CN205872905U - 起泡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种起泡器，其包括机头和机座，机头内设有超声波发生器和控制电路，机座上设有流道和瓶罐固定结构，所述机头与机座通过型面插接配合，型面上还设有弹性防脱扣位。此款起泡器的机头和机座插接配合后通过弹性防脱扣位锁定，其安装容易，不易松脱，沿插接时的反向推动机头和机座两者、并且克服弹性防脱扣位的锁紧力时，即可将两者分开，机头和机座分开后，由于机座包含流道和瓶罐固定结构，而不含电路结构，所以，方便其清洗。

Description

起泡器

技术领域

本实用新型涉及一种起泡器，特别是一种啤酒起泡器。

背景技术

啤酒是流行的饮料之一，优质的啤酒其泡沫尤其香滑，某些群体的人对此啤酒泡沫特别钟爱。但是，在正常倒出啤酒时，其产生出来的泡沫量较小，为此，人们设计出通过超声波震动，使得倒出啤酒能释放出大量泡沫的起泡器。其原理是利用超声波的震动频率作用到啤酒中，激发啤酒中的二氧化碳释放，从而形成丰富、细腻的啤酒泡沫。

但是，现有的起泡器存在以下不足：1、如中国专利文献CN105270769A于2016年1月27日公开的一种罐装啤酒起泡器，其座体（没有设有电气的部分）和顶壳（设有电气的部分）可拆连接，但装配较难；2、同样如上述专利所述，其对罐装啤酒的罐体固定结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，拆装方便、易于清洁的起泡器，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种起泡器，包括机头和机座，机头内设有超声波发生器和控制电路，机座上设有流道和瓶罐固定结构，其特征在于：所述机头与机座通过型面插接配合，型面上还设有弹性防脱扣位。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述弹性防脱扣位包括弹性件和定位槽，弹性件弹性连接在机头上，定位槽设置在机座上、并与弹性件扣接。

所述弹性件包括锁销和复位弹簧，复位弹簧设置在锁销与机头内表面之间，锁销外端伸出机头底部外，锁销的指向垂直于机头与机座的插接配合方向。

所述机座顶部设有凹型面，凹型面顶面和后侧敞开，机头底部对应凹型面设有凸型面，机头从后侧插入机座上，凹型面与凸型面配合时，弹性件与定位槽扣接。

所述弹性件设置在凸型面底面，定位槽设置在凹型面内顶面，弹性件前后两侧设有引导斜面，进一步方便了机头和机座的连接。

所述凹型面侧壁设有前后指向的限位插孔，凸型面侧壁对应限位插孔设有限位插片，限位插片与限位插孔插接配合。

所述机座前端和底部分别设有与流道连通的出液口和进液口，所述进液口外设有所述瓶罐固定结构。

所述机头底部对应流道外壁设有让位孔，超声波发生器设置在让位孔内，超声波发生器外端与流道外壁接触，超声波发生器内端与机头内壁之间设有压缩弹簧。

所述控制电路包括电控板、启动开关和电池盒，电控板通过启动开关与电池盒电性连接，超声波发生器与电控板电性连接，启动开关设置在电控板上，机头表面对应启动开关设有按钮。

所述电控板上设有工作指示灯，按钮上或按钮旁设有透光块，以提示用户工作状态，例如透光块能透出光线时，说明超声波发生器已经处于启动状态。

本实用新型的有益效果如下：

此款起泡器的机头和机座插接配合后通过弹性防脱扣位锁定，其安装容易，不易松脱，沿插接时的反向推动机头和机座两者、并且克服弹性防脱扣位的锁紧力时，即可将两者分开，机头和机座分开后，由于机座包含流道和瓶罐固定结构，而不含电路结构，所以，方便其清洗。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为图2的A-A剖视结构示意图。

图4为图3中B处放大结构示意图。

图5为本实用新型另一角度分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1至图5所示，一种起泡器，包括机头20和机座10，机头20内设有超声波发生器48和控制电路，机座10上设有流道21和瓶罐固定结构，所述机头20与机座10通过型面插接配合，型面上还设有弹性防脱扣位。

所述弹性防脱扣位包括弹性件和定位槽24，弹性件弹性连接在机头20上，定位槽24设置在机座10上、并与弹性件扣接。所述机座10顶部设有凹型面26，凹型面26顶面和后侧敞开，机头20底部对应凹型面26设有凸型面，机头20从后侧插入机座10上，凹型面26与凸型面配合时，弹性件与定位槽24扣接。所述弹性件设置在凸型面底面，定位槽24设置在凹型面26内顶面，弹性件前后两侧设有引导斜面。

所述弹性件包括锁销44和复位弹簧45，复位弹簧45设置在锁销44与机头20内表面之间，锁销44外端伸出机头20底部外，锁销44的指向垂直于机头20与机座10的插接配合方向。

