CN110963318A - 一种可满足多种使用需求的螺旋送料机 - Google Patents

一种可满足多种使用需求的螺旋送料机 Download PDF

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CN110963318A
CN110963318A CN201911291647.3A CN201911291647A CN110963318A CN 110963318 A CN110963318 A CN 110963318A CN 201911291647 A CN201911291647 A CN 201911291647A CN 110963318 A CN110963318 A CN 110963318A
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conveying pipe
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郑柯南
倪申旺
兰秀貌
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Shanghai Zhuwei Automation Machinery Co Ltd
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Shanghai Zhuwei Automation Machinery Co Ltd
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    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
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Abstract

本发明属于螺旋送料机技术领域,具体为一种可满足多种使用需求的螺旋送料机,包括料斗和输料管,其中料斗下部的出料口连接输料管下部的进料口,且料斗和输料管均安装在机架上。输料管下部的进料口通过转动连接头连接料斗下部的出料口,在机架上设置转动支架,输料管下部安装在转动支架上,并且可以绕着转动支架在竖直面内转动;所述输料管的上端设置主出料管,主出料管下方设置至少一个副出料管,且该副出料管配设出口塞。采用该方案,使用者可以根据盛接设备的高度来自由调整输料管的倾斜角度,从而使排料口正好位于盛接设备上方,另外也能根据需求自由选用合适的出料口进行排料,从而使该螺旋料机具有良好的适用性,满足客户的多种使用需求。

Description

一种可满足多种使用需求的螺旋送料机
技术领域
本发明属于螺旋送料机技术领域,具体为一种可满足多种使用需求的螺旋送料机。
背景技术
螺旋送料机是一种常用的物料输送设备,现有的螺旋送料机的输料管和料斗是固定连接的,即在组装好料斗和输料管后,输料管与水平面的夹角就固定不动,即输料管的出料口的高度是固定的。然而,在实际生产中,一台螺旋送料机可能会与不同的盛接设备配合使用,而盛接设备的高度不一,这就造成输料管的出料口不能正好位于盛接设备上方,或太高,使物料在下落过程中飞散,或太低,达不到盛接设备的高度,需要垫高输料装置。另外,现有输料管的出口均设置在输料管最上部,因此对于一款组装完成的螺旋送料机,其物料输送高度是确定的,即只能输送到输料管上部的输料口处,而不能降低输料高度,这会使得一款螺旋送料机不能有很好的适用性,如果需要给较低的盛接设备供料,则还需要更换送料机或者在出料口加装管道,使物料顺着管道落进盛接设备中。
发明内容
针对上述现有技术,本发明要解决的技术问题在于提供一种能够灵活调节输料管高度、同时可以根据需求选用不同高度的出料口排料的螺旋送料机。
为解决上技术问题,本发明提供如下技术方案:一种可满足多种使用需求的螺旋送料机,包括料斗和输料管,其中料斗下部的出料口连接输料管下部的进料口,且料斗和输料管均安装在机架上,并在输料管下部安装驱动部件,该驱动部件用于驱动设置于输料管内的绞龙。所述输料管下部的进料口通过转动连接头连接料斗下部的出料口,在机架上设置转动支架,输料管下部安装在转动支架上,并且可以绕着转动支架在竖直面内转动,且能够在转动连接头的连接作用下保持料斗与输料管连通;所述输料管的上端设置主出料管,主出料管下方设置至少一个副出料管,且该副出料管配设出口塞;在机架的前部设置液压缸,该液压缸下端铰接机架,上端铰接输料管,液压缸控制输料管偏转并对输料管进行定位。
在上述技术方案中,输料管通过转动连接头连接料斗,并将输料管的下端可转动的安装在转动支架上,从而可以使输料管进行独立转动,并通过转动来调节输料管的倾斜角度,这样可以使该送料机适用于不同高度的盛料设备;另外在输料管上设置了低于主出料管的副出料管,即副出料管位于输料管中部的管壁上,每个副出料管都设置出口塞,通过打开出口塞可以使物料从位置最低的副出料管排出,这样可以打破输料管总是从顶部出口排料的传统机构,使得该螺旋送料机具有更加灵活的使用方式,满足更多的使用场合。
优选地,所述出口塞包括塞柱以及紧固套,紧固套与副出料管螺纹配合,并用于将塞柱固定在副出料管中;所述塞柱上端设置塞头,该塞头的上沿设置预留台,而副出料管与输料管连通的排料孔的口径小于副出料管的口径,并在副出料管的内顶部形成预留沿,所述预留台与预留沿配合,并完全封堵排料孔,使得排料孔处形成完整的管壁。采用这样的出口塞,副出料管处的排料孔会被完全密封,使输料管内壁在该处形成完整的曲面,这样可以使绞龙的叶片在该处与塞头顶面贴合,避免物料在排料孔出残留,从而防止在副出料管处出现物料变质等问题。
优选地,在机架的前部设置两根纵向平行的限位杆,两限位杆之间形成限位空间,所述输料管穿过该限位空间,由于输料管比较长,其中心位于输料管的中部,而其转动中心位于输料管下部,因此存在向两侧倾斜的危险,而设置的两根限位杆可以在侧面给输料管提供支撑,防止输料管歪斜。
优选地,在输料管的下端设置偏转支架,该偏转支架为弧形,其弧心位于输料管的转动轴线上;所述驱动组件安装在偏转支架上,并位于偏转支架所在的虚拟扇形的内部;在输料管转动时,偏转支架对输料管及驱动组件起支撑作用。该螺旋送料机的中的驱动部件安装在输料管的下部,并随输料管一同转动,因此支撑输料管转动的转动支架承受很大的重力,而偏转支架的弧心位于输料管的转动轴线上,因此在输料管转动的过程中偏转支架的下部距离地面的距离相同,因此可以通过在偏转支架的下部设置支撑物来使偏转支架支撑输料管,这样可以使输料管的转动更加稳定,避免出现转动轴线偏离的问题。
优选地,在输料管内设绞龙隔断块,该绞龙隔断块的端面整呈圆形,其直径等于绞龙的横截面轮廓所在虚拟圆的直径;绞龙隔断块中部设置轴孔,并在绞龙隔断块一侧设置卡合缝,该卡合缝连通轴孔;所述轴孔用于套装在绞龙的中轴上,卡合缝用于卡合在绞龙叶上;在绞龙隔断块上设置贯穿轴孔的定位螺孔,并在定位螺孔中设置定位螺栓,通过拧紧定位螺栓可使定位螺栓端部压紧绞龙的中轴,从而使绞龙隔断块固定在绞龙上;在输料管外壁上部设置条形操作孔,该操作孔配设正好密封操作孔的密封条,该密封条可取下来;绞龙隔断块配设操作柄,该操作柄穿过操作孔后可插入定位螺孔中,在绞龙转动的过程中,通过晃动操作柄可以使绞龙隔断块逆着绞龙移动,从而对绞龙进行分段隔离。绞龙在转动时,绞龙叶推着物料向上移动,因此,当使用副出料管时,会出现部分物料不能从料管漏出的情况,这部分物料会随着绞龙继续上移,并最终集聚在输料管上部的内腔中,且随着物料的集聚,物料会被压实,这部分物料很难清理出来。而设置绞龙隔断块后可以在开放的副出料管的靠上的位置将绞龙隔开,从而使物料在碰触绞龙隔断块后从该副出料管漏下去。
