CN110951346A - 一种高附着力水性静电白面漆及其制备方法 - Google Patents

一种高附着力水性静电白面漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110951346A
CN110951346A CN201911274787.XA CN201911274787A CN110951346A CN 110951346 A CN110951346 A CN 110951346A CN 201911274787 A CN201911274787 A CN 201911274787A CN 110951346 A CN110951346 A CN 110951346A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixture
percent
white finish
agent
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911274787.XA
Other languages
English (en)
Inventor
戴志浩
周巍
周琼辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Zhanchen New Material Co ltd
Shanghai Zhanchen Paint Co ltd
Original Assignee
Qingdao Zhanchen New Material Co ltd
Shanghai Zhanchen Paint Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Zhanchen New Material Co ltd, Shanghai Zhanchen Paint Co ltd filed Critical Qingdao Zhanchen New Material Co ltd
Priority to CN201911274787.XA priority Critical patent/CN110951346A/zh
Publication of CN110951346A publication Critical patent/CN110951346A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/43—Thickening agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明的一种高附着力水性静电白面漆，包括下列质量分数的组成物：水性乳液：45%～70%，钛白粉：16%～32%，哑粉：0.1%～3%，蜡粉或蜡乳液：0.5%～3%，抗刮功能性填料：3%～8%，分散润湿剂：0.5%～3%，成膜助剂：1%～6%，抗流挂助剂：0.3%～5%，增稠剂：0.2%～2%，流平剂：0.2%～3%，基材润湿剂：0.2%～2.0%，其它助剂：0.5%～1.5%，水：1%～15%。(1)本发明的产品符合GB/T 23999‑2008的要求，安全并且环保；流平性好，静电吸附性强，对基材润湿性好，耐磨抗刮，耐化学品性能好，漆膜细腻光滑；易于生产制造，涂装过程施工安全性提高。

