CN110948832A - 一种高精确度的立式吹塑机注射系统 - Google Patents

一种高精确度的立式吹塑机注射系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110948832A
CN110948832A CN201911150203.8A CN201911150203A CN110948832A CN 110948832 A CN110948832 A CN 110948832A CN 201911150203 A CN201911150203 A CN 201911150203A CN 110948832 A CN110948832 A CN 110948832A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
semi
blow molding
heating module
injection system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911150203.8A
Other languages
English (en)
Inventor
何军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hengyang Hongkang Paper Plastic Container Packaging Co Ltd
Original Assignee
Hengyang Hongkang Paper Plastic Container Packaging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hengyang Hongkang Paper Plastic Container Packaging Co Ltd filed Critical Hengyang Hongkang Paper Plastic Container Packaging Co Ltd
Priority to CN201911150203.8A priority Critical patent/CN110948832A/zh
Publication of CN110948832A publication Critical patent/CN110948832A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/78—Measuring, controlling or regulating of temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C2045/7292—Recovering waste heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76003—Measured parameter
    • B29C2945/7604—Temperature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高精确度的立式吹塑机注射系统，涉及吹塑机领域，包括：驱动机构：用于对原料进行挤压，使被熔融原料向下移动；加热模块：用于将颗粒原料进行加热，使其成为半熔融状态的塑料液体；加料模块：用于将颗粒原料输送至加热模块中；机筒：用于配合驱动机构，使半熔融原料向下移动；机头模具：用于对半熔融中空薄膜进行一次加工。本发明通过设置扫描机构与接收机构，可对为圆柱状中空塑料薄膜进行扫描，而红外线与到塑料反射与遇到机筒内壁反射，所被反射的波长不一致，红外接收器接收到红外信号后进运算电路计算后反馈至PLC控制器，PLC控制器即可根据电信号种类来决定报警器是否报警，提高了注射系统的预警功能。

Description

一种高精确度的立式吹塑机注射系统
技术领域
本发明涉及吹塑机领域，具体为一种高精确度的立式吹塑机注射系统。
背景技术
将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
但是，目前吹塑机用的注射系统，在半熔融半成品成型后，无法检查其是否发生破损，导致半熔融半成品经过模具吹塑加工后会形成次品，此时需要人工践行检查成品是否完好；且加热机构在运行过程中会溢出部分热量，但是该溢出的部分热量无法得到有效利用，造成热能浪费。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决在半熔融半成品成型后，无法检查其是否发生破损，导致半熔融半成品经过模具吹塑加工后会形成次品，此时需要人工践行检查成品是否完好与加热机构在运行过程中会溢出部分热量，但是该溢出的部分热量无法得到有效利用，造成热能浪费的问题，提供一种高精确度的立式吹塑机注射系统。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精确度的立式吹塑机注射系统，包括：
驱动机构：用于对原料进行挤压，使被熔融原料向下移动；
加热模块：用于将颗粒原料进行加热，使其成为半熔融状态的塑料液体；
加料模块：用于将颗粒原料输送至加热模块中；
机筒：用于配合驱动机构，使半熔融原料向下移动；