优选地,所述料斗内部设置振动件,该振动件包括沿着物料下落方向设置的连动杆,该连动杆通过安装件活动安装在料斗内,且在连动杆上设置偏振件,并在连动杆顶部设置驱动组件,该驱动组件带动连动杆及偏振件振动。在输料管转动的过程中,转动连接头作为连接料斗和输料管进料口的通道,其内部通道会存在一定的变化,这会影响物料的下落,可能会出现物料滞留以及下落速度慢的问题,设置振动件后,振动件可以给辅助使物料抖动,从而避免物料内部压实,这可以有效保持物料的下落速度,从而克服转动连接头存在的缺陷。
优选地,所述安装件为定位轴套,所述连动杆活动安装在定位轴套中,安装在连动杆顶部的驱动组件为转轴上安装有偏心轮的电机,且电机的转轴指向垂直于连动杆的方向。
优选地,所述转动连接头包括上遮盖和内转管,其中上遮盖为开口向下的半圆形腔体,所述内转管整体为圆柱形,并安装在上遮盖内腔中;在上遮盖顶部设置固定进口,内转管上部设置活动进口,活动进口所在的虚拟扇形的圆心角大于固定进口所在的虚拟扇形的圆心角;所述内转管可以在上遮盖的内腔中绕内转管的轴线转动,且转动过程中活动进口超过固定进口的部分被固定进口两侧的弧面遮盖;所述内转管下部设置连接管,该连接管连通内转管内部,并在固定进口的外周以及连接管的下端口外周设置法兰盘,其中上遮盖上的法兰盘与料口的出口连接,连接管上的法兰盘与输料管下部的进料口连接;所述输料管绕着转动支架转动的轴线与内转管的轴线重合。在内转管转动的过程中,整个转动连接头的与料斗之间的连通孔始终是固定进口,其大小不会发生变化,这可以避免物料在料口下部堵塞。
优选地,所述转动连接头还包括下遮盖,该下遮盖套装在内转管下部并与上遮盖连接,所述内转管在上遮盖和下遮盖围成的内腔中转动;在下遮盖的下部设置避让口,所述连接管穿过避让口,且可以在避让口限制的范围内活动。下遮盖一方面可以对内转管进行固定,使整个转动连接头成为一个结构稳定的整体,同时也可以避免内转管上集聚粉尘。
优选地,所述转动支架包括中心支架和连接臂,其中中心支架固定设置于输料管两侧的连接机架上,所述连接臂固定设置在输料管下部两侧,且连接臂的上端铰接连接中心支架,且铰接轴的轴线与内转管的轴线重合。转动连接头只起到连接输料管与料斗的作用,而中心支架和连接臂起到支撑输料管的作用,对于现有的螺旋送料机,通过加装转动连接头以及中心支架和连接臂即可实现输料管的偏转改装。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明的实施例的主视图。
图2为本发明的实施例的前侧结构示意图。
图3为本发明的实施例的后侧结构示意图。
图4为本发明的实施例中料口在机架上的安装结构示意图。
图5为本发明的实施例中料斗与输料管的转动连接头的结构示意图。
图6为本发明的实施例中转动连接头的拆分结构示意图。
图7为本发明的实施例中出口塞的安装结构示意图。
图8为本发明的实施例中绞龙隔断块的安装结构示意图。
图9为本发明的实施例中绞龙隔断块的剖切结构示意图
图10为本发明的实施例中安全环的结构示意图。
图11为本发明的实施例中料斗内的振动件的安装结构示意图。
图中,料斗1、输料管2、机架3、驱动组件4、转动连接头5、液压缸6、偏转支架7、主出料管8、副出料管9、安全环10、限位杆11、密封条12、手柄13、中心支架14、连接臂15、振动件20、连动杆21、定位轴套22、驱动组件23、偏振件24、绞龙31、绞龙隔断块32、卡合缝33、操作柄34、轴孔35、定位螺孔36、定位螺栓37、封堵塞38、上遮盖51、内转管52、连接管53、下遮盖54、固定进口55、活动进口56、法兰盘57、避让口58、塞柱91、塞头92、紧固套93、排料孔94、预留沿95、预留台96、配重柄101、环口10。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
