CN110951012A - 一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂及其制备方法 - Google Patents
一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110951012A CN110951012A CN201911269506.1A CN201911269506A CN110951012A CN 110951012 A CN110951012 A CN 110951012A CN 201911269506 A CN201911269506 A CN 201911269506A CN 110951012 A CN110951012 A CN 110951012A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- deionized water
- water reducing
- water
- polyoxyethylene ether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 181
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 132
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 99
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 87
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 79
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 79
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims abstract description 42
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 claims abstract description 42
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims abstract description 37
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 35
- BYDRTKVGBRTTIT-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-en-1-ol Chemical compound CC(=C)CO BYDRTKVGBRTTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 25
- ZOKCNEIWFQCSCM-UHFFFAOYSA-N (2-methyl-4-phenylpent-4-en-2-yl)benzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)CC(=C)C1=CC=CC=C1 ZOKCNEIWFQCSCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000006174 pH buffer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 56
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000006179 pH buffering agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 27
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- YZCKVEUIGOORGS-OUBTZVSYSA-N Deuterium Chemical group [2H] YZCKVEUIGOORGS-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- -1 polyoxyethylene groups Polymers 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 125000003010 ionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
- C08F283/065—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals on to unsaturated polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
- C04B24/161—Macromolecular compounds comprising sulfonate or sulfate groups
- C04B24/163—Macromolecular compounds comprising sulfonate or sulfate groups obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/165—Macromolecular compounds comprising sulfonate or sulfate groups obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing polyether side chains
