CN104099002B - 一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆的制备方法 - Google Patents
一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆的制备方法,由甲组分树脂漆和乙组分固化剂组成,甲乙组分的重量配比为1:0.5;树脂漆甲组分由醇酸树脂、丙烯酸树脂、醛酮树脂、螯合流平剂、消泡剂和溶剂组成;乙组分由固化剂和溶剂组成。本发明制得的无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆不含芳烃、不含酮、不含重金属,涂装成膜48小时后溶剂的气味不残留;同时漆膜光泽高,水晶玉石般的观感,晶莹剔透、漆膜丰厚有质感,滑爽、光亮如镜般的装饰效果,营造出一个清新、素雅、简洁、宁静的空间,带给您心旷神怡的独特享受,适应现代人的美学观,很受市场的青睐和客户的喜爱。广泛应用于木器、金属、塑料等制品的表面保护装饰。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗划伤聚氨酯木器亮光清漆的制备方法,尤其涉及一种环保型无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆。
背景技术
随着人们物质文化生活水平的提高,消费者对家具的涂装效果要求亦越来越高,从而带动了国内木器涂料的快速增长。随着人们对环保的重视及各国环保法规的日渐严格,涂料的生产厂家与涂料用户对涂料的环保要求、有机溶剂及涂装后制品气味尤为重视。
在套房家具涂装领域,困扰行业的一个难题便是家具送到终端客户家中安装时反映气味大,刺鼻难闻,许多客户要求退货或换货。在家具的涂装过程中,施工现场的气味异常和涂装后家具气味是两种不同的状态。前者是不同的施工人员对不同的有机溶剂的敏感程度因不同人员对不同溶剂的香型及刺激性气味感觉差异导致施工现场气味投诉,这通过选配不同的稀释剂便可解决问题;后者是涂装后涂膜干燥48小时后残留的不舒适性气味对客户的影响最大,因此开发一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器漆来满足市场的需求很有必要。
发明内容
本发明选用羟值>120mgKOH/g的无苯低净味抗划伤醇酸树脂,该树脂含有刚性分子结构,具有抗划伤、硬度高、快干、耐磨、耐黄变等特点,树脂结构中含有较多的伯羟基,空间位阻小,有利于与固化剂中NCO交联成网状结构,提高涂膜性能;且玻璃化温度高,有利于溶剂释放,加快涂膜内部溶剂的对流和表层粘度的增加,降低气味;同时该树脂无苯无酮,流平性好,从而提高涂膜的光泽、透明度、丰满度和抗刮性能。
本发明选用不含芳烃的高羟值羟基丙烯酸树脂,能提高漆膜的光泽,丰满度、硬度,抗刮伤性能,同时改善干燥速度和防流挂等性能。
由于亮光清漆最容易出现暗泡、痱子或鬼影等缺陷,常规的流平剂如聚醚或聚酯改性的有机硅流平剂能提供漆膜较好的流平性和滑感,但稳泡性强,难消除暗泡或痱子;而聚丙烯酸酯流平剂或氟改性聚丙烯酸酯流平剂不能有效改善长波现象,出现鬼影或手影不容易消失。本发明选用不含芳烃的螯合改性聚合物流平剂或有机硅改性丙烯酸共聚物流平剂,它既不稳泡,又能提供优异的流平性并能消除暗泡和痱子。由于钛酸酯基团的特殊作用,大大改善漆膜的长波流平,消除漆膜干后出现“大波浪”现象,制得的漆膜具有镜面平整效果。而有机硅改性丙烯酸共聚物流平剂,具有强烈降低湿膜的表面张力,良好的重涂性和层间附着力,无鬼影,提高滑爽性和抗划性。另外钛酸酯基团或有机硅基团有改善漆膜抗静电性能,起到一定的防尘作用,使漆膜长久保持光亮如镜的效果。
本发明消泡剂选用不含芳烃的改性硅氧烷型消泡剂,可有效消除气泡又不会产生表面雾化及缩孔现象。
为了解决上面所述的技术问题,本发明采取以下技术方案:本发明涉及一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆,由甲组分树脂漆和乙组分固化剂组成,甲乙组分的重量配比为1:0.5;所述甲组分树脂漆包含醇酸树脂45%~80%、丙烯酸树脂8%~20%、醛酮树脂5%~10%、螯合流平剂0.1%~0.8%、消泡剂0.1%~0.6%和溶剂5%~15%;所述乙组分包含固化剂65~75%和溶剂25~35%。
其中,醇酸树脂选用羟值≥120mgKOH/g、酸值<10mgKOH/g无苯低净味抗划伤醇酸树脂。
丙烯酸树脂选用羟值>100mgKOH/g、酸值<5mgKOH/g无苯羟基丙烯酸树脂。
醛酮树脂选用羟值≥110mgKOH/g、游离甲醛含量≤0.3%的具有高亮度、高耐光性的醛酮树脂。
螯合流平剂选用不含芳烃的钛酸酯改性有机硅流平剂、钛酸酯改性聚丙烯酸酯流平剂、有机硅改性丙烯酸共聚物流平剂的一种或其组合。
消泡剂选用不含芳烃的改性硅氧烷消泡剂。
溶剂选取用醋酸丁酯、醋酸乙酯、二甲基环已烷、PMA、DBE、HDBE、加氢脱芳D40溶剂的一种或其组合。
固化剂选取TDI<0.4%、不含芳烃、不含重金属的TDI-HDI混合三聚体、TDI/TMP加成物、HDI三聚体的一种或其组合。
本发明提出一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆的制备方法,其制备工艺如下:按配方重量比计,把混合溶剂加入分散桶中,搅拌下加入醇酸树脂、丙烯酸树脂、醛酮树脂,高速分散30~50min至树脂溶解均匀,在低速搅拌下加入流平剂、消泡剂、溶剂,搅拌调节好粘度,过滤包装即制得一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆。
本发明制得的无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆不含芳烃、不含酮、不含重金属,涂装成膜48小时后溶剂的气味不残留,是一种环保型低净味聚氨酯木器漆;在贮存时不沉淀,高固低粘,流平性好,一次成膜厚而不产生流挂,具有漆膜光泽高,水晶玉石般的观感,晶莹剔透、漆膜丰厚有质感,滑爽、光亮如镜般的装饰效果,营造出一个清新、素雅、简洁、宁静的空间,带给您心旷神怡的独特享受,适应现代人的美学观,很受市场的青睐和客户的喜爱。广泛应用于木器、金属、塑料等制品的表面保护装饰用。
具体实施方式
实施例1:
按配方重量比在分散桶中加入混合溶剂9.5份,加入60%固含的醇酸树脂70份、70%固含的羟基丙烯酸树脂12份、60%固含的醛酮树脂8份,高速搅拌分散均匀,高速分散30~40min,在低速搅拌下加入钛酸酯改性有机硅螯合流平剂0.2份、有机硅改性丙烯酸共聚物流平剂0.2份、改性硅氧烷消泡剂0.1份,搅拌经检测合格后过滤包装即制得无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆甲组分。
实施例2:
在分散桶中加入TDI/TMP加成物40份、HDI三聚体30份、混合溶剂30份搅拌均匀,经检测合格后过滤包装即制得无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆乙组分。
按照甲组分:乙组分=1:0.5配比调漆,加入稀释剂调到能涂刷的粘度。
按照国家相关标准,对本发明即制得的无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆的性能进行检测,测试结果如表1所示。
表1无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆性能测试结果
测试项目 | 测试结果 |
漆膜外观 | 光亮平整、均匀 |
表干/min | 25 |
实干/h | 20 |
铅笔硬度 | 2H |
附着力/级 | 1 |
光泽% | 103~106 |
丰满度 | 好 |
透明性 | 好 |
手感 | 好 |
流平性 | 优 |
抗划性 | 好 |
重涂性 | 好 |
抗流挂性 | 好,不流挂 |
三苯总量 | ≤1.0% |
重金属 | ND |
TDI | <0.4% |
涂膜气味 | 48h后无气味 |
尽管本发明已作了详细说明并引证了实施例,但对于本领域的普通技术人员,显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动,都应该包括在权利要求的范围之内。
Claims (4)
1.一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆,其特征在于:由甲组分树脂漆和乙组分固化剂组成,甲乙组分的重量配比为1∶0.5;所述甲组分树脂漆包含低净味型醇酸树脂45%~80%、丙烯酸树脂8%~20%、醛酮树脂5%~10%、螯合流平剂0.1%~0.8%、消泡剂0.1%~0.6%和溶剂5%~15%;所述乙组分包含固化剂65~75%和溶剂25~35%;
其中,所述的低净味型醇酸树脂为羟值≥120mgKOH/g、酸值<10mgKOH/g、含有刚性分子结构、无苯无酮的低净味抗划伤醇酸树脂;所述的丙烯酸树脂为羟值>100mgKOH/g、酸值<5mgKOH/g不含芳烃的羟基丙烯酸树脂;所述的醛酮树脂为羟值≥110mgKOH/g、游离甲醛含量≤0.3%的亮光醛酮树脂;所述的固化剂为TDI含量<0.4%、不含芳烃、不含重金属的TDI-HDI混合三聚体、TDI/TMP加成物、HDI三聚体的一种或几种的组合。
2.如权利要求1所述的一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆,其特征在于:所述的螯合流平剂为不含芳烃的钛酸酯改性有机硅流平剂、钛酸酯改性聚丙烯酸酯流平剂、有机硅改性丙烯酸共聚物流平剂的一种或几种的组合。
3.如权利要求1所述的一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆,其特征在于:所述的消泡剂为不含芳烃的改性硅氧烷消泡剂。
4.如权利要求1所述的一种无苯低净味抗划伤聚氨酯木器亮光清漆,其特征在于:所述的溶剂为醋酸丁酯、醋酸乙酯、二甲基环已烷、PMA、DBE、HDBE、加氢脱芳D40溶剂的一种或几种的组合。
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Denomination of invention: Preparation method of benzene-free low-net-flavour scratch-resistant polyurethane wood gloss varnish Effective date of registration: 20200103 Granted publication date: 20160803 Pledgee: Guangdong Nanhai rural commercial bank Limited by Share Ltd Sanshui branch Pledgor: Hezhong (Foshan) Chemical Co., Ltd.|Foshan woertai Chemical Co., Ltd Registration number: Y2020980001441 |
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