CN110952354A - 一种具有尾端防护的多层编织绳索及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有尾端防护的多层编织绳索及其制备方法，涉及绳索制备领域，包含有绳皮（1）、绳芯（2）和眼环（3），所述绳芯（2）设置为若干根编织绳索并列组成，所述眼环（3）设置为每根编织绳索的端头插入其绳体内部的中空位置形成的相同直径环状结构的结合体，所述绳皮（1）设置于绳芯（2）的外部，其编织的起始点设置于绳芯（2）上眼环（3）的交叉处。本发明结构简单，绳芯与眼环一体化设置，再在绳芯的外部设置绳皮，使眼环插接部分与绳芯同时获得绳皮的保护，提高了眼环的固定力和耐磨性，保证了绳皮对绳索的保护性能和整体绳索的强力；插接的眼环不易被拽出，延长了绳索的使用寿命，提高了多层编织绳索的整体使用性能。

Description

一种具有尾端防护的多层编织绳索及其制备方法

技术领域

本发明涉及绳索制备领域，具体的说是一种具有尾端防护的多层编织绳索及其制备方法。

背景技术

以往多层编织绳索的尾端处理多是在绳索编织完成后，将绳端处的绳皮剥落暴露出绳芯之后再进行眼环编织，使得没有绳皮保护的绳芯部分暴露过多，尤其是眼环插接部分往往成为绳索弱节，具有强力低、耐磨性差、插接的眼环容易被拽出的缺点。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种具有尾端防护的多层编织绳索及其制备方法，提高眼环工作处的工作载荷，使用方便，保证绳皮对绳芯的保护性能。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种具有尾端防护的多层编织绳索，包含有绳皮、绳芯和眼环，所述绳芯设置为若干根编织绳索并列组成，所述眼环设置为每根编织绳索的端头插入其绳体内部的中空位置形成的相同直径环状结构的结合体，所述绳皮设置于绳芯的外部，其编织的起始点设置于绳芯上眼环的交叉处。

所述眼环设置为单个或者两个。

所述眼环上设置有眼环保护件。

一种具有尾端防护的多层编织绳索的制备方法，通过如下步骤实现：

1)绳芯准备：根据需要的材料和参数编织绳芯，按照正常编织程序准备单根或多根编织绳索，多根绳索并列放置形成绳芯；

2)绳芯尾端处理：先计算绳芯尾端需要编埋的长度L₁，从绳芯最头端开始量取L₁长度并在绳芯表面标记为Z₁点；从Z₁点开始量取眼环内径周长长度L₂，从Z₁点开始往绳体方向量取L₂长度并在绳芯表面标记为Z₂点；

将绳芯尾端处理成锥形，采用直接插芯方式，将锥形绳端连接到牵引针上并在Z₂点处直接插入绳芯中空内部，在插入时确保绳芯无扭结扭转；

当编埋的绳芯锥形端部插入到Z₁点与Z₂点重合时，将牵引针从绳股中穿出并带出锥形绳端，缕动绳芯使绳芯尾端退回到中空绳体内部，从而形成眼环，同理可根据需要制成所述绳芯另一端的眼环；

3）绳皮准备：根据需要材料和参数编织绳皮的股线，将绳皮纱管安装到高速编织机上备用；

4）尾端防护编织：先将绳皮的股线进行编织一段长度后，再将编好眼环的绳芯从高速编织机底部引入绳皮的绳股之间，所述绳皮开始编织的位置处于眼环交叉处的最底部，即Z₁与Z₂的重合处；通过设备精准控制绳皮编织的密度，使眼环及绳芯的外部具有相同的编织密度；

若绳芯只有一端设置眼环，所述绳皮编织到全部包覆绳芯即可，在绳索整体尾端进行固定防止绳皮散头；

若绳芯两端均设置有眼环，在所述绳皮编织到另一端眼环交叉处，即Z₁与Z₂的重合处时，暂停高速编织机，将该端眼环从绳皮绳股之间穿出，然后再次启动高速编织机，将绳皮股线编织一段距离后完成绳索尾端防护处理，防止绳皮散开；

