CN110965056A - 一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液及其着色方法 - Google Patents

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朱阳存
汤锁方
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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/60—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using alkaline aqueous solutions with pH greater than 8
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Abstract

本发明公开了一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液为含有氢氧化钠20‑50份；硫酸铜15‑30份；硫酸铵20‑50份；硫化钠6‑12份；氧化铈1‑6份；附着力促进剂30‑50份；稳定剂2‑4份；磷酸盐1‑5份；水300‑450份构成。其着色方法，步骤为：1、铜雕塑外表面整体沿纹路进行机械打磨抛光；2、雕塑表面均匀涂上着色液；3、用洁净的水冲洗着色表面残留溶液；4、用配有不锈钢丝轮的气动刷光枪修饰着色表面；5、将氟碳清漆均匀地喷涂在干燥的着色表面。本发明能够达到黄铜工艺品着棕色要求，同时呈现出的颜色均匀鲜艳，易于施工，污染较小。

Description

一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液及其着色方法
技术领域
本发明属于有色金属艺术制品加工领域，特别涉及一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液及其着色方法。
背景技术
随着经济的飞速发展，越来越多的铜及其合金雕塑进入人们视野。而黄铜的使用较为广泛，由其制作的雕塑表面呈现其金属本色，颜色较为单一，缺乏层次感，无法达到设想的艺术效果。化学着色可以使黄铜雕塑具有丰富的表面颜色和色调以满足产品设计和装饰要求，此外，黄铜化学着色还可提高材料在大气中的抗氧化性能。现有的黄铜着棕色工艺对着色温度的控制要求较高，若着色温度不均，会使雕塑表面出现颜色不一致或者深浅不一的现象。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种易于施工、着色件颜色均匀、重现性好的黄铜雕塑外表面着棕色的着色液及其着色方法。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液及其着色方法，由以下组份组成：
Figure BDA0002323837060000011
上述份数均为重量份数。
优选的，由以下组份组成：
Figure BDA0002323837060000012
Figure BDA0002323837060000021
上述份数均为重量份数。
最优选的，由以下组份组成：
Figure BDA0002323837060000022
上述份数为重量份数。
一种如上述所述的黄铜雕塑外表面着棕色的着色液的着色方法，步骤如下：
步骤一：铜雕塑外表面整体沿纹路进行机械打磨抛光；对于一些抛不到的部位，可用气动刷光枪和小钢丝刷进一步刷光。此外，表面氧化皮较厚、面积较大区域，需要进行喷砂处理，使雕塑表面颜色均匀一致。而后对表面的杂质和浮灰进行清理。
步骤二：雕塑表面均匀涂上着色液，不得漏涂或积液；均匀涂抹是为使黄铜雕塑表面色泽一致。
步骤三：用洁净流动水冲洗着色表面残留溶液，冲洗后的表面应呈中性。
步骤四：用配有不锈钢丝轮的气动刷光枪修饰着色表面，在刷去表面浮色的同时，保证表面色泽均匀。
步骤五：将氟碳清漆均匀地喷涂在干燥的着色表面，可以隔绝自然环境对着色膜的侵蚀，使得着色膜能够长久保持色泽。
