CN110957865A

CN110957865A - 一种电机引线接头压接导通率100%的操作方法

Info

Publication number: CN110957865A
Application number: CN201911220295.2A
Authority: CN
Inventors: 朱宇杉; 林军; 阮臻; 曹中仁; 汪开心; 谢明; 石建辉
Original assignee: Daye Dongai Electric Co Ltd
Current assignee: Daye Dongai Electric Co Ltd
Priority date: 2019-12-03
Filing date: 2019-12-03
Publication date: 2020-04-03

Abstract

本发明是一种电机引线接头压接导通率100%的操作方法，包括压接装置，1）将凵形固定扣放置在压接装置的底座上，使固定扣两侧与压刀两侧内壁贴合；2）将电机定子线圈漆包线的线头放入固定扣内，将电机引线一端的若干根导电丝放入固定扣内；3）确定压接剩余高度H满足公式：H≤H1+H2+（Sm‑Sq‑S1‑S2）/W，其中H1为所述弧形槽B的高度，H2为弧形槽A的高度，Sm为固定扣横截面积、漆包线截面积、引线导电丝总面积三者之和，Sq为漆包线线膜厚度的总截面积，S1为两个弧形槽B的面积，S2为弧形槽A的面积，W为所述凹槽的宽度；4）压刀下压，下压量X满足公式：M‑H‑0.1mm≤X≤M‑H‑0.01mm，其中M为压刀总行程；本发明极大地提高了定子接线导通率。

Description

一种电机引线接头压接导通率100%的操作方法

技术领域

本发明涉及电机生产技术领域，具体是一种电机引线接头压接导通率100%的操作方法。

背景技术

电机引线能否正常导通是冰箱/冷柜制冷压缩机影响整机质量的关键指标之一，电机定子引线导通率是压缩机生产商及制冷电机科研机构关注的焦点。电机插头组件中的引线与电机定子漆包线一般采取压接方式进行连接，保证电机插头组件的引线与电机定子漆包线连接处的有效正常导通直接关系到电机能否正常使用。目前压缩机电机行业尚无有效方法完全避免制冷压缩机电机引线接头处不导通（断线）的问题，电机引线接头导通率（合格电机数量/总生产数量）仅为70-85%，造成了电机行业返工返修费大幅攀升，增加了返修成本，且对电机制造商的市场形象造成不良影响。

发明内容

本发明的目的就是为了完全避免制冷压缩机电机引线接头处断线的问题，提供一种电机引线接头压接导通率100%的操作方法。

本发明的具体方案是：一种电机引线接头压接导通率100%的操作方法，包括压接装置，压接装置包括底座和压刀，压刀主体为倒置的凹字形，压刀顶部与动力头连接，所述底座位于压刀中间凹槽内且宽度与凹槽相等，底座顶部设有放置凵形固定扣的弧形槽A，压刀顶部横梁底面对称地设有两个弧形槽B，两个弧形槽B之间形成向下的顶尖，两个弧形槽B分别与压刀两侧内壁相切；采用所述压接装置进行压接操作具体包括以下步骤：

1）将凵形固定扣放置在底座上，使固定扣两侧与压刀两侧内壁贴合；

2）将电机定子线圈漆包线的线头放入固定扣内，将电机引线一端的若干根导电丝放入固定扣内；

3）确定压接剩余高度H满足公式：H≤H1+H2+（Sm-Sq-S1-S2）/W，其中H1为所述弧形槽B的高度，H2为弧形槽A的高度，Sm为固定扣横截面积、漆包线截面积、引线导电丝总面积三者之和，Sq为漆包线线膜厚度的总截面积，S1为两个弧形槽B的面积，S2为弧形槽A的面积，W为所述凹槽的宽度；

4）压刀下压，下压量X满足公式：M-H-0.1mm≤X≤M-H-0.01mm，其中M为压刀总行程。

优选的，所述下压量X满足公式：M-H-0.08mm≤X≤M-H-0.02mm。

优选的，所述凹槽宽度W为3.54mm~3.60mm。

本发明原理如下：压接时通过挤压引线及漆包线进行固定，压接过程中设置合理的压刀下压量使漆包线的外层漆膜完全被挤掉，从而保证引线与漆包线的纤芯完全导通。

本发明相比现有技术具有以下优点：可大幅提升批产电机的引线接头导通率，同时避免由于压刀下压量过大导致线被压断，极大地降低了断线返修率。

附图说明

图1是本发明的压接装置的主视图；

图2本发明压接完后接头的横截面剖视图；

图中：1-底座，2-压刀，3-固定扣，4-漆包线，5-导电丝，6-弧形槽A，7-弧形槽B，8-顶尖。

具体实施方式

实施例一

参见图1-2，本实施例采用一种压接装置，压接装置包括底座1和压刀2，压刀2主体为倒置的凹字形，压刀2顶部与动力头连接，所述底座1位于压刀2中间凹槽内且宽度与凹槽相等，底座1顶部设有放置凵形固定扣3的弧形槽A6，压刀2顶部横梁底面对称地设有两个弧形槽B7，两个弧形槽B7之间形成向下的顶尖8，两个弧形槽B7分别与压刀2两侧内壁相切；采用所述压接装置进行压接操作具体包括以下步骤：

1）将凵形固定扣3放置在底座1的弧形槽A6上，使固定扣3两侧与压刀2两侧内壁贴合；

2）将电机定子线圈漆包线4的线头包括两根φ0.6mm主绕组及一根φ0.4mm的副绕组放入固定扣3内，将电机引线一端的若干根铜丝5放入固定扣3内；

3）确定压接剩余高度H，H满足公式：H≤H1+H2+（Sm-Sq-S1-S2）/W，其中所述弧形槽B的高度H1为0.9mm，弧形槽A的高度H2为0.15mm，Sm为固定扣横截面积3.14mm²、漆包线截面积0.6908mm²、引线导电丝总面积0.75mm²三者之和，Sq为漆包线线膜厚度的总截面积，两个弧形槽B的面积S1为2.543mm²，弧形槽A的面积S2为0.35mm²，所述凹槽的宽度W为3.60mm，H1+H2+（Sm-Sq-S1-S2）/W=0.9+0.15+（3.14+0.75+0.6908-2.543-0.35）/3.6=1.516mm；

4）压刀下压，压刀总行程M为5mm，下压量X定为5-1.516-0.094=3.39mm。

按此下压量连续压接1000台定子接头，进行全检，检测结果为全部导通，导通率达到100%。

对比例一

本对比例与实施例一的参数均相同，但下压量X定为3.50mm，连续压接1000台定子接头，进行全检，检测结果为导通912台，不导通88台，导通率91.2%。

对比例二

本对比例与实施例一的参数均相同，但下压量X定为3.36mm，连续压接1000台定子接头，进行全检，检测结果为导通954台，不导通46台，导通率95.4%。

通过对比发现，下压量X设置在（M-H-0.1mm，M-H-0.01mm）的范围内相对能极大地提升导通率。

Claims

1.一种电机引线接头压接导通率100%的操作方法，其特征是：包括压接装置，压接装置包括底座和压刀，压刀主体为倒置的凹字形，压刀顶部与动力头连接，所述底座位于压刀中间凹槽内且宽度与凹槽相等，底座顶部设有放置凵形固定扣的弧形槽A，压刀顶部横梁底面对称地设有两个弧形槽B，两个弧形槽B之间形成向下的顶尖，两个弧形槽B分别与压刀两侧内壁相切；采用所述压接装置进行压接操作具体包括以下步骤：

1)将凵形固定扣放置在底座上，使固定扣两侧与压刀两侧内壁贴合；

2)将电机定子线圈漆包线的线头放入固定扣内，将电机引线一端的若干根导电丝放入固定扣内；

3)确定压接剩余高度H满足公式：H≤H1+H2+（Sm-Sq-S1-S2）/W，其中H1为所述弧形槽B的高度，H2为弧形槽A的高度，Sm为固定扣横截面积、漆包线截面积、引线导电丝总面积三者之和，Sq为漆包线线膜厚度的总截面积，S1为两个弧形槽B的面积，S2为弧形槽A的面积，W为所述凹槽的宽度；

4)压刀下压，下压量X满足公式：M-H-0.1mm≤X≤M-H-0.01mm，其中M为压刀总行程。

2.根据权利要求1所述的一种电机引线接头压接导通率100%的操作方法，其特征是：所述下压量X满足公式：M-H-0.08mm≤X≤M-H-0.02mm。

3.根据权利要求1所述的一种电机引线接头压接导通率100%的操作方法，其特征是：所述凹槽宽度W为3.54mm~3.60mm。