CN110952644B - 一种渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法 - Google Patents

一种渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种渗漏探测和堵漏一体化装置及方法，包括以下步骤：准备设备，渗水部转孔，安装注浆管，连接设备，注水和氮气，检测并标记，开始高压灌浆补强加固堵漏，开始帷幕灌浆背水反压堵漏加固，封口，检查，所述步骤二的渗水部转孔中地面明显渗漏部位为肉眼直接观察到的渗漏部位，所述步骤五的注水和氮气中螺杆泵料斗内加入水开始注入。本发明所述的一种渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法，可以准确的探测到漏水点；加固堵漏于一体的修复技术，大大的提高修复质量，一次修复无复发；节约人工成本节约材料成本快速有效的治理地下室渗漏，节约工期快速达到地下室正常使用，避免地下室渗漏导致合理使用年限降低。

Description

一种渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法
技术领域
本发明涉及地面堵漏加固技术领域，特别涉及一种渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法。
背景技术
当地下室结构混凝土开裂或沉降以及原有防水层失效后导致无规则渗漏，无论是地下室底板部位，立墙部位，顶板部位出现渗漏，说明原来混凝土结构自防水以及柔性防水层已经失效了，如果继续渗漏，会导致混凝土及结钢筋长时间被地下水侵蚀，导致地下室结构缩短合理使用年限，严重的会造成结构钢筋锈蚀断筋结构坍塌，轻者不能正常使用，后果将会很严重；现有高压注浆堵漏需多次重复注浆效率低，多次注浆堵漏需要多次在混凝土结构上多次钻孔会对结构产生破坏，同时破坏室内装饰层较为浪费，导致地下室年年漏水年年堵反复消耗人工及材料。时间较长不能根治。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种渗漏探测和堵漏的工艺方法，包括以下步骤：
步骤一：准备设备，准备渗漏探测和堵漏一体化装置的气体探测仪、双液型螺杆灌浆泵或单液型螺杆灌浆泵、气泵、氮气瓶和注浆管；
步骤二：渗水部转孔，地面明显渗漏部位用电钻或水钻打穿混凝土底板至结构下方位置；
步骤三：安装注浆管，选择与转孔直径相等的注浆管镶入孔内，注浆管自带阀门可以随时关闭控制；
步骤四：连接设备，注浆管和螺杆灌浆泵、气泵输送管及氮气瓶输送管相连接，向螺杆灌浆泵设置的料斗内灌入水，氮气瓶输送氮气；
步骤五：注水和氮气，从转孔处以压力超过漏水处水压的压力，同时注入水和氮气，注入原防水层内；
步骤六：检测并标记，当注到一定程度达到饱和时，压力增大，气体和水就会从薄弱点，体现出来，用密封探测仪器感应探头加装密封探测罩识别氮气，识别到氮气后探测器就会报警提示，密封探测罩一平方米，一平方米的检测保证不遗漏这样精确测出漏水点并且锁定标记；
步骤七：开始高压灌浆补强加固堵漏，明显渗漏部位以及探测仪检测出来的微裂缝用高压注浆机，注入单组分聚氨酯堵漏剂达到止水堵漏，补强加固效果，高压灌浆转孔深度为混凝土结构的裂缝处的2/3深度镶嵌止水针头，安装完毕后开始注浆，顺序为地下室底板部位从左向右按顺序注入，地下室立墙部位从下往上按顺序注入，地下室顶板按左向右注入，注入的同时观察裂缝是否有聚氨酯堵漏剂涌出，如涌出证明结构裂缝内已经填充饱满，停止注浆按顺序改为下一个注浆点以此类推；
步骤八：开始帷幕灌浆背水反压堵漏加固，从最初钻眼位置用双液型低压螺杆泵，或者单液型低压螺杆泵，注入结构的外侧，注入堵漏材料的同时打开周边的注浆管观察是否有出浆现象，如发现有出浆现象证明注浆孔与另一个注浆孔堵漏材料已经灌注成连贯性，并依次按顺序出入，注入的规则为地下室底板部位注入顺序，从底板中间向外侧一次注入将地下水向外挤赶，地下室立墙由下往上一次注入，地下室顶板由左向右一次注入；