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/302—Water reducers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明提供了一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂，其生产原料包括如下质量份的各组分：A料：丙烯酸8‑12份，苯乙烯3‑5份，去离子水4‑10份，分子量调节剂AMSD 1‑5份；B料：维生素C 0.2‑1份，去离子水60‑100份；C料：去离子水12‑30份，氨基磺酸8‑12份，32％浓度NaOH 12‑20份，丙烯酰胺15‑20份，浓度37％的甲醛8‑12份，pH缓冲剂1‑3份；D料：200份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，50％双氧水1‑3份于150‑200份去离子水中。聚合后，加入32％液碱2‑6份调整pH值。所述超高减水率的两性聚羧酸减水剂，减水率达到40％，减水效果好，原料廉价易得，制备方法简单，值得推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及减水剂技术领域，具体地，涉及一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂及其制备方法。
背景技术
聚羧酸减水剂是一种具有良好应用前景的新型高性能减水剂，具有低掺量，高减水率和流动性好，坍落度损失小，水泥适应性广等优点。当前，常用的聚羧酸减水剂是两性聚羧酸减水剂，其分子结构中存在被侨链链接(碳氢链)的一个或多个正负电荷(偶极中心)中心，该结构使得两性聚羧酸减水剂具有优异的分散能力，因而得到广泛的应用。
然而，当前市面上的两性聚羧酸减水剂价格较高，不适合大规模推广使用。为了生产低成本的聚羧酸减水剂，采用价格相对低廉的马来酸酐和烯丙基聚乙二醇接枝共聚，或将马来酸酐与甲氧基聚乙二醇先酯化再共聚。然而，该方法获得减水剂减水率较差，不能满足实际应用。
为了适应市场的需求，亟待研发价格低廉，减水率高的两性聚羧酸减水剂。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂及其制备方法，克服了现有两性聚羧酸减水剂价格高昂和减水率低的技术问题。
本发明的技术方案如下：一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂，其生产原料包括如下质量份的各组分：
A料：丙烯酸8-12份，苯乙烯3-5份，分子量调节剂AMSD0.8-1.5份，去离子水4-10份，；
B料：维生素C 0.2-1份，去离子水60-100份；
C料：去离子水12-30份，氨基磺酸8-12份，32％浓度NaOH 12-20份，丙烯酰胺15-20份，浓度37％的甲醛8-12份，pH缓冲剂1-3份；
D料：200份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，150-200份去离子水中，50％双氧水1-5份，32％液碱2-6份。
所述超高减水率的两性聚羧酸减水剂，其生产原料包括如下质量份的各组分：
A料：丙烯酸9-11份，苯乙烯3-4份，分子量调节剂AMSD0.8-1.2份，去离子水5-8份；
B料：维生素C 0.3-0.6份，去离子水70-80份；
C料：去离子水18-22份，氨基磺酸10-12份，32％浓度NaOH 15-18份，丙烯酰胺15-18份，浓度37％的甲醛9-12份，pH缓冲剂；
D料：200份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，170-185份去离子水中，50％双氧水1-3份，32％液碱4-6份。
所述超高减水率的两性聚羧酸减水剂，其生产原料包括如下质量份的各组分：
A料：丙烯酸10份，苯乙烯3.9份，去离子水6份；
B料：分子量调节剂AMSD1.2份，维生素C 0.56份，去离子水72份；
C料：去离子水20份，氨基磺酸11.8份，32％浓度NaOH 16份，丙烯酰胺17份，浓度37％的甲醛11份，pH缓冲剂2.5份；
D料：200份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，180份去离子水中，50％双氧水2份，32％液碱5份。
所述超高减水率的两性聚羧酸减水剂的制备方法，包括如下步骤：
1.制备A料：按配方取丙烯酸，苯乙烯和去离子水，混合后搅拌均匀，得到A料,备用；
2.制备B料：按配方取分子量调节剂AMSD，维生素C和离子水，混合后搅拌均匀，得到B料,备用；
3.制备C料：按配方取离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，丙烯酰胺和浓度37％的甲醛；按顺序加入去离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，混合后，搅拌均匀，加入pH缓冲剂调整pH值8.5-9.0；加入丙烯酰胺，滴加浓度37％的甲醛，在30-35℃条件下，搅拌1小时,得到C料,备用；
4.制备D料：按配方取基烯丙醇聚氧乙烯醚,离子水,50％双氧水；在烧瓶中，将甲基烯丙醇聚氧乙烯醚溶于去离子水中，搅拌至完全溶解，得到D料；
5.将D料温度调整至20-25℃，加入50％双氧水2份，搅拌10分钟之后，同时滴加制备的A、B、C料，滴加时间3小时，温度控制在40℃以下；滴加完毕，继续搅拌1小时，缓慢加入32％液碱5份，得到所述的超高减水率的两性聚羧酸减水剂。
本申请制备的超高减水率的两性聚羧酸减水剂，其分子链主链为C-C链,侧链为多种活性基团，例如磺酸基，羧酸基，羟基，酰胺基和聚氧乙烯基等等。活性基团中磺酸基具有较强的离子分散性；羧酸基与二价金属离子螯合，具有缓凝作用，水泥很容易吸附，具有分散性，有缓释作用；羟基具有缓释作用，具有浸透润性；聚氧乙烯基的侧链，提供空间位阻的分散效应；酰胺基，减少了蒙脱土对减水剂分子的有害吸附；主链中的苯环，调整了主链的HLB值，使得分子具有了更好的分散性能。
本发明所制备的超高减水率的两性聚羧酸减水剂，与水泥拌和后，水泥颗粒通过离子对键合作用，范德华吸引力将减水剂分子吸附在其表面。减水剂通过依靠侧链上的活性基团，使主链牢固地锚固在水泥颗粒中，侧链具有亲水性，可以伸展到液相中，从而使得颗粒表面形成庞大的立体吸附结构，产生空间位阻效应。以水泥颗粒为核心，在水泥颗粒表面形成减水剂分子的离子团带电表面层，通过静电排斥，提高水泥颗粒之间的分散性。
本发明的有益效果为：本发明所制备的超高减水率的两性聚羧酸减水剂，减水率达到40％，减水效果好，原料廉价易得，制备方法简单，值得推广应用。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂，其生产原料包括如下质量份的各组分：
A料：丙烯酸10份，苯乙烯3.9份，去离子水6份分子量调节剂，AMSD1.2份；
B料：维生素C 0.56份，离子水72份；
C料：去离子水20份，氨基磺酸11.8份，32％浓度NaOH 16份，丙烯酰胺17份，浓度37％的甲醛11份，pH调节剂1.5份；
D料：200份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，180份去离子水中，50％双氧水2份，32％液碱5份。
上述超高减水率的两性聚羧酸减水剂的制备方法，包括如下步骤：
1.制备A料：按配方取丙烯酸，苯乙烯，分子量调节剂AMSD，和去离子水，混合后搅拌均匀，得到A料,备用；
2.制备B料：按配方取维生素C和去离子水，混合后搅拌均匀，得到B料,备用；
3.制备C料：按配方取去离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，丙烯酰胺和浓度37％的甲醛；按顺序加入去离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，混合后，搅拌均匀，加入pH调节剂调整pH值8.5-9.0；加入丙烯酰胺，滴加浓度37％的甲醛，在30-35℃条件下，搅拌1小时,得到C料,备用；
4.制备D料：按配方取基烯丙醇聚氧乙烯醚,离子水,50％双氧水；在烧瓶中，将甲基烯丙醇聚氧乙烯醚溶于去离子水中，搅拌至完全溶解，得到D料；
5.将D料温度调整至20-25℃，加入50％双氧水2份，搅拌10分钟之后，同时滴加制备的A、B、C料，滴加时间3小时，温度控制在40℃以下；滴加完毕，继续搅拌1小时，缓慢加入32％液碱5份，得到所述的超高减水率的两性聚羧酸减水剂。
实施例2
一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂，其生产原料包括如下质量份的各组分：
A料：丙烯酸9份，苯乙烯4份，去离子水5份，分子量调节剂AMSD1.2份；
B料：维生素C 0.6份，去离子水70份；
C料：去离子水22份，氨基磺酸10份，32％浓度NaOH18份，丙烯酰胺18份，浓度37％的甲醛9份，PH调节剂3份；
D料：200份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，185份去离子水中，50％双氧水3份，32％液碱4份。
上述超高减水率的两性聚羧酸减水剂的制备方法，包括如下步骤：
1.制备A料：按配方取丙烯酸，苯乙烯，分子量调节剂AMSD和去离子水，混合后搅拌均匀，得到A料,备用；
2.制备B料：按配方取维生素C和离子水，混合后搅拌均匀，得到B料,备用；
3.制备C料：按配方取离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，丙烯酰胺和浓度37％的甲醛；按顺序加入去离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，混合后，搅拌均匀，加入PH调节剂调整pH值8.5-9.0；加入丙烯酰胺，滴加浓度37％的甲醛，在30-35℃条件下，搅拌1小时,得到C料,备用；
4.制备D料：按配方取基烯丙醇聚氧乙烯醚,去离子水,50％双氧水；在烧瓶中，将甲基烯丙醇聚氧乙烯醚溶于去离子水中，搅拌至完全溶解，得到D料；
5.将D料温度调整至20-25℃，加入50％双氧水2份，搅拌10分钟之后，同时滴加制备的A、B、C料，滴加时间3小时，温度控制在40℃以下；滴加完毕，继续搅拌1小时，缓慢加入32％液碱5份，得到所述的超高减水率的两性聚羧酸减水剂。
实施例3
一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂，其生产原料包括如下质量份的各组分：
A料：丙烯酸11份，苯乙烯3份，去离子水8份，分子量调节剂AMSD0.8份；
B料：维生素C 0.3份，离子水80份；
C料：去离子水18份，氨基磺酸12份，32％浓度NaOH 15份，丙烯酰胺15份，浓度37％的甲醛12份，PH调节剂1份；
D料：200份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，170份去离子水中，50％双氧水1份，32％液碱6份。
上述超高减水率的两性聚羧酸减水剂的制备方法，包括如下步骤：
1.制备A料：按配方取丙烯酸，苯乙烯、分子量调节剂AMSD和去离子水，混合后搅拌均匀，得到A料,备用；
2.制备B料：按配方取维生素C和离子水，混合后搅拌均匀，得到B料,备用；
3.制备C料：按配方取离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，丙烯酰胺和浓度37％的甲醛；按顺序加入去离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，混合后，搅拌均匀，加入PH调节剂调整pH值8.5-9.0；加入丙烯酰胺，滴加浓度37％的甲醛，在30-35℃条件下，搅拌1小时,得到C料,备用；
4.制备D料：按配方取基烯丙醇聚氧乙烯醚,去离子水,50％双氧水；在烧瓶中，将甲基烯丙醇聚氧乙烯醚溶于去离子水中，搅拌至完全溶解，得到D料；
5.将D料温度调整至20-25℃，加入50％双氧水2份，搅拌10分钟之后，同时滴加制备的A、B、C料，滴加时间3小时，温度控制在40℃以下；滴加完毕，继续搅拌1小时，缓慢加入32％液碱5份，得到所述的超高减水率的两性聚羧酸减水剂。
实施例4
一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂，其生产原料包括如下质量份的各组分：
A料：丙烯酸10份，苯乙烯3.5份，分子量调节剂AMSD1份，去离子水7份；
B料：维生素C 0.5份，离子水75份；
C料：去离子水20份，氨基磺酸11份，32％浓度NaOH 16份，丙烯酰胺17份，浓度37％的甲醛10份，PH调节剂2份；
D料：200份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，180份去离子水中，50％双氧水2份，32％液碱5份。
上述超高减水率的两性聚羧酸减水剂的制备方法，包括如下步骤：
1.制备A料：按配方取丙烯酸，苯乙烯，分子量调节剂AMSD和去离子水，混合后搅拌均匀，得到A料,备用；
2.制备B料：按配方取维生素C和去离子水，混合后搅拌均匀，得到B料,备用；
3.制备C料：按配方取去离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，丙烯酰胺和浓度37％的甲醛；按顺序加入去离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，混合后，搅拌均匀，加入PH调节剂调整pH值8.5-9.0；加入丙烯酰胺，滴加浓度37％的甲醛，在30-35℃条件下，搅拌1小时,得到C料,备用；
4.制备D料：按配方取基烯丙醇聚氧乙烯醚,去离子水,50％双氧水；在烧瓶中，将甲基烯丙醇聚氧乙烯醚溶于去离子水中，搅拌至完全溶解，得到D料；
5.将D料温度调整至20-25℃，加入50％双氧水2份，搅拌10分钟之后，同时滴加制备的A、B、C料，滴加时间3小时，温度控制在40℃以下；滴加完毕，继续搅拌1小时，缓慢加入32％液碱5份，得到所述的超高减水率的两性聚羧酸减水剂。
实施例5
一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂，其生产原料包括如下质量份的各组分：
A料：丙烯酸8份，苯乙烯5份，去离子水4份，分子量调节剂AMSD1.5份；
B料：维生素C 0.2份，离子水60份；
C料：去离子水12份，氨基磺酸8份，32％浓度NaOH20份，丙烯酰胺15份，浓度37％的甲醛8份，PH调节剂2份；
D料：200份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，200份去离子水中，50％双氧水1份，32％液碱6份。
上述超高减水率的两性聚羧酸减水剂的制备方法，包括如下步骤：
1.制备A料：按配方取丙烯酸，苯乙烯，分子量调节剂AMSD和去离子水，混合后搅拌均匀，得到A料,备用；
2.制备B料：按配方取维生素C和离子水，混合后搅拌均匀，得到B料,备用；
3.制备C料：按配方取去离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，丙烯酰胺和浓度37％的甲醛；按顺序加入去离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，混合后，搅拌均匀，加入PH调节剂调整pH值8.5-9.0；加入丙烯酰胺，滴加浓度37％的甲醛，在30-35℃条件下，搅拌1小时,得到C料,备用；
4.制备D料：按配方取基烯丙醇聚氧乙烯醚,离子水,50％双氧水；在烧瓶中，将甲基烯丙醇聚氧乙烯醚溶于去离子水中，搅拌至完全溶解，得到D料；
5.将D料温度调整至20-25℃，加入50％双氧水2份，搅拌10分钟之后，同时滴加制备的A、B、C料，滴加时间3小时，温度控制在40℃以下；滴加完毕，继续搅拌1小时，缓慢加入32％液碱5份，得到所述的超高减水率的两性聚羧酸减水剂。
实施例6
一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂，其生产原料包括如下质量份的各组分：
A料：丙烯酸12份，苯乙烯3份，分子量调节剂AMSD0.8份，去离子水10份；
B料：维生素C1份，离子水100份；
C料：去离子水30份，氨基磺酸12份，32％浓度NaOH 12份，丙烯酰胺20份，浓度37％的甲醛12份，PH调节剂3份；
D料：200份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，150份去离子水中，50％双氧水5份，32％液碱2份。
上述超高减水率的两性聚羧酸减水剂的制备方法，包括如下步骤：
1.制备A料：按配方取丙烯酸，苯乙烯，分子量调节剂AMSD和去离子水，混合后搅拌均匀，得到A料,备用；
2.制备B料：按配方取维生素C和离子水，混合后搅拌均匀，得到B料,备用；
3.制备C料：按配方取离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，丙烯酰胺和浓度37％的甲醛；按顺序加入去离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，混合后，搅拌均匀，加入PH调节剂调整pH值8.5-9.0；加入丙烯酰胺，滴加浓度37％的甲醛，在30-35℃条件下，搅拌1小时,得到C料,备用；
4.制备D料：按配方取基烯丙醇聚氧乙烯醚,离子水,50％双氧水；在烧瓶中，将甲基烯丙醇聚氧乙烯醚溶于去离子水中，搅拌至完全溶解，得到D料；
5.将D料温度调整至20-25℃，加入50％双氧水2份，搅拌10分钟之后，同时滴加制备的A、B、C料，滴加时间3小时，温度控制在40℃以下；滴加完毕，继续搅拌1小时，缓慢加入32％液碱5份，得到所述的超高减水率的两性聚羧酸减水剂。
为了进一步验证本申请所述的超高减水率的两性聚羧酸减水剂的性能，本申请对上述实施例1-6所得两性聚羧酸减水剂进行了性能检测，检测方法依据检测标准：GB 8076-2008《混凝土外加剂》。检测结果如表1和表2所示。
表1实施例1-6所得两性聚羧酸减水剂匀质性指标检测结果
表2实施例1-6所得两性聚羧酸减水剂与混凝土混合后的混凝土性能指标(0.2％掺量)
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (4)
1.一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂，其特征在于，其生产原料包括如下质量份的各组分：
A料：丙烯酸8-12份，苯乙烯3-5份，分子量调节剂AMSD 0.8-1.5份，去离子水4-10份；
B料：维生素C 0.2-1份，离子水60-100份；
C料：去离子水12-30份，氨基磺酸8-12份，32％浓度NaOH 12-20份，丙烯酰胺15-20份，浓度37％的甲醛8-12份，pH缓冲剂1-3份；
D料：200份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，150-200份去离子水中，50％双氧水1-5份。
最终调整pH值，32％液碱2-6份。
2.如权利要求1所述的超高减水率的两性聚羧酸减水剂，其特征在于，其生产原料包括如下质量份的各组分：
A料：丙烯酸9-11份，苯乙烯3-4份，去离子水5-8份，分子量调节剂AMSD0.8-1.2份；
B料：维生素C 0.3-0.6份，离子水70-80份；
C料：去离子水18-22份，氨基磺酸10-12份，32％浓度NaOH 15-18份，丙烯酰胺15-18份，浓度37％的甲醛9-12份，pH缓冲剂1-2.5份；
D料：200份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，170-185份去离子水中，50％双氧水1-3份，
最终调整pH值，32％液碱2-6份。
3.如权利要求1所述的超高减水率的两性聚羧酸减水剂，其特征在于，其生产原料包括如下质量份的各组分：
A料：丙烯酸10份，苯乙烯3.9份，分子量调节剂AMSD 1.2份，去离子水6份；
B料：维生素C 0.56份，离子水72份；
C料：去离子水20份，氨基磺酸11.8份，32％浓度NaOH 16份，丙烯酰胺17份，浓度37％的甲醛11份，pH缓冲剂2.5份。
D料：200份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，180份去离子水中，50％双氧水2份。最终调整pH值，32％液碱5份。
4.如权利要求1-3任一项所述的超高减水率的两性聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1.制备A料：按配方取丙烯酸，苯乙烯、分子量调节剂AMSD和去离子水，混合后搅拌均匀，得到A料,备用；
2.制备B料：按配方取维生素C和去离子水，混合后搅拌均匀，得到B料,备用；
3.制备C料：按配方取去离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，丙烯酰胺和浓度37％的甲醛；按顺序加入去离子水，氨基磺酸，32％浓度NaOH，混合后，搅拌均匀，加入pH缓冲剂调整pH值8.5-9.0；加入丙烯酰胺，滴加浓度37％的甲醛，在30-35℃条件下，搅拌1小时,得到C料,备用；
4.制备D料：按配方取甲基烯丙醇聚氧乙烯醚,去离子水,50％双氧水；在烧瓶中，将甲基烯丙醇聚氧乙烯醚溶于去离子水中，搅拌至完全溶解，得到D料；
5.将D料温度调整至20-25℃，加入50％双氧水2份，搅拌10分钟之后，同时滴加制备的A、B、C料，滴加时间3小时，温度控制在40℃以下；滴加完毕，继续搅拌1小时，缓慢加入32％液碱5份，得到所述的超高减水率的两性聚羧酸减水剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911269506.1A CN110951012A (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911269506.1A CN110951012A (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110951012A true CN110951012A (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69981004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911269506.1A Pending CN110951012A (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110951012A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102584093A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 昆明理工大学 | 一种主链羧基密度可调的高效聚羧酸减水剂 |
| CN102875047A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-01-16 | 兰州大学 | 一种聚羧酸系高效减水剂及其制备方法 |
-
2019
- 2019-12-11 CN CN201911269506.1A patent/CN110951012A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102584093A (zh) * | 2012-02-28 | 2012-07-18 | 昆明理工大学 | 一种主链羧基密度可调的高效聚羧酸减水剂 |
| CN102875047A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-01-16 | 兰州大学 | 一种聚羧酸系高效减水剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 曹登云 等: "高减水型聚羧酸减水剂的合成及性能研究", 《广东化工》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6074517B2 (ja) | スランプ保持型ポリカルボン酸塩系高性能流動化剤の製造方法 | |
| CN109627397B (zh) | 一种改善水泥浆体流变特性的聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN108948288B (zh) | 一种采用羧基功能单体的交联型聚羧酸减水剂制备方法 | |
| CN107777910B (zh) | 一种预制构件用常温早强型聚羧酸减水剂及制备方法 | |
| CN103992442A (zh) | 一种阴阳两性聚羧酸减水剂的制备方法及应用 | |
| CN110938176A (zh) | 超长保坍水泥基聚羧酸减水剂母液及其应用 | |
| CN111019057B (zh) | 一种降粘型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN107987230B (zh) | 一种星形聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN112457490A (zh) | 一种纳米超支化单体、早强型聚羧酸减水剂及制备方法 | |
| CN111961148B (zh) | 一种反应引气型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN113667068A (zh) | 一种减胶型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN110951012A (zh) | 一种超高减水率的两性聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN112794956A (zh) | 一种降粘型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN116903799A (zh) | 一种高温缓释型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN109232828B (zh) | 一种酯醚共聚型降粘型聚羧酸减水剂的制备方法 | |
| CN112759756B (zh) | 一种嵌段peg活性大单体及其制备方法和应用 | |
| CN111363159A (zh) | 一种磺化苯乙烯-马来酸酐接枝聚醚型减缩型聚羧酸减水剂 | |
| CN111978484B (zh) | 一种包含4-羟丁基聚氧乙烯醚的含硅磁性聚羧酸减水剂 | |
| CN113278144B (zh) | 一种降粘型聚羧酸类减水剂及其制备方法 | |
| CN112062913B (zh) | 一种包含异戊烯醇聚氧乙烯醚的含硅氧化石墨烯磁性聚羧酸减水剂 | |
| CN112979886B (zh) | 一种羟基铝改性聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN114685734B (zh) | 一种聚合物基纳米复合型早强剂及其制备方法和应用 | |
| CN107722194B (zh) | 一种高减水聚羧酸水泥分散剂及其制备方法 | |
| CN112480331A (zh) | 一种醚类聚羧酸减水剂、其制备方法及应用 | |
| CN112708040A (zh) | 一种混凝土增强增韧外加剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200403 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |