CN110963647A - 一种丙烯酸及脂类废水的处理方法 - Google Patents
一种丙烯酸及脂类废水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110963647A CN110963647A CN201911318034.4A CN201911318034A CN110963647A CN 110963647 A CN110963647 A CN 110963647A CN 201911318034 A CN201911318034 A CN 201911318034A CN 110963647 A CN110963647 A CN 110963647A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wastewater
- acrylic acid
- reaction
- membrane bioreactor
- cod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种丙烯酸及脂类废水的处理方法,与现有技术相比,本发明用水溶性过硫酸盐作为引发剂,将丙烯酸及酯进行微聚合变成乳浊液,再通过酸析分离出聚丙烯酸类物质,进一步通过微电解效应和新生态[H]和絮凝效应提高废水的生化性和去除COD,最后膜生物反应器生化降解分离。最终出水(COD<320mg/L),达到纳管排放标准。
Description
技术领域
本发明属于丙烯酸及酯废水处理领域,具体涉及一种丙烯酸及脂类废水的处理方法。
背景技术
丙烯酸及酯废水常含丙烯酸、丙烯酸酯和丙烯酸腈等有毒有害的难生物降解有机污染物,是一种高浓度,高毒性,成分复杂的难处理有机废水。当前处理丙烯酸及酯废水的方法主要有焚烧、湿式催化氧化、生物降解、Fenton氧化法等。
据报道催化湿化氧化法方面,袁霞光等研制了TiO2-ZrO2复合载体作为催化剂,考察了对丙烯酸废水的湿式氧化反应的效果,结果表明在270℃,7.0MPa,处理COD为32000mg/L的丙烯酸废水可以直接达到排放标准。李万海等采用复合催化剂MnO2-CuO-CeO2-Fe2O3,用H2O2为氧化剂,反应时间10h,处理COD为80000mg/L的丙烯酸废水,去除率为68%。焚烧法方面,北京东方化工厂丙烯酸及酯废水采用焚烧法处理,其处理费用高达200-300元/吨。生物降解法方面,汤晓艳等采用内循环UASB处理高浓度丙烯酸废水,进水COD为5000mg/L左右,容积负荷为13.1~3.5kgCOD/m3·d时,去除率可达到87.9%。Fenton氧化方面,高超等基于铁屑的Fenton工艺处理处理丙烯酸废水:液固比为40:1,常温下,H2O2浓度800mg/L,反应时间35min,丙烯酸的降解率可达到95%以上。向芷澄等用混凝破乳-Fenton氧化联合工艺对高浓度丙烯酸乳液废水进行处理,原丙烯酸废水COD为5 470mg/L,当混凝破乳条件为pH=8,PAC用量为0.9g/L,PAM用量为4mg/L;Fenton条件为pH=3,H2O2/COD(质量浓度比)=2,Fe2 +/COD(质量浓度比)=0.075,处理后COD去除率为96.5%。
上述方法取得了一定的进展,但存在处理成本高、二次污染,运行不稳定的等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丙烯酸及脂类废水的处理方法,第一步利用水溶性过硫酸盐作为引发剂,将丙烯酸及酯进行微聚合生成乳浊液,再通过酸析直接分离出丙烯酸类聚合物,直接去除了绝大部分COD,第二步通过微电解的原电池效应、新生态[H]和絮凝效应进一步去除了部分COD,同时提高了废水的生化性,第三步通过膜生物反应器降解分离废水中残余溶解性有机污染物。
本发明具体技术方案如下:
一种丙烯酸及脂类废水的处理方法,包括以下步骤:
1)聚合破乳:丙烯酸及酯废水中加入过硫酸钠,先搅拌反应,再调节pH至1.5,过滤获得反应出水1;
2)微电解:将混匀的铁屑和颗粒活性炭置于步骤1)获得的反应出水1中,反应后,过滤,滤液调节pH到10.0,静置,过滤获得反应出水2;
3)膜生物反应器处理:将步骤2)获得反应出水2用膜生物反应器生化降解分离,即可。
步骤1)中过硫酸钠用量为1.0-2.0g/L。
步骤1)中加入过硫酸钠后搅拌反应2h。
进一步的,步骤1)中调节pH的过程中不断搅拌。优选的,用0.1moL/L盐酸溶液调节pH。
步骤2)中,铁屑和颗粒活性炭的体积比为2:1。体积是指堆积体积。
步骤2)中所述反应是指用摇床进行反应3h-4h。
步骤2)中铁屑和颗粒活性炭的堆积体积与反应出水1的体积比为1.5-2:3.0。
步骤2)中调节pH到10.0所用的试剂为0.1mol/L的氢氧化钠溶液。
步骤2)中静置时间为2-4h。
步骤3)中所述膜生物反应器,膜参数为:材质为PVDF,平均孔径在0.1um。运行参数:污泥浓度MLSS=12000-14000mg/L,污泥龄SRT=15-20d,水力停留时间HRT=2-4h,气水比>10:1,运行压力为-0.01~-0.03MPa。
