CN110953808A - 冰箱的门体及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冰箱的门体及其制造方法。门体包括制冰室。制冰室的壳体包括：外壁，外壁上设置有第一开口；内壁，设置于外壁的内侧，内壁内侧为制冰室的内部空间；且内壁上设置有第二开口；风道体，具有风管和第一环状肋板，风管的第一端插入第一开口，第二端设置于第二开口处；第一环状肋板设置于风管的第一端，且处于外壁的内侧；发泡层；和密封圈，密封圈具有插接部和密封部；插接部具有：卡槽部，第一环状肋板伸入卡槽部；和伸出部，伸出部的内端连接于卡槽部的位于第一环状肋板外侧的端部，且从风管与外壁之间伸出；且密封部连接于伸出部的外端；发泡层位于卡槽部、外壁、内壁和风管限定的空间内。结构简单安装方便，密封效果好。

Description

冰箱的门体及其制造方法
技术领域
本发明涉及制冷设备领域，特别是涉及一种冰箱的门体及其制造方法。
背景技术
冰箱具有冷藏室和与冷藏室对应的冷藏门，冷藏室侧壁内有箱体风道，冷藏门有冷藏门内胆，冷藏门内胆内侧可设置有制冰室，且冷藏门内胆凸筋内有门体风道，用于向制冰室提供冷风和使制冰室气流回流。当冷藏门关闭时，门体风道和箱体风道对接，但门体风道和箱体风道对接处不可避免地会存在间隙。为提高门体风道与箱体风道的密封性，通常在门体风道与箱体风道之间设置密封圈来提高其密封性。密封圈安装时，通常是采用卡件扣紧密封圈，安装复杂，且密封效果较差。风道密封问题是产品在设计和生产中的一个技术难点，如何使得风道的密封变得安装简单、效果更好，是亟待解决的问题。
发明内容
本发明旨在现有冰箱的至少一个缺陷，提供一种冰箱的门体及其制造方法，其安装简单，密封条不易脱落，密封效果好，且可防止门体发泡时发泡剂泄漏。
为此，一方面，本发明提出了一种冰箱的门体，包括主体和设置于所述主体后侧的制冰室，其特征在于，所述制冰室的壳体包括：
外壁，所述外壁上设置有第一开口；
内壁，设置于所述外壁的内侧，所述内壁内侧为所述制冰室的内部空间；且所述内壁上设置有第二开口；
风道体，具有风管和第一环状肋板，所述风管的第一端插入所述第一开口，第二端设置于所述第二开口处；所述第一环状肋板设置于所述风管的第一端，且处于所述外壁的内侧；
发泡层；和
密封圈，所述密封圈具有插接部和密封部；所述插接部具有：
卡槽部，所述第一环状肋板伸入所述卡槽部；和
伸出部，所述伸出部的内端连接于所述卡槽部的位于所述第一环状肋板外侧的端部，且从所述风管与所述外壁之间伸出；且所述密封部连接于所述伸出部的外端；
所述发泡层位于所述卡槽部、所述外壁、所述内壁和所述风管限定的空间内。
可选地，所述密封部具有从所述伸出部向远离所述外壁的方向延伸的直板部，以及从所述直板部的末端向远离所述风管轴线方向延伸、接着向所述外壁延伸且后向所述伸出部延伸的弯曲部。
可选地，所述密封部从所述伸出部先向远离所述风管轴线的方向延伸，接着向远离所述外壁的方向延伸，以及向所述风管轴线方向延伸，后向所述风管的第一端延伸，且所述密封部的末端搭置于所述风管的第一端的内壁面。
可选地，所述密封部的厚度沿其延伸方向先变厚后变薄。
可选地，所述卡槽部的位于所述第一环状肋板与所述外壁之间的部分均与所述第一环状肋板和所述外壁接触抵靠。
可选地，所述外壁的内表面设置有定位槽或定位孔；
所述卡槽部上设置有插入所述定位槽或定位孔的凸起。
可选地，所述风道体还包括第二环状肋板，所述第二环状肋板设置于所述风管的第二端；
所述风管的第二端插入所述第二开口，且与所述第二开口的口边缘接触抵靠；
所述第二环状肋板位于所述内壁的朝向所述外壁的一侧，且所述第二环状肋板与所述内壁接触抵靠。
可选地，所述外壁为所述门体的门衬的一部分。
可选地，所述第一开口、所述第二开口、所述风道体和所述密封圈均为两个。
另一方面，本发明还提供了一种门体的制造方法，其用于制造上述任一种门体，所述制造方法包括：
预装所述主体部的壳体和所述制冰室的壳体，且具有将所述密封圈安装于所述外壁和所述风道体；
进行发泡。
本发明的门体及其制造方法中，设置特别结构的密封圈和风道体结构，在门体发泡之前将密封圈预装于风道体和制冰室的外壁，结构简单，紧凑，安装方便，起到一定的密封作用，可防止发泡时发泡剂泄漏。特别地，在发泡完成后，密封圈安装牢固，承受力比较大，脱落风险低。而且，密封效果好，不会在外壁和密封圈之间因安装问题等出现缝隙。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的门体的示意性结构图；
图2是图1所示门体的另一视角示意性结构图；
图3是图1所示门体的示意性剖切图；
图4是图3中A处的示意性放大图；
图5是图4中B处的示意性放大图。
具体实施方式
图1是根据本发明一个实施例的门体的示意性结构图。如图1所示并参考图2至图5，本发明实施例提供了一种冰箱的门体。冰箱可包括箱体和门体。箱体内设置有储物空间。门体安装于箱体，配置成打开或关闭上述储物空间。在一些优选的冰箱中，冰箱还具有制冰装置，以向用户提供冰块等。具体地，门体可包括包括主体20和设置于主体20后侧的制冰室30。箱体的侧壁上可设置有向制冰室30提供冷风的风口。进一步地，制冰室30的壳体可包括外壁31、内壁32、风道体33、发泡层和密封圈36。制冰室30的壳体内侧用于安装制冰的设备等。
外壁31可为门体的门衬的一部分。也就是说，门衬的一部分用于形成主体20的壳体，一部分用于形成外壁31。且外壁31上设置有第一开口。内壁32设置于外壁31的内侧，内壁32内侧为制冰室30的内部空间。内壁32上设置有第二开口。风道体33设置于第一开口和第二开口之间。且风道体33具有风管331和第一环状肋板332，风管331的第一端插入第一开口，第二端设置于第二开口处。第一环状肋板332设置于风管331的第一端，且处于外壁31的内侧。风道体33还可包括第二环状肋板333，第二环状肋板333设置于风管331的第二端。风管331的第二端插入第二开口，且与第二开口的口边缘接触抵靠。第二环状肋板333位于内壁32的朝向外壁31的一侧，且第二环状肋板333与内壁32接触抵靠。
密封圈36可具有插接部和密封部363。插接部具有卡槽部361和伸出部362。卡槽部361可近似呈U型。第一环状肋板332伸入卡槽部361。伸出部362的内端连接于卡槽部361的位于第一环状肋板332外侧的端部，且从风管331与外壁31之间伸出；且密封部363连接于伸出部362的外端。发泡层位于卡槽部361、外壁31、内壁32和风管331限定的空间内。
工作时，关闭门体时，第一开口处的密封圈36与箱体上的风口同轴设置，且与箱体内壁32接触抵靠，以使风口与制冰室30内部连通。优选地，第一开口、第二开口、风道体33和密封圈36以及风口均为两个，以实现气流循环。
本发明的门体设置特别结构的密封圈36和风道体33结构，在门体发泡之前将密封圈36预装于风道体33和制冰室30的外壁31，结构简单，紧凑，安装方便，起到一定的密封作用，可防止发泡时发泡剂泄漏。特别地，在发泡完成后，密封圈36安装牢固，承受力比较大，脱落风险低。而且，密封效果好，不会在外壁31和密封圈36之间因安装问题等出现缝隙。
在本发明的一些实施例中，密封部363具有从伸出部362向远离外壁31的方向延伸的直板部，以及从直板部的末端向远离风管331轴线方向延伸、接着向外壁31延伸且后向伸出部362延伸的弯曲部。在本发明的另一些实施例中，密封部363可从伸出部362先向远离风管331轴线的方向延伸，接着向远离外壁31的方向延伸，以及向风管331轴线方向延伸，后向风管331的第一端延伸，且密封部363的末端搭置于风管331的第一端的内壁面。在这两种实施例中，密封部363的厚度沿其延伸方向先变厚后变薄。
在本发明的一些实施例中，卡槽部361的位于第一环状肋板332与外壁31之间的部分均与第一环状肋板332和外壁31接触抵靠。外壁31的内表面设置有定位槽或定位孔；卡槽部361上设置有插入定位槽或定位孔的凸起。
本发明实施例还提供了一种门体的制造方法，其用于制造上述任一实施例中的门体。其中，制造方法包括：预装主体20部的壳体和制冰室30的壳体，且具有将密封圈36安装于外壁31和风道体33；进行发泡。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱的门体，包括主体和设置于所述主体后侧的制冰室，其特征在于，所述制冰室的壳体包括：
外壁，所述外壁上设置有第一开口；
内壁，设置于所述外壁的内侧，所述内壁内侧为所述制冰室的内部空间；且所述内壁上设置有第二开口；
风道体，具有风管和第一环状肋板，所述风管的第一端插入所述第一开口，第二端设置于所述第二开口处；所述第一环状肋板设置于所述风管的第一端，且处于所述外壁的内侧；
发泡层；和
密封圈，所述密封圈具有插接部和密封部；所述插接部具有：
卡槽部，所述第一环状肋板伸入所述卡槽部；和
伸出部，所述伸出部的内端连接于所述卡槽部的位于所述第一环状肋板外侧的端部，且从所述风管与所述外壁之间伸出；且所述密封部连接于所述伸出部的外端；
所述发泡层位于所述卡槽部、所述外壁、所述内壁和所述风管限定的空间内。
2.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，
所述密封部具有从所述伸出部向远离所述外壁的方向延伸的直板部，以及从所述直板部的末端向远离所述风管轴线方向延伸、接着向所述外壁延伸且后向所述伸出部延伸的弯曲部。
3.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，
所述密封部从所述伸出部先向远离所述风管轴线的方向延伸，接着向远离所述外壁的方向延伸，以及向所述风管轴线方向延伸，后向所述风管的第一端延伸，且所述密封部的末端搭置于所述风管的第一端的内壁面。
4.根据权利要求2或3所述的门体，其特征在于，
所述密封部的厚度沿其延伸方向先变厚后变薄。
5.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，
所述卡槽部的位于所述第一环状肋板与所述外壁之间的部分均与所述第一环状肋板和所述外壁接触抵靠。
6.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，
所述外壁的内表面设置有定位槽或定位孔；
所述卡槽部上设置有插入所述定位槽或定位孔的凸起。
7.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，
所述风道体还包括第二环状肋板，所述第二环状肋板设置于所述风管的第二端；
所述风管的第二端插入所述第二开口，且与所述第二开口的口边缘接触抵靠；
所述第二环状肋板位于所述内壁的朝向所述外壁的一侧，且所述第二环状肋板与所述内壁接触抵靠。
8.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，
所述外壁为所述门体的门衬的一部分。
9.根据权利要求1所述的门体，其特征在于，
所述第一开口、所述第二开口、所述风道体和所述密封圈均为两个。
10.一种门体的制造方法，其用于制造权利要求1至8中任一项所述的门体，其特征在于，所述制造方法包括：
预装所述主体部的壳体和所述制冰室的壳体，且具有将所述密封圈安装于所述外壁和所述风道体；
进行发泡。
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