步骤九：封口，用聚酯布浸透聚氨酯堵漏剂，嵌入封口或者孔内，封口处留出与地面五公分的距离，用堵漏王抹平，压实；
步骤十：检查，用水泥粉吸干水后，重新用扫把均匀撒一层水泥粉，12小时左右，观察是否有哪处水泥洇湿，如果有洇湿，证明还有渗漏的地方，再用高压注浆机，注入聚氨酯堵漏剂，重新补漏一下，让整个结构零泄露，达到正常使用的标准，在结构面上，涂刷固盾水泥基渗透结晶防水涂料，在结构面上有0.04毫米的微裂缝时，生成结晶体。
优选的，所述步骤二的渗水部转孔中地面明显渗漏部位为肉眼直接观察到的渗漏部位。
优选的，所述步骤五的注水和氮气中螺杆泵料斗内加入水开始注入，同时气泵打开运转，氮气同时注入。
优选的，所述步骤八的开始帷幕灌浆背水反压堵漏加固中堵漏材料为丙烯酸盐，非固化橡胶沥青防水涂料，硅酸盐水泥。
一种渗漏探测和堵漏一体化装置，包括螺杆灌浆泵，所述螺杆灌浆泵通过管道连接有注浆管，且注浆管的一个管口连接有气泵结构，所述注浆管的另一个管口连接有氮气输出结构，所述注浆管插入进地面渗漏部位，且地面渗漏部位处放置气体探测仪外壳，且气体探测仪外壳的上端设置有探头接口，所述探头接口连接的探头处设置有罩，且探头接触地面渗漏部位。
优选的，所述螺杆灌浆泵包括底座、料斗、第一输送管、第一阀门，且底座的上端设置有料斗，所述料斗的侧壁设置有第一输送管，且第一输送管的管内设置有第一阀门。
优选的，所述气泵结构包括支撑架、气泵、料筒、第二输送管和第二阀门，且支撑架的架内设置有气泵，所述支撑架的架体斜面安装有料筒，所述气泵的侧壁连接有第二输送管，所述第二输送管的管内设置有第二阀门，且第二输送管与料筒下端管相连通。
优选的，所述注浆管的管壁设置有三个连接管口，且注浆管通过连接管与螺杆灌浆泵、气泵结构和氮气输出结构的管道相连通，所述注浆管管内设置有阀门。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法：
可以准确的探测到漏水点；加固堵漏于一体的修复技术，大大的提高修复质量，一次修复无复发；节约人工成本节约材料成本快速有效的治理地下室渗漏，节约工期快速达到地下室正常使用，避免地下室渗漏导致合理使用年限降低；
整个渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法的整体结构示意图；
图2为本发明一种渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法的气体检测仪示意图；
图3为本发明一种渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法的整体结构拆分示意图；
图4为本发明一种渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法的螺杆灌浆泵示意图；
图5为本发明一种渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法的气泵结构示意图；
图6为本发明一种渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法的工艺流程示意图。
图中：1、螺杆灌浆泵；101、底座；102、料斗；103、第一输送管；104、第一阀门；2、气泵结构；201、支撑架；202、气泵；203、料筒；204、第二输送管；205、第二阀门；3、氮气输出结构；4、注浆管；5、气体探测仪外壳；6、探头接口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，一种渗漏探测和堵漏的工艺方法，包括以下步骤：
步骤一：准备设备，准备渗漏探测和堵漏一体化装置的气体探测仪、双液型螺杆灌浆泵或单液型螺杆灌浆泵、气泵、氮气瓶和注浆管；
步骤二：渗水部转孔，地面明显渗漏部位用电钻或水钻打穿混凝土底板至结构下方位置；
步骤三：安装注浆管，选择与转孔直径相等的注浆管镶入孔内，注浆管自带阀门可以随时关闭控制；