Description

一种高附着力水性静电白面漆及其制备方法
技术领域
本发明属于木器漆领域，具体涉及一种木器装饰用高附着力水性静电白面漆及其制备方法。
技术背景
水性漆常见的涂装方式有：浸涂、刷涂、辊涂、喷涂等。喷涂作为最能体系装饰材料表面效果的一种涂装方式，已经发展出无气喷涂、空气喷涂、混气喷涂等等，其中面漆涂装效率高、涂料利用高的涂装有：往复机混气喷涂、静电喷涂。
静电喷涂广泛应用于：金属(汽车、容器、仪器等)、塑料(地铁、家电等)、木器(松木家具、竹木家具等)。作为出口家具的主流产品：橱柜家具，常见的涂装材料及方式有：1.往复机喷涂水性漆；2.往复机喷涂PU漆或AC漆；3.静电线喷涂AC漆或PU漆。水性漆已经替代AC漆及PU漆应用于往复机，但在静电涂装线上，还没有成熟的水性产品。
水性涂料以水作为溶剂，除了少量必要的成膜助剂外，不额外添加挥发性溶剂，大大减少了生产制造过程中(VOC排放)。在环保趋势下，主流的施工工艺为UV底漆+水性面漆，这样要求水性面漆对UV底漆有很好的附着力。国内橱柜产品一年产值在50亿左右，高附着力水性白面漆应用前景广阔。
发明内容
本发明的目的在于提供种一种高附着力水性静电白面漆及其制备方法，以解决现有技术生产制造过程中VOC排放过高、白面漆附着力低等问题。
本发明的一种高附着力水性静电白面漆，其特征在于，包括下列质量分数的组成物：
Figure BDA0002315246740000021
所述水性乳液为水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯改性丙烯酸乳液、水性聚氨酯乳液的一种或多种的混合物；
所述钛白粉采用金红石型钛白粉或锐钛矿型钛白粉中的一种；
所述哑粉采用二氧化硅类消光哑粉的一种；
所述蜡粉或蜡乳液采用聚乙烯蜡、聚丙烯蜡及氟改性乙烯蜡的一种；
所述分散润湿剂采用聚羧酸盐类、聚丙烯酸类、改性聚氨酯类的一种或多种混合物；
所述成膜助剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、尼龙酸二甲酯中的一种或多种混合物；
所述抗刮功能性填料为亚克力微粉PMMA或弹性亚克力微粉PBMA中的一种或两种；
所述流平剂采用聚丙烯酸类、有机硅类及改性有机硅类的一种或多种混合物；
所述抗流挂助剂采用膨润土、人工合成蒙脱土、聚酰胺蜡的一种或多种混合物；
所述增稠剂采用聚氨酯类增稠剂、聚醚多元醇类的一种或多种混合物；
所述基材润湿采用炔二醇、有机硅类及改性有机硅类的一种或多种混合物；
所述其它助剂为消泡剂、PH调节剂的多种的混合物。
本发明所述的一种高附着力水性静电白面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在转速为600～900转/min搅拌下，依次将A组份(所述水、润湿分散剂、部分其它助剂、钛白粉、蜡粉、抗刮功能性填料、抗流挂助剂)加入容器中，再在转速为900～1500转/min的搅拌下分散20～60min至均匀，细度合格且无油缩，得到混合物A；
(2)在转速为600～900转/min的搅拌下，向所述混合物A中再依次添加B组份(所述水性乳液、成膜助剂、部分其它助剂、增稠剂、基材润湿剂、流平剂、哑粉、蜡乳液)，再在转速为800～1200转/min的搅拌下分散15～30min至均匀，细度合格且无油缩，得到混合物B，过滤后即得到本发明的高附着力水性静电白面漆。
进一步地，本发明的一种高附着力水性静电白面漆的制备方法，所述步骤(1)中的所述抗流挂助剂也可以作为单独的C组分，其添加步骤为：
(3)在300～500转/min的搅拌下，将部分所述水和所述抗流挂助剂搅拌3～6min至均匀，再在转速为900～1500转/min的搅拌下分散20～40min至均匀，细度合格，得到混合物C；
(4)在转速为500～800转/min的搅拌下，将所述混合物C加入到所述混合物B中，继续搅拌8～15min至均匀细度合格且无油缩，过滤后即得到本发明的高附着力水性静电白面漆。
本发明具有如下积极效果：(1)本发明符合《室内装修装饰用水性木器涂料》(GB/T23999-2008)的相关要求，安全并且环保；(2)使用了抗流挂助剂及增稠剂，能满足静电涂涂装中较高的低粘抗流挂要求，流平性好，不流挂；(3)装饰性好，静电吸附性强，对基材润湿性好，耐磨抗刮，成膜性好，耐化学品性能好，漆膜细腻光滑，满足各类光泽度要求；(4)本发明以水作为溶剂，易于生产制造、涂装过程施工安全性大大提高；(5)本发明丰富了“油转水”涂装系统，降低VOC排放，大大减轻了对终端消费者的危害。
具体施工方式：
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，应注意本发明的实施例只是对本发明的内容予以解释说明，并不构成对本发明技术方案的限制。
实施例1
实施例1的组分名称、质量及性能测试见下表。
表1实施例1的组分名称、质量及性能测试
Figure BDA0002315246740000041
Figure BDA0002315246740000051
Figure BDA0002315246740000061
上述配比的水性三分光白面漆的制备工艺为：
(1)在转速为900转/min搅拌下，依次将A组份(水、润湿分散剂、部分其它助剂、钛白粉、抗刮功能性填料、抗流挂助剂)加入容器中，再在转速为900转/min的搅拌下分散50min至均匀，细度合格且无油缩，得到混合物A；
(2)在转速为800转/min的搅拌下，向混合物A中再依次添加B组份(水性乳液、成膜助剂、部分其它助剂、增稠剂、基材润湿剂、流平剂、哑粉、蜡乳液)，再在转速为1000转/min的搅拌下分散25min至均匀，细度合格且无油缩，，得到混合物B，过滤后即得到本发明的高附着力水性静电白面漆。
上述产品使用静电喷涂施工，按照国家标准检测本发明，附着力1级，不挥发物53％，抗流挂性湿膜200um不流挂，挥发性有机物含量(VOC)70g/L，干燥后残留挥发性有机物含量(TVOC)30mg/m3，其中VOC含量远远低于现有PU涂料。
实施例2
实施例2的组分名称、质量及性能测试见下表。
表2实施例2的组分名称、质量及性能测试
Figure BDA0002315246740000071
Figure BDA0002315246740000081
上述配比的水性三分光白面漆的制备工艺为：
(1)在转速为600转/min搅拌下，依次将A组份(水、润湿分散剂、部分其它助剂、钛白粉、蜡粉、抗刮功能性填料)加入容器中，再在转速为1500转/min的搅拌下分散20min至均匀，细度合格且无油缩，得到混合物A；
(2)在转速为600转/min的搅拌下，向混合物A中再依次添加B组份(水性乳液、成膜助剂、部分其它助剂、增稠剂、基材润湿剂、流平剂、哑粉)，再在转速为900转/min的搅拌下分散30min至均匀，细度合格且无油缩，得到混合物B；
(3)另准备干净的容器，在500转/min的搅拌下，依次投入C组分(去离子水、抗流挂助剂)，继续搅拌4min至均匀，转为1200转/min速度下继续搅拌20min至均匀，细度合格，得到混合物C；
(4)在700转/min的搅拌下将混合物C加入到混合物B中，继续搅拌10min至均匀，细度合格且无油缩，过滤后即得到本发明的高附着力水性静电白面漆。
上述产品使用静电喷涂施工，按照国家标准检测本发明，附着力1级，不挥发物54％，湿膜175um不流挂，挥发性有机物含量(VOC)60g/L，干燥后残留挥发性有机物含量(TVOC)25mg/m3，其中VOC含量远远低于现有PU涂料。
实施例3
实施例3的组分名称、质量及性能测试见下表。
表3实施例3的组分名称、质量及性能测试
Figure BDA0002315246740000091
Figure BDA0002315246740000101
Figure BDA0002315246740000111
上述配比的水性三分光白面漆的制备工艺为：
(1)在转速为700转/min搅拌下，依次将A组份(水、润湿分散剂、部分其它助剂、钛白粉、蜡粉、抗刮功能性填料、抗流挂助剂)加入容器中，再在转速为1300转/min的搅拌下分散35min至均匀，细度合格且无油缩，得到混合物A；
(2)在转速为700转/min的搅拌下，向混合物A中再依次添加B组份(水性乳液、成膜助剂、部分其它助剂、增稠剂、基材润湿剂、流平剂、哑粉)，再在转速为1100转/min的搅拌下分散20min至均匀，细度合格且无油缩，，得到混合物B，过滤后即得到本发明的高附着力水性静电白面漆。
上述产品使用静电喷涂施工，按照国家标准检测本发明，附着力1级，不挥发物53％，湿膜175um不流挂，挥发性有机物含量(VOC)63g/L，干燥后残留挥发性有机物含量(TVOC)28mg/m3，其中VOC含量远远低于现有PU涂料。

