CN110966818A - 一种风冷冷藏装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种风冷冷藏装置，包括有箱体、设置在箱体内的内胆和风冷风机，箱体和内胆之间围设形成有发泡腔，所述风冷风机固定在风机支架上，还包括有可减震的加强铁，所述加强铁设置在所述发泡腔内部，所述加强铁通过紧固件与内胆、风机支架连接固定，所述加强铁和内胆之间围设形成有发泡填充腔，在所述发泡填充腔内设置有发泡料。通过本发明解决了现有技术中的风冷冷藏装置存在的噪音大的问题。

Description

一种风冷冷藏装置

技术领域

本发明涉及一种风冷冷藏装置结构的改进。

背景技术

现立式冷藏柜蒸发风机固定到箱内顶部时，箱体发泡层内通常需预埋加强铁，此类加强铁仅具有增加固定连接强度的单一作用，加强铁贴合箱体内胆侧壁设置，风机固定时螺钉穿过加强铁内胆然后紧固到到风机支架上，风机支架与加强铁硬接触，加强铁和内胆之间也为硬接触，风机产生的振动沿风机支架传递到加强铁，进而传递到箱体内，引起箱体振动噪声。现有箱体的空腔结构设计类似于鼓的结构，振动不能有效阻断或释放的情况下，会出现更强的振动噪声。

发明内容

本发明提出一种风冷冷藏装置，解决现有技术中的风冷冷藏装置风冷风机固定产生的噪音大的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种风冷冷藏装置，包括有箱体、设置在箱体内的内胆和风冷风机，箱体和内胆之间围设形成有发泡腔，所述风冷风机固定在风机支架上，还包括有减震功能的加强铁，所述加强铁设置在所述发泡腔内部，所述加强铁通过紧固件与内胆、风机支架连接固定，所述加强铁纵截面为弯折的曲线，所述加强铁和内胆之间围设形成有发泡填充腔，在所述发泡填充腔内设置有发泡料。

本发明还包括以下附加技术特征：

进一步的，还包括有设置在加强铁、内胆和风机之间的弹性缓冲件。

进一步的，所述弹性缓冲件包括有中空的第一弹性件和中空的第二弹性件，在所述第一弹性件和第二弹性件之间连接有中空的连接件，所述第一弹性件、第二弹性件和连接件连通。

进一步的，所述加强铁向内凹陷形成有一凹陷部，所述凹陷部与其预装配侧的内胆侧壁平行，在所述凹陷部上设置有用于装配所述弹性缓冲件的装配部。进一步的，所述加强铁为波浪形、折线形、正弦波形或余弦波形。

进一步的，在所述风机支架和风冷风机之间设置有弹性减震件，包括有中空的第一弹性垫和中空的第二弹性垫，在所述第一弹性垫和第二弹性垫之间连接有中空的连接柱，所述第一弹性垫、第二弹性垫和连接柱连通，所述第一弹性垫包括中空的第一弹性环和位于第一弹性环内部中空的第二弹性环，在所述第一弹性环和第二弹性环之间设置有连接筋，所述第二弹性垫与所述第一弹性垫结构相同。

进一步的，还包括一用于和所述弹性减震件配合使用的刚性件，所述刚性件插装在所述第二弹性环内，在所述刚性件内设置有便于螺钉插装穿过的贯穿孔，所述刚性件外侧壁与所述第二弹性环内侧壁之间为点接触或线接触。

进一步的，所述风机支架包括有支架本体和成型设置在支架本体两侧的支撑臂，在所述支撑臂上设置有延伸臂，所述延伸臂与其预装配侧的内胆侧壁平行，所述延伸臂上设置有用于装配所述第二弹性缓冲件的安装孔。

进一步的，所述支撑臂与所述支架本体之间具有夹角，所述夹角角度为30-60度。

进一步的，所述支撑臂为三角形支撑架，在所述支撑臂上设置有贯穿支撑臂的孔或凹槽。

进一步的，在所述支架本体上设置有用于安装弹性减震件的安装部，所述安装部包括贯穿加强铁设置的第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔与所述第二穿孔连通，所述第一穿孔的孔径小于所述第二穿孔的孔径，所述第二穿孔的孔径大于所述第一弹性垫的最大外部轮廓对应的孔径，所述第二穿孔的孔径小于所述连接柱的孔径。

进一步的，在支架本体上还成型有凹槽或贯穿支架本体的贯穿孔。

进一步的，在所述弹性减震件至少与风冷风机配合侧的上设置有弹性凸起点，所述弹性凸起点沿所述弹性减震件的周向环绕设置。

本发明存在以下优点和积极效果：

本发明提出一种风冷冷藏装置，包括有箱体、设置在箱体内的内胆和风冷风机，箱体和内胆之间围设形成有发泡腔，所述风冷风机固定在风机支架上，还包括有加强铁，加强铁设置在发泡腔内部，加强铁通过紧固件与内胆、风机支架连接固定，加强铁和内胆之间围设形成有发泡填充腔，在发泡填充腔内设置有发泡料。本发明中的加强铁由于具有减震功能，在通过风机支架将振动通过内胆传递到加强铁上时，可通过加强铁自身抵消掉一部分振动，有效的降低了可产生的振动和噪音；另一方面，由于加强铁和内胆之间的配合不再是加强铁直接贴合内胆侧面的硬对硬的配合接触，而是在加强铁和内胆之间形成有填充有发泡料的发泡腔，通过发泡料起到一定的缓冲减震的作用，进一步的减少了振动的产生。

附图说明

图1为本发明风冷冷藏装置的风冷风机与加强铁配合的结构示意图一；

图2为本发明风冷冷藏装置的风冷风机与加强铁配合的结构示意图二；

图3为本发明风冷冷藏装置的弹性减震件的结构示意图一；

图4为本发明风冷冷藏装置的弹性减震件的结构示意图二；

图5为本发明风冷冷藏装置的风机支架的结构示意图；

图6本发明风冷冷藏装置的加强铁的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明，

实施例1：

本发明提出一种风冷冷藏装置的实施例，参照图1-图6所示，包括有箱体、设置在箱体内的内胆200和风冷风机300，箱体100和内胆200之间围设形成有发泡腔400，风冷风机400通过风机支架500固定在箱体的顶部，所述风冷风机400固定在风机支架500上，本实施例中的风冷冷藏装置还包括有减震功能的加强铁600。

具体的，本实施例中所指代的横向截面指垂直于加强铁600长度方向中心线下切所获得的截面，横向截面指平行与加强铁600长度方向中心线下切时所获得的截面，优选设置时的，本实施例中的加强铁600的纵向截面设置为上下弯折的曲线，加强铁600设置成上下弯折的曲线可使得加强铁600在接收到振动时，通过上段弯折的振动和下段弯折段的振动相互作用，抵消消除掉一部分，进而实现了消除振动，减少振动的效果，进而有效的减少了在箱体内产生的噪音。

在设置时，加强铁600可以设置为上下弯折的波浪形、折线形、正弦波形或余弦波形。当然，加强铁600也可以设置为上下交错排列的矩形组或梯形组等，只要设置为上下分开的方式，即可通过上下振动相互抵消，达到减震的效果，在此不做赘述。

在安装时，可将加强铁600设置在所述发泡腔300内部，使得所述加强铁600通过紧固件依次对应与内胆200、风机支架500连接固定，本实施例中的紧固件可选用螺钉，螺钉在装配时可依次穿过风机支架500、内胆200和加强铁600后被固定在发泡层内部，在加强铁600和内胆200、风机支架500固定后，由于加强铁600结构为弯折曲线，其不会紧密贴合内胆200，而是在所述加强铁600和内胆200之间形成有发泡腔300，在所述发泡腔300内设置有发泡料。由于加强铁600和内胆200支架不再是面对面的硬接触，可使得内胆200在接收到风冷风机400产生的振动作用力时不是直接将作用力传递给加强铁600，而是传递到位于内胆200和加强铁600之间的发泡腔300内的发泡料上，通过大量的发泡料可起到一定的缓冲减震的作用，减少了振动的产生。通过本实施例中的加强铁600结构改变了箱体100发泡层内部结构，改变了风冷风机400运行过程中振动能量的传导，实现减振降噪的目的。

此外，加强铁600的结构更改实现了加强铁600和内胆200之间的发泡料填充，与通常的平板式加强铁600相比，增加了风冷风机400固定的强度，降低了风冷风机400掉落的可能性。

为进一步的阻隔或隔断风机支架500和加强铁600之间的振动传递，本实施例中还设置一用于连接在加强铁600、内胆200和风机支架500之间的弹性缓冲件700，优选的，弹性缓冲件700包括有中空的第一弹性件和中空的第二弹性件，在所述第一弹性件和第二弹性件之间连接有中空的连接件，所述第一弹性件、第二弹性件和连接件连通。第一弹性件、第二弹性件和连接件三者连接形成一“工”字型的弹性垫结构，优选的，本实施例中的弹性缓冲件700采用橡胶材质，当然，也可以采用现有技术中具有弹性的材质，在此不做具体限制。

进一步的，所述加强铁600向内凹陷形成有一凹陷部610，所述凹陷部610与其预装配侧的内胆200侧壁平行，在所述凹陷部610上设置有用于装配所述弹性缓冲件700的装配部611，装配部611为装配孔。

进一步的，所述风机支架500包括有支架本体510和成型设置在支架本体510两侧的支撑臂520，在所述支撑臂520上设置有延伸臂530，所述延伸臂530与其预装配侧的内胆200侧壁平行，所述延伸臂530上设置有用于装配所述弹性缓冲件700的安装孔531。

在内胆200上开设有穿过孔，在装配时，使得延伸臂530贴合内胆200外侧壁设置，弹性缓冲件700的第一弹性件依次穿过延伸臂530上的安装孔531，内胆200上的穿过孔和加强铁600上的装配孔611，最后贴合在加强铁600外侧面上，第二弹性件则贴合抵靠在延伸臂530的外侧面上，连接件卡在位于加强铁600和风机支架500之间的内胆200上，通过弹性缓冲件700实现了内胆200、风机支架500和加强铁600之间的连接并且使得在加强铁600和内胆200之间、风机支架500和内胆200之间均有弹性缓冲件700的连接缓冲，确保了任意两者之间都不是硬性接触，有效的避免了因硬性接触导致的振动大，噪音大的问题。

为进一步减少振动，降低噪音，在所述风机支架500和风冷风机400之间设置有弹性减震件800，包括有中空的第一弹性垫810和中空的第二弹性垫820，在所述第一弹性垫810和第二弹性垫820之间连接有中空的连接柱830，所述第一弹性垫810、第二弹性垫820和连接柱830连通，所述第一弹性垫810包括中空的第一弹性环811和位于第一弹性环811内部中空的第二弹性环812，在所述第一弹性环811和第二弹性环812之间设置有连接筋813，通过在第一弹性环811和第二弹性环812之间设置的连接筋813，可用于确保时在振动传递时起到一定的阻挡隔断作用，减少振动的传动，所述第二弹性垫820与所述第一弹性垫810结构相同。

进一步的，还包括一用于和所述弹性减震件800配合使用的刚性件850，刚性件850主要用于确保螺钉固定时弹性减震件800不会被压紧，出现硬接触，优选的，本实施例中的刚性件850选用钢柱，所述刚性件850依次插装在所述第一弹性垫810的第二弹性环812、第二弹性垫850对应的弹性环内5，在所述刚性件850内设置有便于螺钉插装穿过的穿孔，穿孔贯穿整个刚性件850，所述刚性件850外侧壁与所述第二弹性环812内侧壁之间为点接触或线接触。

优选的，所述第二弹性环812的内孔轮廓为波浪形或折线形，用于确保刚性件和第二弹性环812的内侧壁之间的接触为点接触或线接触，减少振动的传递。

在装配时，通过螺钉穿过刚性件上的贯穿孔后拧紧固定在风冷风机400上，在风冷风机上设置有螺纹孔，螺钉拧设在螺纹孔内，弹性减震件800卡装在

通过在风冷风机400和风机支架500之间设置的弹性减震件800起到了缓冲减震的作用。

优选的，所述支撑臂520与所述支架本体510之间具有夹角，所述夹角角度为30-60度。支架本体510和支撑臂520之间构成类三角结构，类三角结构的整体稳定性强，可进一步减少噪音的传递。

进一步的，所述支撑臂520为三角形支撑架，在所述支撑臂520上设置有贯穿支撑臂520的孔或凹槽。可通过在支撑臂520上设置孔或一定形状的凹槽，一方面实现降低重量的目的，另一方面可通过其改变整个风机支架500的固定频率，避免共振的产生。

进一步的，在所述支架本体510上设置有用于安装弹性减震件800的安装部900，所述安装部900包括贯穿支架本体510设置的第一穿孔910和第二穿孔920，所述第一穿孔910与所述第二穿孔920连通，所述第一穿孔910的孔径小于所述第二穿孔920的孔径，所述第二穿孔920的孔径大于所述第一弹性环811的最大外部轮廓对应的孔径，所述第二穿孔920的孔径小于所述连接柱830的孔径。在进行装配时，可先将第一弹性垫810和连接柱913穿过第一穿孔910，然后移动到第二穿孔920内，由于第二穿孔920的孔径小于连接柱830的孔径，则使得第一弹性环811抵挡在第二穿孔的外侧，连接柱830则被卡装在第二穿孔920内部，实现了对弹性减震件800的卡接固定，在与风冷风机400装配时，通过螺钉穿过弹性减震件800中间的刚性件850后拧紧固定在风冷风机400上。

在支架本体510上还成型有凹槽511或贯穿支架本体510的贯穿孔。凹槽511的形状可以为三角形、矩形或不规则多边形等各种形状，通过开设的凹槽511可改变支架本体510的形状，进而到达改变支架本体510的固定频率的效果，通过改变固有频率避免产生共振，导致振动噪音大的问题。当然，也可以在支架本体510上开设贯穿孔，实现改变支架本体510的固定频率的目的，贯穿孔的形状也可以根据需求开设，可开设成不同的形状，在此不做具体限制。