步骤四：连接设备，注浆管和螺杆灌浆泵、气泵输送管及氮气瓶输送管相连接，向螺杆灌浆泵设置的料斗内灌入水，氮气瓶输送氮气；
步骤五：注水和氮气，从转孔处以压力超过漏水处水压的压力，同时注入水和氮气，注入原防水层内；
步骤六：检测并标记，当注到一定程度达到饱和时，压力增大，气体和水就会从薄弱点，体现出来，用密封探测仪器感应探头加装密封探测罩识别氮气，识别到氮气后探测器就会报警提示，密封探测罩一平方米，一平方米的检测保证不遗漏这样精确测出漏水点并且锁定标记；
步骤七：开始高压灌浆补强加固堵漏，明显渗漏部位以及探测仪检测出来的微裂缝用高压注浆机，注入单组分聚氨酯堵漏剂达到止水堵漏，补强加固效果，高压灌浆转孔深度为混凝土结构的裂缝处的2/3深度镶嵌止水针头，安装完毕后开始注浆，顺序为地下室底板部位从左向右按顺序注入，地下室立墙部位从下往上按顺序注入，地下室顶板按左向右注入，注入的同时观察裂缝是否有聚氨酯堵漏剂涌出，如涌出证明结构裂缝内已经填充饱满，停止注浆按顺序改为下一个注浆点以此类推；
步骤八：开始帷幕灌浆背水反压堵漏加固，从最初钻眼位置用双液型低压螺杆泵，或者单液型低压螺杆泵，注入结构的外侧，注入堵漏材料的同时打开周边的注浆管观察是否有出浆现象，如发现有出浆现象证明注浆孔与另一个注浆孔堵漏材料已经灌注成连贯性，并依次按顺序出入，注入的规则为地下室底板部位注入顺序，从底板中间向外侧一次注入将地下水向外挤赶，地下室立墙由下往上一次注入，地下室顶板由左向右一次注入；
步骤九：封口，用聚酯布浸透聚氨酯堵漏剂，嵌入封口或者孔内，封口处留出与地面五公分的距离，用堵漏王抹平，压实；
步骤十：检查，用水泥粉吸干水后，重新用扫把均匀撒一层水泥粉，12小时左右，观察是否有哪处水泥洇湿，如果有洇湿，证明还有渗漏的地方，再用高压注浆机，注入聚氨酯堵漏剂，重新补漏一下，让整个结构零泄露，达到正常使用的标准，在结构面上，涂刷固盾水泥基渗透结晶防水涂料，在结构面上有0.04毫米的微裂缝时，生成结晶体。
步骤二的渗水部转孔中地面明显渗漏部位为肉眼直接观察到的渗漏部位；步骤五的注水和氮气中螺杆泵料斗内加入水开始注入，同时气泵打开运转，氮气同时注入；步骤八的开始帷幕灌浆背水反压堵漏加固中堵漏材料为丙烯酸盐，非固化橡胶沥青防水涂料，硅酸盐水泥。
一种渗漏探测和堵漏一体化装置，包括螺杆灌浆泵1，螺杆灌浆泵1通过管道连接有注浆管4，且注浆管4的一个管口连接有气泵结构2，注浆管4的另一个管口连接有氮气输出结构3，注浆管4插入进地面渗漏部位，且地面渗漏部位处放置气体探测仪外壳5，且气体探测仪外壳5的上端设置有探头接口6，探头接口6连接的探头处设置有罩，且探头接触地面渗漏部位。
螺杆灌浆泵1包括底座101、料斗102、第一输送管103、第一阀门104，且底座101的上端设置有料斗102，料斗102的侧壁设置有第一输送管103，且第一输送管103的管内设置有第一阀门104；气泵结构2包括支撑架201、气泵202、料筒203、第二输送管204和第二阀门205，且支撑架201的架内设置有气泵202，支撑架201的架体斜面安装有料筒203，气泵202的侧壁连接有第二输送管204，第二输送管204的管内设置有第二阀门205，且第二输送管204与料筒203下端管相连通；注浆管4的管壁设置有三个连接管口，且注浆管4通过连接管与螺杆灌浆泵1、气泵结构2和氮气输出结构3的管道相连通，注浆管4管内设置有阀门。
下面结合具体示例对本发明一种渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法进行解释说明。
实施例1：
本实施例的一种渗漏探测和堵漏一体化装置及其工艺方法的具体工作过程如下：转孔；地面明显渗漏部位(肉眼可直接看到的)用电钻或水钻打穿混凝土底板至结构下方位置(钻眼前先查看建筑图纸避开承重部位转眼避免破会结避免结构坍塌破坏，避开主要部位有根据图纸标注避开底板暗梁、承台，根据图纸查看承台宽度，避开以上位置转孔；安装注浆管；选择与转孔直径相等的注浆管镶入孔内，注浆管自带阀门可以随时关闭控制；灌注水与氮气；单液螺杆泵高压管接头处成三通连接，第一根主管为螺杆泵高压管第二根管为气泵送气管(送气管压力根据气泵压力可调)第三根管是氮气瓶引出的氮气管，三根管连接完毕后，最后连接安装完毕的自带阀门注浆管处，然后单液型螺杆泵料斗内加入水开始注入，同时气泵打开运转，氮气同时注入，从原防水层面打穿(侧面或者底面都可以，基本多是能看见漏水或者渗水处，下面不再重复说明)，钻眼，从钻眼处以压力超过漏水处水压的压力，同时注入水和氮气，注入原防水内；当注到一定程度达到饱和时，压力增大，气体和水就会从薄弱点，体现出来；其中混凝土结构大裂缝从肉眼就能看出来，小微裂缝则用密封探测仪器感应探头加装密封探测罩识别氮气，识别到氮气后探测器就会报警提示，密封探测罩一平方米，一平方米，的检测，保证不遗漏这样精确测出漏水点并且锁定标记；开始高压灌浆补强加固堵漏；混凝土结构明显渗漏部位以及探测仪检测出来的微裂缝用高压注浆机，注入单组分聚氨酯堵漏剂达到止水堵漏，补强加固效果，高压灌浆转孔深度为混凝土结构的裂缝处的2/3深度镶嵌止水针头，安装完毕后开始注浆，顺序为地下室底板部位从左向右按顺序注入，地下室立墙部位从下往上按顺序注入，地下室顶板按左向右注入，注入的同时观察裂缝是否有聚氨酯堵漏剂涌出，如涌出证明结构裂缝内已经填充饱满，停止注浆按顺序改为下一个注浆点以此类推；开始帷幕灌浆背水反压堵漏加固；这一堵漏过程，进行一下详细说明，从最初钻眼位置用双液型低压螺杆泵，或者单液型低压螺杆泵，注入结构的外侧，注入堵漏材料的同时打开周边的注浆管观察是否有出浆现象，如发现有出浆现象证明注浆孔与另一个注浆孔堵漏材料已经灌注成连贯性，并依次按顺序出入，注入的规则为地下室底板部位注入顺序，从底板中间向外侧一次注入将地下水向外挤赶，地下室立墙由下往上一次注入，地下室顶板由左向右一次注入；
注入堵漏材料，根据实际情况，选择不同种类堵漏材料；主要是:
第一，丙烯酸盐；
第二，非固化橡胶，沥青防水涂料；
第三，注入425的硅酸盐水泥(水泥内需要加入硅酸钠，俗称水玻璃，目的在于促进水泥凝固速度)；
结构比较松散，薄弱，混凝土已经比较酥，没有强度，漏震比较严重，串水比较严重，这些情况发生，或者同时发生时，用三组分的丙烯酸盐。两个结构不同时期或者先后做防水相连接的，常在连接处发生沉降缝这种情况，或者类似于这种情况的，使用非固化堵漏材料，例如，蠕变型橡胶、沥青防水涂料等等。在结构底板或者侧墙，下层有水流冲刷比较严重，造成结构和土质层之间形成空洞的，适用于注入425的硅酸盐水泥(水泥内需要加入硅酸钠，俗称水玻璃，目的在于促进水泥凝固速度)；最后封口；用聚酯布浸透聚氨酯堵漏剂，嵌入封口或者孔内，封口处留出与地面五公分的距离，用堵漏王抹平，压实。观察并且仔细检查堵漏效果；用水泥粉吸干水后，重新用扫把均匀撒一层水泥粉，12小时左右，观察是否有哪处水泥洇湿，如果有洇湿，证明还有渗漏的地方，再用高压注浆机，注入聚氨酯堵漏剂，重新补漏一下，让整个结构零泄露，达到正常使用的标准；最后，在结构面上，涂刷固盾水泥基渗透结晶防水涂料，在结构面上有0.04毫米的微裂缝时，生成结晶体，让结构具有更完美的防水功能，起到又做一遍内防水层的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种渗漏探测和堵漏的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：准备设备，准备渗漏探测和堵漏一体化装置的气体探测仪、双液型螺杆灌浆泵或单液型螺杆灌浆泵、气泵、氮气瓶和注浆管；
步骤二：渗水部转孔，地面明显渗漏部位用电钻或水钻打穿混凝土底板至结构下方位置；
步骤三：安装注浆管，选择与转孔直径相等的注浆管镶入孔内，注浆管自带阀门可以随时关闭控制；
步骤四：连接设备，注浆管和螺杆灌浆泵、气泵输送管及氮气瓶输送管相连接，向螺杆灌浆泵设置的料斗内灌入水，氮气瓶输送氮气；
步骤五：注水和氮气，从转孔处以压力超过漏水处水压的压力，同时注入水和氮气，注入原防水层内；
步骤六：检测并标记，当注到一定程度达到饱和时，压力增大，气体和水就会从薄弱点，体现出来，用密封探测仪器感应探头加装密封探测罩识别氮气，识别到氮气后探测器就会报警提示，密封探测罩一平方米，一平方米的检测保证不遗漏这样精确测出漏水点并且锁定标记；
步骤七：开始高压灌浆补强加固堵漏，明显渗漏部位以及探测仪检测出来的微裂缝用高压注浆机，注入单组分聚氨酯堵漏剂达到止水堵漏，补强加固效果，高压灌浆转孔深度为混凝土结构的裂缝处的2/3深度镶嵌止水针头，安装完毕后开始注浆，顺序为地下室底板部位从左向右按顺序注入，地下室立墙部位从下往上按顺序注入，地下室顶板按左向右注入，注入的同时观察裂缝是否有聚氨酯堵漏剂涌出，如涌出证明结构裂缝内已经填充饱满，停止注浆按顺序改为下一个注浆点以此类推；
步骤八：开始帷幕灌浆背水反压堵漏加固，从最初钻眼位置用双液型低压螺杆泵，或者单液型低压螺杆泵，注入结构的外侧，注入堵漏材料的同时打开周边的注浆管观察是否有出浆现象，如发现有出浆现象证明注浆孔与另一个注浆孔堵漏材料已经灌注成连贯性，并依次按顺序出入，注入的规则为地下室底板部位注入顺序，从底板中间向外侧一次注入将地下水向外挤赶，地下室立墙由下往上一次注入，地下室顶板由左向右一次注入；
步骤九：封口，用聚酯布浸透聚氨酯堵漏剂，嵌入封口或者孔内，封口处留出与地面五公分的距离，用堵漏王抹平，压实；
步骤十：检查，用水泥粉吸干水后，重新用扫把均匀撒一层水泥粉，12小时左右，观察是否有哪处水泥洇湿，如果有洇湿，证明还有渗漏的地方，再用高压注浆机，注入聚氨酯堵漏剂，重新补漏一下，让整个结构零泄露，达到正常使用的标准，在结构面上，涂刷固盾水泥基渗透结晶防水涂料，在结构面有0.04毫米的微裂缝时，生成结晶体。
2.根据权利要求1所述的一种渗漏探测和堵漏的工艺方法，其特征在于：所述步骤二的渗水部转孔中地面明显渗漏部位为肉眼直接观察到的渗漏部位。
3.根据权利要求1所述的一种渗漏探测和堵漏的工艺方法，其特征在于：所述步骤五的注水和氮气中螺杆泵料斗内加入水开始注入，同时气泵打开运转，氮气同时注入。
4.根据权利要求1所述的一种渗漏探测和堵漏的工艺方法，其特征在于：所述步骤八的开始帷幕灌浆背水反压堵漏加固中堵漏材料为丙烯酸盐，非固化橡胶沥青防水涂料，硅酸盐水泥。
5.一种渗漏探测和堵漏一体化装置，其特征在于：包括螺杆灌浆泵(1)，所述螺杆灌浆泵(1)通过管道连接有注浆管(4)，且注浆管(4)的一个管口连接有气泵结构(2)，所述注浆管(4)的另一个管口连接有氮气输出结构(3)，所述注浆管(4)插入进地面渗漏部位，且地面渗漏部位处放置气体探测仪外壳(5)，且气体探测仪外壳(5)的上端设置有探头接口(6)，所述探头接口(6)连接的探头处设置有罩，且探头接触地面渗漏部位。
6.根据权利要求5所述的一种渗漏探测和堵漏一体化装置，其特征在于：所述螺杆灌浆泵(1)包括底座(101)、料斗(102)、第一输送管(103)、第一阀门(104)，且底座(101)的上端设置有料斗(102)，所述料斗(102)的侧壁设置有第一输送管(103)，且第一输送管(103)的管内设置有第一阀门(104)。
7.根据权利要求6所述的一种渗漏探测和堵漏一体化装置，其特征在于：所述气泵结构(2)包括支撑架(201)、气泵(202)、料筒(203)、第二输送管(204)和第二阀门(205)，且支撑架(201)的架内设置有气泵(202)，所述支撑架(201)的架体斜面安装有料筒(203)，所述气泵(202)的侧壁连接有第二输送管(204)，所述第二输送管(204)的管内设置有第二阀门(205)，且第二输送管(204)与料筒(203)下端管相连通。
8.根据权利要求7所述的一种渗漏探测和堵漏一体化装置，其特征在于：所述注浆管(4)的管壁设置有三个连接管口，且注浆管(4)通过连接管与螺杆灌浆泵(1)、气泵结构(2)和氮气输出结构(3)的管道相连通，所述注浆管(4)管内设置有阀门。
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