CN110961008A - 一种冶金物料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冶金物料搅拌装置，包括水平稳定底板，所述水平稳定底板的顶部固定连接有底部稳定箱，所述水平稳定底板顶部的右侧固定连接有竖直连接支撑杆，所述转动电动机输出轴的左端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端依次贯穿转动电机箱和物料搅拌箱并且延伸至物料搅拌箱的内部，本发明涉及冶金物料技术领域。该冶金物料搅拌装置，使得装置可以通过均匀搅拌叶对冶金物料进行搅拌同时可以通过匀速转动物料搅拌箱使得物料搅拌箱的物料不停翻滚，从而实现物料搅拌箱内的物料全面充分混合，有效的提高了装置解决了普通冶金物料搅拌装置在对冶金物料进行搅拌时往往混合搅拌不够彻底的问题。

Description

一种冶金物料搅拌装置
技术领域
本发明涉及冶金物料技术领域，具体为一种冶金物料搅拌装置。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展钢铁；液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。
火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程。矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。实现火法冶金过程所需热能，通常是依靠燃料燃烧来供给，也有依靠过程中的化学反应来供给的，比如，硫化矿的氧化焙烧和熔炼就无需由燃料供热；金属热还原过程也是自热进行的。火法冶金包括：干燥、焙解、焙烧、熔炼，精炼，蒸馏等过程。电冶金是利用电能提取金属的方法。根据利用电能效应的不同，电冶金又分为电热冶金和电化冶金。
普通冶金物料搅拌装置在对冶金物料进行搅拌时往往混合搅拌不够彻底，冶金物料常常需要采用二次返回搅拌，这种做法不仅浪费大量时间而且增加了能源消耗，不利于装置节约能源，因此急需一种既能节约能源又能充分搅拌物料的冶金物料搅拌装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种冶金物料搅拌装置，解决了普通冶金物料搅拌装置在对冶金物料进行搅拌时往往混合搅拌不够彻底，冶金物料常常需要采用二次返回搅拌，这种做法不仅浪费大量时间而且增加了能源消耗，不利于装置节约能源的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种冶金物料搅拌装置，包括水平稳定底板，所述水平稳定底板的顶部固定连接有底部稳定箱，所述水平稳定底板顶部的右侧固定连接有竖直连接支撑杆，所述竖直连接支撑杆的顶端固定连接有转动电机箱，所述转动电机箱内壁的右侧通过电机座固定连接有转动电动机，所述转动电动机输出轴的左端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述底部稳定箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有主动推动轮，所述主动推动轮表面的一侧贯穿底部稳定箱并且延伸至底部稳定箱的顶部，所述主动推动轮位于底部稳定箱顶部的一侧啮合有齿环，所述齿环的内表面固定连接有物料搅拌箱，所述搅拌轴的一端依次贯穿转动电机箱和物料搅拌箱并且延伸至物料搅拌箱的内部，所述搅拌轴位于物料搅拌箱内部的表面固定连接有均匀搅拌叶。
优选的，所述搅拌轴的表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面传动连接有传送带，所述传送带内壁表面的一侧传动连接有第二传动轮。
优选的，所述第二传动轮的轴心处固定连接有动力传递轴，所述动力传递轴的一端贯穿物料搅拌箱并且延伸至物料搅拌箱的内部，并且动力传递轴的一端与转动轴的右端固定连接。
优选的，所述物料搅拌箱的左侧设置有密封箱门，所述底部稳定箱的顶部固定连接有侧面支撑板，所述侧面支撑板表面一侧的顶部固定连接有弹性挤压盒，所述弹性挤压盒内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板一侧的中间固定连接有挤压板。
优选的，所述挤压板的一侧贯穿弹性挤压盒并且延伸至弹性挤压盒的外部，所述挤压板位于弹性挤压盒外部的一侧固定连接有侧面支撑轮，并且侧面支撑轮的表面与物料搅拌箱的表面接触。
优选的，所述滑动板另一侧的中间固定连接有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧的一端与弹性挤压盒内壁的一侧固定连接。
有益效果