5）眼环保护处理：在所述绳芯锥形端部插入绳芯绳体内部之前安装眼环保护件，或者通过常规的手工缠绕细绳在所述眼环外部形成保护层。

所述绳皮末端防止绳皮散头的固定方式可以采用胶带缠绕或者热塑管热塑的方式。

步骤4）中所述绳皮编织密度的取值范围设置为编织直径的3-6倍。

步骤2）中绳芯的锥形端部采用胶带缠绕固定锥形尖端。

所述绳芯中的若干根编织绳索单独编制同直径的环状结构，共同组合形成眼环。

所述绳芯的若干根编织绳索并列放置，通过模口固定或细绳缠绕固定。

本发明结构简单，绳芯与眼环一体化设置，再在绳芯的外部设置绳皮，实现了在不破坏绳皮的前提下对绳芯进行眼环的编埋处理，使眼环插接部分与绳芯同时获得绳皮的保护，提高了眼环的固定力和耐磨性，保证了绳皮对绳索的保护性能和整体绳索的强力；插接的眼环不易被拽出，延长了绳索的使用寿命；具有与绳芯一体的眼环可实现快速钩挂，提高绳索的使用便捷性，保证绳索的强力和牢固性，提高了多层编织绳索的整体使用性能；整体多层编织绳索的制备方法简单，操作方便，尤其在重型吊装、渔业捕捞等产业领域极大的方便了客户使用，减少了人工处理成本，适合大规模推广应用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的制作原理图；

图3为本发明的制作工序图；

图4为本发明的成品示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：

如图1所示， 一种具有尾端防护的多层编织绳索，包含有绳皮1、绳芯2和眼环3，所述绳芯2设置为若干根编织绳索并列组成，所述眼环3设置为每根编织绳索的端头插入其绳体内部的中空位置形成的相同直径环状结构的结合体，所述绳皮1设置于绳芯2的外部，其编织的起始点设置于绳芯2上眼环3的交叉处。

根据不同的需要，所述眼环3设置为单个或者两个。

作为优选的方式，所述眼环3上设置有眼环保护件，所述眼环保护件可以编制眼环的过程中添加，也可以再眼环编制成后再添加。

如图2-4所示，一种具有尾端防护的多层编织绳索的制备方法，通过如下步骤实现：

1)绳芯准备：根据需要的材料和参数编织绳芯2，按照正常编织程序准备单根或多根编织绳索，多根绳索并列放置形成绳芯2；

2)绳芯尾端处理：先计算绳芯2尾端需要编埋的长度L₁，从绳芯2最头端开始量取L₁长度并在绳芯2表面标记为Z₁点；从Z₁点开始量取眼环3内径周长长度L₂，从Z₁点开始往绳体方向量取L₂长度并在绳芯2表面标记为Z₂点；

将绳芯2尾端处理成锥形，采用直接插芯方式，将锥形绳端连接到牵引针上并在Z₂点处直接插入绳芯2中空内部，在插入时确保绳芯2无扭结扭转；

当编埋的绳芯2锥形端部插入到Z₁点与Z₂点重合时，将牵引针从绳股中穿出并带出锥形绳端，缕动绳芯2使绳芯尾端退回到中空绳体内部，从而形成眼环3，同理可根据需要制成所述绳芯2另一端的眼环3；

3）绳皮准备：根据需要材料和参数编织绳皮1的股线，将绳皮纱管安装到高速编织机上备用；

4）尾端防护编织：先将绳皮1的股线进行编织一段长度后，再将编好眼环3的绳芯2从高速编织机底部引入绳皮1的绳股之间，所述绳皮1开始编织的位置处于眼环3交叉处的最底部，即Z₁与Z₂的重合处；通过设备精准控制绳皮编织的密度，使眼环3及绳芯2的外部具有相同的编织密度；

若绳芯2只有一端设置眼环3，所述绳皮1编织到全部包覆绳芯2即可，在绳索整体尾端进行固定防止绳皮散头；

若绳芯2两端均设置有眼环3，在所述绳皮1编织到另一端眼环3交叉处，即Z₁与Z₂的重合处时，暂停高速编织机，将该端眼环3从绳皮1绳股之间穿出，然后再次启动高速编织机，将绳皮1股线编织一段距离后完成绳索尾端防护处理，防止绳皮散开；

5）眼环保护处理：在所述绳芯2锥形端部插入绳芯2绳体内部之前安装眼环保护件，或者通过常规的手工缠绕细绳在所述眼环3外部形成保护层。

作为优选的方式，所述绳皮1末端防止绳皮散头的固定方式可以采用胶带缠绕或者热塑管热塑的方式。

作为优选的方式，步骤4）中所述绳皮1编织密度的取值范围设置为编织直径的3-6倍。

作为优选的方式，步骤2）中绳芯2的锥形端部采用胶带缠绕固定锥形尖端。

作为优选的方式，所述绳芯2中的若干根编织绳索单独编制同直径的环状结构，共同组合形成眼环3。

作为优选的方式，所述绳芯2的若干根编织绳索并列放置，通过模口固定或细绳缠绕固定。

下面给出几个具体的实施例，来说明本发明的实施效果，在实际编织过程中，步骤内容会与技术方案中略有出入，原理是一致的。

实施例1：

一种具有尾端防护的多层编织绳索的制备方法，通过如下步骤实现，本实施例中编制绳索的一端眼环。

1）绳芯准备：

（a）选材：选用超高分子量聚乙烯纤维，其规格为1600D；

（b）制股：采用23根超高分子量聚乙烯纤维并为1绳股，并线过程中加捻；

（c）编织：采用320编织机将6根S捻向和6根Z捻向的绳股编织成9mm的编织绳索。

2）眼环编制：

（a）绳索尾端锥形处理：在每根编织绳索尾端一个编织循环处开始标记第一对绳股，然后每隔一个花节再进行一次标记，共标记3对绳股；将标记的3对绳股全部抽出并剪去，用胶带缠紧去掉绳股的绳头，形成锥形绳索尾端；

（b）测量和标记：从绳索尾端开始量取（3*fid）mm长度标记为Z₁，从Z₁处开始量取314mm（相当于眼环内径为10cm）并标记为Z₂；

（c）眼环插芯：将锥形绳索尾端连接到牵引针上，牵引针从Z₂处插入中空绳体直至与Z₁点重合，牵引针从绳股中穿出绳体，将绳索尾端取下；

（d）完成眼环：将锥形尾端的胶带完全去除，用力拉紧绳股，使尾端退回到绳索中空绳体中，稍作整理形成眼环。绳芯内多根编织绳索的，依照上述步骤对每根编织绳索制作同直径眼环，所有眼环结合体形成绳索眼环。

（3）绳皮准备：

（a）选材：选用超高分子量聚乙烯纤维，其规格为1600D；

（b）合股：采用2根超高分子量聚乙烯纤维合为1股，在合股过程中进行加捻；

（c）预织：将加捻合股的绳皮预织到130-48高速编织机上，备用。

（4）尾端防护编织：点击130-48高速编织机的启动按钮，使绳皮编织10cm长度后，点击停止按钮暂停设备运转；将编好眼环的绳芯，从130-48高速编织机底部喂入，将眼环部分从绳皮的绳股中间穿出，使眼环交叉处与绳皮的编织点平齐；设置3倍直径的编织密度，进行编织，直至绳芯全部包覆上绳皮；在头端绳皮和尾端绳皮处缠绕胶带后剪断绳皮，完成尾端防护处理工序。

实施例2

一种具有尾端防护的多层编织绳索的制备方法，通过如下步骤实现，本实施例中编制绳索的两端眼环。

（1）绳芯准备：

（a）选材：选用超高分子量聚乙烯纤维，其规格为1600D；

（b）制股：采用18根超高分子量聚乙烯纤维并为1绳股，并线过程中加捻；

（c）编织：采用320编织机将6根S捻向和6根Z捻向的绳股编织成8mm绳索。

（2）绳芯眼环编制：

（a）绳索尾端锥形处理：在绳索尾端一个编织循环处开始标记第一对绳股，然后每隔一个花节再进行一次标记，共标记3对绳股；将标记的3对绳股全部抽出并剪去，用胶带缠紧去掉绳股的绳头，形成锥形绳索尾端；

（b）测量和标记：从绳索尾端开始量取（3*fid）mm长度标记为Z₁，从Z₁处开始量取220mm（相当于眼环内径为7cm）并标记为Z₂；

（c）眼环插芯：将锥形绳索尾端连接到牵引针上，牵引针从Z₂处插入中空绳体直至与Z₁点重合，牵引针从绳股中穿出绳体，将绳索尾端取下；

（d）完成一端眼环：将锥形尾端的胶带完全去除，用力拉紧绳股，使尾端退回到绳索中空绳体中，稍作整理形成眼环；绳芯内多根编织绳索的，依照上述步骤对每根编织绳索制作同直径眼环，所有眼环结合体形成绳索眼环；

（e）完成两端眼环：重复步骤（a）-（d），完成另一端的眼环。

（3）绳皮准备：

（a）选材：选用涤纶纤维，其规格为1000D；

（b）合股：采用2根涤纶纤维合为1股，在合股过程中进行加捻；

（c）预织：将加捻合股的绳皮预织到130-32高速编织机上，备用。

（4）尾端防护编织：点击130-32高速编织机的启动按钮，使绳皮编织10cm长度后，点击停止按钮暂停设备运转；将编好眼环的绳芯，从130-48高速编织机底部喂入，将眼环部分从绳皮绳股中间穿出，使眼环交叉处与绳皮编织点平齐；设置6倍直径的编织密度，进行编织，直至绳芯全部包覆上绳皮；在头端绳皮和尾端绳皮处缠绕胶带后剪断绳皮，完成编织部分工序；将绳皮端头胶带拆除，使用热塑管进行热塑固定绳皮绳股防止散头。

实施例3

一种具有尾端防护的多层编织绳索的制备方法，通过如下步骤实现，本实施例中编制绳索的一端眼环。

（1）绳芯准备：

（a）选材：选用芳纶纤维，其规格为1500D；

（b）制股：采用25根超高分子量聚乙烯纤维并为1绳股，并线过程中加捻；

（c）编织：采用320编织机将6根S捻向和6根Z捻向的绳股编织成8mm绳索。

（2）绳芯眼环编制：

（a）绳索尾端锥形处理：在绳索尾端一个编织循环处开始标记第一对绳股，然后每隔一个花节再进行一次标记，共标记3对绳股；将标记的3对绳股全部抽出并剪去，用胶带缠紧去掉绳股的绳头，形成锥形绳索尾端；

（b）测量和标记：从绳索尾端开始量取（3*fid）mm标记为Z₁，从Z₁处开始量取220mm（相当于眼环内径为7cm）并标记为Z₂；

（c）眼环插芯：将锥形绳索尾端连接到牵引针上，牵引针从Z₂处插入中空绳体直至与Z₁点重合，牵引针从绳股中穿出绳体，将绳索尾端取下；

（d）完成眼环：将锥形尾端的胶带完全去除，用力拉紧绳股，使尾端退回到绳索中空绳体中，稍作整理形成眼环。

（3）绳皮准备：

（a）选材：选用芳纶纤维，其规格为1500D；

（b）合股：采用2根芳纶纤维合为1股，在合股过程中进行加捻；

（c）预织：将加捻合股的绳皮预织到130-48高速编织机上，备用。

（4）一体化编织：点击130-48高速编织机的启动按钮，使绳皮编织10cm长度后，点击停止按钮暂停设备运转；将编好眼环的绳芯，从130-48高速编织机底部喂入，将眼环部分从绳皮绳股中间穿出，使眼环交叉处与绳皮编织点平齐；设置4.5倍直径的编织密度，进行编织，直至绳芯全部包覆上绳皮；在头端绳皮和尾端绳皮处缠绕胶带后剪断绳皮，完成尾端防护处理工序。

关于上述三个采用本发明方法处理的多层绳索的性能进行检测，绳索摩擦12000转后剩余强力为原绳的80%，而普通的绳索同样处理后剩余强力为原绳的15%，绳索整体耐磨性提高50-80%，绳索眼环处强力得到提升10%，

对三个具体实施例，分别给出采用本方法和常规方法制得的绳索的各种参数的对比表格，证明本方法的技术效果的显著性。最好是能有一个对比总结，参数上提高的比例，这样更有说服力，极大地改善了绳索的使用性能，延长了绳索的使用寿命，拓展了绳索的应用范围。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有尾端防护的多层编织绳索，其特征在于，包含有绳皮（1）、绳芯（2）和眼环（3），所述绳芯（2）设置为若干根编织绳索并列组成，所述眼环（3）设置为每根编织绳索的端头插入其绳体内部的中空位置形成的相同直径环状结构的结合体，所述绳皮（1）设置于绳芯（2）的外部，其编织的起始点设置于绳芯（2）上眼环（3）的交叉处。

2.根据权利要求1所述的一种具有尾端防护的多层编织绳索，其特征在于，所述眼环（3）设置为单个或者两个。

3.根据权利要求1所述的一种具有尾端防护的多层编织绳索，其特征在于，所述眼环（3）上设置有眼环保护件。

4.一种如权利要求1所述的具有尾端防护的多层编织绳索的制备方法，其特征在于，通过如下步骤实现：

1)绳芯准备：根据需要的材料和参数编织绳芯(2)，按照正常编织程序准备单根或多根编织绳索，多根绳索并列放置形成绳芯（2）；

2)绳芯尾端处理：先计算绳芯（2）尾端需要编埋的长度L₁，从绳芯（2）最头端开始量取L₁长度并在绳芯（2）表面标记为Z₁点；从Z₁点开始量取眼环（3）内径周长长度L₂，从Z₁点开始往绳体方向量取L₂长度并在绳芯（2）表面标记为Z₂点；

将绳芯（2）尾端处理成锥形，采用直接插芯方式，将锥形绳端连接到牵引针上并在Z₂点处直接插入绳芯（2）中空内部，在插入时确保绳芯（2）无扭结扭转；

当编埋的绳芯（2）锥形端部插入到Z₁点与Z₂点重合时，将牵引针从绳股中穿出并带出锥形绳端，缕动绳芯（2）使绳芯尾端退回到中空绳体内部，从而形成眼环（3），同理可根据需要制成所述绳芯（2）另一端的眼环（3）；

3）绳皮准备：根据需要材料和参数编织绳皮（1）的股线，将绳皮纱管安装到高速编织机上备用；

4）尾端防护编织：先将绳皮（1）的股线进行编织一段长度后，再将编好眼环（3）的绳芯（2）从高速编织机底部引入绳皮（1）的绳股之间，所述绳皮（1）开始编织的位置处于眼环（3）交叉处的最底部，即Z₁点与Z₂的重合处；通过设备精准控制绳皮编织的密度，使眼环（3）及绳芯（2）的外部具有相同的编织密度；

若绳芯（2）只有一端设置眼环（3），所述绳皮（1）编织到全部包覆绳芯（2）即可，在绳索整体尾端进行固定防止绳皮散头；

若绳芯（2）两端均设置有眼环（3），在所述绳皮（1）编织到另一端眼环（3）交叉处，即Z₁点与Z₂的重合处时，暂停高速编织机，将该端眼环（3）从绳皮（1）绳股之间穿出，然后再次启动高速编织机，将绳皮（1）股线编织一段距离后完成绳索尾端防护处理，防止绳皮散开；

5）眼环保护处理：在所述绳芯（2）锥形端部插入绳芯（2）绳体内部之前安装眼环保护件，或者通过常规的手工缠绕细绳在所述眼环（3）外部形成保护层。

5.根据权利要求4所述的一种具有尾端防护的多层编织绳索的制备方法，其特征在于，所述绳皮（1）末端防止绳皮散头的固定方式可以采用胶带缠绕或者热塑管热塑的方式。

6.根据权利要求4所述的一种具有尾端防护的多层编织绳索的制备方法，其特征在于，步骤4）中所述绳皮（1）编织密度的取值范围设置为编织直径的3-6倍。

7.根据权利要求4所述的一种具有尾端防护的多层编织绳索的制备方法，其特征在于，步骤2）中绳芯（2）的锥形端部采用胶带缠绕固定锥形尖端。

8.根据权利要求4所述的一种具有尾端防护的多层编织绳索的制备方法，其特征在于，所述绳芯（2）中的若干根编织绳索单独编制同直径的环状结构，共同组合形成眼环（3）。

9.根据权利要求4、7、8任意一项所述的一种具有尾端防护的多层编织绳索的制备方法，其特征在于，所述绳芯（2）的若干根编织绳索并列放置，通过模口固定或细绳缠绕固定。

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