CN110950692A - 一种肥料生产用快速发酵装置 - Google Patents

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周昌平
洪江
陈思帆
王瑶
田娟
陈文兴
虞江
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GUIZHOU RESEARCH INSTITUTE OF CHEMICAL INDUSTRY
Guizhou Wuguhui Ecological Agriculture Technology Co ltd
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GUIZHOU RESEARCH INSTITUTE OF CHEMICAL INDUSTRY
Guizhou Wuguhui Ecological Agriculture Technology Co ltd
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    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

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Abstract

本发明提供的一种肥料生产用快速发酵装置，包括密封轴承、进/出料口、抄板/导向板、出风口、进风口、输送带、转筒；所述进/出料口有两个，处于装置的同一侧面；所述出风口与进风口处于装置密封轴承的轴线上；所述输送带处于转筒下方；所述转筒内部设有抄板/导向板。本发明占地面积小，发酵时间短，发酵时间为1‑7天；发酵温度高，可到达80℃以上；由转筒转动实现翻料，实现自动化操作；发酵过程中产生的气体可实现全吸收处理。

Description

一种肥料生产用快速发酵装置
技术领域
本发明涉及发酵设备技术领域，具体为一种肥料生产用快速发酵装置。
背景技术
满江红含粗蛋白1.30-1.46％，粗脂肪0.18-0.30％，灰分0.73-1.16％，无氮浸出物2.20-4.46％，按每百斤的饲料价值相当于36kg甘薯藤，还富含氨基酸，有较高的营养价值；秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源；目前，满江红和秸秆普遍采用堆积发酵的方式处理；因此，满江红和秸秆的利用率并不理想，其有效成分大部分在处理过程中丢失，降低了利用价值，并且上述方法还存在以下缺点：
一、需要场地大，发酵耗时长，传统堆肥发酵需要较大的场地进行堆肥，对场地要求较高，发酵时间长，多为15天以上。
二、发酵温度不高，受环境温度等因素的影响大，传统堆肥发酵温度多为60℃左右，且发酵时间、发酵程度等受环境温度的影响明显。
三、自动化程度低，难以实现连续自动化生产。需要经常进行翻堆操作，无论采用翻抛机或是铲车操作，均难以进行连续自动化生产。
四、发酵过程中无规则排放明显，气体难以回收处理。堆肥发酵过程中产生的气体，多为无规则排放，回收难度大，成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种肥料生产用快速发酵装置，该装置结构简单，制作方便，占地面积小，操作简便，可有效实现秸秆和满江红的快速发酵。
本发明所述的一种肥料生产用快速发酵装置，包括出风口、进风口、密封轴承、进/出料口、抄板/导向板、转筒；所述出风口、进风口分别位于转筒两个底面的圆心；所述出风口外壁套接密封轴承并与相邻的转筒底面连接；所述进风口外壁套接密封轴承并与相邻的转筒底面连接；所述进/出料口有两个，位于转筒弧形侧面，为外凸圆环形，两个进/出料口的圆心连线和转筒轴线平行；所述转筒内部均匀分布有若干抄板/导向板。
所述出风口为L形圆筒，在转筒外部有凸起，在转筒内部经经90°弯折伸向进/出料口一侧；所述进风口为L形圆筒，在转筒外部有凸起，在转筒内部经经90°弯折伸向进/出料口一侧。
所述转筒下面设有输送带。
所述抄板/导向板为呈钝角弯折，直接固定在转筒内壁。
所述转筒内，物料填充量上限为转筒容积的80％，转筒内物料的温度为40-85℃。
与现有技术相比，本发明有如下特点：
一、占地面积小，发酵时间短，发酵时间为24小时；
二、发酵温度高，可到达80℃以上；
三、由转筒转动实现翻料，实现自动化操作；
四、发酵过程中产生的气体可实现全吸收处理；
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明底板的俯视图；
图3为本发明底板的侧视图；
图4为本发明底板的工作流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图4所示，本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种肥料生产用快速发酵装置，包括出风口5、进风口6、密封轴承1、进/出料口2、进/出料口3、抄板/导向板4、转筒8；所述出风口5、进风口6分别位于转筒8两个底面的圆心；所述出风口5外壁套接密封轴承1并与相邻的转筒8底面连接；所述进风口6外壁套接密封轴承1并与相邻的转筒8底面连接；所述进/出料口2、3位于转筒8弧形侧面，为外凸圆环形，进/出料口2、3的圆心连线和转筒8轴线平行；所述转筒8内部均匀分布有若干抄板/导向板4。
所述出风口5为L形圆筒，在转筒8外部有凸起，在转筒内部经90°弯折伸向进/出料口2、3一侧；所述进风口6为L形圆筒，在转筒8外部有凸起，在转筒8内部经90°弯折伸向进/出料口2、3一侧。
所述转筒8下面设有输送带7。
所述抄板/导向板4为呈钝角弯折，直接固定在转筒内壁。
所述转筒8内，物料填充量上限为转筒8容积的80％，转筒8内物料的温度为40-85℃。
运行时，启动转筒8，使得进/出料口2、进/出料口向上3，填充物料，关闭进/出料口2、进/出料口3，转动转筒8将物料翻动均匀，经高温发酵后，启动转筒8，使得进/出料口2、进/出料口向下3，进行卸料，经7输送带输出。整个发酵过程中，通过调节进风口6的开合控制氧气输入量，便于根据生产需求使得物料在有氧发酵和厌氧发酵之间进行切换，发酵产生的气体经出风口6进入为气系统进行集中处理。
本发明快速发酵制备有机肥如图4所示。
运行时，将粉碎后的秸秆或满江红混入高温菌种，装入快速发酵转筒内，填充量上限为发酵筒溶积的80％，然后，将经换热器后的空气鼓入发酵筒，快速提升发酵转筒内物料的温度至40-85℃，过程中启动发酵转筒，伴随转筒的转动，由发酵转筒内的抄板翻动筒体内的物料，通过翻动物料使之混合均匀，物料温度均匀得到提升、进行高温发酵，发酵时间为1-7天。之后，启动发酵转筒，使发酵转筒的物料口向下，打开法兰，卸料；完成发酵过程。

Claims (5)

1.一种肥料生产用快速发酵装置，其特征在于，包括出风口、进风口、密封轴承、进/出料口、抄板/导向板、转筒；所述出风口、进风口分别位于转筒两个底面的圆心；所述出风口外壁套接密封轴承并与相邻的转筒底面连接；所述进风口外壁套接密封轴承并与相邻的转筒底面连接；所述进/出料口有两个，位于转筒弧形侧面，为外凸圆环形，两个进/出料口的圆心连线和转筒轴线平行；所述转筒内部均匀分布有若干抄板/导向板。
2.如权利要求1所述肥料生产用快速发酵装置，其特征在于，所述出风口为L形圆筒，在转筒外部有凸起，在转筒内部经90°弯折伸向进/出料口一侧；所述进风口为L形圆筒，在转筒外部有凸起，在转筒内部经经90°弯折伸向进/出料口一侧。
3.如权利要求1所述肥料生产用快速发酵装置，其特征在于，所述转筒下面设有输送带。
4.如权利要求1所述肥料生产用快速发酵装置，其特征在于，所述抄板/导向板为呈钝角弯折，直接固定在转筒内壁。
5.如权利要求1所述肥料生产用快速发酵装置，其特征在于，所述转筒内，物料填充量上限为转筒容积的80％，转筒内物料的温度为40-85℃。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101289337A (zh) * 2008-06-03 2008-10-22 浙江大学 一种垃圾发酵专用装置及垃圾发酵法
CN201339001Y (zh) * 2008-12-02 2009-11-04 张天光 一种料粒冷却转筒

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Non-Patent Citations (1)

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Title
赵由才 等: "《生活垃圾处理与资源化技术手册》", 31 May 2007, 冶金工业出版社 *

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