CN205860627U - 用于风道的密封装置及具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于风道的密封装置及具有其的冰箱，所述用于风道的密封装置包括：风道口部，所述风道口部为环形，且所述风道口部套设在所述风道的一端；安装座，所述安装座包括主体和设在所述主体一端的安装板，所述主体通过卡扣结构连接在所述风道口部上；密封圈，所述密封圈为环形，所述密封圈的内侧壁上设有安装槽，所述安装板的至少一部分容纳在所述安装槽内，且所述安装板通过连接件固定在所述安装槽内。根据本实用新型的用于风道的密封装置，装配简单、功能可靠，并且密封效果好。

Description

用于风道的密封装置及具有其的冰箱

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，尤其是涉及一种用于风道的密封装置和具有该密封装置的冰箱。

背景技术

冰箱具有冷藏室和与冷藏室对应的冷藏门，冷藏室侧壁内有箱体风道，冷藏门有冷藏门内胆，冷藏门内胆的凸筋内有门体风道，当冷藏门关闭时，门体风道和箱体风道对接，但门体风道和箱体风道对接处不可避免地会存在间隙。为提高门体风道与箱体风道的密封性，通常在门体风道与箱体风道之间设置密封圈来提高其密封性。

相关技术中，一般直接采用将密封圈卡装在风道槽内，这种安装方式的缺点是密封圈固定不可靠，当密封圈部位出现结霜时，密封圈会被粘贴在冰箱的胆壁上，在冰箱门打开时，密封圈易从风道槽内脱落，从而影响了用户的使用，降低了冰箱整体的产品品质。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于风道的密封装置，所述用于风道的密封装置装配简单、功能可靠。

本实用新型还提出一种具有上述用于风道的密封装置的冰箱。

根据本实用新型第一方面实施例的用于风道的密封装置，所述用于风道的密封装置包括：风道口部，所述风道口部为环形，且所述风道口部套设在所述风道的一端；安装座，所述安装座包括主体和设在所述主体一端的安装板，所述主体通过卡扣结构连接在所述风道口部上；密封圈，所述密封圈为环形，所述密封圈的内侧壁上设有安装槽，所述安装板的至少一部分容纳在所述安装槽内，且所述安装板通过连接件固定在所述安装槽内。

根据本实用新型的用于风道的密封装置，通过使安装座的安装板的至少一部分容纳在密封圈的安装槽内，并且安装板通过连接件固定在安装槽内，从而将密封圈固定在安装座上，装配简单可靠。另外，安装座的主体通过卡扣结构连接在风道口部，从而将密封圈和风道口部固定在一起，风道口部套设在风道的一端，从而将密封圈安装固定在风道上，提高风道的密封性。本实用新型的用于风道的密封装置，装配简单、功能可靠，并且密封效果好。

另外，根据本实用新型的用于风道的密封装置，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件为形成在所述安装槽内的连接凸起，所述安装板上设有连接通孔，所述连接凸起穿过所述连接通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接凸起形成在所述安装槽的与所述安装板平行的内壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接凸起包括柱体和头部，所述柱体设在所述安装槽的内壁上，所述头部连接在所述柱体的自由端，其中所述头部的横截面大于所述柱体的横截面。

根据本实用新型的一些实施例，所述头部为圆台形。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件为多个且在所述安装槽内间隔开设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座的主体和所述安装板均为环形，所述主体伸入到所述风道口部内。

根据本实用新型的一些实施例，所述主体的外周壁上设有卡扣，所述风道口部上设有卡槽，所述卡扣和所述卡槽配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述风道口部邻近所述安装座的一侧设有边板，所述边板围绕所述安装座的周向设置。

根据本实用新型第二方面实施例的冰箱，包括：箱体，所述箱体内限定出制冷腔室，所述箱体的侧壁内设有箱体风道；门体，所述门体内限定出门体风道，所述门体可枢转地设在所述箱体上，当所述门体关闭所述箱体时，所述箱体风道与所述门体风道连通；用于风道的密封装置，所述用于风道的密封装置为根据本实用新型第一方面实施例的用于风道的密封装置，其中所述风道口部套设在所述箱体风道上或者所述门体风道上。

根据本实用新型的冰箱，通过设置根据本实用新型第一方面实施例的用于风道的密封装置，可以提高箱体风道与门体风道间连接的密封性，并且该密封装置装配简单，功能可靠，密封效果好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的冰箱的结构示意图(图中所示的冰箱未设置用于风道的密封装置)；

图2是根据本实用新型实施例的冰箱的部分结构示意图(图中所示的冰箱设有用于风道的密封装置)；

图3是根据本实用新型实施例的用于风道的密封装置的结构示意图；

图4是图3中所示的用于风道的密封装置的爆炸图；

图5是图3中所示的用于风道的密封装置的剖视图。

附图标记：

密封装置100；

风道口部1；卡槽11；边板12；

安装座2；主体21；卡扣211；安装板22；连接通孔221；

密封圈3；安装槽31；安装槽31的内壁311；环形内周壁3111；环形内底壁3112；连接凸起32；柱体321；头部322；头部小端3221；头部大端3222；

冰箱200；

箱体201；制冷腔室2011；箱体风道2012；

门体202；门体风道2021。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的用于风道的密封装置100。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的用于风道的密封装置100包括：风道口部1、安装座2和密封圈3。

具体而言，风道口部1为环形，且风道口部1套设在风道的一端，安装座2包括主体21和安装板22，安装板22设在主体21的一端，主体21通过卡扣结构连接在风道口部1上，密封圈3为环形，密封圈3的内侧壁上设有安装槽31，安装板22的至少一部分容纳在安装槽31内，且安装板22通过连接件固定在安装槽31内。

根据本实用新型的用于风道的密封装置100，通过使安装座2的安装板22的至少一部分容纳在密封圈3的安装槽31内，并且安装板22通过连接件固定在安装槽31内，从而将密封圈3固定在安装座2上，装配简单可靠。另外，安装座2的主体21通过卡扣结构连接在风道口部1，从而将密封圈3和风道口部1固定在一起，风道口部1套设在风道的一端，从而将密封圈3安装固定在风道上，提高风道的密封性。本实用新型的用于风道的密封装置100，装配简单、功能可靠，并且密封效果好。

风道口部1和密封圈3均为环形，环形风道口部1的中间开口、环形密封圈3的中间开口均与风道开口相对设置，从而风道内的空气可以依次经由风道口部1的中间开口和密封圈3的中间开口进入另一个风道内。风道口部1的中间开口和密封圈3的中间开口的形状可以与风道开口的形状相互匹配，这样不仅可以便于密封装置100与风道之间的配合，并且风道内空气的流动顺畅。例如，在本实用新型的一个具体示例中，如图1-图5所示，该密封装置100用于密封冰箱200的箱体风道2012和门体风道2021之间的连接间隙，箱体风道2012和门体风道2021的开口大体为矩形，环形风道口部1和环形密封圈3的中间开口也大体为矩形，从而使得密封装置100的安装方便，并且密封装置100对箱体风道2012和门体风道2021的连接处进行密封的同时，不影响风道内空气的流动。当然，本实用新型并不限于此，环形风道口部1的中间开口、环形密封圈3的中间开口形状可以根据实际风道开口的形状任意选定，例如，还可以为圆形或椭圆形等。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，连接件为形成在密封圈3的安装槽31内的连接凸起32，安装板22上设有连接通孔221，连接凸起32穿过连接通孔221，从而将安装板22固定在安装槽31内，进而将密封圈3固定在安装座2上。具体而言，密封圈3与形成在密封圈3安装槽31内的连接凸起32一般由软体材料制造而成(例如橡胶等)，连接凸起32的截面面积要大于安装板22上的连接通孔221的开口面积，在安装座2与密封圈3进行配合时，在外力的作用下，连接凸起32发生变形塞入安装板22的连接通孔221内，由于连接凸起32为软体材料，其在安装板22的连接通孔221内会发生膨胀，连接凸起32将卡在连接通孔221内，从而将密封圈3安装固定到安装座2上。