步骤1)处理的丙烯酸及酯废水的COD为36500-49000mg/L,步骤1)处理后,废水由乳白色溶液变成含有大量白色聚合物的溶液,过滤后得到反应出水,相同的实验进行3次,分别测COD,与原废水相比,实现了62%以上的COD去除率。
步骤1)聚合破乳步骤,利用水溶性过硫酸盐作为引发剂,将废水中的丙烯酸及酯进行微聚合变成聚丙烯酸、聚丙烯酸脂乳浊液,再通过加入盐酸的酸析效应,通过破坏乳浊液胶体的稳定性,分离出聚丙烯酸等高分子聚合物。
步骤2)微电解处理过程中,过滤后,滤液调pH到10.0时,静置2-4h后明显分层,过滤,实验重复3次,实现了20%以上的COD去除率。步骤2)构建的微电解反应器,在强酸性条件下反应一定时间,将出水回调到弱碱性,通过原电池效应和新生态[H]和Fe(OH)3的絮凝效应破坏了丙烯酸和脂类的分子结构,为后续膜生物反应器分离创造了生化降解条件。
步骤3)中,膜生物反应器出水澄清透明,实验重复3次,实现了10%以上的COD去除率。该技术通过生物处理工艺和膜分离技术相结合,利用活性污泥对残余的小分子有机物进行降解,同时利用膜孔径与污染分子粒径的差别,在压力驱动下,截留了废水中胶体和溶解性有机污染物。
与现有技术相比,本发明针对高浓度丙烯酸及酯废水,利用水溶性过硫酸盐作为引发剂,将废水中的丙烯酸及酯进行微聚合生成聚丙烯酸、聚丙烯酸脂乳浊液,再通过加入盐酸的酸析效应,通过破坏乳浊液胶体的稳定性,分离出聚丙烯酸等高分子聚合物,一步就实现了62%以上的的COD去除率。滤液再通过微电解反应器,在强酸性条件下反应一定时间,再将出水回调到弱碱性,利用原电池效应和新生态[H]和Fe(OH)3的絮凝效应破坏了丙烯酸和脂类的分子结构,实现了20%以上的COD去除率,同时为后续膜生物反应器创造生化反应条件。最后利用膜生物反应器的进一步降解分离微电解出水,通过生物处理工艺和膜分离技术相结合,利用活性污泥对残余的小分子有机物进行降解,同时利用膜孔径与污染分子粒径的差别,在压力驱动下,截留了废水中胶体和溶解性有机污染物,进一步实现了10%以上的COD去除率,最终出水(COD<320mg/L),达到纳管排放标准。
具体实施方式
实施例1
一种丙烯酸及脂类废水的处理方法,包括以下步骤:
获取待处理废水:某化工厂排出的丙烯酸及酯废水的COD为45000mg/L;
待处理废水COD测定:采用快速分光光度法,COD检测仪(连华科技)中测定。
1)聚合破乳:取上述丙烯酸及酯废水,加入过硫酸钠2.0g/L,用磁力搅拌器反应2.0h,用0.1moL/L HCl溶液调节pH为1.5,调节过程中不断搅拌,最后,用快速滤纸过滤获得反应出水,测定其COD;
步骤1)处理过程中,利用水溶性过硫酸盐作为引发剂,将废水中的丙烯酸及酯进行微聚合变成聚丙烯酸、聚丙烯酸脂乳浊液,再通过加入盐酸的酸析效应,通过破坏乳浊液胶体的稳定性,分离出聚丙烯酸等高分子聚合物。反应中,丙烯酸及酯废水由乳白色溶液变成含有大量白色聚合物的溶液,经过步骤1)处理后,实现了63.2%的COD去除率。
2)微电解:取锥形瓶,加入堆积体积120mL的铁屑和堆积体积60mL的颗粒活性炭,充分混合均匀,把步骤1)获得的滤液220mL加入锥形瓶中,放入摇床中摇3.0h,把锥形瓶中溶液过滤,滤液调节pH到10.0后静置3.0h,快速滤纸过滤,滤液测COD。
其中,所述铁屑为普通铁刨花,含碳量>0.05%,堆积密度100-1000kg/m3;活性炭粒度4-8目;填充密度500±50kg/m3。
步骤2)构建微电解反应器,在强酸性条件下反应一定时间,将出水回调到弱碱性,通过原电池效应和新生态[H]和Fe(OH)3的絮凝效应破坏了丙烯酸和脂类的分子结构,为后续膜生物反应器创造条件。滤液测COD,经过计算,步骤2)实现了25.3%的COD去除率。
3)膜生物反应器:取步骤2)最后一次过滤的滤液再使用膜生物反应器降解分离,具体参数为:膜参数:材质为PVDF,平均孔径在0.1um;运行参数:污泥浓度MLSS=12450mg/L,污泥龄SRT=18d,水力停留时间HRT=3h,气水比=15:1,运行压力为-0.03MPa,利用好氧生物处理和膜分离进一步深度处理残余有机污染物;膜生物反应器出水澄清透明,步骤3)实现了11.1%的COD去除率。
Claims (8)
1.一种丙烯酸及脂类废水的处理方法,其特征在于,所述处理方法包括以下步骤:
1)聚合破乳:丙烯酸及酯废水中加入过硫酸钠,先搅拌反应,再调节pH至1.5,过滤获得反应出水1;
2)微电解:将混匀的铁屑和颗粒活性炭置于步骤1)获得的反应出水1中,反应后,过滤,滤液调节pH到10.0,静置,过滤获得反应出水2;
3)膜生物反应器处理:将步骤2)获得反应出水2用膜生物反应器生化降解分离,即可。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤1)中用0.1moL/L盐酸溶液调节pH。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤1)中加入过硫酸钠后搅拌2h。
4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤1)中过硫酸钠用量为1.0-2.0g/L。
5.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤2)中,铁屑和颗粒活性炭的体积比为2:1。
6.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤2)中所述反应是指放入摇床中摇3-4h进行反应。
7.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤3)中所述膜生物反应器,膜参数为:材质为PVDF,平均孔径在0.1um。
8.根据权利要求1或7所述的处理方法,其特征在于,步骤3)中所述膜生物反应器,运行参数:污泥浓度MLSS=12000-14000mg/L,污泥龄SRT=15-20d,水力停留时间HRT=2-4h,气水比>10:1,运行压力为-0.01~-0.03MPa。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911318034.4A CN110963647A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种丙烯酸及脂类废水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911318034.4A CN110963647A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种丙烯酸及脂类废水的处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110963647A true CN110963647A (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70035247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911318034.4A Pending CN110963647A (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种丙烯酸及脂类废水的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110963647A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2031572A1 (en) * | 1970-06-26 | 1971-12-30 | Basf Ag | Waste water containing polymer dispersions - clarifying by flocculating with (meth)acrylic acid and redox catalyst system |
US4274969A (en) * | 1978-11-14 | 1981-06-23 | Produits Chimiques Ugine Kuhlmann | Process for treating waste water from propylene oxidation plants |
CN1500739A (zh) * | 2002-11-19 | 2004-06-02 | 浙江工业大学 | 治理高浓度丙烯腈废水的聚合混凝法 |
US20100038310A1 (en) * | 2006-09-01 | 2010-02-18 | Anticline Disposal, Llc | Waste Water Treatment Method |
JP2012508091A (ja) * | 2008-11-07 | 2012-04-05 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | タンニン含有ポリマーを用いて混合液体をコンディショニングする方法 |
CN104512984A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-04-15 | 北京市环境保护科学研究院 | 一种处理丙烯酸废水的装置和方法 |
CN204474488U (zh) * | 2014-11-21 | 2015-07-15 | 北京市环境保护科学研究院 | 一种浸没式厌氧膜生物反应器 |
CN107473456A (zh) * | 2017-10-09 | 2017-12-15 | 江苏开磷瑞阳化工股份有限公司 | 一种丙烯酸酯生产废水的综合处理方法 |
-
2019
- 2019-12-19 CN CN201911318034.4A patent/CN110963647A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2031572A1 (en) * | 1970-06-26 | 1971-12-30 | Basf Ag | Waste water containing polymer dispersions - clarifying by flocculating with (meth)acrylic acid and redox catalyst system |