进一步的，在所述弹性减震件800至少与风冷风机400配合侧的弹性环上设置有弹性凸起点810，当然，在设置时可在弹性减震件800的两端均设置弹性凸起点840，所述弹性凸起点840沿所述弹性减震件800的周向环绕设置。，通过设置的弹性凸起点840结构，一方面可以提升弹性减震件800的柔软度，另一方面可使得其与风冷风机400先接触，在受到作用力时可先作用到弹性凸起点840上，减轻弹性减震件800的变形，另一方面可减少风冷风机400和弹性减震件800的接触面积，减少振动的传导。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (14)

1.一种风冷冷藏装置，包括有箱体、设置在箱体内的内胆和风冷风机，箱体和内胆之间围设形成有发泡腔，所述风冷风机固定在风机支架上，其特征在于，还包括有可减震的加强铁，所述加强铁设置在所述发泡腔内部，所述加强铁通过紧固件与内胆、风机支架连接固定，所述加强铁和内胆之间围设形成有发泡填充腔，在所述发泡填充腔内设置有发泡料。

2.根据权利要求1所述的风冷冷藏装置，其特征在于，还包括有设置在加强铁、内胆和风冷风机之间的弹性缓冲件。

3.根据权利要求1所述的风冷冷藏装置，其特征在于，所述弹性缓冲件包括有中空的第一弹性件和中空的第二弹性件，在所述第一弹性件和第二弹性件之间连接有中空的连接件，所述第一弹性件、第二弹性件和连接件连通。

4.根据权利要求3所述的风冷冷藏装置，其特征在于，所述加强铁向内凹陷形成有一凹陷部，所述凹陷部与其预装配侧的内胆侧壁平行，在所述凹陷部上设置有用于装配所述弹性缓冲件的装配部。

5.根据权利要求5所述的风冷冷藏装置，其特征在于，所述加强铁纵截面为上下交错弯折的曲线。

6.根据权利要求5所述的风冷冷藏装置，其特征在于，所述加强铁的纵截面为波浪形、弯折线或正弦波形。

7.根据权利要求4所述的风冷冷藏装置，其特征在于，在所述风机支架和风冷风机之间设置有弹性减震件，包括有中空的第一弹性垫和中空的第二弹性垫，在所述第一弹性垫和第二弹性垫之间连接有中空的连接柱，所述第一弹性垫、第二弹性垫和连接柱连通，所述第一弹性垫包括中空的第一弹性环和位于第一弹性环内部中空的第二弹性环，在所述第一弹性环和第二弹性环之间设置有连接筋，所述第二弹性垫与所述第一弹性垫结构相同。

8.根据权利要求7所述的风冷冷藏装置，其特征在于，还包括一用于和所述弹性减震件配合使用的刚性件，所述刚性件插装在所述第二弹性环内，在所述刚性件内设置有便于螺钉插装穿过的贯穿孔，所述刚性件外侧壁与所述第二弹性环内侧壁之间为点接触或线接触。

9.根据权利要求7所述的风冷冷藏装置，其特征在于，所述风机支架包括有支架本体和成型设置在支架本体两侧的支撑臂，在所述支撑臂上设置有延伸臂，所述延伸臂与其预装配侧的内胆侧壁平行，所述延伸臂上设置有用于装配所述第二弹性缓冲件的安装孔。

10.根据权利要求9所述的风冷冷藏装置，其特征在于，所述支撑臂与所述支架本体之间具有夹角，所述夹角角度为30-60。

11.根据权利要求9所述的风冷冷藏装置，其特征在于，所述支撑臂为三角形的支撑架，在所述支撑臂上设置有贯穿支撑臂的孔或凹槽。

12.根据权利要求9所述的风冷冷藏装置，其特征在于，在所述支架本体上设置有用于安装弹性减震件的安装部，所述安装部包括贯穿加强铁设置的第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔与所述第二穿孔连通，所述第一穿孔的孔径小于所述第二穿孔的孔径，所述第二穿孔的孔径大于所述第一弹性垫的最大外部轮廓对应的孔径，所述第二穿孔的孔径小于所述连接柱的孔径。

13.根据权利要求12所述的风冷冷藏装置，其特征在于，在支架本体上还成型有凹槽或贯穿支架本体的贯穿孔。

14.根据权利要求12所述的风冷冷藏装置，其特征在于，在所述弹性减震件至少与风冷风机配合侧的上设置有弹性凸起点，所述弹性凸起点沿所述弹性减震件的周向环绕设置。

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