CN110953458A - 一种可升降的纺织机械支撑台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可升降的纺织机械支撑台,基台下端面处竖直固接有呈矩形阵列分布的立柱,左侧的两根立柱以及右侧的两根立柱下端分别固接一块条形板,左丝杆、右丝杆分别向上穿过置于其正上方的条形板并与条形板螺纹连接,左丝杆、右丝杆的螺纹方向互为相反,左丝杆、右丝杆下端分别通过轴承与底座转动连接,中间板下侧通过轴承水平转动安装一根转轴,转轴外周面右侧套装一个转盘一,正反转电机的输出轴端部固接一个转盘二,转盘二与转盘一之间通过皮带连接,转轴左右两端分别固接一个锥齿轮一,左丝杆、右丝杆下侧分别套装一个锥齿轮二,同一侧的锥齿轮一与锥齿轮二啮合在一起。本发明调节方便,为纺织作业提供便利。
Description
技术领域
本发明涉及一种可升降的纺织机械支撑台,应用于纺织机械技术领域。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织机械在纺织工业中有着不可或缺的地位,支撑台是用于安放纺织机械的部件,市场上的纺织机械用的支撑台多是固定高度,不能根据使用者的身高来调节,而在纺织加工过程中,多是流水线作业,会有很高身高不一的流水线工人,因此固定高度的支撑台就会带来很多的不便,针对上述情况,特提出一种可升降的纺织机械支撑台。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种可升降的纺织机械支撑台,本申请调节方便,可根据工人的身高来调节支撑台的高度,为纺织作业带来便利。
本发明公开了一种可升降的纺织机械支撑台,包括:底座、基台、立柱、条形板、左丝杆、右丝杆、限位圆板、中间板、转轴、转盘一、正反转电机、转盘二、皮带、锥齿轮一、锥齿轮二,所述基台水平置于底座上方,所述基台下端面处竖直固接有呈矩形阵列分布的立柱,左侧的两根立柱以及右侧的两根立柱下端分别固接一块条形板,所述条形板由外向内纵向延伸,所述底座上端面左侧对应于左侧条形板中部的位置竖直固接一根左丝杆,所述底座上端面右侧对应于右侧条形板中部的位置竖直固接一根右丝杆,所述左丝杆、右丝杆分别向上穿过置于其正上方的条形板并与条形板螺纹连接,所述左丝杆、右丝杆向上伸出相应一侧条形板的顶端均固接一块限位圆板,所述左丝杆、右丝杆的螺纹方向互为相反,所述左丝杆、右丝杆下端分别通过轴承与底座转动连接,所述中间板竖直固接在底座上端面中部,所述中间板下侧通过轴承水平转动安装一根转轴,所述转轴向两侧伸出,所述转轴外周面右侧套装一个转盘一,所述正反转电机安装在中间板左端面上侧,所述正反转电机的输出轴向右伸出中间板且输出轴端部固接一个转盘二,所述转盘二与转盘一之间通过皮带连接,所述转轴左右两端分别固接一个锥齿轮一,所述左丝杆、右丝杆下侧对应于锥齿轮一的位置分别套装一个锥齿轮二,且同一侧的锥齿轮一与锥齿轮二啮合在一起。
左侧的两根立柱对称置于左侧条形板内外两侧,右侧的两根立柱对称置于右侧条形板内外两侧。
所述条形板的中间位置开设有与相应一侧丝杆相匹配的螺纹孔。
所述转轴向左伸出中间板的长度与转轴向右伸出中间板的长度一致。
采用本技术方案,具有以下优点:
本申请通过正反转电机的正反转可实现支撑台的升降,通过电机带动转轴转动,转轴带动两个锥齿轮一转动,两个锥齿轮一分别带动相应一侧的锥齿轮二转动,此时左丝杆与右丝杆的转动方向相反,但由于左丝杆与右丝杆的螺纹方向亦互为相反,因此可通过左丝杆、右丝杆同步带动条形板升降,达到升降基台的目的。
附图说明
图1是本发明一种可升降的纺织机械支撑台的主视结构示意图;
图2是本发明中右丝杆处的右视结构示意图。
其中:1-底座;2-基台;3-立柱;4-条形板;5-左丝杆;6-右丝杆;7-限位圆板;8-中间板;9-转轴;10-转盘一;11-正反转电机;12-转盘二;13-皮带;14-锥齿轮一;15-锥齿轮二。
具体实施方式
如图1、2所示,本发明公开了一种可升降的纺织机械支撑台,包括:底座1、基台2、立柱3、条形板4、左丝杆5、右丝杆6、限位圆板7、中间板8、转轴9、转盘一10、正反转电机11、转盘二12、皮带13、锥齿轮一14、锥齿轮二15,所述基台2水平置于底座1上方,所述基台2下端面处竖直固接有呈矩形阵列分布的立柱3,左侧的两根立柱3以及右侧的两根立柱3下端分别固接一块条形板4,所述条形板4由外向内纵向延伸,所述底座1上端面左侧对应于左侧条形板4中部的位置竖直固接一根左丝杆5,所述底座1上端面右侧对应于右侧条形板4中部的位置竖直固接一根右丝杆6,所述左丝杆5、右丝杆6分别向上穿过置于其正上方的条形板4并与条形板4螺纹连接,所述左丝杆5、右丝杆6向上伸出相应一侧条形板4的顶端均固接一块限位圆板7,所述左丝杆5、右丝杆6的螺纹方向互为相反,所述左丝杆5、右丝杆6下端分别通过轴承与底座1转动连接,所述中间板8竖直固接在底座1上端面中部,所述中间板8下侧通过轴承水平转动安装一根转轴9,所述转轴9向两侧伸出,所述转轴9外周面右侧套装一个转盘一10,所述正反转电机11安装在中间板8左端面上侧,所述正反转电机11的输出轴向右伸出中间板8且输出轴端部固接一个转盘二12,所述转盘二12与转盘一10之间通过皮带13连接,所述转轴9左右两端分别固接一个锥齿轮一14,所述左丝杆5、右丝杆6下侧对应于锥齿轮一14的位置分别套装一个锥齿轮二15,且同一侧的锥齿轮一14与锥齿轮二15啮合在一起。
左侧的两根立柱3对称置于左侧条形板4内外两侧,右侧的两根立柱3对称置于右侧条形板4内外两侧。
所述条形板4的中间位置开设有与相应一侧丝杆5相匹配的螺纹孔。
所述转轴9向左伸出中间板8的长度与转轴9向右伸出中间板8的长度一致。
本发明是这样实施的:本申请通过正反转电机11的正反转可实现支撑台2的升降,通过正反转电机11带动转轴9转动,转轴9带动两个锥齿轮一14转动,两个锥齿轮一14分别带动相应一侧的锥齿轮二15转动,两个锥齿轮二15分别带动左丝杆5和右丝杆6转动,且此时左丝杆5与右丝杆6的转动方向相反,但由于左丝杆5与右丝杆6的螺纹方向亦互为相反,因此可通过左丝杆5、右丝杆6带动两侧的条形板4同时上升或同时下降,条形板4通过立柱3带动基台升降,从而适应不同身高的操作工人,为纺织作业提供便利。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种可升降的纺织机械支撑台,包括:底座、基台、立柱、条形板、左丝杆、右丝杆、限位圆板、中间板、转轴、转盘一、正反转电机、转盘二、皮带、锥齿轮一、锥齿轮二,所述基台水平置于底座上方,其特征在于:所述基台下端面处竖直固接有呈矩形阵列分布的立柱,左侧的两根立柱以及右侧的两根立柱下端分别固接一块条形板,所述条形板由外向内纵向延伸,所述底座上端面左侧对应于左侧条形板中部的位置竖直固接一根左丝杆,所述底座上端面右侧对应于右侧条形板中部的位置竖直固接一根右丝杆,所述左丝杆、右丝杆分别向上穿过置于其正上方的条形板并与条形板螺纹连接,所述左丝杆、右丝杆向上伸出相应一侧条形板的顶端均固接一块限位圆板,所述左丝杆、右丝杆的螺纹方向互为相反,所述左丝杆、右丝杆下端分别通过轴承与底座转动连接,所述中间板竖直固接在底座上端面中部,所述中间板下侧通过轴承水平转动安装一根转轴,所述转轴向两侧伸出,所述转轴外周面右侧套装一个转盘一,所述正反转电机安装在中间板左端面上侧,所述正反转电机的输出轴向右伸出中间板且输出轴端部固接一个转盘二,所述转盘二与转盘一之间通过皮带连接,所述转轴左右两端分别固接一个锥齿轮一,所述左丝杆、右丝杆下侧对应于锥齿轮一的位置分别套装一个锥齿轮二,且同一侧的锥齿轮一与锥齿轮二啮合在一起。
2.根据权利要求1中所述的一种可升降的纺织机械支撑台,其特征在于:左侧的两根立柱对称置于左侧条形板内外两侧,右侧的两根立柱对称置于右侧条形板内外两侧。
3.根据权利要求1中所述的一种可升降的纺织机械支撑台,其特征在于:所述条形板的中间位置开设有与相应一侧丝杆相匹配的螺纹孔。
4.根据权利要求1中所述的一种可升降的纺织机械支撑台,其特征在于:所述转轴向左伸出中间板的长度与转轴向右伸出中间板的长度一致。
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