线照亮反射式显示屏且较多光线被损耗的缺陷，提高了各颗LED灯珠的发光效率和反射式显示屏的显示性能。

Description

一种主动反射型显示模组
技术领域
本发明涉及显示模组技术领域，尤其涉及一种主动反射型显示模组。
背景技术
现有反射型显示模组主要分为被动反射型显示模组和主动反射型显示模组，被动反射型显示模组包括反射式显示屏和具有显示屏驱动电路的第一电路板(下文简称该第一电路板为显示屏驱动电路板)，显示屏驱动电路板与反射式显示屏电连接，反射式显示屏在显示屏驱动电路板驱动下提供显示功能并在提供显示功能时被环境光照亮，除了反射式显示屏和显示屏驱动电路板之外，主动反射型显示模组还包括若干LED灯珠和具有面光源驱动电路的第二电路板(下文简称第二电路板为面光源驱动电路板)，面光源驱动电路板分别与各颗LED灯珠电连接，各颗LED灯珠在面光源驱动电路板驱动下出射光束，反射式显示屏在提供显示功能时被该光束照亮，相比于被动反射型终端，主动反射型显示模组具备自主补光能力，增强了主动反射型显示模组在黑暗环境中的显示性能。
然而，各颗LED灯珠出射的光束中的较少光线照亮反射式显示屏且较多光线被损耗，被损耗的光线未照亮反射式显示屏，致使上述光束的利用率偏低，导致各颗LED灯珠的发光效率偏低和反射式显示屏的显示性能欠佳。
发明内容
本发明针对现有主动反射型显示模组存在各颗LED灯珠出射的光束中的较少光线照亮反射式显示屏且较多光线被损耗的不足，提供一种主动反射型显示模组，所述主动反射型显示模组包括显示屏驱动电路板和与所述显示屏驱动电路板电连接的反射式显示屏，所述反射式显示屏包括呈分层分布的背光面和透光面，所述显示屏驱动电路板位于所述背光面后方，所述主动反射型显示模组还包括位于所述背光面后方的面光源驱动电路板和位于所述透光面侧前方的面光源，所述面光源包括反光基板、多颗LED灯珠和多个反光罩，多颗所述LED灯珠间隔固定在所述反光基板上并与所述面光源驱动电路板电连接，各颗所述LED灯珠分别位于对应的所述反光罩内部，多个所述反光罩并排固定在所述反光基板上，各个所述反光罩均配设有出光口，所述出光口朝向所述透光面。
本发明提供的主动反射型显示模组的有益效果是：反射式显示屏在显示屏驱动电路板作用下提供显示功能，各颗LED灯珠在面光源驱动电路板驱动下出射光束，该光束中的部分光线被对应的反光罩与反光基板构成的反光腔室改变方向，改变方向后的光线从出光口出射至透光面，通过反光腔室缩小了光束的出光范围，增加了光束中发挥照亮反射式显示屏作用的光线减少了光束中被损耗的光线，提高了各颗LED灯珠的发光效率和反射式显示屏的显示性能，通过呈均匀排列分布在反光基板上的多个反光罩使面光源均匀化出光，并且显示屏驱动电路板、面光源驱动电路板和面光源均未遮挡透光面，保证了面光源均匀化照亮反射式显示屏全屏。
在上述技术方案的基础上，本发明还做出如下改进：
进一步，在各颗所述LED灯珠与所述透光面之间均预留有沿着与所述透光面垂直的方向上的垂直间距，所述垂直间距小于或等于100毫米。
上述进一步方案的有益效果是：垂直间距被配设不超过100毫米，避免了垂直间距过大，为面光源照亮反射式显示屏全屏提供保障，以防主动反射型显示模组过厚。
进一步，各个所述反光罩均为漏斗体，所述漏斗体的底部与所述反光基板固定连接，所述漏斗体的顶部配设有所述出光口，所述出光口中的溢光角度配设为第一锐角，所述出光口所在的平面与所述漏斗体的中轴线垂直，所述漏斗体的中轴线与所述透光面之间配设有第二锐角。
上述进一步方案的有益效果是：相比于该溢光角度大于90度，通过第一锐角使出光口具有较小的出光范围，提升了反光罩的反光能力，通过第二锐角确保面光源照亮反射式显示屏全屏。
进一步，所述漏斗体的底部配设有沿着所述中轴线呈对称分布的两个卡位脚，两个所述卡位脚分别卡接在所述反光基板上。