本发明提供了一种冶金物料搅拌装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该冶金物料搅拌装置，通过水平稳定底板的顶部固定连接有底部稳定箱，水平稳定底板顶部的右侧固定连接有竖直连接支撑杆，竖直连接支撑杆的顶端固定连接有转动电机箱，转动电机箱内壁的右侧通过电机座固定连接有转动电动机，转动电动机输出轴的左端通过联轴器固定连接有搅拌轴，底部稳定箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有主动推动轮，主动推动轮表面的一侧贯穿底部稳定箱并且延伸至底部稳定箱的顶部，主动推动轮位于底部稳定箱顶部的一侧啮合有齿环，齿环的内表面固定连接有物料搅拌箱，搅拌轴的一端依次贯穿转动电机箱和物料搅拌箱并且延伸至物料搅拌箱的内部，搅拌轴位于物料搅拌箱内部的表面固定连接有均匀搅拌叶，通过搅拌轴、主动推动轮、齿环和均匀搅拌叶的联合设置，使得装置可以通过均匀搅拌叶对冶金物料进行搅拌同时可以通过匀速转动物料搅拌箱使得物料搅拌箱的物料不停翻滚，从而实现物料搅拌箱内的物料全面充分混合，有效的提高了装置解决了普通冶金物料搅拌装置在对冶金物料进行搅拌时往往混合搅拌不够彻底的问题。
(2)、该冶金物料搅拌装置，通过搅拌轴的表面固定连接有第一传动轮，第一传动轮的表面传动连接有传送带，传送带内壁表面的一侧传动连接有第二传动轮，第二传动轮的轴心处固定连接有动力传递轴，第二传动轮的轴心处固定连接有动力传递轴，动力传递轴的一端贯穿物料搅拌箱并且延伸至物料搅拌箱的内部，并且动力传递轴的一端与转动轴的右端固定连接，物料搅拌箱的左侧设置有密封箱门，底部稳定箱的顶部固定连接有侧面支撑板，通过第一传动轮、传送带、第二传动轮和动力传递轴的联合设置，使得装置可以通过上述结构将转动电动机的动力分配给主动推动轮，实现了只开启一个动力源带动多组动力设备运行，解决了传统冶金搅拌装置工作时浪费能源的问题，并且装置整体结构简单，方便工作人员快速维护。
(2)、该冶金物料搅拌装置，通过侧面支撑板表面一侧的顶部固定连接有弹性挤压盒，弹性挤压盒内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，滑动板一侧的中间固定连接有挤压板，挤压板的一侧贯穿弹性挤压盒并且延伸至弹性挤压盒的外部，挤压板位于弹性挤压盒外部的一侧固定连接有侧面支撑轮，并且侧面支撑轮的表面与物料搅拌箱的表面接触，滑动板另一侧的中间固定连接有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧的一端与弹性挤压盒内壁的一侧固定连接，通过弹性挤压盒、滑动板、挤压板、侧面支撑轮和缓冲弹簧的联合设置，使得在运行时可以稳定的固定，提高了装置的可靠性，并且装置整体结构简单，易于工作人员检修维护。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明物料搅拌箱结构的剖视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图。
图中：1、水平稳定底板；2、底部稳定箱；3、竖直连接支撑杆；4、转动电机箱；5、转动电动机；6、搅拌轴；7、转动轴；8、主动推动轮；9、齿环；10、物料搅拌箱；11、均匀搅拌叶；12、第一传动轮；13、传送带；14、第二传动轮；15、动力传递轴；16、密封箱门；17、侧面支撑板；18、弹性挤压盒；19、滑动板；20、挤压板；21、侧面支撑轮；22、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种冶金物料搅拌装置，包括水平稳定底板1，水平稳定底板1的顶部固定连接有底部稳定箱2，水平稳定底板1顶部的右侧固定连接有竖直连接支撑杆3，竖直连接支撑杆3的顶端固定连接有转动电机箱4，转动电机箱4内壁的右侧通过电机座固定连接有转动电动机5，转动电动机5输出轴的左端通过联轴器固定连接有搅拌轴6，底部稳定箱2内壁的两侧之间通过轴承转动连接有转动轴7，转动轴7的表面固定连接有主动推动轮8，主动推动轮8的数量设置为两个，主动推动轮8表面的一侧贯穿底部稳定箱2并且延伸至底部稳定箱2的顶部，主动推动轮8位于底部稳定箱2顶部的一侧啮合有齿环9，齿环9的内表面固定连接有物料搅拌箱10，搅拌轴6的一端依次贯穿转动电机箱4和物料搅拌箱10并且延伸至物料搅拌箱10的内部，搅拌轴6位于物料搅拌箱10内部的表面固定连接有均匀搅拌叶11，搅拌轴6的表面固定连接有第一传动轮12，第一传动轮12的表面传动连接有传送带13，传送带13内壁表面的一侧传动连接有第二传动轮 14，第二传动轮14的轴心处固定连接有动力传递轴15，动力传递轴15的一端贯穿物料搅拌箱10并且延伸至物料搅拌箱10的内部，并且动力传递轴15 的一端与转动轴7的右端固定连接，物料搅拌箱10的左侧设置有密封箱门16，底部稳定箱2的顶部固定连接有侧面支撑板17，侧面支撑板17表面一侧的顶部固定连接有弹性挤压盒18，弹性挤压盒18内壁的两侧之间滑动连接有滑动板19，滑动板19一侧的中间固定连接有挤压板20，挤压板20的一侧贯穿弹性挤压盒18并且延伸至弹性挤压盒18的外部，挤压板20位于弹性挤压盒18 外部的一侧固定连接有侧面支撑轮21，并且侧面支撑轮21的表面与物料搅拌箱10的表面接触，滑动板19另一侧的中间固定连接有缓冲弹簧22，通过第一传动轮12、传送带13、第二传动轮14和动力传递轴15的联合设置，使得装置可以通过上述结构将转动电动机5的动力分配给主动推动轮8，实现了只开启一个动力源带动多组动力设备运行，解决了传统冶金搅拌装置工作时浪费能源的问题，并且装置整体结构简单，方便工作人员快速维护，通过弹性挤压盒18、滑动板19、挤压板20、侧面支撑轮21和缓冲弹簧22的联合设置，使得物料搅拌箱10在运行时可以稳定的固定，提高了装置的可靠性，并且装置整体结构简单，易于工作人员检修维护，并且缓冲弹簧22的一端与弹性挤压盒18内壁的一侧固定连接，通过搅拌轴6、主动推动轮8、齿环9和均匀搅拌叶11的联合设置，使得装置可以通过均匀搅拌叶11对冶金物料进行搅拌同时可以通过匀速转动物料搅拌箱10使得物料搅拌箱10的物料不停翻滚，从而实现物料搅拌箱10内的物料全面充分混合，有效的提高了装置，解决了普通冶金物料搅拌装置在对冶金物料进行搅拌时往往混合搅拌不够彻底的问题。
工作时，打开密封箱门16，将冶金物料通过密封箱门16倒入物料搅拌箱 10内，关闭密封箱门16，开启竖直连接支撑杆3顶端转动电机箱4内的转动电动机5，通过搅拌轴6带动均匀搅拌叶11对物料搅拌箱10内进行搅拌，与此同时，通过第一传动轮12、传送带13和第二传动轮14带动动力传递轴15 转动，从而动力传递轴15带动转动轴7和主动推动轮8转动，进而主动推动轮8带动物料搅拌箱10转动，物料搅拌箱10在底部稳定箱2顶部内表面转动时，弹性挤压盒18内的缓冲弹簧22推动滑动板19和挤压板20，使得侧面支撑轮21将转动的物料搅拌箱10稳定的支撑包围，当搅拌工作结束时，关闭转动电动机5，打开密封箱门16，将混合后的冶金物料倒出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冶金物料搅拌装置，包括水平稳定底板(1)，其特征在于：所述水平稳定底板(1)的顶部固定连接有底部稳定箱(2)，所述水平稳定底板(1)顶部的右侧固定连接有竖直连接支撑杆(3)，所述竖直连接支撑杆(3)的顶端固定连接有转动电机箱(4)，所述转动电机箱(4)内壁的右侧通过电机座固定连接有转动电动机(5)，所述转动电动机(5)输出轴的左端通过联轴器固定连接有搅拌轴(6)，所述底部稳定箱(2)内壁的两侧之间通过轴承转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的表面固定连接有主动推动轮(8)，所述主动推动轮(8)表面的一侧贯穿底部稳定箱(2)并且延伸至底部稳定箱(2)的顶部，所述主动推动轮(8)位于底部稳定箱(2)顶部的一侧啮合有齿环(9)，所述齿环(9)的内表面固定连接有物料搅拌箱(10)，所述搅拌轴(6)的一端依次贯穿转动电机箱(4)和物料搅拌箱(10)并且延伸至物料搅拌箱(10)的内部，所述搅拌轴(6)位于物料搅拌箱(10)内部的表面固定连接有均匀搅拌叶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(6)的表面固定连接有第一传动轮(12)，所述第一传动轮(12)的表面传动连接有传送带(13)，所述传送带(13)内壁表面的一侧传动连接有第二传动轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述第二传动轮(14)的轴心处固定连接有动力传递轴(15)，所述动力传递轴(15)的一端贯穿物料搅拌箱(10)并且延伸至物料搅拌箱(10)的内部，并且动力传递轴(15)的一端与转动轴(7)的右端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述物料搅拌箱(10)的左侧设置有密封箱门(16)，所述底部稳定箱(2)的顶部固定连接有侧面支撑板(17)，所述侧面支撑板(17)表面一侧的顶部固定连接有弹性挤压盒(18)，所述弹性挤压盒(18)内壁的两侧之间滑动连接有滑动板(19)，所述滑动板(19)一侧的中间固定连接有挤压板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述挤压板(20)的一侧贯穿弹性挤压盒(18)并且延伸至弹性挤压盒(18)的外部，所述挤压板(20)位于弹性挤压盒(18)外部的一侧固定连接有侧面支撑轮(21)，并且侧面支撑轮(21)的表面与物料搅拌箱(10)的表面接触。
6.根据权利要求4所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述滑动板(19)另一侧的中间固定连接有缓冲弹簧(22)，并且缓冲弹簧(22)的一端与弹性挤压盒(18)内壁的一侧固定连接。
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