图1-11为本发明提供的一个实施例,一种可满足多种使用需求的螺送料机。该螺送料机包括料斗1和输料管2,其中料斗1下部的出料口连接输料管2下部的进料口,且料斗1和输料管2均安装在机架3上,并在输料管2下部安装驱动部件4,该驱动部件4用于驱动设置于输料管2内的绞龙31。所述输料管2下部的进料口通过转动连接头5连接料斗1下部的出料口,在机架2上设置转动支架,输料管2下部安装在转动支架上,并且可以绕着转动支架在竖直面内转动,且能够在转动连接头5的连接作用下保持料斗1与输料管2连通;所述输料管2的上端设置主出料管8,主出料管8的下方设置两个副出料管9,且副出料管9配设出口塞;在机架3的前部设置液压缸6,该液压缸6下端铰接机架3,上端铰接输料管2,液压缸6控制输料管2偏转并对输料管2进行定位。其中所用转动支架包括中心支架14和连接臂15,其中中心支架14固定设置于输料管2两侧的连接机架3上,所述连接臂15固定设置在输料管2下部两侧,且连接臂15的上端铰接连接中心支架14,且铰接轴的轴线与内转管52的轴线重合。转动连接头5只起到连接输料管与料斗的作用,而中心支架14和连接臂15起到支撑输料管的作用,对于现有的螺旋送料机,通过加装转动连接头5以及中心支架14和连接臂15即可实现输料管的偏转改装。
在该实施例中,输料管2通过转动连接头5连接料斗1,并将输料管2的下端可转动的安装在转动支架上,从而可以使输料管2进行独立转动,并通过转动来调节输料管2的倾斜角度,这样可以使该送料机适用于不同高度的盛料设备;另外在输料管2上设置了低于主出料管8的副出料管9,即副出料管9位于输料管2中部的管壁上,每个副出料管9都设置出口塞,通过打开出口塞可以使物料从位置最低的副出料管9排出,这样可以打破输料管2总是从顶部出口排料的传统机构,使得该螺旋送料机具有更加灵活的使用方式,满足更多的使用场合。
在不使用副出料管9时,物料经过副出料管9时可能会在有部分物料残留在副出料管9处,而这些物料(如面粉)在长时间的存留状态下可能会变质,为了避免这一问题,本实施例采用的出口塞包括塞柱91以及紧固套93,紧固套93与副出料管9螺纹配合,并用于将塞柱91固定在副出料管9中;所述塞柱91上端设置塞头92,该塞头92的上沿设置预留台96,而副出料管9与输料管2连通的排料孔94的口径小于副出料管9的口径,并在副出料管9的内顶部形成预留沿95,所述预留台96与预留沿95配合,并完全封堵排料孔94,使得排料孔94处形成完整的管壁。采用这样的出口塞,副出料管9处的排料孔94会被完全密封,使输料管2内壁在该处形成完整的曲面,这样可以使绞龙31的叶片在该处与塞头92顶面贴合,避免物料在排料孔94出残留,从而防止在副出料管9处出现物料变质等问题。
由于输料管2比较长,其中心位于输料管2的中部,而其转动中心位于输料管下部,因此存在向两侧倾斜的危险,为此,在机架3的前部设置两根纵向平行的限位杆11,两限位杆11之间形成限位空间,而输料管2穿过该限位空间,两根限位杆11可以在侧面给输料管2提供支撑,从而防止输料管2歪斜。
由于螺旋送料机的中的驱动部件4安装在输料管2的下部,并随输料管2一同转动,因此支撑输料管转动的转动支架承受很大的重力,为了避免转动支架发生形变,导致输料管的转动轴线偏移,在输料管2的下端设置偏转支架7,该偏转支架7为弧形,其弧心位于输料管2的转动轴线上;所述驱动组件4安装在偏转支架7上,并位于偏转支架7所在的虚拟扇形的内部。由于偏转支架7的弧心位于输料管的转动轴线上,因此在输料管转动的过程中偏转支架7的下部距离地面的距离相同,因此可以通过在偏转支架7的下部设置支撑物来使偏转支架7支撑输料管,本实施例中,在偏转支架7的下方设置一根固定杆,该固定杆固定连接机架3,且偏转支架7压在该固定杆上,这样就可以使输料管的转动更加稳定,避免出现转动轴线偏离的问题。