机头模具：用于对半熔融中空薄膜进行一次加工，并形成厚度一致的薄膜；
扫描机构：用于对薄膜内壁进行扫描；
接收机构：用于接收扫描机构发出的电信号，并将电信号转为图片信号；
温度控制模块：用于控制加热模块温度；
热量回收机构；用于对加热模块的溢出的热量进行回收，并进行二次利用；
热量增压机构：用于将热量快传输。
优选地，所述驱动机构包括有电机、减速箱与螺杆，所述电机通过转轴与减速箱转动连接，所述减速箱通过转轴与螺杆转动连接，所述螺杆位于机筒的中心位置处。
优选地，所述加热模块设置在机筒的外侧，且加热模块通过导热板与机筒内比接触，所述导热板贯穿至机筒的内壁并与机筒内壁相齐平，所述加热模块的外侧设置有保温套。
优选地，所述加料模块的顶端设置有自动加料机，所述自动加料机包括有输送带与导料板，所述导料板与加料模块的输入端连接。
优选地，所述扫描机构包括有红外发射器与红外接收器，所述接收结构包括有PLC控制器与报警灯。
优选地，所述温度控制模块是基于PLC控制的自动化温控系统，且温度控制模块包括高温工业用温度传感器，所述温度传感器通过该PLC控制器与加热模块电性连接。
优选地，所述热量回收机构，包括雾化器、循环管与导热管，所述雾化器与水箱通过导管连接，水箱内的水在压力作用下进入雾化器内，所述雾化器与循环管通过导管连接，所述循环管位于加热模块的外侧，所述循环管与通过导热管与热量增压机构连接。
优选地，所述热量增压机构通过导管与取暖设备连接，且热量增压机构包括过滤网与增压泵。
优选地，包括下列步骤：
步骤一：加料机构往机筒内添加颗粒性原料；
步骤二：驱动机构对颗粒性原料进行加压，并使颗粒性原料向下运动；
步骤三：加热模块对颗粒性原料进行加热，使其变为半熔融状态；
步骤四：半熔融原料闯过机筒模具形成中空状态的圆柱形塑料膜；
步骤五：扫描机构对塑料膜进行扫描，分为以下两种情况：
情况一：薄膜完好，红外接收器接收到被塑料薄膜发射的红外线，不发出电信号；
信号二：薄膜破损，红外接收器接收到被机筒反射的红外线，发出电信号，并将电信号发送至PLC控制器，PLC控制器控制报警灯报警；
步骤六：热量回收机构将加热机构外溢的热量进行回收，并通过热量增压机构输送至取暖设备。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置扫描机构与接收机构，可对为圆柱状中空塑料薄膜进行扫描，而红外线与到塑料反射与遇到机筒内壁反射，所被反射的波长不一致，红外接收器接收到红外信号后进运算电路计算后反馈至PLC控制器，PLC控制器即可根据电信号种类来决定报警器是否报警，提高了注射系统的预警功能；
2.本发明通过设置热量回收机构与热量增压机构，热量回收机构可以将加热模块所溢出的热量进行回收，回收过程中通过热量增压泵提升热量回收机构内水蒸气的移动速度，从而提高热量移动速度，将低热量损耗，提高热能利用效率。
附图说明
图1为本发明的系统流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种高精确度的立式吹塑机注射系统，包括：
驱动机构：用于对原料进行挤压，使被熔融原料向下移动；
加热模块：用于将颗粒原料进行加热，使其成为半熔融状态的塑料液体；
加料模块：用于将颗粒原料输送至加热模块中；
机筒：用于配合驱动机构，使半熔融原料向下移动；
机头模具：用于对半熔融中空薄膜进行一次加工，并形成厚度一致的薄膜；
扫描机构：用于对薄膜内壁进行扫描；
接收机构：用于接收扫描机构发出的电信号，并将电信号转为图片信号；
温度控制模块：用于控制加热模块温度；
热量回收机构；用于对加热模块的溢出的热量进行回收，并进行二次利用；
热量增压机构：用于将热量快传输。
实施例1
作为本发明的优选实施例：驱动机构包括有电机、减速箱与螺杆，电机通过转轴与减速箱转动连接，减速箱通过转轴与螺杆转动连接，螺杆位于机筒的中心位置处；
当颗粒性原料进入装置后，电机经过减速机带动螺杆进行转动，此时减速机对电机的输出转速进行减速后再带动螺杆转动，螺杆转动时对颗粒性原料进行挤压，挤压过程中产生的热量对颗粒性原料进行一次加热，而螺杆在此过程中的作用是对原料的进入速度进行控制，并控制其下落速度，使原料下落速度保持在合理区间。
实施例2
作为本发明的优选实施例：加热模块设置在机筒的外侧，且加热模块通过导热板与机筒内比接触，导热板贯穿至机筒的内壁并与机筒内壁相齐平，加热模块的外侧设置有保温套；
加热模块设置在机筒外侧，可防止处于半熔融状态的原料与加热模块接触，加热模块在对原料进行加热时，加热模块发出的热量通过导热板导入装置内部，从而使原料融化，而保温套设置在加热模块的外侧，可有效防止加热模块散出的热量直接损失，从而使热量达到更好的保存，
实施例3
作为本发明的优选实施例：加料模块的顶端设置有自动加料机，自动加料机包括有输送带与导料板，导料板与加料模块的输入端连接；
自动加料可以使得装置能够源源不断的补充原料，降低人工加料的步骤，且自动加料过程可以通过设定在预定时间内加入预定的量，从而提高加料质量，相对于人工加料的过程，自动加料优点突出，适合机械长时间运行。
实施例4
作为本发明的优选实施例：扫描机构包括有红外发射器与红外接收器，接收结构包括有PLC控制器与报警灯；
红外发射器发射出红外线在被塑料或金属反射后，被反射回的红外线波长不一样，因为不同材质对红外线有着不一样的吸收频率，在红外接收器接收到被发射回的红外线后，经过运算电路的处理，可以知晓被反射回的红外线是被塑料反射回的，还是被金属反射回来的，从而达到预警功能。
实施例5
作为本发明的优选实施例：温度控制模块是基于PLC控制的自动化温控系统，且温度控制模块包括高温工业用温度传感器，温度传感器通过该PLC控制器与加热模块电性连接；
PLC控制系统自动控制加热模块的温度，实现无人化自动操作，1.控温精度高:±1℃、操作简单方便，全量程万能输入、适合各种温度传感器，输出电压、电流显示、直观方便，可进行单点控温或50段可编程曲线控温，内置报警蜂鸣器、超温时自动鸣响，可选配WIN-CT温度控制系统专用软件，通讯功能强大、轻松实现远程控制。
实施例6
作为本发明的优选实施例：热量回收机构，包括雾化器、循环管与导热管，雾化器与水箱通过导管连接，水箱内的水在压力作用下进入雾化器内，雾化器与循环管通过导管连接，循环管位于加热模块的外侧，循环管与通过导热管与热量增压机构连接；
热量回收过程中，热量回收机构可以将加热模块所溢出的热量进行回收，回收过程中通过热量增压泵提升热量回收机构内水蒸气的移动速度，从而提高热量移动速度，将低热量损耗，提高热能利用效率，以实现将原本浪费的热能进行重新利用，从而达到节约能源的目的。
实施例7
作为本发明的优选实施例：热量增压机构通过导管与取暖设备连接，且热量增压机构包括过滤网与增压泵；
增压泵产生的压力使携带热量的水蒸气在管道内快速移动，从而降低热量在转移过程中的时间，降低热量的损耗，而滤网的作用是将水蒸气内含有的杂质进行过滤，防止杂质在管道内移动过程中对管道内壁造成损伤。
实施例8
作为本发明的优选实施例：包括下列步骤：
步骤一：加料机构往机筒内添加颗粒性原料；
步骤二：驱动机构对颗粒性原料进行加压，并使颗粒性原料向下运动；
步骤三：加热模块对颗粒性原料进行加热，使其变为半熔融状态；
步骤四：半熔融原料闯过机筒模具形成中空状态的圆柱形塑料膜；
步骤五：扫描机构对塑料膜进行扫描，分为以下两种情况：
情况一：薄膜完好，红外接收器接收到被塑料薄膜发射的红外线，不发出电信号；
信号二：薄膜破损，红外接收器接收到被机筒反射的红外线，发出电信号，并将电信号发送至PLC控制器，PLC控制器控制报警灯报警；
步骤六：热量回收机构将加热机构外溢的热量进行回收，并通过热量增压机构输送至取暖设备。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种高精确度的立式吹塑机注射系统，其特征在于：包括：
驱动机构：用于对原料进行挤压，使被熔融原料向下移动；
加热模块：用于将颗粒原料进行加热，使其成为半熔融状态的塑料液体；
加料模块：用于将颗粒原料输送至加热模块中；
机筒：用于配合驱动机构，使半熔融原料向下移动；
机头模具：用于对半熔融中空薄膜进行一次加工，并形成厚度一致的薄膜；
扫描机构：用于对薄膜内壁进行扫描；
接收机构：用于接收扫描机构发出的电信号，并将电信号转为图片信号；
温度控制模块：用于控制加热模块温度；
热量回收机构；用于对加热模块的溢出的热量进行回收，并进行二次利用；
热量增压机构：用于将热量快传输。
2.根据权利要求1所述的一种高精确度的立式吹塑机注射系统，其特征在于：所述驱动机构包括有电机、减速箱与螺杆，所述电机通过转轴与减速箱转动连接，所述减速箱通过转轴与螺杆转动连接，所述螺杆位于机筒的中心位置处。
3.根据权利要求1所述的一种高精确度的立式吹塑机注射系统，其特征在于：所述加热模块设置在机筒的外侧，且加热模块通过导热板与机筒内比接触，所述导热板贯穿至机筒的内壁并与机筒内壁相齐平，所述加热模块的外侧设置有保温套。
4.根据权利要求1所述的一种高精确度的立式吹塑机注射系统，其特征在于：所述加料模块的顶端设置有自动加料机，所述自动加料机包括有输送带与导料板，所述导料板与加料模块的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精确度的立式吹塑机注射系统，其特征在于：所述扫描机构包括有红外发射器与红外接收器，所述接收结构包括有PLC控制器与报警灯。
6.根据权利要求1所述的一种高精确度的立式吹塑机注射系统，其特征在于：所述温度控制模块是基于PLC控制的自动化温控系统，且温度控制模块包括高温工业用温度传感器，所述温度传感器通过该PLC控制器与加热模块电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精确度的立式吹塑机注射系统，其特征在于：所述热量回收机构，包括雾化器、循环管与导热管，所述雾化器与水箱通过导管连接，水箱内的水在压力作用下进入雾化器内，所述雾化器与循环管通过导管连接，所述循环管位于加热模块的外侧，所述循环管与通过导热管与热量增压机构连接。
8.根据权利要求1所述的一种高精确度的立式吹塑机注射系统，其特征在于：所述热量增压机构通过导管与取暖设备连接，且热量增压机构包括过滤网与增压泵。
9.根据权利要求1所述的一种高精确度的立式吹塑机注射系统，其特征在于：包括下列步骤：
步骤一：加料机构往机筒内添加颗粒性原料；
步骤二：驱动机构对颗粒性原料进行加压，并使颗粒性原料向下运动；
步骤三：加热模块对颗粒性原料进行加热，使其变为半熔融状态；
步骤四：半熔融原料闯过机筒模具形成中空状态的圆柱形塑料膜；
步骤五：扫描机构对塑料膜进行扫描，分为以下两种情况：
情况一：薄膜完好，红外接收器接收到被塑料薄膜发射的红外线，不发出电信号；
信号二：薄膜破损，红外接收器接收到被机筒反射的红外线，发出电信号，并将电信号发送至PLC控制器，PLC控制器控制报警灯报警；
步骤六：热量回收机构将加热机构外溢的热量进行回收，并通过热量增压机构输送至取暖设备。
CN201911150203.8A 2019-11-21 2019-11-21 一种高精确度的立式吹塑机注射系统 Pending CN110948832A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911150203.8A CN110948832A (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种高精确度的立式吹塑机注射系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911150203.8A CN110948832A (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种高精确度的立式吹塑机注射系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110948832A true CN110948832A (zh) 2020-04-03

Family

ID=69977971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911150203.8A Pending CN110948832A (zh) 2019-11-21 2019-11-21 一种高精确度的立式吹塑机注射系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110948832A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202412653U (zh) * 2011-12-29 2012-09-05 中科英华高技术股份有限公司 挤出机热量回收利用装置
CN204924187U (zh) * 2015-08-18 2015-12-30 苏州金纬中空技术有限公司 吹塑机料胚长度检测装置
CN206703492U (zh) * 2017-05-14 2017-12-05 云南淡定人生食品有限公司 一种高速全自动塑料吹瓶系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202412653U (zh) * 2011-12-29 2012-09-05 中科英华高技术股份有限公司 挤出机热量回收利用装置
CN204924187U (zh) * 2015-08-18 2015-12-30 苏州金纬中空技术有限公司 吹塑机料胚长度检测装置
CN206703492U (zh) * 2017-05-14 2017-12-05 云南淡定人生食品有限公司 一种高速全自动塑料吹瓶系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205033546U (zh) 一种移动式塑料挤出机
CN110948832A (zh) 一种高精确度的立式吹塑机注射系统
CN113977846A (zh) 一种直接使用再生塑料作为原料的再生塑料注塑机及方法
CN206011665U (zh) 一种聚氯乙烯原料制备挤出装置
CN114378978B (zh) 一种全生物降解塑料再生利用设备及生产工艺
CN205343760U (zh) 一种机头设有红外光栅的挤出机
CN215359751U (zh) 一种电磁加热塑料挤出机
CN214926920U (zh) 一种吹膜高速挤出机
CN108819160A (zh) 一种塑料管材成型设备
CN210679627U (zh) 一种用于pvc粒子生产的挤出装置
CN205097493U (zh) 一种具有自动检测和校正功能的单螺杆挤出机
CN113492508A (zh) 一种塑料实壁管壁厚自动调节设备及调节方法
CN208774033U (zh) 一种具有报警机构挤出机
CN210336818U (zh) 一种可拆卸螺杆挤出装置
CN206937915U (zh) 用于双螺杆挤出机的颗粒原料自动上料装置
CN211566590U (zh) 一种大棚膜生产用母粒切粒装置
CN203580086U (zh) 一种挤出机
CN206242470U (zh) 一种塑料光纤生产用辅料挤出机
CN106363850A (zh) 一种长纤维超短流程热塑性成型工艺
CN215969981U (zh) 一种双螺杆挤出机
CN208497621U (zh) 一种塑料铅笔生产线上的收集装置
CN203485423U (zh) 基于Labview温度控制的挤塑成型机头
CN113733618B (zh) 电缆线套波纹管延展加工系统
CN210362387U (zh) 双螺旋杆挤出机
CN105252746A (zh) 用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200403