US4274969A (en) * | 1978-11-14 | 1981-06-23 | Produits Chimiques Ugine Kuhlmann | Process for treating waste water from propylene oxidation plants |
CN1500739A (zh) * | 2002-11-19 | 2004-06-02 | 浙江工业大学 | 治理高浓度丙烯腈废水的聚合混凝法 |
US20100038310A1 (en) * | 2006-09-01 | 2010-02-18 | Anticline Disposal, Llc | Waste Water Treatment Method |
JP2012508091A (ja) * | 2008-11-07 | 2012-04-05 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | タンニン含有ポリマーを用いて混合液体をコンディショニングする方法 |
CN104512984A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-04-15 | 北京市环境保护科学研究院 | 一种处理丙烯酸废水的装置和方法 |
CN204474488U (zh) * | 2014-11-21 | 2015-07-15 | 北京市环境保护科学研究院 | 一种浸没式厌氧膜生物反应器 |
CN107473456A (zh) * | 2017-10-09 | 2017-12-15 | 江苏开磷瑞阳化工股份有限公司 | 一种丙烯酸酯生产废水的综合处理方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
朱洪法等: "《石油化工辞典》", 30 June 2012, 金盾出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Guo et al. | Treatment of landfill leachate using a combined stripping, Fenton, SBR, and coagulation process | |
CN100390081C (zh) | 含硝基苯、苯胺污染物废水的处理方法 | |
CN102276093B (zh) | 一种造纸法烟草薄片生产废水的处理方法 | |
CA2629315C (en) | Rapid non-equilibrium decompression of microorganism-containing waste streams | |
CN101717174B (zh) | 一种可控湿法氧化聚沉法处理污水厂污泥技术 | |
CN110921954A (zh) | 一种铁碳微电解-芬顿氧化联合处理油田废水的方法和系统 | |
CN111253016A (zh) | 一种垃圾渗滤液的处理系统及方法 | |
CN114436457A (zh) | 臭氧催化氧化气浮一体化系统及其使用方法 | |
CN210176671U (zh) | 一种高盐高浓度难降解有机废水处理设备 | |
CN113371923A (zh) | 一种化工废水处理系统及处理方法 | |
CN110963647A (zh) | 一种丙烯酸及脂类废水的处理方法 | |
CN217077108U (zh) | 基于臭氧催化氧化气浮一体化的污水处理系统 | |
Yao et al. | Characteristics of Pb 2+ biosorption with aerobic granular biomass | |
CN216236438U (zh) | 一种垃圾挤压渗滤液的预处理系统 | |
CN110540337A (zh) | 一种新型垃圾渗滤液的高效处理方法 | |
CN107188368B (zh) | 一种餐厨垃圾发酵废液的深度处理工艺 | |
CN106045124B (zh) | 一种去除生物反应系统出水中残留有机物的方法 | |
CN113698068A (zh) | 一种污泥循环调理脱水的方法 | |
Dao et al. | Combination of magnetic activated carbon and activated sludge for methylene blue and nickel (II) ions removal in aerobic biological treatment | |
CN108975552B (zh) | 一种垃圾渗滤液的处理方法 | |
CN110550823A (zh) | 一种水体藻华治理系统及方法 | |
CN108911391A (zh) | 一种含磷农药废水的处理方法 | |
CN113860640B (zh) | 一种聚合物多元醇生产过程中高浓度有机废水的处理方法 | |
CN109650671A (zh) | 一种高浓度竹制品废水的多元化集成处理工艺及装置 | |
CN115259562B (zh) | 一种气浮浮渣污泥调理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200407 |