CN110952345A - 一种蓝紫色无机纤维及其等离子体制备方法 - Google Patents

一种蓝紫色无机纤维及其等离子体制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110952345A
CN110952345A CN201911214272.0A CN201911214272A CN110952345A CN 110952345 A CN110952345 A CN 110952345A CN 201911214272 A CN201911214272 A CN 201911214272A CN 110952345 A CN110952345 A CN 110952345A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
fruits
blue
plasma
inorganic fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911214272.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110952345B (zh
Inventor
黄逸凡
高明
王裕
梅婷婷
顾晓滨
喻学锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Institute of Advanced Technology of CAS
Original Assignee
Shenzhen Institute of Advanced Technology of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Institute of Advanced Technology of CAS filed Critical Shenzhen Institute of Advanced Technology of CAS
Priority to CN201911214272.0A priority Critical patent/CN110952345B/zh
Publication of CN110952345A publication Critical patent/CN110952345A/zh
Priority to PCT/CN2020/128452 priority patent/WO2021109831A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110952345B publication Critical patent/CN110952345B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/34General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using natural dyestuffs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/80Inorganic fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/20Physical treatments affecting dyeing, e.g. ultrasonic or electric
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/20Physical treatments affecting dyeing, e.g. ultrasonic or electric
    • D06P5/2066Thermic treatments of textile materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明涉及一种蓝紫色无机纤维及其等离子体制备方法,具体公开了一种蓝紫色系无机纤维,包括纤维基体及附在纤维基体上的染料组成,所述染料为含花青素植物中有色物质经高温半碳化而成,所述的纤维基体为耐受300℃以上的无机纤维。纤维基体上的染料通过以下方法获得:1)预处理:利用湿润等离子体对纤维基体进行表面改性获得活化后的纤维,在张力作用下将活化后的纤维在天然染料溶液中浸泡;2)半碳化染色:将步骤1)所得经浸泡的纤维通过高温半碳化,即得到蓝紫色系的无机纤维。本发明新颖独特,制备方法简单,环保无污染。

Description

一种蓝紫色无机纤维及其等离子体制备方法
技术领域
本发明属于纤维材料领域,具体涉及一种染色耐高温无机纤维及其等离子体制备方法。
背景技术
众所周知,纤维后处理染色是一种常见的染色方法。特别是利用等离子体技术对纤维进行处理,以增加纤维表面粗糙度和化学活性基团,从而使染料更容易吸附到纤维表面。中国专利文献200810059897.X和201811577679.5都公开了利用惰性气体等离子体来进行芳纶纤维染色的相关方法,并取得良好效果。
但是,不同于芳纶等有机纤维,无机纤维其结构更为致密且表面惰性更强,采用现有技术往往无法达到优异的效果,且这类无机纤维染色方法的报道较少。近年来,以玄武岩纤维为代表的无机纤维发展迅速,若能提供不同颜色的玄武岩纤维,则对推广其下游应用具有实际意义。同样的,作为其他无机纤维如陶瓷纤维、海泡石纤维等面临相同的技术问题。
植物染料是以大自然中自然生长的各种含有色素的植物提取色素作为染料,这种染料可以不使用或极少使用化学助剂的条件下实现染色。最为典型的是杨梅果实,这种紫色一旦沾染到纤维上则很难去除,具有较高的染色牢度。中国专利CN201410291833.8公开了杨梅果实天然染料的制备及其应用,并采用常规羊毛染色工艺将杨梅果实染料上染在纤维上。然而,此技术无法适用于无机纤维。
发明内容
现有技术的缺点在于无法利用天然染料来实现蓝紫色无机纤维的制备。针对这些缺点,本发明的目的在于利用湿润等离子体进行纤维前处理,以天然染料溶液作为染料源,通过高温半碳化的方式来实现纤维变色,从而得到蓝紫色系的无机纤维。
本发明一个方面提供了一种蓝紫色系无机纤维,包括纤维基体及附在纤维基体上的染料组成,所述染料为含花青素植物中有色物质,所述的含花青素植物选自杨梅果实、蓝莓果实、黑莓果实、紫甘蓝叶片、甜菜根、紫甘蓝叶片、黑枸杞果实、黑加仑果实、红枸杞果实、蔓越莓果实、桑葚果实,所述的纤维基体为耐受300℃以上的无机纤维,优选地,选自玄武岩纤维、陶瓷纤维、石英纤维、海泡石纤维。
在本发明的技术方案中,所述附在纤维基体上的染料通过以下方法获得:
1)预处理:利用湿润等离子体对纤维基体进行表面改性获得活化后的纤维,在张力作用下将活化后的纤维在天然染料溶液中浸泡;
2)半碳化染色:将步骤1)所得经浸泡的纤维通过高温半碳化,即得到蓝紫色系的无机纤维;
所述步骤1)中湿润等离子体是利用水蒸气与惰性气体的混合气体进行高压放电而形成的;
步骤1)中所述的天然染料溶液中的天然染料为植物的含花青素的汁液,所述的植物选自杨梅果实、蓝莓果实、黑莓果实、紫甘蓝叶片、甜菜根、紫甘蓝叶片、黑枸杞果实、黑加仑果实、红枸杞果实、蔓越莓果实、桑葚果实。
本发明另一个方面提供了一种蓝紫色无机纤维的等离子体制备方法,包括以下步骤:
1)预处理:利用湿润等离子体对纤维基体进行表面改性获得活化后的纤维,在张力作用下将活化后的纤维在天然染料溶液中浸泡;
2)半碳化染色:将步骤1)所得经浸泡的纤维通过高温半碳化,即得到蓝紫色系的无机纤维。
所述步骤1)中湿润等离子体是利用水蒸气与惰性气体的混合气体进行高压放电而形成的;
步骤1)中所述的天然染料溶液中的天然染料为植物的含花青素的汁液,所述的植物选自杨梅果实、蓝莓果实、黑莓果实、紫甘蓝叶片、甜菜根、紫甘蓝叶片、黑枸杞果实、黑加仑果实、红枸杞果实、蔓越莓果实、桑葚果实。
在本发明的技术方案中,步骤1)中纤维基体选自玄武岩纤维、陶瓷纤维、石英纤维、海泡石纤维。
在本发明的技术方案中,步骤1)中所述的惰性气体选自氩气、氮气、氦气中的一种或多种的组合。
在本发明的技术方案中,步骤1)中所述的水蒸气与惰性气体的体积比为1:5-1:20,优选为1:8-1:12,更优选为1:10。
在本发明的技术方案中,步骤1)中所述的等离子体改性时间为2-10min。
在本发明的技术方案中,步骤1)中等离子体处理时对纤维施加张力,优选地所述的张力为1N以上,更优选为1-3N。
在本发明的技术方案中,步骤1)在天然染料溶液中浸泡活化后的纤维时,对纤维施加1N以上的张力为,优选为3-5N。
在本发明的技术方案中,步骤2)中所述的半碳化是在惰性气体的保护氛围下进行的,所述的惰性气体选自氩气或氮气。
在本发明的技术方案中,步骤2)中半碳化的温度为300℃以上,优选为300-500℃。
在本发明的技术方案中,步骤2)中半碳化时间为30~300min。
在本发明的技术方案中,步骤1)中天然染料溶液的浓度为30%以上,优选为40-60%。
本发明再一个方面提供了本发明所述的方法制备获得的蓝紫色无机纤维。
本发明公开了一种蓝紫色无机纤维及其等离子体制备方法,所述的蓝紫色纤维包括纤维基体及附在表面的杨梅果实半碳化染料组成。本发明的具体制备方法是:利用湿润等离子体,在一定张力下对纤维进行表面活化,使其表面具有大量的含氧活性基团,并增强其表面浸润性和吸附性。随后,在一定张力下,纤维浸泡在富含花青素的天然植物溶液中,使天然染料色素浸入到纤维缝隙中。最后,利用高温半碳化工艺,使纤维适度收缩,将染料固定在纤维缝隙中,并向碳化黑色转变,从而得到蓝紫色系无机纤维。
有益效果
本发明方法新颖独特,简单高效,突破现有技术无法制备蓝紫色无机纤维的限制,制得的蓝紫色无机纤维性能优异、色牢度好,具有极好的实际应用前景。
本发明的目的在于提出一种利用等离子体技术来制备蓝紫色无机纤维的方法及所得到的纤维,具有简单、高效等优点。
与现有技术相比,合成染料通常无法耐受300度以上的高温,无法对无机纤维进行染色,而本发明利用天然染料溶液作为染料来源,结合高温半碳化工艺,可以对无机纤维进行染色,且无需改变纤维的组成和成纤工艺,同时避免化学染料的使用,也不产生染色废水。
附图说明
图1为玄武岩纤维织造成的织物的照片,图片显示玄武岩纤维织的织物呈黄棕色。
图2为通过本发明方法染色处理后的蓝紫色玄武岩纤维制品照片,图片显示染色后的产品呈蓝紫色。
具体实施方式
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
将玄武岩纤维织造成的织物(如图1所示,为黄棕色织物)置于等离子体氛围下,利用体积比为1:10的水蒸气和氩气混合放电,在2N的张力下对玄武岩纤维进行表面活化5min。随后在3N张力下,将活化后的织物按照浴比1:30浸入浓度为50%的杨梅果实原汁的水溶液中10min。取出织物后放置于管式炉中在氮气氛围保护下300度的温度下保持60min,随后在室温下用清水冲洗后,即得到蓝紫色玄武岩纤维制品(如图2所示,为蓝紫色织物)。经测试,蓝紫色玄武岩纤维的耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度均在3级以上,具有较好的染色效果。

