CN110952557A - 一种高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法 - Google Patents
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- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
- E02D15/02—Handling of bulk concrete specially for foundation or hydraulic engineering purposes
Abstract
本发明公开了一种高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法，包括以下步骤，步骤一，材料选择，水泥选用42.5级的矿渣硅酸盐水泥；粗骨料选用碎石，粒径5‑31.5mm，含泥量不大于1％；细骨料采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于2％；粉煤灰，掺量控制在10％以内，每方混凝土II级粉煤灰用灰量不超过70kg；然后进行混凝土混配。该高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法可降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能，减少后期裂缝产生，保证砼工程质量。
Description
技术领域：
本发明涉及建筑领域，具体讲是一种高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法。
背景技术：
高层建筑主楼地下室底板2.50m，最厚处为7.40m，为大体积砼；如何降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能，减少后期裂缝产生，保证砼工程质量，成为一大施工难点。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种可降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能，减少后期裂缝产生，保证砼工程质量的高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法。
本发明的技术解决方案是，提供一种高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法，包括以下步骤，
步骤一，材料选择，水泥选用42.5级的矿渣硅酸盐水泥；粗骨料选用碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于1％；细骨料采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于2％；粉煤灰，掺量控制在10％以内，每方混凝土II级粉煤灰用灰量不超过70kg；然后进行混凝土混配；
步骤二，现场准备工作，基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收合格；基础底板上的电梯井深坑、集水井坑采用预定方案支模加固验收合格；将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用；浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席提前准备好；项目部与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用；
步骤三，具体施工，底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑，循环推进，每层浇筑厚度控制在400mm以内，一次浇筑到顶的浇筑方法；浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。
对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，收缩入集水坑，然后用小水泵将水抽至附近排水井；在混凝土浇筑后4～8h内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，洒少许的干净的细碎石，然后用木抹子搓平压实；在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝前要进行二次抹压，以便将龟裂纹消除。
作为优选，墙、柱混凝土浇筑混凝土时，先浇筑5-10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，作为施工缝套浆处理；剪力墙浇筑时控制浇捣高度，每次铺设50cm，单层浇捣高度控制在1.7m以内，分三层浇捣。
作为优选，混凝土墙、柱支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。
进一步的，混凝土墙、柱混凝土采用布料杆输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：可降低降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能，减少后期裂缝产生，保证砼工程质量。
具体实施方式：
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：
实施例1
一种高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法，包括以下步骤，
步骤一，材料选择，水泥选用42.5级的矿渣硅酸盐水泥；粗骨料选用碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于1％；细骨料采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于2％；粉煤灰，掺量控制在10％以内，每方混凝土II级粉煤灰用灰量不超过70kg；然后进行混凝土混配；
步骤二，现场准备工作，基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收合格；基础底板上的电梯井深坑、集水井坑采用预定方案支模加固验收合格；将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用；浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席提前准备好；项目部与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用；
步骤三，具体施工，底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑，循环推进，每层浇筑厚度控制在400mm以内，一次浇筑到顶的浇筑方法；浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。
对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，收缩入集水坑，然后用小水泵将水抽至附近排水井；在混凝土浇筑后4～8h内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，洒少许的干净的细碎石，然后用木抹子搓平压实；在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝前要进行二次抹压，以便将龟裂纹消除。
另外，墙、柱混凝土浇筑混凝土时，先浇筑5-10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，作为施工缝套浆处理；剪力墙浇筑时控制浇捣高度，每次铺设50cm，单层浇捣高度控制在1.7m以内，分三层浇捣。
作为优选，混凝土墙、柱支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。
进一步的，混凝土墙、柱混凝土采用布料杆输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，材料选择，水泥选用42.5级的矿渣硅酸盐水泥；粗骨料选用碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于1％；细骨料采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于2％；粉煤灰，掺量控制在10％以内，每方混凝土II级粉煤灰用灰量不超过70kg；然后进行混凝土混配；
步骤二，现场准备工作，基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收合格；基础底板上的电梯井深坑、集水井坑采用预定方案支模加固验收合格；将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用；浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席提前准备好；项目部与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用；
步骤三，具体施工，底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑，循环推进，每层浇筑厚度控制在400mm以内，一次浇筑到顶的浇筑方法；浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。
对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，收缩入集水坑，然后用小水泵将水抽至附近排水井；在混凝土浇筑后4～8h内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，洒少许的干净的细碎石，然后用木抹子搓平压实；在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝前要进行二次抹压，以便将龟裂纹消除。
2.根据权利要求1所述的高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法，其特征在于：墙、柱混凝土浇筑混凝土时，先浇筑5-10cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，作为施工缝套浆处理；剪力墙浇筑时控制浇捣高度，每次铺设50cm，单层浇捣高度控制在1.7m以内，分三层浇捣。
3.根据权利要求2所述的高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法，其特征在于：混凝土墙、柱支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。
4.根据权利要求2所述的高层建筑地下室大面积浇捣的施工方法，其特征在于：混凝土墙、柱混凝土采用布料杆输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。
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