CN212523501U - 一种新型复合除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型复合除尘装置,包括箱体,所述箱体的左端设有进气口,所述箱体的右端设有出气口,所述箱体内靠近进气口的一侧设有两个第一空气过滤装置,两个所述第一空气过滤装置均包括框形支架、支撑座、支撑板,所述框形支架上的两根横杆之间连接有烧结板,所述框形支架通过支架滑轮与通槽滑动连接在箱体内,所述第一空气过滤装置背向进气口的一侧设有第二空气过滤装置,所述第二空气过滤装置包括固定套、喷头。本实用新型通过第一空气过滤装置、第二空气过滤装置对含尘气体进行复合除尘,最终使洁净气体通过出气口排出装置外。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,具体为一种新型复合除尘装置。
背景技术
在工业生产中,大多数加工工厂在生产过程中都会产生烟气,其中含硫或氮的氧化物和粉尘等物质对环境造成的污染很大,有些硫或氮的氧化物会溶解于水中,造成土地变酸性土壤,影响农作物的种植和生长,更有甚者会下酸雨,对建筑和人体都有损害,空气中粉尘含量过多也会影响人们的健康。
现有的除尘装置多采用数道过滤网叠加吸附空气中的粉尘,不仅结构复杂、使用成本高,而且过滤网的使用寿命低,除尘效果差,需要经常更换,由于过滤网一般固定安装在除尘装置内,不利于更换与维护。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种新型复合除尘装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型复合除尘装置,包括箱体,所述箱体的左端设有进气口,所述箱体的右端设有出气口,其特征是:所述箱体内靠近进气口的一侧设有两个第一空气过滤装置,两个所述第一空气过滤装置均包括框形支架、支撑座、支撑板,所述框形支架上的两根横杆之间连接有烧结板,所述框形支架下端的横杆上设有通槽,所述支撑板固定连接在箱体一侧内壁上,所述支撑板背向箱体内部一端设有两个支架滑轮,两个所述支架滑轮通过连接杆相连接,所述框形支架通过支架滑轮与通槽滑动连接在箱体内,所述第一空气过滤装置背向进气口的一侧设有第二空气过滤装置,所述箱体上端设有水箱和水泵,所述第二空气过滤装置通过输水管与水箱相连接,所述第二空气过滤装置包括固定套、喷头,所述固定套位于输水管的外端,所述固定套下端设有转管,所述转管的下端连接有喷头,所述喷头上设有喷水孔,所述转管背向输水管一侧的外壁上连接有凸块,所述固定套与转管之间设有固定环,所述固定环位于凸块下端,所述固定环面向转管一侧设有限位齿,所述转管上设有与限位齿相啮合的固定齿,所述凸块与固定环之间设有卡块,所述固定套外侧设有调节螺丝,所述调节螺丝穿过固定套与卡块相连接。
优选的,所述支撑座设在箱体底部,所述支撑座上端旋转设置有支撑滑轮,所述支撑滑轮表面设有条形凸起,所述条形凸起与框形支架底端的凹槽相匹配。
优选的,所述框形支架背向箱体内部一侧设有用于抽拉框形支架的第一把手。
优选的,所述固定套与输水管螺纹连接,所述调节螺丝与固定套螺纹连接。
优选的,所述第二空气过滤装置下端设有集液箱,所述集液箱的下端设有滑动轮,所述集液箱面向箱体内壁一侧连接有第二把手。
优选的,所述箱体侧壁底端设有与集液箱高度一致的翻转板,所述翻转板背向箱体一侧连接有第三把手,所述翻转板与箱体通过合页连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置第一空气过滤装置,框形支架上的两根横杆之间连接有烧结板,含尘气体由进气口进入箱体内,当含尘气体从烧结板的外表面通过时,粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上,使洁净气体通过烧结板进入第二空气过滤装置,最后从出气口排出。
2、本实用新型通过设置通槽,框形支架通过支架滑轮与通槽滑动连接在箱体内,支撑座上端旋转设置有支撑滑轮,支撑滑轮表面设有条形凸起,条形凸起与框形支架底端的凹槽相匹配,方便第一把手平稳抽出框形支架,对烧结板进行更换与维护。
3、本实用新型通过设置第二空气过滤装置,水泵加压向输水管输入高压水流,喷水孔呈环形阵列排布在喷头上,高压水流从喷水孔中喷出,对含尘气体进行全方位的喷洒,固定套与输水管螺纹连接,当更换或检查喷头时,只需旋下固定套就可将喷头从输水管上取下。