所述凹型面26侧壁设有前后指向的限位插孔25，凸型面侧壁对应限位插孔25设有限位插片41，限位插片41与限位插孔25插接配合。

所述机座10前端和底部分别设有与流道21连通的出液口23和进液口22，所述进液口22外设有所述瓶罐固定结构。所述瓶罐固定结构包括硅胶套3，硅胶套3对应进液口22设有通孔35，硅胶套3内壁设有用于固定瓶罐的环形卡槽31。

所述硅胶套3底部设有裙边34。

所述机座10包括上壳2和下壳1，流道21设置在上壳2上，进液口22位于上壳2底部，下壳1设置在上壳2底部、并对应硅胶套3设有开孔，硅胶套3外壁设有环形凸边32，环形凸边32压接在开孔顶面与上壳2之间。

所述硅胶套3顶面对应进液口22外围设有环形密封凸筋33，环形密封凸筋33与上壳2底面密封配合。

所述瓶罐为易拉罐6，其顶部外周对应环形卡槽31设有凸缘61。

所述机头20底部对应流道21外壁设有让位孔42，超声波发生器48设置在让位孔42内，超声波发生器48外端与流道21外壁接触，超声波发生器48内端与机头20内壁之间设有压缩弹簧49。

所述控制电路包括电控板53、启动开关54和电池盒47，电控板53通过启动开关54与电池盒47电性连接，超声波发生器48与电控板53电性连接，启动开关54设置在电控板53上，机头20表面对应启动开关54设有按钮51。

所述电控板53上设有工作指示灯，按钮51上或按钮51旁设有透光块52。

所述机头20的外壳由上罩5和底板4构成，电池盒47设置在底板4底部，电池盒47底部敞开、并与盖板43连接。所述底板4内对应锁销44上方设有挡板46，锁销44中部外周设有限位凸起，复位弹簧45压接早限位凸起与挡板46之间。

上述起泡器可以通过改变其尺寸大小，使其可以与瓶装饮料的瓶体匹配，而上述实施例则用于与易拉罐匹配。

Claims (10)

1.一种起泡器，包括机头（20）和机座（10），机头（20）内设有超声波发生器（48）和控制电路，机座（10）上设有流道（21）和瓶罐固定结构，其特征在于：所述机头（20）与机座（10）通过型面插接配合，型面上还设有弹性防脱扣位。

2.根据权利要求1所述起泡器，其特征在于：所述弹性防脱扣位包括弹性件和定位槽（24），弹性件弹性连接在机头（20）上，定位槽（24）设置在机座（10）上、并与弹性件扣接。

3.根据权利要求2所述起泡器，其特征在于：所述弹性件包括锁销（44）和复位弹簧（45），复位弹簧（45）设置在锁销（44）与机头（20）内表面之间，锁销（44）外端伸出机头（20）底部外，锁销（44）的指向垂直于机头（20）与机座（10）的插接配合方向。

4.根据权利要求2所述起泡器，其特征在于：所述机座（10）顶部设有凹型面（26），凹型面（26）顶面和后侧敞开，机头（20）底部对应凹型面（26）设有凸型面，机头（20）从后侧插入机座（10）上，凹型面（26）与凸型面配合时，弹性件与定位槽（24）扣接。

5.根据权利要求4所述起泡器，其特征在于：所述弹性件设置在凸型面底面，定位槽（24）设置在凹型面（26）内顶面，弹性件前后两侧设有引导斜面。

6.根据权利要求4所述起泡器，其特征在于：所述凹型面（26）侧壁设有前后指向的限位插孔（25），凸型面侧壁对应限位插孔（25）设有限位插片（41），限位插片（41）与限位插孔（25）插接配合。

7.根据权利要求1所述起泡器，其特征在于：所述机座（10）前端和底部分别设有与流道（21）连通的出液口（23）和进液口（22），所述进液口（22）外设有所述瓶罐固定结构。

8.根据权利要求1所述起泡器，其特征在于：所述机头（20）底部对应流道（21）外壁设有让位孔（42），超声波发生器（48）设置在让位孔（42）内，超声波发生器（48）外端与流道（21）外壁接触，超声波发生器（48）内端与机头（20）内壁之间设有压缩弹簧（49）。

9.根据权利要求1所述起泡器的，其特征在于：所述控制电路包括电控板（53）、启动开关（54）和电池盒（47），电控板（53）通过启动开关（54）与电池盒（47）电性连接，超声波发生器（48）与电控板（53）电性连接，启动开关（54）设置在电控板（53）上，机头（20）表面对应启动开关（54）设有按钮（51）。

10.根据权利要求9所述起泡器的瓶罐固定结构，其特征在于：所述电控板（53）上设有工作指示灯，按钮（51）上或按钮（51）旁设有透光块（52）。