CN110961264A - 一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头，涉及煤矿施工设备技术领域；包括第一部件，所述第一部件为圆筒状结构，且顶部设置有封板，第一部件底部设置有连通口，该设置便于向第一部件内部输入泡沫，所述顶部封板上阵列设置有多个喷口；所述第一部件内部设置有贴置在封板底部转动设置的间隔板，所述间隔板上设置有通孔，所述通孔为半圆状；所述间隔板底部中心位置固定安装有支撑轴，所述支撑轴支座转动安装第一部件内部，所述支撑轴底部安装有轴流叶片。本发明通过设置间歇喷出的泡沫喷口提高降尘效果。

Description

一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头

技术领域

本发明涉及煤矿施工设备技术领域，具体是一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头。

背景技术

在煤矿采掘过程中，粉尘的危害是最主要的职业危害之一，为了防治井下粉尘，通常在采掘作业时采用喷雾降尘的方法进行降尘，但该方法无法有效的进行持续降尘，因此采用了较为先进的泡沫降尘技术，通过将泡沫喷射在井下作业面，对粉尘进行吸附，由于泡沫的表面积大，吸附粉尘效率高。

现有技术的泡沫喷头的喷射是连续直接的，泡沫不能完全的和井下的粉尘进行接触吸附，降低了泡沫的吸尘率。因此需要设计一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头，包括第一部件，所述第一部件为圆筒状结构，且顶部设置有封板，第一部件底部设置有连通口，该设置便于向第一部件内部输入泡沫，所述顶部封板上阵列设置有多个喷口；所述第一部件内部设置有贴置在封板底部转动设置的间隔板，所述间隔板上设置有通孔，所述通孔为半圆状；所述间隔板底部中心位置固定安装有支撑轴，所述支撑轴支座转动安装第一部件内部，所述支撑轴底部安装有轴流叶片。

作为本发明进一步的方案：所述间隔板与封板接触面上设置有凸起圆台。

作为本发明再进一步的方案：多个所述喷口上设置有分割网。

作为本发明再进一步的方案：所述第一部件底部开口处安装在第二部件上部开口处，所述第二部件为圆筒状。

作为本发明再进一步的方案：所述第二部件上还设置有过滤网组件。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤组件底端安装在第二部件内部的圆台上，第一部件下端抵触在过滤组件上端。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤组件包括圆环和安装在圆环上的过滤网，所述圆环下端固定安装在在圆台上，圆环上端抵触在第一部件的下端。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤网为圆桶状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：泡沫通过第二部件底部进入，过滤网对其进行过滤，然后经过轴流叶片时，轴流叶片在泡沫的推动下进行转动，从而带动支撑轴上的间隔板转动，间隔板上的通孔转动，间歇的控制其经过的喷口打开，实现间歇的喷出泡沫，用于提高降尘效果；设置分割网用于对泡沫进行分割，进一步的提高降尘效果；间隔板上设置凸起圆台减少间隔板转动过程中的摩擦阻力。本发明通过设置间歇喷出的泡沫喷口提高降尘效果。

附图说明

图1为煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头的结构示意图。

图2为煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头中间隔板的结构示意图。

图3为煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头中过滤组件的结构示意图。

图中：第一部件-1、喷口-2、分割网-3、间隔板-4、通孔-5、支撑轴-6、轴流叶片-7、圆环-8、第二部件-9、圆台-10、过滤网-11、凸起圆台-12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例1中，一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头，包括第一部件1，所述第一部件1为圆筒状结构，且顶部设置有封板，第一部件1底部设置有连通口，该设置便于向第一部件1内部输入泡沫，所述顶部封板上阵列设置有多个喷口2，设置多个喷口2便于将泡沫喷出进行降尘；所述第一部件1内部设置有贴置在封板底部转动设置的间隔板4，所述间隔板4上设置有通孔5，所述通孔5为半圆状，通过设置1通孔5在转动过程，其经过封板上的喷口2间歇打开，进而提高降尘效果；所述间隔板4底部中心位置固定安装有支撑轴6，所述支撑轴6支座转动安装第一部件1内部，所述支撑轴6底部安装有轴流叶片7，轴流叶片7在流动的泡沫的作用下转动，从而通过支撑轴6为间隔板4转动提供动力。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述间隔板4与封板接触面上设置有凸起圆台12，该设置便于减少间隔板4与封板之间滑动接触时，减少运动阻力。

所述间隔板4圆盘状结构。

所述喷口2上设置有分割网3，用于对泡沫进行分割提高除尘效果。

所述第一部件1底部开口处安装在第二部件9上部开口处，所述第二部件9为圆筒状。

所述第一部件1通过螺纹安装在第二部件9上。

所述第二部件9上还设置有过滤网组件，设置过滤网组件防止第一部件1上的喷口2堵塞。

所述过滤组件底端安装在第二部件9内部的圆台10上，第一部件1下端抵触在过滤组件上端，该设置便于对过滤组件进行固定。

所述过滤组件包括圆环8和安装在圆环8上的过滤网11，所述圆环8下端固定安装在在圆台10上，圆环8上端抵触在第一部件1的下端。

所述过滤网11为圆桶状，该设置提高过滤网的面积提高泡沫通过率。

所述第二部件9底部设置有用于泡沫进入的加料口

使用时：泡沫通过第二部件9底部进入，过滤网11对其进行过滤，然后经过轴流叶片7时，轴流叶片7在泡沫的推动下进行转动，从而带动支撑轴6上的间隔板4转动，间隔板4上的通孔5转动，间歇的控制其经过的喷口2打开，实现间歇的喷出泡沫，用于提高降尘效果；设置分割网3用于对泡沫进行分割，进一步的提高降尘效果；间隔板4上设置凸起圆台12减少间隔板4转动过程中的摩擦阻力。本发明通过设置间歇喷出的泡沫喷口2提高降尘效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头，包括第一部件(1)，所述第一部件(1)为圆筒状结构，且顶部设置有封板，第一部件(1)底部设置有连通口，所述顶部封板上阵列设置有多个喷口(2)；其特征在于，所述第一部件(1)内部设置有贴置在封板底部转动设置的间隔板(4)，所述间隔板(4)上设置有通孔(5)，所述通孔(5)为半圆状；所述间隔板(4)底部中心位置固定安装有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)支座转动安装第一部件(1)内部，所述支撑轴(6)底部安装有轴流叶片(7)。

2.根据权利要求1所述的煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头，其特征在于，所述间隔板(4)与封板接触面上设置有凸起圆台(12)。

3.根据权利要求1所述的煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头，其特征在于，多个所述喷口(2)上设置有分割网(3)。

4.根据权利要求1-3任一所述的煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头，其特征在于，所述第一部件(1)底部开口处安装在第二部件(9)上部开口处，所述第二部件(9)为圆筒状。

5.根据权利要求4所述的煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头，其特征在于，所述第二部件(9)上还设置有过滤网组件。

6.根据权利要求5所述的煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头，其特征在于，所述过滤组件底端安装在第二部件(9)内部的圆台(10)上，第一部件(1)下端抵触在过滤组件上端。

7.根据权利要求6所述的煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头，其特征在于，所述过滤组件包括圆环(8)和安装在圆环(8)上的过滤网(11)，所述圆环(8)下端固定安装在在圆台(10)上，圆环(8)上端抵触在第一部件(1)的下端。

8.根据权利要求7所述的煤矿施工井下间歇性泡沫降尘喷头，其特征在于，所述过滤网(11)为圆桶状。

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