附图说明
图1为本实用新型一种新型复合除尘装置的正视内部结构示意图;
图2为本实用新型一种新型复合除尘装置的侧视内部结构示意图;
图3为本实用新型一种新型复合除尘装置的A结构放大示意图。
附图标记:1、烧结板;2、进气口;3、箱体;4、横杆;5、条形凸起;6、输水管;7、水箱;8、出气口;9、翻转板;10、第三把手;11、第二把手;12、滑动轮;13、集液箱;14、支撑滑轮;15、支撑座;16、连接杆;17、支架滑轮;18、支撑板;19、框形支架;20、第一把手;21、喷头;22、喷水孔;23、限位齿;24、卡块;25、固定套;26、凸块;27、调节螺丝;28、固定环;29、固定齿;30、通槽;31、转管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种新型复合除尘装置,包括箱体3,箱体3的左端设有进气口2,箱体3的右端设有出气口8,箱体3内靠近进气口2的一侧设有两个第一空气过滤装置,两个第一空气过滤装置均包括框形支架19、支撑座15、支撑板18,框形支架19背向箱体3内部一侧设有用于抽拉框形支架19的第一把手20,框形支架19上的两根横杆4之间连接有烧结板1,框形支架19下端的横杆4上设有通槽30,支撑板18固定连接在箱体3一侧内壁上,支撑板18背向箱体3内部一端设有两个支架滑轮17,两个支架滑轮17通过连接杆16相连接,框形支架19通过支架滑轮17与通槽30滑动连接在箱体3内,支撑座15设在箱体3底部,支撑座15上端旋转设置有支撑滑轮14,支撑滑轮14表面设有条形凸起5,条形凸起5与框形支架19底端的凹槽相匹配。
通过上述技术方案:
含尘气体从进气口2进入箱体3,箱体3内靠近进气口2的一侧设有两个第一空气过滤装置,两个第一空气过滤装置均包括框形支架19、支撑座15、支撑板18,框形支架19上的两根横杆4之间连接有烧结板1,当含尘气体从烧结板1的外表面通过时,粉尘被阻留在烧结板1表面的PTFE涂层上,使洁净气体通过烧结板1,框形支架19下端的横杆4上设有通槽30,支撑板18固定连接在箱体3一侧内壁上,支撑板18背向箱体3内部一端设有两个支架滑轮17,两个支架滑轮17通过连接杆16相连接,框形支架19通过支架滑轮17与通槽30滑动连接在箱体3内,支撑座15设在箱体3底部,支撑座15上端旋转设置有支撑滑轮14,支撑滑轮14表面设有条形凸起5,条形凸起5与框形支架19底端的凹槽相匹配,当需要抽出框形支架19时,只需拉动第一把手20,使支架滑轮17在通槽30内滑动,同时由于条形凸起5与框形支架19底端的凹槽相匹配,使第一把手20能平稳抽出框形支架19,方便对烧结板1进行更换与维护。
第一空气过滤装置背向进气口2的一侧设有第二空气过滤装置,箱体3上端设有水箱7和水泵,第二空气过滤装置通过输水管6与水箱7相连接,第二空气过滤装置包括固定套25、喷头21,固定套25位于输水管6的外端,固定套25与输水管6螺纹连接,固定套25下端设有转管31,转管31的下端连接有喷头21,喷头21上设有喷水孔22,转管31背向输水管6一侧的外壁上连接有凸块26,固定套25与转管31之间设有固定环28,固定环28位于凸块26下端,固定环28面向转管31一侧设有限位齿23,转管31上设有与限位齿23相啮合的固定齿29,凸块26与固定环28之间设有卡块24,固定套25外侧设有调节螺丝27,调节螺丝27与固定套25螺纹连接,调节螺丝27穿过固定套25与卡块24相连接,第二空气过滤装置下端设有集液箱13,集液箱13的下端设有滑动轮12,集液箱13面向箱体3内壁一侧连接有第二把手11,箱体3侧壁底端设有与集液箱13高度一致的翻转板9,翻转板9背向箱体3一侧连接有第三把手10,翻转板9与箱体3通过合页连接。
通过上述技术方案:
含尘气体通过第一空气过滤装置进入第二空气过滤装置内,第二空气过滤装置通过输水管6与箱体3上端的水箱7相连接,第二空气过滤装置包括固定套25、喷头21,固定套25位于输水管6的外端,固定套25下端设有转管31,转管31的下端连接有喷头21,喷头21上设有喷水孔22,转管31背向输水管6一侧的外壁上连接有凸块26,固定套25与转管31之间设有固定环28,固定环28位于凸块26下端,固定环28面向转管31一侧设有限位齿23,转管31上设有与限位齿23相啮合的固定齿29,通过水泵加压向输水管6输入高压水流,转管31受到高压水流的冲击使得转管31下降,凸块26底部与固定环28贴合,从而使限位齿23与固定齿29脱离啮合状态,喷水孔22呈环形阵列排布在喷头21上,高压水流从喷水孔22内喷出,对含尘气体进行全方位的喷洒,由于固定套25与输水管6螺纹连接,需要更换或检查喷头21时,只需旋下固定套25就可将喷头21从输水管6上取下。
凸块26与固定环28之间设有卡块24,固定套25外侧设有调节螺丝27,调节螺丝27与固定套25螺纹连接,调节螺丝27穿过固定套25与卡块24相连接,当调节螺丝27将卡块24送入凸块26与固定环28之间后,此时转管31受到高压水流的冲击力后,会因受到卡块24的阻挡而无法下降,限位齿23与固定齿29之间保持啮合状态,第二空气过滤装置下端设有集液箱13,喷洒下来含尘埃的水会沉积在集液箱13内,当需要更换时,通过第三把手10和合页下翻翻转板9,拉动第二把手11抽出集液箱13。
本实用新型通过第一空气过滤装置、第二空气过滤装置对含尘气体进行复合除尘,最终使洁净气体通过出气口8排出装置外。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型复合除尘装置,包括箱体(3),所述箱体(3)的左端设有进气口(2),所述箱体(3)的右端设有出气口(8),其特征是:所述箱体(3)内靠近进气口(2)的一侧设有两个第一空气过滤装置,两个所述第一空气过滤装置均包括框形支架(19)、支撑座(15)、支撑板(18),所述框形支架(19)上的两根横杆(4)之间连接有烧结板(1),所述框形支架(19)下端的横杆(4)上设有通槽(30),所述支撑板(18)固定连接在箱体(3)一侧内壁上,所述支撑板(18)背向箱体(3)内部一端设有两个支架滑轮(17),两个所述支架滑轮(17)通过连接杆(16)相连接,所述框形支架(19)通过支架滑轮(17)与通槽(30)滑动连接在箱体(3)内,所述第一空气过滤装置背向进气口(2)的一侧设有第二空气过滤装置,所述箱体(3)上端设有水箱(7)和水泵,所述第二空气过滤装置通过输水管(6)与水箱(7)相连接,所述第二空气过滤装置包括固定套(25)、喷头(21),所述固定套(25)位于输水管(6)的外端,所述固定套(25)下端设有转管(31),所述转管(31)的下端连接有喷头(21),所述喷头(21)上设有喷水孔(22),所述转管(31)背向输水管(6)一侧的外壁上连接有凸块(26),所述固定套(25)与转管(31)之间设有固定环(28),所述固定环(28)位于凸块(26)下端,所述固定环(28)面向转管(31)一侧设有限位齿(23),所述转管(31)上设有与限位齿(23)相啮合的固定齿(29),所述凸块(26)与固定环(28)之间设有卡块(24),所述固定套(25)外侧设有调节螺丝(27),所述调节螺丝(27)穿过固定套(25)与卡块(24)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合除尘装置,其特征在于:所述支撑座(15)设在箱体(3)底部,所述支撑座(15)上端旋转设置有支撑滑轮(14),所述支撑滑轮(14)表面设有条形凸起(5),所述条形凸起(5)与框形支架(19)底端的凹槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合除尘装置,其特征在于:所述框形支架(19)背向箱体(3)内部一侧设有用于抽拉框形支架(19)的第一把手(20)。
4.根据权利要求1所述的一种新型复合除尘装置,其特征在于:所述固定套(25)与输水管(6)螺纹连接,所述调节螺丝(27)与固定套(25)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型复合除尘装置,其特征在于:所述第二空气过滤装置下端设有集液箱(13),所述集液箱(13)的下端设有滑动轮(12),所述集液箱(13)面向箱体(3)内壁一侧连接有第二把手(11)。
6.根据权利要求5所述的一种新型复合除尘装置,其特征在于:所述箱体(3)侧壁底端设有与集液箱(13)高度一致的翻转板(9),所述翻转板(9)背向箱体(3)一侧连接有第三把手(10),所述翻转板(9)与箱体(3)通过合页连接。
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