上述进一步方案的有益效果是：通过两个卡位脚将对应的反光罩可拆卸的固定在反光基板上，简化了反光罩与反光罩之间的固定结构，方便拆装反光罩。
进一步，所述第一锐角大于或等于10度，且所述第一锐角小于或等于60度，以及所述第二锐角小于或等于30度。
上述进一步方案的有益效果是：第一锐角被配设在10度至60度，增强了多个反光罩排列在反光基板上的紧凑性，有利于减少反光罩和面光源出光的均匀性，第二锐角被配设不超过30度，确保了面光源均匀化照亮反射式显示屏全屏。
进一步，所述主动反射型显示模组还包括平板，在所述平板的前面上层叠固定有所述背光面，在所述平板的背面后方配设有所述显示屏驱动电路板和所述面光源驱动电路板。
上述进一步方案的有益效果是：平板在背光面后方支撑反射式显示屏，以防反射式显示屏遭到磨损和形变，有助于增强反射式显示屏的显示性能。
进一步，所述主动反射型显示模组还包括背壳和前盖，所述前盖封盖在所述背壳的开口端上，所述背壳与所述前盖围成具有腔室的壳体，在所述壳体的腔室中配设有所述显示屏驱动电路板、所述反射式显示屏、所述面光源驱动电路板、所述面光源和所述平板；所述背壳的内表面分别与所述显示屏驱动电路板、所述面光源驱动电路板和所述平板固定连接；所述前盖包括透光部和围绕在所述透光部周围的遮光部，所述透光部与所述透光面呈分层相对分布，所述遮光部的背面与所述反光基板固定连接。
上述进一步方案的有益效果是：通过背壳与前盖构成的具有腔室的壳体固定显示屏驱动电路板、反射式显示屏、面光源驱动电路板、面光源和平板，简化了主动反射型显示模组的结构和装配工艺，确保了位于透光面正前方的透光部出光，避免了遮光部漏光。
进一步，所述平板的前面与所述背光面可拆卸的固定连接，所述背壳的内表面分别与所述显示屏驱动电路板、所述面光源驱动电路板和所述平板可拆卸的固定连接。
上述进一步方案的有益效果是：方便在平板上拆装反射式显示屏，方便在背壳上拆装显示屏驱动电路板、面光源驱动电路板和平板。
进一步，所述面光源还包括支撑座，所述支撑座分别与所述反光基板和所述遮光部的背面固定连接。
上述进一步方案的有益效果是：通过支撑座在反光基板和遮光部的背面之间提供安装空间，以降低反光基板与遮光部的背面固定连接的难度。
进一步，所述支撑座包括第一固定壁和与所述第一固定壁固定连接的第二固定壁，所述第二固定壁与所述第一固定壁之间配设有第三锐角，所述第一固定壁与所述反光基板可拆卸的固定连接，所述第二固定壁与所述遮光部的背面可拆卸的固定连接。
上述进一步方案的有益效果是：通过支撑座使遮光部的背面与反光基板可拆卸的固定连接，降低了遮光部的背面与反光基板固定连接的难度，方便在前盖上拆装面光源。
附图说明
图1为实施例一提供的主动反射型显示模组的爆炸示意图；
图2为对应于图1中的反射式显示屏与一个面光源的俯视示意图；
图3为对应于图1中的主动反射型显示模组的剖面示意图；
图4为对应于图2中的面光源的正视示意图；
图5为对应于图4中的面光源的剖面示意图；
图6为对应于图4中的面光源上的一个反光罩的仰视示意图；
图7为实施例二提供的主动反射型显示模组的爆炸示意图；
图8为实施例三提供的主动反射型显示模组的爆炸示意图；
图9为对应于图8中的反射式显示屏与两个面光源的俯视示意图；
图10为对应于图8中的主动反射型显示模组的剖面示意图；
图11为实施例三提供的面光源上的支撑座的立体示意图；
图12为实施例四提供的反射式显示屏与两个面光源的正视示意图；
图13为实施例五提供的反射式显示屏与四个面光源的正视示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-显示屏驱动电路板，2-反射式显示屏，3-面光源驱动电路板，4-面光源，5-平板，6-背壳，7-前盖，21-背光面，22-透光面，41-反光基板，42-LED灯珠，43-反光罩，44-支撑座，71-透光部，72-遮光部，431-卡位脚，441-第一固定壁，442-第二固定壁。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围，相同部件的附图标记保持一致。
实施例一
参见图1，主动反射型显示模组包括显示屏驱动电路板1、反射式显示屏2、面光源驱动电路板3和一个面光源4，显示屏驱动电路板1与反射式显示屏2电连接，反射式显示屏2在显示屏驱动电路板1驱动下提供显示功能，沿反射式显示屏2的厚度方向，显示屏驱动电路板1和面光源驱动电路板3均配设在反射式显示屏2后方，使反射式显示屏2与显示屏驱动电路板1和面光源驱动电路板3呈分层排列分布，相比于反射式显示屏2与显示屏驱动电路板1或/和面光源驱动电路板3呈分区排列分布，减小了主动反射型显示模组的宽度或长度，窄化主动反射型显示模组。
参见图1及图2，一个面光源4配设在反射式显示屏2一侧前方，相比于面光源4配设在反射式显示屏2正前方，以防面光源4遮挡反射式显示屏2，反射式显示屏2可以采用电子墨水屏或者反射式LCD显示屏等。
需要指出的是，显示驱动电路板1的具体构造和反射式显示屏2的具体构造，以及显示驱动电路板1与反射式显示屏2电连接的具体构造均属于现有技术，此处不再赘述。
参见图1至图3，反射式显示屏2包括呈分层分布的背光面21和一个透光面22，透光面22位于背光面21前方，显示屏驱动电路板1和面光源驱动电路板3均配设在背光面21后方，一个面光源4配设在透光面22侧前方，避免了显示屏驱动电路板1、面光源驱动电路板3和面光源4遮挡透光面22，有助于透光面22被面光源4全面照射。
以电子墨水屏为例，电子墨水屏包括玻璃板、电子墨水层和遮光基板，电子墨水层配设在玻璃板和遮光基板之间，玻璃板上远离电子墨水层的一面为透光面22，以使透光面22具备入光和出光功能，遮光基板上远离电子墨水层的一面为背光面21，以使背光面21具备反光或吸光功能。
参见图3及图4，面光源4包括反光基板41、多颗LED灯珠42和多个反光罩43，多颗LED灯珠42间隔固定在反光基板41上，各颗LED灯珠42分别位于对应的反光罩43内部，多个反光罩43并排固定在反光基板41上，保证了多个反光罩43在反光基板41上呈均匀排列分布，各个反光罩43均配设有出光口，出光口朝向透光面22，通过各个反光罩43与反光基板41构成的反光腔室实现隐藏对应的LED灯珠42，避免了各颗LED灯珠42暴露在反光基板41上，减少了LED灯珠42，提高了反光基板41的利用率。
具体地，反光基板41可以采用涂覆有反光材料的PCB板，反光罩43可以采用涂覆有反光材料的金属罩，反光材料可以采用油漆或者反光胶带等。
多颗LED灯珠42与面光源驱动电路板3电连接，各颗LED灯珠42在面光源驱动电路板3驱动下出射光束，该光束中的部分光线被对应的反光腔室改变方向，改变方向后的光线从出光口出射至透光面22，相比于各颗LED灯珠42暴露在反光基板41上，通过反光腔室缩小了前述光束的出光范围，增加了前述光束中发挥照亮反射式显示屏2作用的光线，减少了前述光束中被损耗的光线，克服了现有主动反射型显示模组存在各颗LED灯珠42出射的光束中的较少光线照亮反射式显示屏2且较多光线被损耗的缺陷，提高了各颗LED灯珠42的发光效率和反射式显示屏2的显示性能。
通过呈均匀排列分布在反光基板41上的多个反光罩43使面光源均匀化出光，并且显示屏驱动电路板1、面光源驱动电路板3和面光源4均未遮挡透光面22，保证了面光源4均匀化照亮反射式显示屏2全屏。
需要指出的是，面光源驱动电路板3的具体构造和各颗LED灯珠42的具体构造，以及多颗LED灯珠42与面光源驱动电路板3电连接的具体构造均属于现有技术，此处不再赘述。