有益效果：本发明黄铜雕塑外表面着棕色的着色液与现有技术相比，降低了着色温度、湿度对着色的影响，易于施工。同时，该发明不存在易挥发物质，对环境影响较小；着色后的雕塑色泽均匀、鲜艳。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细地说明本发明的技术方案。
实施例1
一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液，以下组份均为重量份数：
Figure BDA0002323837060000031
一种如上述所述的黄铜雕塑外表面着棕色的着色方法：
步骤一：铜雕塑外表面整体沿纹路进行机械打磨抛光；对于一些抛不到的部位，可用气动刷光枪和小钢丝刷进一步刷光。此外，表面氧化皮较厚、面积较大区域，需要进行喷砂处理，使雕塑表面颜色均匀一致。而后对表面的杂质和浮灰进行清理。
步骤二：雕塑表面均匀涂上着色液，不得漏涂或积液；均匀涂抹是为使黄铜雕塑表面色泽一致。
步骤三：用洁净流动水冲洗着色表面残留溶液，冲洗后的表面应呈中性。
步骤四：用配有不锈钢丝轮的气动刷光枪修饰着色表面，在刷去表面浮色的同时，保证表面色泽均匀。
步骤五：将氟碳清漆均匀地喷涂在干燥的着色表面，可以隔绝自然环境对着色膜的侵蚀，使得着色膜能够长久保持色泽。
实施例2
一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液，以下组份均为重量份数：
Figure BDA0002323837060000041
一种如上述所述的黄铜雕塑外表面着棕色的着色方法：
步骤一：铜雕塑外表面整体沿纹路进行机械打磨抛光；对于一些抛不到的部位，可用气动刷光枪和小钢丝刷进一步刷光。此外，表面氧化皮较厚、面积较大区域，需要进行喷砂处理，使雕塑表面颜色均匀一致。而后对表面的杂质和浮灰进行清理。
步骤二：雕塑表面均匀涂上着色液，不得漏涂或积液；均匀涂抹是为使黄铜雕塑表面色泽一致。
步骤三：用洁净流动水冲洗着色表面残留溶液，冲洗后的表面应呈中性。
步骤四：用配有不锈钢丝轮的气动刷光枪修饰着色表面，在刷去表面浮色的同时，保证表面色泽均匀。
步骤五：将氟碳清漆均匀地喷涂在干燥的着色表面，可以隔绝自然环境对着色膜的侵蚀，使得着色膜能够长久保持色泽。
实施例3
一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液，以下组份均为重量份数：
Figure BDA0002323837060000042
Figure BDA0002323837060000051
一种如上述所述的黄铜雕塑外表面着棕色的着色方法：
步骤一：铜雕塑外表面整体沿纹路进行机械打磨抛光；对于一些抛不到的部位，可用气动刷光枪和小钢丝刷进一步刷光。此外，表面氧化皮较厚、面积较大区域，需要进行喷砂处理，使雕塑表面颜色均匀一致。而后对表面的杂质和浮灰进行清理。
步骤二：雕塑表面均匀涂上着色液，不得漏涂或积液；均匀涂抹是为使黄铜雕塑表面色泽一致。
步骤三：用洁净流动水冲洗着色表面残留溶液，冲洗后的表面应呈中性。
步骤四：用配有不锈钢丝轮的气动刷光枪修饰着色表面，在刷去表面浮色的同时，保证表面色泽均匀。
步骤五：将氟碳清漆均匀地喷涂在干燥的着色表面，可以隔绝自然环境对着色膜的侵蚀，使得着色膜能够长久保持色泽。
实施例4
一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液，以下组份均为重量份数：
Figure BDA0002323837060000052
一种如上述所述的黄铜雕塑外表面着棕色的着色方法：
步骤一：铜雕塑外表面整体沿纹路进行机械打磨抛光；对于一些抛不到的部位，可用气动刷光枪和小钢丝刷进一步刷光。此外，表面氧化皮较厚、面积较大区域，需要进行喷砂处理，使雕塑表面颜色均匀一致。而后对表面的杂质和浮灰进行清理。
步骤二：雕塑表面均匀涂上着色液，不得漏涂或积液；均匀涂抹是为使黄铜雕塑表面色泽一致。
步骤三：用洁净流动水冲洗着色表面残留溶液，冲洗后的表面应呈中性。
步骤四：用配有不锈钢丝轮的气动刷光枪修饰着色表面，在刷去表面浮色的同时，保证表面色泽均匀。
步骤五：将氟碳清漆均匀地喷涂在干燥的着色表面，可以隔绝自然环境对着色膜的侵蚀，使得着色膜能够长久保持色泽。
实施例5
一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液，以下组份均为重量份数：