另外,绞龙31在转动时,绞龙叶推着物料向上移动,因此,当使用副出料管9时,会出现部分物料不能从料管9漏出的情况,这部分物料会随着绞龙继续上移,并最终集聚在输料管上部的内腔中,且随着物料的集聚,物料会被压实,这部分物料很难清理出来。为避免这一现象的发生,在输料管2内设绞龙隔断块32,该绞龙隔断块32的端面整呈圆形,其直径等于绞龙31的横截面轮廓所在虚拟圆的直径;绞龙隔断块32中部设置轴孔35,并在绞龙隔断块32一侧设置卡合缝33,该卡合缝33连通轴孔35,轴孔用于套装在绞龙31的中轴上,卡合缝33用于卡合在绞龙叶上;在绞龙隔断块32上设置贯穿轴孔35的定位螺孔36,并在定位螺孔36中设置定位螺栓37,通过拧紧定位螺栓37可使定位螺栓37端部压紧绞龙31的中轴,从而使绞龙隔断块32固定在绞龙31上,为了避免物料进入定位螺孔,将定位螺栓37拧紧后,在定位螺孔上部装入一个封堵塞38;在输料管2外壁上部设置条形操作孔,该操作孔配设正好密封操作孔的密封条12,该密封条可取下来;绞龙隔断块32配设操作柄34,该操作柄34穿过操作孔后可插入定位螺孔36中,在绞龙转动的过程中,通过晃动操作柄34可以使绞龙隔断块32逆着绞龙移动,从而对绞龙进行分段隔离。绞龙隔断块32后可以在开放的副出料管的靠上的位置将绞龙31隔开,从而使物料在碰触绞龙隔断块32后从该副出料管漏下去。实施例中的密封条12采用不锈钢材料,在其上部设置手柄13,便于人们拿放密封条12,而该密封条12是直接盖在操作孔上的,为了避免密封条12因设备的振动而脱落,在输料管上套装安全环10,该安全环的直径略大于输料管的直径,使之可以在输料管上转动。该安全环10由钢板弯折而成,其首尾相离并形成环口102,将环口102对准操作孔后,可以取放密封条12。另外在安全环侧面设置配重柄101,在配种柄的作用下,环口102可以自动偏离环口102。
在输料管2转动的过程中,转动连接头5作为连接料斗1和输料管进料口的通道,其内部通道会存在一定的变化,这会影响物料的下落,可能会出现物料滞留以及下落速度慢的问题。为避免保证料斗具有稳定的下料速率,在料斗1内部设置两个振动件20,该振动件20包括沿着物料下落方向设置的连动杆21,该连动杆21通过定位轴套22活动安装在料斗1内,且在连动杆21上设置偏振件24,并在连动杆21顶部设置驱动组件23,该驱动组件为转轴上安装有偏心轮的电机,且电机的转轴指向垂直于连动杆21的方向。电机启动后,随着偏心轮的转动,连动杆21及偏振件24随之振动。设置振动件20后,振动件可以给辅助使物料抖动,从而避免物料内部压实,这可以有效保持物料的下落速度,从而克服转动连接头5存在的缺陷。
关于连接料斗1和输料管2的转动连接头5,实施例采用的结构三部分,具体为上遮盖51、内转管52和下遮盖54,上遮盖51和下遮盖54盖合后在其两者之间的内部形成一个柱形容置腔,而内转管52整体为圆柱形,并以可绕自身轴线转动的方式安装在容置腔中。在上遮盖51顶部设置固定进口55,内转管52上部设置活动进口56,下遮盖54下部设置避让口58。活动进口56所在的虚拟扇形的圆心角大于固定进口55所在的虚拟扇形的圆心角,内转管52在转动过程中活动进口56超过固定进口55的部分被固定进口55两侧的弧面遮盖;所述内转管52下部设置连接管53,该连接管53穿过避让口58,且连接管53连通内转管52内部,并在固定进口55的外周以及连接管53的下端口外周设置法兰盘57,其中上遮盖51上的法兰盘与料口1的出口连接,连接管53上的法兰盘57与输料管2下部的进料口连接。同时,输料管2绕着转动支架转动的轴线与内转管52的轴线重合,在内转管52转动的过程中,整个转动连接头5的与料斗之间的连通孔始终是固定进口55,其大小不会发生变化,这可以避免物料在料口下部堵塞。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可满足多种使用需求的螺旋送料机,包括料斗和输料管,其中料斗下部的出料口连接输料管下部的进料口,且料斗和输料管均安装在机架上,并在输料管下部安装驱动部件,该驱动部件用于驱动设置于输料管内的绞龙,其特征在于:所述输料管下部的进料口通过转动连接头连接料斗下部的出料口,在机架上设置转动支架,输料管下部安装在转动支架上,并且可以绕着转动支架在竖直面内转动,且能够在转动连接头的连接作用下保持料斗与输料管连通;所述输料管的上端设置主出料管,主出料管下方设置至少一个副出料管,且该副出料管配设出口塞;在机架的前部设置液压缸,该液压缸下端铰接机架,上端铰接输料管,液压缸控制输料管偏转并对输料管进行定位。
2.如权利要求1所述的一种可满足多种使用需求的螺旋送料机,其特征在于:所述出口塞包括塞柱以及紧固套,紧固套与副出料管螺纹配合,并用于将塞柱固定在副出料管中;所述塞柱上端设置塞头,该塞头的上沿设置预留台,而副出料管与输料管连通的排料孔的口径小于副出料管的口径,并在副出料管的内顶部形成预留沿,所述预留台与预留沿配合,并完全封堵排料孔,使得排料孔处形成完整的管壁。
3.如权利要求1所述的一种可满足多种使用需求的螺旋送料机,其特征在于:在机架的前部设置两根纵向平行的限位杆,两限位杆之间形成限位空间,所述输料管穿过该限位空间,且两根限位杆在侧面给输料管提供支撑,防止输料管歪斜。
4.如权利要求1所述的一种可满足多种使用需求的螺旋送料机,其特征在于:在输料管的下端设置偏转支架,该偏转支架为弧形,其弧心位于输料管的转动轴线上;所述驱动组件安装在偏转支架上,并位于偏转支架所在的虚拟扇形的内部;在输料管转动时,偏转支架对输料管及驱动组件起支撑作用。
5.如权利要求1所述的一种可满足多种使用需求的螺旋送料机,其特征在于:在输料管内设绞龙隔断块,该绞龙隔断块的端面整呈圆形,其直径等于绞龙的横截面轮廓所在虚拟圆的直径;绞龙隔断块中部设置轴孔,并在绞龙隔断块一侧设置卡合缝,该卡合缝连通轴孔;所述轴孔用于套装在绞龙的中轴上,卡合缝用于卡合在绞龙叶上;在绞龙隔断块上设置贯穿轴孔的定位螺孔,并在定位螺孔中设置定位螺栓,通过拧紧定位螺栓可使定位螺栓端部压紧绞龙的中轴,从而使绞龙隔断块固定在绞龙上;在输料管外壁上部设置条形操作孔,该操作孔配设正好密封操作孔的密封条,该密封条可取下来;绞龙隔断块配设操作柄,该操作柄穿过操作孔后可插入定位螺孔中,在绞龙转动的过程中,通过晃动操作柄可以使绞龙隔断块逆着绞龙移动,从而对绞龙进行分段隔离。
6.如权利要求1所述的一种可满足多种使用需求的螺旋送料机,其特征在于:所述料斗内部设置振动件,该振动件包括沿着物料下落方向设置的连动杆,该连动杆通过安装件活动安装在料斗内,且在连动杆上设置偏振件,并在连动杆顶部设置驱动组件,该驱动组件带动连动杆及偏振件振动。
7.如权利要求6所述的一种可满足多种使用需求的螺旋送料机,其特征在于:所述安装件为定位轴套,所述连动杆活动安装在定位轴套中,安装在连动杆顶部的驱动组件为转轴上安装有偏心轮的电机,且电机的转轴指向垂直于连动杆的方向。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的一种可满足多种使用需求的螺旋送料机,其特征在于:所述转动连接头包括上遮盖和内转管,其中上遮盖为开口向下的半圆形腔体,所述内转管整体为圆柱形,并安装在上遮盖内腔中;在上遮盖顶部设置固定进口,内转管上部设置活动进口,活动进口所在的虚拟扇形的圆心角大于固定进口所在的虚拟扇形的圆心角;所述内转管可以在上遮盖的内腔中绕内转管的轴线转动,且转动过程中活动进口超过固定进口的部分被固定进口两侧的弧面遮盖;所述内转管下部设置连接管,该连接管连通内转管内部,并在固定进口的外周以及连接管的下端口外周设置法兰盘,其中上遮盖上的法兰盘与料口的出口连接,连接管上的法兰盘与输料管下部的进料口连接;所述输料管绕着转动支架转动的轴线与内转管的轴线重合。
9.如权利要求8所述的一种可满足多种使用需求的螺旋送料机,其特征在于:所述转动连接头还包括下遮盖,该下遮盖套装在内转管下部并与上遮盖连接,所述内转管在上遮盖和下遮盖围成的内腔中转动;在下遮盖的下部设置避让口,所述连接管穿过避让口,且可以在避让口限制的范围内活动。
10.如权利要求8所述的一种可满足多种使用需求的螺旋送料机,其特征在于:所述转动支架包括中心支架和连接臂,其中中心支架固定设置于输料管两侧的连接机架上,所述连接臂固定设置在输料管下部两侧,且连接臂的上端铰接连接中心支架,且铰接轴的轴线与内转管的轴线重合。
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