Claims (10)

1.一种高附着力水性静电白面漆，其特征在于，包括下列质量分数的组成物：
水性乳液： 45%～70%，
钛白粉： 16%～32%，
哑粉： 0.1%～3%，
蜡粉或蜡乳液： 0.5%～3%，
抗刮功能性填料： 3%～8%，
分散润湿剂： 0.5%～3%，
成膜助剂： 1%～6%，
抗流挂助剂： 0.3%～5%，
增稠剂： 0.2%～2%，
流平剂： 0.2%～3%，
基材润湿剂： 0.2%～2.0%，
其它助剂： 0.5%～1.5%，
水： 1%～15%。
2.根据权利要求1所述的高附着力水性静电白面漆，其特征在于，所述水性乳液为水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯改性丙烯酸乳液、水性聚氨酯乳液的一种或多种的混合物。
3.根据权利要求1所述的高附着力水性静电白面漆，其特征在于，所述钛白粉采用金红石型钛白粉或锐钛矿型钛白粉中的一种；所述哑粉采用二氧化硅类消光哑粉的一种。
4.根据权利要求1所述的高附着力水性静电白面漆，其特征在于，所述蜡粉或蜡乳液采用聚乙烯蜡、聚丙烯蜡及氟改性乙烯蜡的一种；所述分散润湿剂采用聚羧酸盐类、聚丙烯酸类、改性聚氨酯类的一种或多种混合物。
5.根据权利要求1所述的高附着力水性静电白面漆，其特征在于，所述抗刮功能性填料为亚克力微粉PMMA或弹性亚克力微粉PBMA中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的高附着力水性静电白面漆，其特征在于，所述抗流挂助剂采用膨润土、人工合成蒙脱土、聚酰胺蜡的一种或多种混合物。
7.根据权利要求1所述的高附着力水性静电白面漆，其特征在于，所述成膜助剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚、尼龙酸二甲酯中的一种或多种混合物；所述基材润湿采用炔二醇、有机硅类及改性有机硅类的一种或多种混合物。
8.根据权利要求1所述的高附着力水性静电白面漆，其特征在于，所述流平剂采用聚丙烯酸类、有机硅类及改性有机硅类的一种或多种混合物；所述增稠剂采用聚氨酯类增稠剂、聚醚多元醇类的一种或多种混合物；所述其它助剂为消泡剂、PH调节剂的多种的混合物。
9.一种如权利要求1～8任意一项所述的高附着力水性静电白面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）在转速为600～900转/min搅拌下，依次将A组份（所述水、润湿分散剂、部分其它助剂、钛白粉、蜡粉、抗刮功能性填料、抗流挂助剂）加入容器中，再在转速为900～1500转/min的搅拌下分散20～60min至均匀，细度合格且无油缩，得到混合物A；
（2）在转速为600～900转/min的搅拌下，向所述混合物A中再依次添加B组份（所述水性乳液、成膜助剂、部分其它助剂、增稠剂、基材润湿剂、流平剂、哑粉、蜡乳液），再在转速为800～1200转/min的搅拌下分散15～30min至均匀，细度合格且无油缩，得到混合物B，过滤后即得到本发明的高附着力水性静电白面漆。
10.根据权利要求9所述的高附着力水性静电白面漆的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的所述抗流挂助剂也可以作为单独的C组分，其添加步骤为：
（3）在300～500转/min的搅拌下，将部分所述水和所述抗流挂助剂搅拌3～6min至均匀，再在转速为900～1500转/min的搅拌下分散20～40min至均匀，细度合格，得到混合物C；
（4）在转速为500～800转/min的搅拌下，将所述混合物C加入到所述混合物B中，继续搅拌8～15min至均匀细度合格且无油缩，过滤后即得到本发明的高附着力水性静电白面漆。
CN201911274787.XA 2019-12-12 2019-12-12 一种高附着力水性静电白面漆及其制备方法 Pending CN110951346A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911274787.XA CN110951346A (zh) 2019-12-12 2019-12-12 一种高附着力水性静电白面漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911274787.XA CN110951346A (zh) 2019-12-12 2019-12-12 一种高附着力水性静电白面漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110951346A true CN110951346A (zh) 2020-04-03

Family

ID=69981196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911274787.XA Pending CN110951346A (zh) 2019-12-12 2019-12-12 一种高附着力水性静电白面漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110951346A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112358779A (zh) * 2020-09-28 2021-02-12 上海展辰涂料有限公司 一种高附着力浸涂水性调色面漆及其制备方法
CN112795259A (zh) * 2021-01-14 2021-05-14 中华制漆(新丰）有限公司 水性静电面漆及其制备方法
CN114369380A (zh) * 2021-12-30 2022-04-19 广州千顺工业材料有限公司 一种黑色水性全遮光电磁波屏蔽涂料及其制备方法
CN115304979A (zh) * 2022-08-25 2022-11-08 鹤山市君子兰涂料有限公司 一种手工喷涂百叶窗用的水性单组分白面漆的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102676037A (zh) * 2012-05-25 2012-09-19 广东花王涂料有限公司 一种单组份水性木器哑光白面漆

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102676037A (zh) * 2012-05-25 2012-09-19 广东花王涂料有限公司 一种单组份水性木器哑光白面漆

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112358779A (zh) * 2020-09-28 2021-02-12 上海展辰涂料有限公司 一种高附着力浸涂水性调色面漆及其制备方法
CN112795259A (zh) * 2021-01-14 2021-05-14 中华制漆(新丰）有限公司 水性静电面漆及其制备方法
CN114369380A (zh) * 2021-12-30 2022-04-19 广州千顺工业材料有限公司 一种黑色水性全遮光电磁波屏蔽涂料及其制备方法
CN115304979A (zh) * 2022-08-25 2022-11-08 鹤山市君子兰涂料有限公司 一种手工喷涂百叶窗用的水性单组分白面漆的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110951346A (zh) 一种高附着力水性静电白面漆及其制备方法
CN103131284B (zh) 一种水性木器白底漆及其制备方法和使用方法
CN106243966B (zh) 一种复合多功能双组份水性木器白面漆及其制备方法
CN109722119B (zh) 一种单组份水性裂纹漆及其制备方法
CN104789082B (zh) 一种具有耐高温性能的氨基烤漆及其制备方法
CN112358779A (zh) 一种高附着力浸涂水性调色面漆及其制备方法
CN105385335A (zh) 一种紫外光固化高光木器水漆及其制备方法
CN105315882A (zh) 一种水性抗划伤透明面漆及其制备方法和应用
CN109504244B (zh) 一种水性卷钢涂料及其制备方法
EP3568445B1 (en) Use of aqueous dispersion of siloxane for reducing grain puffing of wood substrate and article comprising anti-grain puffing coating
CN110819181A (zh) 一种快干水性铅笔漆调色面漆及其制备方法
CN102757698B (zh) 一种低voc硝基漆
CN108192437B (zh) 一种可用于湿碰湿免中涂体系的水性高温金属漆及其施工工艺
CN102408827B (zh) 一种水性紫外光固化透明底漆及其制备方法
CN105505148B (zh) 一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法
CN112143314B (zh) 适用于静电喷涂的水性高丰满木器涂料
CN104098997B (zh) 一种无苯净味型抗划伤pu亮光清漆的制备方法
CN111777933A (zh) 一种水性双组份白色弹性木器面漆及其制备方法
CN105368294B (zh) 一种高光泽度抗冲击性环保水性汽车涂料及其制备方法
CN109909138B (zh) 木制品及其制备方法
CN104099002B (zh) 一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆的制备方法
CN111057444A (zh) 一种高固低黏涂料及其制备方法和其形成的漆膜涂层
CN113652164A (zh) 一种水性加色uv涂料及其制备方法和应用
CN110240858B (zh) 一种高低能量交互固化水性uv木器清漆及其制备方法与施工工艺
CN115141532B (zh) 一种低voc安全环保水性漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200403