参见图3，在各颗LED灯珠42与透光面22之间均预留有沿着与透光面22垂直的方向上的垂直间距D，垂直间距D小于或等于100毫米，垂直距离D可以为沿反射式显示屏2的厚度方向从各颗LED灯珠42的中心到透光面22所在水平面的厚度，例如：垂直间距D等于0毫米或者60毫米或者100毫米，避免垂直间距D过大，为面光源4照亮反射式显示屏2全屏提供保障，以防主动反射型显示模组过厚。
参见图3、图4及图5，各个反光罩43均为漏斗体，漏斗体为沿着中轴线从底部延伸至顶部的梯形结构，该梯形结构可以为四棱柱结构或者圆筒结构，漏斗体的底部与反光基板41固定连接，漏斗体的底部配设有容纳口，在该容纳口中配设对应的LED灯珠42，漏斗体的顶部配设有出光口，出光口大于容纳口。
参见图3、图4及图5，出光口中的溢光角度配设为第一锐角α，相比于出光口中的溢光角度大于90度，通过第一锐角α使出光口具有较小的出光范围，提升了反光罩43的反光能力，出光口所在的平面与漏斗体的中轴线垂直，漏斗体的中轴线与透光面22之间配设有第二锐角β，通过第二锐角β确保面光源4照亮反射式显示屏2全屏。
参见图3，漏斗体的中轴线以虚斜线示出，从出光口出射的两条光线分别以带有箭头的射线示出，该两条射线分布在虚斜线两侧，以两条射线之间的夹角作为出光口中的溢光角度的示例，其中，一条射线与漏斗体上的第一侧边平行，另一条射线与漏斗体上的第二侧边平行，出光口中的溢光角度可以第一侧边所在的直线与第二侧边所在的直线之间的夹角作为另一示例。
参见图4及图5，漏斗体的底部配设有沿着中轴线呈对称分布的两个卡位脚431，两个卡位脚431分别卡接在反光基板41上，通过两个卡位脚431将对应的反光罩43可拆卸的固定在反光基板41上，简化了反光罩43与反光罩43之间的固定结构，方便拆装反光罩43。
第一锐角α大于或等于10度，且第一锐角α小于或等于60度，例如：第一锐角α等于10度或者35度或者60度，增强了多个反光罩43排列在反光基板41上的紧凑性，有利于减少反光罩43和面光源4出光的均匀性。
第二锐角β小于或等于30度，例如：第二锐角β等于5度或者20度或者30度，确保了面光源4均匀化照亮反射式显示屏全屏。
实施例二
参见图4至图7，主动反射型显示模组还包括平板5，在平板5的前面上层叠固定有背光面21，在平板5的背面后方配设有显示屏驱动电路板1和面光源驱动电路板3。
平板5上与背光面21相对的一面为前面，平板5上远离背光面21的一面为后面，背光面21可以胶粘在平板5的前面上，使平板5在背光面21后方支撑反射式显示屏2，以防反射式显示屏2遭到磨损和形变，有助于增强反射式显示屏2的显示性能。
实施例三
参见图4至图6以及图8至图10，主动反射型显示模组还包括背壳6和前盖7，背壳6整体呈凹槽状，前盖7封盖在背壳6的开口端上，背壳6与前盖7围成具有腔室的壳体，在壳体的腔室中配设有显示屏驱动电路板1、反射式显示屏2、面光源驱动电路板3、面光源4和平板5，背壳6的内表面分别与显示屏驱动电路板1、面光源驱动电路板3和平板5固定连接，例如：显示屏驱动电路板1与面光源驱动电路板3呈分区排列在背壳6的内表面上且与平板5呈分层排列在背壳6的内表面上，简化了主动反射型显示模组的结构和装配工艺，有助于充分利用壳体的腔室。
参见图8及图10，前盖7包括透光部71和围绕在透光部71周围的遮光部72，遮光部72可以是呈中空的反光框架，透光部71是镶嵌在反光框架的空区内的透明玻璃板，透光部71与透光面22呈分层相对分布，透光面22的面积不超过透光部71的面积，以使透光部71被配设在透光面22正前方，遮光部72的背面与反光基板41固定连接，确保了位于透光面22正前方的透光部71出光，避免了遮光部71漏光。
平板5的前面与背光面21可拆卸的固定连接，例如：背光面21的四角分别通过卡扣固定在背光面21上，方便在平板5上拆装反射式显示屏2。
背壳6上远离平板5的一面为外表面，背壳6上与平板5相对的一面为内表面，背壳6的内表面分别与显示屏驱动电路板1、面光源驱动电路板3和平板5可拆卸的固定连接，例如：显示屏驱动电路板1和面光源驱动电路板3分别通过螺钉固定在背壳6的内表面上，平板5的四角分别通过螺钉固定在背壳6的内表面上，方便在背壳6上拆装显示屏驱动电路板1、面光源驱动电路板3和平板5。
参见图8及图9，主动反射型显示模组可以配设两个面光源4，两个面光源4沿反射式显示屏2的宽度方向分布在透光面22的左侧前方和右侧前方，相比于一个面光源4，两个面光源4具备更强地照亮反射式显示屏2的性能，有助于增强反射式显示屏2的显示性能。
参见图8至图10，各个面光源4还包括支撑座44，支撑座44分别与反光基板41和遮光部72的背面固定连接，例如：支撑座44为L型长条架或者三棱体，通过支撑座44在反光基板41和遮光部72的背面之间提供安装空间，以降低反光基板41与遮光部72的背面固定连接的难度。
参见图10及图11，支撑座44包括第一固定壁441和与第一固定壁441固定连接的第二固定壁442，第二固定壁442与第一固定壁441之间配设有第三锐角θ，第三锐角θ与第二锐角β之和等于90度，第一固定壁441与反光基板41可拆卸的固定连接，第二固定壁442与遮光部72的背面可拆卸的固定连接。
具体地，反光基板41可以通过螺钉或者卡扣或者粘胶倾斜固定在第一固定壁441，第二固定壁442可以通过螺钉或者卡扣或者粘胶水平固定在遮光部72的背面上，通过支撑座44使反光基板41与遮光部72的背面可拆卸的固定连接，降低了遮光部72的背面与反光基板41固定连接的难度，方便在前盖7上拆装面光源4。
实施例四
参见图1及图12，两个面光源4沿反射式显示屏2的长度方向分布在透光面22的上侧前方和下侧前方，相比于一个面光源4，两个面光源4具备更强地照亮反射式显示屏2的性能，有助于增强反射式显示屏2的显示性能。
实施例五
参见图1及图13，主动反射型显示模组可以配设四个面光源4，两个面光源4沿着反射式显示屏2的宽度方向分布在透光面22的左侧前方和右侧前方，另外两个面光源4沿着反射式显示屏2的长度方向分布在透光面22的上侧前方和下侧前方，相比于两个面光源4，四个面光源4具备更强地照亮反射式显示屏2的性能，有助于增强反射式显示屏2的显示性能。
需要说明的是，实施例二、实施例三、实施例四和实施例五分别具备实施例一详述的显示屏驱动电路板1、反射式显示屏2、面光源驱动电路板3和面光源4之间的构造，为了简要说明，实施例二、实施例三、实施例四和实施例五不做赘述，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例，描述的部件、部件构造以及不同部件之间的关系可以在一个或多个具体实例或示例中以合适的方式结合，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同具体实例或示例并不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种主动反射型显示模组，所述主动反射型显示模组包括显示屏驱动电路板(1)和与所述显示屏驱动电路板(1)电连接的反射式显示屏(2)，所述反射式显示屏(2)包括呈分层分布的背光面(21)和透光面(22)，所述显示屏驱动电路板(1)位于所述背光面(21)后方，其特征在于，所述主动反射型显示模组还包括位于所述背光面(21)后方的面光源驱动电路板(3)和位于所述透光面(22)侧前方的面光源(4)，所述面光源(4)包括反光基板(41)、多颗LED灯珠(42)和多个反光罩(43)，多颗所述LED灯珠(42)间隔固定在所述反光基板(41)上并与所述面光源驱动电路板(3)电连接，各颗所述LED灯珠(42)分别位于对应的所述反光罩(43)内部，多个所述反光罩(43)并排固定在所述反光基板(41)上，各个所述反光罩(43)均配设有出光口，所述出光口朝向所述透光面(22)。
2.根据权利要求1所述的主动反射型显示模组，其特征在于，在各颗所述LED灯珠(42)与所述透光面(22)之间均预留有沿着与所述透光面(22)垂直的方向上的垂直间距，所述垂直间距小于或等于100毫米。
3.根据权利要求1所述的主动反射型显示模组，其特征在于，各个所述反光罩(43)均为漏斗体，所述漏斗体的底部与所述反光基板(41)固定连接，所述漏斗体的顶部配设有所述出光口，所述出光口中的溢光角度配设为第一锐角，所述出光口所在的平面与所述漏斗体的中轴线垂直，所述漏斗体的中轴线与所述透光面(22)之间配设有第二锐角。
4.根据权利要求3所述的主动反射型显示模组，其特征在于，所述漏斗体的底部配设有沿着所述中轴线呈对称分布的两个卡位脚(431)，两个所述卡位脚(431)分别卡接在所述反光基板(41)上。
5.根据权利要求3所述的主动反射型显示模组，其特征在于，所述第一锐角大于或等于10度，且所述第一锐角小于或等于60度，以及所述第二锐角小于或等于30度。
6.根据权利要求1-5任一项所述的主动反射型显示模组，其特征在于，所述主动反射型显示模组还包括平板(5)，在所述平板(5)的前面上层叠固定有所述背光面(21)，在所述平板(5)的背面后方配设有所述显示屏驱动电路板(1)和所述面光源驱动电路板(3)。
7.根据权利要求6所述的主动反射型显示模组，其特征在于，所述主动反射型显示模组还包括背壳(6)和前盖(7)，所述前盖(7)封盖在所述背壳(6)的开口端上，所述背壳(6)与所述前盖(7)围成具有腔室的壳体，在所述壳体的腔室中配设有所述显示屏驱动电路板(1)、所述反射式显示屏(2)、所述面光源驱动电路板(3)、所述面光源(4)和所述平板(5)；所述背壳(6)的内表面分别与所述显示屏驱动电路板(1)、所述面光源驱动电路板(3)和所述平板(5)固定连接；所述前盖(7)包括透光部(71)和围绕在所述透光部(71)周围的遮光部(72)，所述透光部(71)与所述透光面(22)呈分层相对分布，所述遮光部(72)的背面与所述反光基板(41)固定连接。
8.根据权利要求7所述的主动反射型显示模组，其特征在于，所述平板(5)的前面与所述背光面(21)可拆卸的固定连接，所述背壳(6)的内表面分别与所述显示屏驱动电路板(1)、所述面光源驱动电路板(3)和所述平板(5)可拆卸的固定连接。
9.根据权利要求7所述的主动反射型显示模组，其特征在于，所述面光源(4)还包括支撑座(44)，所述支撑座(44)分别与所述反光基板(41)和所述遮光部(72)的背面固定连接。
10.根据权利要求9所述的主动反射型显示模组，其特征在于，所述支撑座(44)包括第一固定壁(441)和与所述第一固定壁(441)固定连接的第二固定壁(442)，所述第二固定壁(442)与所述第一固定壁(441)之间配设有第三锐角，所述第一固定壁(441)与所述反光基板(41)可拆卸的固定连接，所述第二固定壁(442)与所述遮光部(72)的背面可拆卸的固定连接。
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CN113776020A (zh) * 2021-09-26 2021-12-10 烟台正海合泰科技股份有限公司 星空顶用的闪烁光机

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