Figure BDA0002323837060000061
一种如上述所述的黄铜雕塑外表面着棕色的着色方法：
步骤一：铜雕塑外表面整体沿纹路进行机械打磨抛光；对于一些抛不到的部位，可用气动刷光枪和小钢丝刷进一步刷光。此外，表面氧化皮较厚、面积较大区域，需要进行喷砂处理，使雕塑表面颜色均匀一致。而后对表面的杂质和浮灰进行清理。
步骤二：雕塑表面均匀涂上着色液，不得漏涂或积液；均匀涂抹是为使黄铜雕塑表面色泽一致。
步骤三：用洁净流动水冲洗着色表面残留溶液，冲洗后的表面应呈中性。
步骤四：用配有不锈钢丝轮的气动刷光枪修饰着色表面，在刷去表面浮色的同时，保证表面色泽均匀。
步骤五：将氟碳清漆均匀地喷涂在干燥的着色表面，可以隔绝自然环境对着色膜的侵蚀，使得着色膜能够长久保持色泽。
实施例6
一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液，以下组份均为重量份数：
Figure BDA0002323837060000071
一种如上述所述的黄铜雕塑外表面着棕色的着色方法：
步骤一：铜雕塑外表面整体沿纹路进行机械打磨抛光；对于一些抛不到的部位，可用气动刷光枪和小钢丝刷进一步刷光。此外，表面氧化皮较厚、面积较大区域，需要进行喷砂处理，使雕塑表面颜色均匀一致。而后对表面的杂质和浮灰进行清理。
步骤二：雕塑表面均匀涂上着色液，不得漏涂或积液；均匀涂抹是为使黄铜雕塑表面色泽一致。
步骤三：用洁净流动水冲洗着色表面残留溶液，冲洗后的表面应呈中性。
步骤四：用配有不锈钢丝轮的气动刷光枪修饰着色表面，在刷去表面浮色的同时，保证表面色泽均匀。
步骤五：将氟碳清漆均匀地喷涂在干燥的着色表面，可以隔绝自然环境对着色膜的侵蚀，使得着色膜能够长久保持色泽。
实施例7
一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液，以下组份均为重量份数：
Figure BDA0002323837060000072
Figure BDA0002323837060000081
一种如上述所述的黄铜雕塑外表面着棕色的着色方法：
步骤一：铜雕塑外表面整体沿纹路进行机械打磨抛光；对于一些抛不到的部位，可用气动刷光枪和小钢丝刷进一步刷光。此外，表面氧化皮较厚、面积较大区域，需要进行喷砂处理，使雕塑表面颜色均匀一致。而后对表面的杂质和浮灰进行清理。
步骤二：雕塑表面均匀涂上着色液，不得漏涂或积液；均匀涂抹是为使黄铜雕塑表面色泽一致。
步骤三：用洁净流动水冲洗着色表面残留溶液，冲洗后的表面应呈中性。
步骤四：用配有不锈钢丝轮的气动刷光枪修饰着色表面，在刷去表面浮色的同时，保证表面色泽均匀。
步骤五：将氟碳清漆均匀地喷涂在干燥的着色表面，可以隔绝自然环境对着色膜的侵蚀，使得着色膜能够长久保持色泽。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液，其特征在于：由以下组份组成：
Figure FDA0002323837050000011
上述份数均为重量份数。
2.根据权利要求所述的一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液，其特征在于：由以下组份组成：
Figure FDA0002323837050000012
上述份数均为重量份数。
3.根据权利要求所述的一种黄铜雕塑外表面着棕色的着色液，其特征在于：由以下组份组成：
Figure FDA0002323837050000013
Figure FDA0002323837050000021
上述份数为重量份数。
4.一种使用如权利要求1至3之一所述的黄铜雕塑外表面着棕色的着色液的着色方法，其特征在于，步骤如下：
步骤一：铜雕塑外表面整体沿纹路进行机械打磨抛光；对于一些抛不到的部位，用气动刷光枪和小钢丝刷进一步刷光；针对表面氧化皮较厚、面积较大区域，需要进行喷砂处理；然后对表面的杂质和浮灰进行清理；
步骤二：雕塑表面均匀涂上着色液；
步骤三：用洁净的水冲洗着色表面残留溶液，冲洗后的表面应呈中性；
步骤四：用配有不锈钢丝轮的气动刷光枪修饰着色表面，在刷去表面浮色的同时，保证表面色泽均匀；
步骤五：将氟碳清漆均匀地喷涂在干燥的着色表面。
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