Claims (10)

1.一种蓝紫色系无机纤维,包括纤维基体及附在纤维基体上的染料组成,所述染料为含花青素植物中有色物质经高温半碳化而成。所述的含花青素植物中有色物质来自杨梅果实、蓝莓果实、黑莓果实、紫甘蓝叶片、甜菜根、紫甘蓝叶片、黑枸杞果实、黑加仑果实、红枸杞果实、蔓越莓果实、桑葚果实;所述的纤维基体为耐受300℃以上的无机纤维,优选地,选自玄武岩纤维、陶瓷纤维、石英纤维、海泡石纤维。
2.根据权利要求1所述的蓝紫色系无机纤维,所述附在纤维基体上的染料通过以下方法获得:
1)预处理:利用湿润等离子体对纤维基体进行表面改性获得活化后的纤维,在张力作用下将活化后的纤维在天然染料溶液中浸泡;
2)半碳化染色:将步骤1)所得经浸泡的纤维通过高温半碳化,即得到蓝紫色系的无机纤维;
步骤1)中湿润等离子体是利用水蒸气与惰性气体的混合气体进行高压放电而形成的;
步骤1)中所述的天然染料溶液中的天然染料为植物的含花青素的汁液,所述的植物选自杨梅果实、蓝莓果实、黑莓果实、紫甘蓝叶片、甜菜根、紫甘蓝叶片、黑枸杞果实、黑加仑果实、红枸杞果实、蔓越莓果实、桑葚果实。
3.一种蓝紫色无机纤维的等离子体制备方法,包括以下步骤:
1)预处理:利用湿润等离子体对纤维基体进行表面改性获得活化后的纤维,在张力作用下将活化后的纤维在天然染料溶液中浸泡;
2)半碳化染色:将步骤1)所得经浸泡的纤维通过高温半碳化,即得到蓝紫色系的无机纤维;
所述步骤1)中湿润等离子体是利用水蒸气与惰性气体的混合气体进行高压放电而形成的;
步骤1)中所述的天然染料溶液中的天然染料为植物的含花青素的汁液,所述的植物选自杨梅果实、蓝莓果实、黑莓果实、紫甘蓝叶片、甜菜根、紫甘蓝叶片、黑枸杞果实、黑加仑果实、红枸杞果实、蔓越莓果实、桑葚果实。
4.根据权利要求2所述的蓝紫色无机纤维或权利要求3所述的等离子体制备方法,步骤1)中纤维基体选自玄武岩纤维、陶瓷纤维、石英纤维、海泡石纤维。
5.根据权利要求2所述的蓝紫色无机纤维或权利要求3所述的等离子体制备方法,步骤1)中所述的惰性气体选自氩气、氮气、氦气中的一种或多种的组合;
优选地,步骤1)中所述的水蒸气与惰性气体的体积比为1:5-1:20,更优选为1:8-1:12。
6.根据权利要求2所述的蓝紫色无机纤维或权利要求3所述的等离子体制备方法,步骤1)中浸泡天然染料溶液时,对活化后的纤维施加1N以上张力,优选为3-5N。
7.根据权利要求2所述的蓝紫色无机纤维或权利要求3所述的等离子体制备方法,步骤1)中等离子体处理时对纤维施加张力,优选地,所述的张力为1N以上,更优选为1-3N。
8.根据权利要求2所述的蓝紫色无机纤维或权利要求3所述的等离子体制备方法,步骤2)中所述的半碳化是在惰性气体的保护氛围下进行的,所述的惰性气体选自氩气或氮气。
9.根据权利要求2所述的蓝紫色无机纤维或权利要求3所述的等离子体制备方法,步骤2)中高温半碳化的温度为300℃以上,高温半碳化时间为30~300min。
10.根据权利要求3-9任一项所述的等离子体制备方法制备获得的蓝紫色系无机纤维。
CN201911214272.0A 2019-12-02 2019-12-02 一种蓝紫色无机纤维及其等离子体制备方法 Active CN110952345B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911214272.0A CN110952345B (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种蓝紫色无机纤维及其等离子体制备方法
PCT/CN2020/128452 WO2021109831A1 (zh) 2019-12-02 2020-11-12 一种蓝紫色无机纤维及其等离子体制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911214272.0A CN110952345B (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种蓝紫色无机纤维及其等离子体制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110952345A true CN110952345A (zh) 2020-04-03
CN110952345B CN110952345B (zh) 2021-05-25

Family

ID=69979272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911214272.0A Active CN110952345B (zh) 2019-12-02 2019-12-02 一种蓝紫色无机纤维及其等离子体制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN110952345B (zh)
WO (1) WO2021109831A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021109831A1 (zh) * 2019-12-02 2021-06-10 中国科学院深圳先进技术研究院 一种蓝紫色无机纤维及其等离子体制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2223795A1 (de) * 1971-07-07 1973-01-25 Oschatz Glasseide Veb Verfahren zum aktivieren von festkoerperoberflaechen, insbesondere von faserstoffoberflaechen, vorzugsweise von oberflaechen von glasfaeden oder mischfadengebilden aus glasfaserstoffen u. organischen faserstoffen
GB1346139A (en) * 1972-05-22 1974-02-06 Oschatz Glasseide Veb Process for the activation of solid body surfaces
JPH0597480A (ja) * 1991-10-03 1993-04-20 Showa Denko Kk 無機繊維の着色方法及び着色した無機繊維
CN101125738A (zh) * 2007-07-18 2008-02-20 张家港中联科技有限公司 玄武岩纤维的表面处理方法
CN105220272A (zh) * 2015-09-21 2016-01-06 高瑞杰 一种基于玄武石纤维的消防服材料以及制备方法
CN109183451A (zh) * 2018-08-15 2019-01-11 东华大学 多巴胺辅助染色的高性能纤维、纱线或织物及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110952345B (zh) * 2019-12-02 2021-05-25 中国科学院深圳先进技术研究院 一种蓝紫色无机纤维及其等离子体制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2223795A1 (de) * 1971-07-07 1973-01-25 Oschatz Glasseide Veb Verfahren zum aktivieren von festkoerperoberflaechen, insbesondere von faserstoffoberflaechen, vorzugsweise von oberflaechen von glasfaeden oder mischfadengebilden aus glasfaserstoffen u. organischen faserstoffen
GB1346139A (en) * 1972-05-22 1974-02-06 Oschatz Glasseide Veb Process for the activation of solid body surfaces
JPH0597480A (ja) * 1991-10-03 1993-04-20 Showa Denko Kk 無機繊維の着色方法及び着色した無機繊維
CN101125738A (zh) * 2007-07-18 2008-02-20 张家港中联科技有限公司 玄武岩纤维的表面处理方法
CN105220272A (zh) * 2015-09-21 2016-01-06 高瑞杰 一种基于玄武石纤维的消防服材料以及制备方法
CN109183451A (zh) * 2018-08-15 2019-01-11 东华大学 多巴胺辅助染色的高性能纤维、纱线或织物及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021109831A1 (zh) * 2019-12-02 2021-06-10 中国科学院深圳先进技术研究院 一种蓝紫色无机纤维及其等离子体制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110952345B (zh) 2021-05-25
WO2021109831A1 (zh) 2021-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bechtold et al. Natural dyes in modern textile dyehouses—how to combine experiences of two centuries to meet the demands of the future?
CN103938468B (zh) 用于纤维素散纤维的天然植物染料染整加工方法
Sanjeeda et al. Natural dyes: their sources and ecofriendly use as textile materials
CN110952345B (zh) 一种蓝紫色无机纤维及其等离子体制备方法
CN102127870A (zh) 含棉纱线的染色方法
US6479595B1 (en) Plasma treatment of polymer materials for increased dyeability
CN104313900A (zh) 一种含翠兰活性染料的染色工艺
CN107524020A (zh) 一种利用超临界二氧化碳流体对合成纤维进行染色的方法
CN110863377B (zh) 一种黑色无机纤维及其等离子体制备方法
Haji et al. Plasma and chitosan treatments for improvement of natural dyeing and antibacterial properties of cotton and wool
CN101307572A (zh) 栀子在天然纤维上的染色方法
CN107974844A (zh) 一种天然纤维的染色方法
Yanti et al. Effect of chitosan pre-treatment on color fastness of cotton fabric with natural dyes from mango leaves extract
CN108978281A (zh) 一种草编用龙须草的染色方法
CN107201059A (zh) 一种植物染料的制作工艺
CN110607704B (zh) 一种基于稀土配位具有抗紫外性能的天然染料染色方法
CN1397681A (zh) 用靛兰染料对棉花散纤维进行染色的方法
CN111424442A (zh) 一种天然染料上色的超细涤纶丝及其上色方法
Motaghi The comparison between a natural reducing agent and sodium dithionite in vat, indigo and sulphur dyeing on cotton fabric
CN115434166B (zh) 一种天然染料染色锦纶织物的绿色制备方法
Heidari Golfazani et al. Investigating the effect of mordant type, temperature and pH of dyeing bath on the color properties of acrylic yarn dyed with turmeric.
KR102633146B1 (ko) 천연 염료를 이용한 폴리에스터 섬유의 스크린 프린트 방법
Radev Application of natural dyes in the textile industry
CN112813709A (zh) 一种碳纤维的染色方法
Babel et al. Dyeing of Calotropis procera fibre with natural dyes and judging its colour fastness

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant