CN104099000B - 一种无苯净味型抗划伤pu哑光清漆的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无苯净味型抗划伤PU哑光清漆的制备方法，由甲组分树脂漆和乙组分固化剂组成，甲乙组分的重量配比为1：0.5；甲组分树脂漆由不含植物油（脂肪酸）的无苯净味抗划伤醇酸树脂、醛酮树脂、消光粉、助剂和溶剂组成；乙组分由固化剂和溶剂组成。本发明制得的无苯净味型抗划伤PU哑光清漆不含芳烃、不含酮、不含重金属，不含植物油（脂肪酸），涂装成膜48小时后不残留不舒适性气味，是一种环保型净味PU木器漆；涂膜具有手感柔和、丰满细腻，滑爽、刚柔相挤、如镜面般丰满的装饰效果，给人一种优雅舒适的感觉，适应现代的美学观，很受市场的青睐和客户的喜爱。广泛应用于木器、金属、塑料等制品的表面涂装保护。

Description

一种无苯净味型抗划伤PU哑光清漆的制备方法

技术领域

本发明涉及一种抗划伤聚氨酯哑光清漆的制备方法，尤其涉及一种无苯净味型抗划伤PU哑光清漆。

背景技术

随着人们物质文化生活水平的提高，消费者对家具的涂装效果要求亦越来越高，从而带动了国内木器涂料的快速增长。随着人们对环保的重视及各国环保法规的日渐严格，涂料的生产厂家与涂料用户对涂料的环保要求、有机溶剂及涂装后制品气味尤为重视。

在套房家具涂装领域，困扰行业的一个难题便是家具送到终端客户家中安装时反映气味大，刺鼻难闻，许多客户要求退货或换货。在家具的涂装过程中，施工现场的气味异常和涂装后家具气味是两种不同的状态。前者是不同的施工人员对不同的有机溶剂的敏感程度因不同人员对不同溶剂的香型及刺激性气味感觉差异导致施工现场气味投诉，这通过选配不同的稀释剂便可解决问题；后者是涂装后涂膜干燥48小时后残留的不舒适性气味对客户的影响最大，因此开发一种无苯净味型抗划伤聚氨酯木器漆来满足市场的需求很有必要。

发明内容

本发明选用酸值≤10mgKOH/g的无苯净味抗划伤醇酸树脂，该树脂不含植物油（脂肪酸），提高了树脂成膜净味效果；该树脂还含有刚性基团，具有抗划伤、硬度高、快干、耐磨等特点，另外树脂结构中含有较多的伯羟基，空间位阻小，反应活性高，玻璃化温度高，有利于溶剂释放，从而加快涂膜内部溶剂的对流和表层粘度的增加，降低气味；且该树脂无苯无酮，消光性能好、流平性好，从而提高涂膜的透明度、丰满度和抗刮性。

本发明消光粉选用经蜡处理的二氧化硅和有机蜡粉，其粒径小，粒径分布均匀，空隙率大，折光系数和树脂相近，消光效率高，涂膜透明度好，易于分散，悬浮性良好，黏度增加非常小，手感细腻，不影响重涂性。

本发明分散剂选用不含芳烃的改性嵌段结构的共聚物分散剂，该分散剂具有独特的双基团结构，分子一端的锚定基和消光粉形成结构吸引，在消光粉分散过程中，锚定基优先吸附于消光粉粒子的表面并牢牢地固定在上面，形成一种只有树脂介质才能够出入的吸附层，使消光粉粒子被树脂充分润湿，从而起到固定、稳定、分散消光粉的作用。另一端缔合基通过和树脂分子上的羟基、羧基等形成一定的缔合结构，形成更大形式的大分子整体结构及长链空间位阻使锚定的消光粉稳定，均匀地分布在涂料体系中，实现消光粉粒子的稳定分散，分布均匀，使其处于稳定状态，从而防止消光粉沉降、团聚等不良现象的发生，使亚光涂料的光泽更加均匀。

本发明消泡剂选用不含芳烃的改性硅氧烷型消泡剂，可有效消除气泡又不会产生表面雾化及缩孔现象。

本发明选用不含芳烃的螯合改性聚合物流平剂或有机硅改性丙烯酸共聚物流平剂，通常情况下，使用聚醚或聚酯改性的有机硅流平剂能提供漆膜较好的流平性和滑感，但稳泡性强，漆膜极易起泡。本发明选用钛酸酯改性有机硅螯合流平剂或钛酸酯改性聚丙烯酸酯螯合流平剂，它不稳泡，既能提供优异的流平性又能消泡。由于钛酸酯基团的特殊作用，大大改善漆膜的长波流平，消除漆膜干后出现“大波浪”现象，制得的漆膜具有镜面平整效果。而有机硅改性丙烯酸共聚物流平剂，具有强烈降低湿膜的表面张力，良好的重涂性和层间附着力，无鬼影，提高滑爽性和抗划性。

为了解决上面所述的技术问题，本发明采取以下技术方案：本发明涉及一种无苯净味型抗划伤PU哑光清漆，由甲组分树脂漆和乙组分固化剂组成，甲乙组分的重量配比为1：0.5；所述甲组分树脂漆包含醇酸树脂60%～85%、醛酮树脂3%～12%、消光粉3%～8%、分散剂0.3%～1%、改性流平剂0.1%～1.0%、消泡剂0.1%～0.6%、防沉剂1%～5%和溶剂5%～15%；所述乙组分包含固化剂65～75%和溶剂25～35%。

其中，醇酸树脂选用酸值＜10mgKOH/g不含植物油（脂肪酸）的无苯净味抗划伤醇酸树脂。

消光粉选用经蜡处理的二氧化硅和有机蜡粉的一种。

分散剂选用不含芳烃的改性嵌段结构的共聚物分散剂。

改性流平剂选用不含芳烃的钛酸酯改性有机硅螯合流平剂、钛酸酯改性聚丙烯酸酯螯合流平剂、有机硅改性丙烯酸共聚物流平剂的一种或其组合。

消泡剂选用不含芳烃的改性硅氧烷消泡剂。

防沉剂选用改性脲聚合物、聚酰胺蜡的一种。

溶剂选取用醋酸丁酯、醋酸乙酯、二甲基环已烷、PMA、DBE、HDBE、加氢脱芳D40溶剂的一种或其组合。

固化剂选取TDI<0.4%、不含芳烃、不含重金属的TDI-HDI混合三聚体、TDI/TMP加成物、HDI三聚体的一种或其组合。

本发明提出一种无苯净味型抗划伤PU哑光清漆的制备方法，其制备工艺如下：按配方重量比计，把部分溶剂加入分散釜中，搅拌下加入树脂均匀，加入消光粉、分散剂，高速分散30～40min，在低速搅拌下加入流平剂、消泡剂、防沉剂，溶剂，搅拌调节好粘度，过滤包装即制得一种无苯净味型抗划伤PU哑光清漆。

本发明制得的无苯净味型抗划伤PU哑光清漆，不含芳烃、不含酮、不含重金属，不含植物油（脂肪酸），涂装成膜48小时后不残留不舒适性气味，是一种环保型净味PU木器漆；在贮存时不沉淀，高固低粘，流平性好，一次成膜厚而不产生流挂，具有手感柔和、丰满细腻，滑爽、刚柔相挤、如镜面般丰满的装饰效果，给人一种优雅舒适的感觉，适应现代的美学观，很受市场的青睐和客户的喜爱。广泛应用于木器、金属、塑料等制品的表面，作保护装饰用。

具体实施方式

实施例1：

按配方重量比在分散桶中加入混合溶剂12.3份，加入80%固含的醇酸树脂70份、60%固含的醛酮树脂8份，搅拌均匀，再加入经蜡处理的二氧化硅消光粉6份、分散剂0.5份，高速分散30～40min，在低速搅拌下加入钛酸酯改性有机硅螯合流平剂0.2份、有机硅改性丙烯酸共聚物流平剂0.3份、改性硅氧烷消泡剂0.2份、改性脲聚合物防沉剂2.5份，搅拌经检测合格后过滤包装即制得无苯净味型抗划伤PU哑光清漆甲组分。

实施例2：

在分散桶中加入TDI/TMP加成物40份、HDI三聚体30份、混合溶剂30份搅拌均匀，经检测合格后过滤包装即制得无苯净味型抗划伤PU哑光清漆乙组分。

按照甲组分：乙组分=1：0.5配比调漆，加入稀释剂调到能涂刷的粘度。

按照国家相关标准，对本发明即制得的无苯净味型抗划伤PU哑光清漆的性能进行检测，产品环保指标完全符合国家GB18581-2001《溶剂型木器漆有害物质限量标准》，测试结果如表1所示。

表1无苯净味型抗划伤PU哑光清漆性能测及环保指标试结果

测试项目	测试结果
		漆膜外观	平整、均匀
表干/min	20
		实干/h	18
铅笔硬度	2H
		附着力/级	1
光泽%	30～35
		丰满度	好
透明性	好
		手感	好
流平性	优
		抗划性	好
重涂性	好
		抗流挂性	好，不流挂
游离酸含量	≤1.0%
		甲醛含量	ND
VOC含量	≤350g/L
		三苯总量	≤1.0%
重金属	ND
		TDI	<0.4%
涂膜气味	48h后无气味

尽管本发明已作了详细说明并引证了实施例，但对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动，都应该包括在权利要求的范围之内。

Claims (4)

1.一种无苯净味型抗划伤PU哑光清漆，其特征在于：由甲组分树脂漆和乙组分固化剂组成，甲乙组分的重量配比为1∶0.5；所述的甲组分树脂漆包含净味型醇酸树脂40％～80％、醛酮树脂3％～10％、消光粉3％～8％、分散剂0.3％～1％、改性流平剂0.1％～1.0％、消泡剂0.1％～0.6％、防沉剂1％～5％和溶剂5％～15％；所述乙组分包含固化剂65～75％和溶剂25～35％；

其中，所述的净味型醇酸树脂为酸值＜10mgKOH/g不含植物油、无苯无酮的净味型抗划伤醇酸树脂；所述的分散剂为不含芳烃的改性嵌段结构的共聚物分散剂；所述的改性流平剂为不含芳烃的钛酸酯改性有机硅螯合流平剂、不含芳烃的钛酸酯改性聚丙烯酸酯螯合流平剂、不含芳烃的有机硅改性丙烯酸共聚物流平剂的一种或几种的组合；所述的消泡剂为不含芳烃的改性硅氧烷消泡剂；所述的固化剂为TDI含量＜0.1％、不含芳烃、不含重金属的TDI-HDI混合三聚体、TDI/TMP加成物、HDI三聚体的一种或几种的组合。

2.如权利要求1所述的一种无苯净味型抗划伤PU哑光清漆，其特征在于：所述的消光粉为经蜡处理的二氧化硅或有机蜡粉的一种。

3.如权利要求1所述的一种无苯净味型抗划伤PU哑光清漆，其特征在于：所述的防沉剂为改性脲聚合物或聚酰胺蜡的一种。

4.如权利要求1所述的一种无苯净味型抗划伤PU哑光清漆，其特征在于：所述的溶剂为醋酸丁酯、醋酸乙酯、二甲基环己烷、PMA、DBE、HDBE、加氢脱芳D40溶剂的一种或几种的组合。