连接凸起32与密封圈3可以由一体加工制造而成，与可以是分别加工制造而成后，再将连接凸起32连接在密封圈3的安装槽31内。

可选地，如图4-图5所示，连接凸起32包括柱体321和头部322，柱体321设在安装槽31的内壁311上，头部322连接在柱体321的自由端，其中头部322的横截面大于柱体321的横截面，这样在安装座2与密封圈3进行配合时，在外力的作用下可以将连接凸起32的头部322塞入并穿过安装板22的连接通孔221，安装座2的安装板22卡在安装槽31的内壁311与连接凸起32的头部322之间，安装板22分别与安装槽31的内壁311和连接凸起32相互止抵，连接凸起32不会由连接通孔221中松脱，从而使得密封圈3可以更加稳定地安装固定到安装座2上，提高密封装置100的可靠性。

优选地，如图4-图5所示，连接凸起32的头部322为圆台形，圆台形头部322中截面较大的一端(也就是圆台的大底)与柱体321相连，圆台形头部322中截面较小的一端(也就是圆台的小底)为自由端，将连接凸起32设计成圆台形，在安装座2与密封圈3进行连接配合时，连接凸起32由其头部小端3221穿入连接通孔221内，配合更加方便和顺畅，并且连接凸起32的头部322穿过连接通孔221后，安装板22卡在安装槽31的内壁311和连接凸起32的头部大端3222之间，从而使得密封圈3可以更加稳定地安装固定在安装座2上，密封装置100的可靠性更高。

进一步地，连接凸起32形成在安装槽31的与安装板22平行的内壁311上。例如，在图4-图5所示的示例中，安装槽31的内壁311包括环形内周壁3111和环形内底壁3112，环形内周壁3111和环形内底壁3112垂直相连，并且环形内底壁3112朝向环形内周壁3111的中部开口内侧延伸，安装座2的安装板22与安装槽31的环形内底壁3112平行，连接凸起32形成在安装槽31的环形内底壁3112上。将连接凸起32形成在安装槽31的与安装板22平行的内壁311上，不仅便于连接凸起32的生产加工，并且连接凸起32与安装板22的连接通孔221配合后，安装板22与安装槽31的内壁311可以相互贴合，相互止抵，安装座2与密封圈3之间的连接更加稳定、可靠。

可选地，连接件为多个且在安装槽31内间隔开设置，通过在安装槽31内设置多个间隔开的连接件，从而可以同时在多个位置处对安装板22与安装槽31进行连接和固定，安装板22可以更加牢固地固定在密封圈3的安装槽31内，由此密封圈3和安装座2之间的配合更加可靠。连接件的个数可以是两个、三个、四个或者更多。连接件设置的位置可以根据实际需要进行任意选定。

例如，在图4-图5所示的示例中，安装槽31的环形内底壁3112的左侧设有两个间隔开的连接凸起32，环形内底壁3112的右侧也设有两个间隔开的连接凸起32，并且环形内底壁3112的左侧上的两个连接凸起32对称地设在环形内底壁3112的上下两端，环形内底壁3112的右侧上的两个连接凸起32也对称地设在环形内底壁3112的上下两端，安装座2的安装板22上设有与多个连接凸起32相互配合的连接通孔221，环形内底壁3112左侧的连接凸起32与安装板22左侧的连接通孔221相互配合，环形内底壁3112右侧的连接凸起32与安装板22右侧的连接通孔221相互配合，通过多个间隔开的连接件将安装板22固定在密封圈3的安装槽31内，从而使得密封圈3与安装座2之间的连接更加稳定、可靠。

在本实用新型的一些实施例中，如图4-图5所示，安装座2的主体21和安装板22均为环形，安装板22可以由安装座2主体21的一端向外延伸形成，主体21伸入到风道口部1内。可选地环形安装座2主体21中间开口形状与风道口部1的中间开口的形状可以大致相同，例如，在图4-图5所示的示例中，环形安装座2主体21中间开口与风道口部1的中间开口均为大体矩形，这样安装座2与风道口部1可以更好的配合。

进一步地，如图4-图5所示，安装座2主体21的外周壁上设有卡扣211，风道口部1上设有卡槽11，卡扣211和卡槽11配合，从而将安装座2和密封圈3整体固定到风道口部1，通过卡扣211与卡槽11进行配合，使得密封装置100的生产和装配简单，并且可靠性高。

可选地，安装座2主体21的外周壁上可以设有多个卡扣211，风道口部1上设有与多个卡扣211一一配合的卡槽11，通过设置多对相互配合的卡扣211与卡槽11，可以提高安装座2与风道口部1之间连接的可靠性，从而提高密封装置100装配的可靠性。

卡扣211和卡槽11设置的位置可以根据实际需要进行任意选定，例如，在图4-图5所示的示例中，安装座2主体21的左外周壁、右外周壁、上外周壁和下外周壁上分别设有一个卡扣211，与之进行配合的风道口部1的左侧壁、右侧壁、上侧壁和下侧壁上分别对应地设有一个卡槽11，安装座2主体21和风道口部1在多个方向和位置处进行连接配合，从而使得安装座2与风道口部1之间的连接更加可靠。

在本实用新型的一些实施例中，风道口部1邻近安装座2的一侧设有边板12，边板12围绕安装座2的周向设置，安装座2与风道口部1进行配合时，安装座2的主体21伸入到风道口部1内，通过在风道口部1临近安装座2的一侧设置边板12便于安装座2与风道口部1之间的装配。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型第二方面实施例的冰箱200。根据本实用新型实施例的冰箱200包括：箱体201、门体202和用于风道的密封装置100。

箱体201内限定出制冷腔室2011，箱体201的侧壁内设有箱体风道2012，门体202内限定出门体风道2021，门体202可枢转地设在箱体201上，当门体202关闭箱体201时，箱体风道2012与门体风道2021连通，用于风道的密封装置100的风道口部1套设在箱体风道2012上或者门体风道2021上，也就是说密封装置100可以套设在箱体风道2012上，也可以套设在门体风道2021上，当门体202关闭箱体201时，密封装置100可以填充箱体风道2012与门体风道2021间的间隙，从而密封箱体风道2012与门体风道2021的连接。

根据本实用新型的冰箱200，通过设置根据本实用新型第一方面实施例的用于风道的密封装置100，可以提高箱体风道2012与门体风道2021间连接的密封性，并且该密封装置100装配简单，功能可靠，密封效果好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于风道的密封装置，其特征在于，包括：

风道口部，所述风道口部为环形，且所述风道口部套设在所述风道的一端；

安装座，所述安装座包括主体和设在所述主体一端的安装板，所述主体通过卡扣结构连接在所述风道口部上；

密封圈，所述密封圈为环形，所述密封圈的内侧壁上设有安装槽，所述安装板的至少一部分容纳在所述安装槽内，且所述安装板通过连接件固定在所述安装槽内。

2.根据权利要求1所述的用于风道的密封装置，其特征在于，所述连接件为形成在所述安装槽内的连接凸起，所述安装板上设有连接通孔，所述连接凸起穿过所述连接通孔。

3.根据权利要求2所述的用于风道的密封装置，其特征在于，所述连接凸起形成在所述安装槽的与所述安装板平行的内壁上。

4.根据权利要求2所述的用于风道的密封装置，其特征在于，所述连接凸起包括柱体和头部，所述柱体设在所述安装槽的内壁上，所述头部连接在所述柱体的自由端，其中所述头部的横截面大于所述柱体的横截面。

5.根据权利要求4所述的用于风道的密封装置，其特征在于，所述头部为圆台形。

6.根据权利要求2所述的用于风道的密封装置，其特征在于，所述连接件为多个且在所述安装槽内间隔开设置。

7.根据权利要求1所述的用于风道的密封装置，其特征在于，所述安装座的主体和所述安装板均为环形，所述主体伸入到所述风道口部内。

8.根据权利要求7所述的用于风道的密封装置，其特征在于，所述主体的外周壁上设有卡扣，所述风道口部上设有卡槽，所述卡扣和所述卡槽配合。

9.根据权利要求1所述的用于风道的密封装置，其特征在于，所述风道口部邻近所述安装座的一侧设有边板，所述边板围绕所述安装座的周向设置。

10.一种冰箱，所述冰箱包括：

箱体，所述箱体内限定出制冷腔室，所述箱体的侧壁内设有箱体风道；

门体，所述门体内限定出门体风道，所述门体可枢转地设在所述箱体上，当所述门体关闭所述箱体时，所述箱体风道与所述门体风道连通；

根据权利要求1-9中任一项所述的用于风道的密封装置，其中所述风道口部套设在所述箱体风道上或者所述门体风道上。