CN110948481B - 基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法 - Google Patents

基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110948481B
CN110948481B CN201911071504.1A CN201911071504A CN110948481B CN 110948481 B CN110948481 B CN 110948481B CN 201911071504 A CN201911071504 A CN 201911071504A CN 110948481 B CN110948481 B CN 110948481B
Authority
CN
China
Prior art keywords
end effector
pose
stability
factor
rope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911071504.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110948481A (zh
Inventor
韦慧玲
罗陆锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan University
Original Assignee
Foshan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan University filed Critical Foshan University
Priority to CN201911071504.1A priority Critical patent/CN110948481B/zh
Publication of CN110948481A publication Critical patent/CN110948481A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110948481B publication Critical patent/CN110948481B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/16Programme controls
    • B25J9/1628Programme controls characterised by the control loop
    • B25J9/1653Programme controls characterised by the control loop parameters identification, estimation, stiffness, accuracy, error analysis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/003Programme-controlled manipulators having parallel kinematics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

本发明提供了一种基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法,该方法是采用绳牵引并联机器人末端执行器的位姿、处于当前位姿的最小绳索张力阈值以及当前位姿的刚度矩阵最小奇异值作为评价末端执行器稳定性的因素,并对应设置位姿因子、索力因子和刚度因子;通过数学加权方法建立起融合了位姿因子、索力因子和刚度因子的混合评价指标,实现根据绳牵引并联机器人的构型和索力优化目标设置不同权值,得到侧重因素方面的稳定性评估。本发明稳定性评价方法填补了目前绳牵引并联机器人稳定性评价指标和评价方法的缺陷与不足,奠定了绳牵引并联机器人稳定性的研究基础。

Description

基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法
技术领域
本发明涉及绳牵引并联机器人稳定性研究领域,更具体地说,涉及一种基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法。
背景技术
绳牵引并联机器人以绳索作为驱动元件,具有结构简单、承载比大、惯性小等优点,在高速运动场合得到了应用。但是,由于绳索的单向受力性易造成末端执行器失稳。因此,如何用一种量化的评价指标对末端执行器在整个工作空间内的稳定性进行评价是十分必要的。
Svinin等人通过建立Gough-Stewart平台的刚度模型,分析了刚度的一些特性,讨论了刚性连接的并联机构的刚度矩阵和稳定性间的关系。其研究表明,当所有柔性关节产生的刚度矩阵系数是正定时,完全约束并联机器人是稳定的。当末端执行器受到外界干扰时,完全约束并联机器人的运动有可能失稳,因为内力所产生的刚度矩阵为非对称矩阵。尽管该方法从刚度矩阵方面对完全约束的刚性并联机器人的稳定性进行了分析。但该方法考虑的因素比较单一,仅从刚度约束的方面对稳定性进行了分析,没有考虑末端执行器位姿和约束力等因素对稳定性的影响。Behzadipour等人对柔索牵引并联机器人总刚度矩阵的求解提出了一种新的方法。并利用该方法求解得到的总刚度矩阵对绳牵引并联机器人的稳定性进行了评价。其把一根柔索等效为四个没有预紧力的弹簧建立了柔索牵引并联机器人的刚度模型。分析了刚度矩阵与机构的稳定性关系,证明了刚度矩阵的正定与系统稳定性的充分必要条件。通过平面的绳牵引并联机器人进行了数值仿真说明其方法的有效性。但是,四个弹簧的刚度代替一根柔索的刚度在矩阵形式上有区别,弹簧与实际的柔索模型误差较大,其求解的刚度矩阵存在一定的误差,因此,它们的近似程度需要商榷。Bosscher等人提出了一种基于斜率的稳定性评估方法,通过该方法可以定量的研究欠约束的柔索牵引并联机器人的稳定性。但是,该方法没有综合考虑刚度、索力等其他因素对稳定性的影响。Carricato等人针对柔索牵引并联起重机的静态平衡点的稳定性进行评估。根据几何约束条件推导出Hessian矩阵,并分析了矩阵的所有特征值为正是平衡构型为稳定性的充要条件。Jiang等人根据Hessian矩阵对应用在直升机吊装上的柔索牵引并联机器人的所有平衡构型的稳定性进行了分析,其认为只要Hessian矩阵是正定的,那么该构型就是稳定的。Korayem等人考虑柔索弹性和下垂建立了基于柔索弹性悬链线模型的刚度矩阵模型。提出了一种以四元数为基础的刚度矩阵,分析了刚度与系统稳定性间的关系。但文中只是论述了柔索牵引并联机构的稳定性与刚度矩阵有关,没有提出评价指标量化表明这种影响有多大。刘鹏等人对绳牵引并联机器人提出了位置性能因子和索力性能因子,并利用其对末端执行器的稳定性进行评价。但他没有考虑柔索刚度对末端执行器稳定性的影响。Wei等人对绳牵引并联机器人提出了索力刚度混合评价指标,但其未考虑位姿对稳定性的影响。
绳牵引并联机器人采用受力单向性的绳索作为驱动元件,刚度差、末端执行器稳定性差等弱点成为了制约其广泛应用的瓶颈。目前的现状是,绳牵引并联机器人稳定性的评价指标和评价方法并没有全面考虑影响末端执行器稳定性的因素,而是从单一或者其中两个影响因素对末端执行器的稳定性进行分析。因此,对绳牵引并联机器人末端执行器的稳定性研究需有待完善。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法,该稳定性评价方法填补了目前绳牵引并联机器人稳定性评价指标和评价方法的缺陷与不足,奠定了绳牵引并联机器人稳定性的研究基础。
为了达到上述目的,本发明通过下述技术方案予以实现:一种基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法,其特征在于:采用绳牵引并联机器人末端执行器的位姿、处于当前位姿的最小绳索张力阈值以及当前位姿的刚度矩阵最小奇异值作为评价末端执行器稳定性的因素,并对应设置位姿因子、索力因子和刚度因子;
通过数学加权方法建立起融合了位姿因子、索力因子和刚度因子的混合评价指标,实现根据绳牵引并联机器人的构型和索力优化目标设置不同权值,得到侧重因素方面的稳定性评估。
所述采用绳牵引并联机器人末端执行器的位姿、处于当前位姿的最小绳索张力阈值以及当前位姿的刚度矩阵最小奇异值作为评价末端执行器稳定性的因素,并对应设置位姿因子、索力因子和刚度因子;
通过数学加权方法建立起融合了位姿因子、索力因子和刚度因子的混合评价指标,实现根据绳牵引并联机器人的构型和索力优化目标设置不同权值,得到侧重因素方面的稳定性评估包括以下步骤:
S1:在研究绳牵引并联机器人末端执行器静力平衡基础上,提出位姿因子描述末端执行器在整个工作空间内处于静力平衡时的位置和姿态;位姿因子量化描述了末端执行器当前位姿对其稳定性的影响,用位姿函数f(x,y,z,α,β,γ)表示,其中x,y,z是末端执行器当前位姿在笛卡尔坐标系中的XYZ三个方向上的位移,α,β,γ是末端执行器当前位姿在笛卡尔坐标系中的XYZ三个方向上的倾角;
S2:在研究绳牵引并联机器人索力优化求解的基础上,以柔索最小张力阈值定义的索力因子描述末端执行器在该位姿时约束最弱方向上的索力对稳定性的影响,该索力因子表示为:
Figure BDA0002261095890000041
其中
Figure BDA0002261095890000042
是工作空间内当前位姿m根柔索中的柔索最小张力阈值,
Figure BDA0002261095890000043
是整个工作空间内m根柔索中最大的柔索最小张力阈值;
S3:在研究绳牵引并联机器人刚度矩阵基础上,以刚度矩阵最小奇异值定义的刚度因子描述末端执行器在该位姿时约束最弱方向上的柔索刚度对稳定性的影响;该刚度因子表示为:
Figure BDA0002261095890000044
式中,
Figure BDA0002261095890000045
是工作空间内当前位置点的最小奇异值;
Figure BDA0002261095890000046
是整个工作空间内的最大的最小奇异值;
S4:在上述位姿因子、索力因子和刚度因子基础上,通过以下稳定度公式定义绳牵引并联机器人的稳定性评价指标:
Figure BDA0002261095890000047
其中,Ω称为稳定度,Ω取值的范围为Ω∈[0,1];b1,b2,b3加权系数,且有b1+b2+b3=1。
在步骤S1中,当绳牵引并联机器人末端执行器在工作空间内的位姿为α=0,β=0,γ=0且x=y=z,末端执行器的稳定性最好,处于工作空间的中心点;αmaxmaxmax且|x-y|max,|x-z|max,|y-z|max时,末端执行器的稳定性最差。
在步骤S4中,所述稳定度公式Ω具备如下性质:
1)Ω的值域在[0,1]区间内;
2)当绳牵引并联机器人末端执行器处于工作空间某一确定位置点时,其稳定性随着倾角的增大而减弱;
3)当绳牵引并联机器人末端执行器处于工作空间某一确定位置点时,其稳定性随着XYZ三个方向上位移绝对值之差的增大而减弱;
4)需考虑以下两种极端情况:
(1)末端执行器所处当前位置点的倾角为α=0,β=0,γ=0且x=y=z,绳牵引并联机器人的稳定性最强,称之为正位,即末端执行器倾角对其稳定性无影响;
(2)末端执行器所处当前位置点αmaxmaxmax且|x-y|max,|x-z|max,|y-z|max时,绳牵引并联机器人的稳定性最弱;其中,倾角αmaxmaxmax为末端执行器能够稳定的最大临界倾角;|x-y|max,|x-z|max,|y-z|max称为末端执行器能够稳定的最大位移绝对值之差;
当末端执行器处于工作空间某一确定位置点时,三个倾角中任一个大于最大临界倾角时,末端执行器将不能达到稳定;或当末端执行器处于工作空间某一确定位置点时,三个差值|x-y|max,|x-z|max,|y-z|max中任一个大于最大临界值时,末端执行器将不能达到稳定。
在步骤S4中,加权系数b1,b2,b3的取值表示侧重各因素的稳定性评估:
当b1>b2>b3时,表明位姿因子对末端执行器稳定性影响最大,其次是索力因子,最后是刚度因子;
当b1=b2=b3时,表明位姿因子、索力因子和刚度因子三者对末端执行器稳定性的影响是相同的;
当b1<b2<b3时,表明刚度因子对末端执行器稳定性影响最大,其次是索力因子,最后是位姿因子。
本发明中,绳牵引并联机器人的稳定性是指在任意广义外力旋量干扰作用下,其末端执行器都能够维持在期望的工作位置X的能力,也就是当末端执行器位于工作空间内的任意点时,在受到外界干扰力螺旋的作用,其能够保持不偏离,就可以认为绳牵引并联机器人在该点是稳定的。绳牵引并联机器人末端执行器的稳定性既取决于末端执行器在整个工作空间内的位姿、也取决于绳索的索力配置,同时还取决于绳索的刚度,三者密不可分,相互影响。
由于绳索的弹性和柔性,在末端执行器负荷比较大时会产生绳索的弹性变形,此时绳牵引并联机器人的刚度比较小,抵抗外界干扰能力较差。对于工作空间内的任意点,绳牵引并联机器人的刚度越大,结构的弹性形变越小,末端执行器动平台偏离期望工作位置X的可能性越低,则认为该点的稳定性越高。因此,本发明引入刚度因子评价绳牵引并联机器人的稳定性是十分必要的。本发明的稳定性评价方法增加刚度因子后,与位姿因子和索力因子相结合,既考虑了位姿对末端执行器的影响,又考虑了索力的优化配置,同时还考虑了表征绳索弹性变形的刚度对末端执行器的影响,可以达到对工作空间内的点的稳定性进行位姿、索力和刚度全方位的评价的有益效果。
另外,本发明增加了加权系数b1,b2,b3,反应了位姿因子、索力因子和刚度因子对系统稳定性的贡献。对于b1,b2,b3的具体取值取决于位姿因子、索力因子和刚度因子对系统稳定性的影响,应该根据绳牵引并联机器人的构型和索力优化目标确定。本发明通过数学加权方法建立起融合了位姿因子、索力因子和刚度因子的混合评价指标,该方法通用性强,可根据绳牵引并联机器人的构型和索力优化目标设置不同权值,得到侧重因素方面的稳定性评估。当权重不同取值时,表示侧重因素不同的稳定性评估。
与现有技术相比,本发明具有如下优点与有益效果:本发明基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法填补了目前绳牵引并联机器人结构稳定性评价指标和评价方法的缺陷与不足,奠定了绳牵引并联机器人的研究基础,促进了绳牵引并联机器人稳定性研究的发展,为绳牵引并联机器人的稳定性研究提供了一个全面的定量分析的方法,为绳牵引并联机器人的稳定性研究奠定了坚实的基础。
具体实施方式
下面的具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
实施例
本发明基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法是这样的:采用绳牵引并联机器人末端执行器的位姿、处于当前位姿的最小绳索张力阈值以及当前位姿的刚度矩阵最小奇异值作为评价末端执行器稳定性的因素,并对应设置位姿因子、索力因子和刚度因子;
通过数学加权方法建立起融合了位姿因子、索力因子和刚度因子的混合评价指标,实现根据绳牵引并联机器人的构型和索力优化目标设置不同权值,得到侧重因素方面的稳定性评估。
具体地说,该稳定性评价方法包括以下步骤:
S1:在研究绳牵引并联机器人末端执行器静力平衡基础上,提出位姿因子描述末端执行器在整个工作空间内处于静力平衡时的位置和姿态;位姿因子量化描述了末端执行器当前位姿对其稳定性的影响,用位姿函数f(x,y,z,α,β,γ)表示,其中x,y,z是末端执行器当前位姿在笛卡尔坐标系中的XYZ三个方向上的位移,α,β,γ是末端执行器当前位姿在笛卡尔坐标系中的XYZ三个方向上的倾角。
当三个倾角α=0,β=0,γ=0时,称为绳牵引并联机器人末端执行器的正位;若三个倾角中有一个不为0,称为斜位。当绳牵引并联机器人末端执行器在工作空间内的位姿确定时,α=0,β=0,γ=0且x=y=z,此时末端执行器的稳定性最好,处于工作空间的中心点;α=0,β=0,γ=0但x,y,z三个值相差很大时,末端执行器的稳定性越差,因为此时的末端执行器处于工作空间的边界或者某个方向上的位移已经超于了工作空间;αmaxmaxmax且|x-y|max,|x-z|max,|y-z|max时,末端执行器的稳定性最差。总之,不为0的倾角越多,稳定性越差,x,y,z三个值的一致性越差,稳定性越差。
S2:在研究绳牵引并联机器人索力优化求解的基础上,以柔索最小张力阈值定义的索力因子描述末端执行器在该位姿时约束最弱方向上的索力对稳定性的影响,该索力因子表示为:
Figure BDA0002261095890000081
其中
Figure BDA0002261095890000082
是工作空间内当前位姿m根柔索中的柔索最小张力阈值,
Figure BDA0002261095890000083
是整个工作空间内m根柔索中最大的柔索最小张力阈值。
S3:在研究绳牵引并联机器人刚度矩阵基础上,以刚度矩阵最小奇异值定义的刚度因子描述末端执行器在该位姿时约束最弱方向上的柔索刚度对稳定性的影响;该刚度因子表示为:
Figure BDA0002261095890000091
式中,
Figure BDA0002261095890000092
是工作空间内当前位置点的最小奇异值;
Figure BDA0002261095890000093
是整个工作空间内的最大的最小奇异值。
S4:在上述位姿因子、索力因子和刚度因子基础上,通过以下稳定度公式定义绳牵引并联机器人的稳定性评价指标:
Figure BDA0002261095890000094
其中,Ω称为稳定度,Ω取值的范围为Ω∈[0,1];b1,b2,b3加权系数,且有b1+b2+b3=1。
当Ω=0时,对应于工作空间外的位置点;当Ω=1时,对应于工作空间中稳定性最好的点,也就是末端执行器在工作空间的中心点且处于正位,工作空间中柔索最小张力阈值最大和静刚度最大,稳定度取值为1;工作空间内其他位置点的稳定度的取值介于0和1之间。
加权系数的取值都是小于1的正数,其反应了位姿因子、索力因子和刚度因子对系统稳定性的贡献。对于b1,b2,b3的具体取值取决于位姿因子、索力因子和刚度因子对系统稳定性的影响,应该根据绳牵引并联机器人的构型和索力优化目标确定。通过数学加权方法建立起融合了位姿因子、索力因子和刚度因子的混合评价指标,该方法通用性强,可根据绳牵引并联机器人的构型和索力优化目标设置不同权值,得到侧重因素方面的稳定性评估。当权重不同取值时,表示侧重因素不同的稳定性评估。例如,当b1>b2>b3时,表明位姿因子对末端执行器稳定性影响最大,其次是索力因子,最后是刚度因子;当b1=b2=b3时,表明位姿因子、索力因子和刚度因子三者对末端执行器稳定性的影响是相同的;当b1<b2<b3时,表明刚度因子对末端执行器稳定性影响最大,其次是索力因子,最后是位姿因子。对于小尺寸小负载的绳牵引并联机器人,忽略绳索弹性变形,也就是不考虑刚度对末端执行器稳定性的影响,此时有b1≠0,b2≠0,b3=0。
在步骤S4中,上述稳定度公式Ω具备如下性质:
1)Ω的值域在[0,1]区间内;
2)当绳牵引并联机器人末端执行器处于工作空间某一确定位置点时,其稳定性随着倾角的增大而减弱;
3)当绳牵引并联机器人末端执行器处于工作空间某一确定位置点时,其稳定性随着XYZ三个方向上位移绝对值之差的增大而减弱;
4)需考虑以下两种极端情况:
(1)末端执行器所处当前位置点的倾角为α=0,β=0,γ=0且x=y=z,绳牵引并联机器人的稳定性最强,称之为正位,即末端执行器倾角对其稳定性无影响;
(2)末端执行器所处当前位置点αmaxmaxmax且|x-y|max,|x-z|max,|y-z|max时,绳牵引并联机器人的稳定性最弱;其中,倾角αmaxmaxmax为末端执行器能够稳定的最大临界倾角;|x-y|max,|x-z|max,|y-z|max称为末端执行器能够稳定的最大位移绝对值之差;
当末端执行器处于工作空间某一确定位置点时,三个倾角中任一个大于最大临界倾角时,末端执行器将不能达到稳定;或当末端执行器处于工作空间某一确定位置点时,三个差值|x-y|max,|x-z|max,|y-z|max中任一个大于最大临界值时,末端执行器将不能达到稳定。
本发明从绳牵引并联机器人末端执行器的位姿、处于当前位姿的最小绳索张力阈值以及当前位姿的刚度矩阵最小奇异值对末端执行器的稳定性进行深入研究。提出了一种基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人稳定性评价方法,用于衡量绳牵引并联机器人末端执行器在整个工作空间内的结构稳定性。该发明填补了目前绳牵引并联机器人结构稳定性评价指标和评价方法的缺陷与不足,奠定了绳牵引并联机器人的研究基础,促进了绳牵引并联机器人稳定性研究的发展,为绳牵引并联机器人的稳定性研究提供了一个全面的定量分析的方法,为绳牵引并联机器人的稳定性研究奠定了坚实的基础。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法,其特征在于:采用绳牵引并联机器人末端执行器的位姿、处于当前位姿的最小绳索张力阈值以及当前位姿的刚度矩阵最小奇异值作为评价末端执行器稳定性的因素,并对应设置位姿因子、索力因子和刚度因子;
通过数学加权方法建立起融合了位姿因子、索力因子和刚度因子的混合评价指标,实现根据绳牵引并联机器人的构型和索力优化目标设置不同权值,得到侧重因素方面的稳定性评估;
包括以下步骤:
S1:在研究绳牵引并联机器人末端执行器静力平衡基础上,提出位姿因子描述末端执行器在整个工作空间内处于静力平衡时的位置和姿态;位姿因子量化描述了末端执行器当前位姿对其稳定性的影响,用位姿函数f(x,y,z,α,β,γ)表示,其中x,y,z是末端执行器当前位姿在笛卡尔坐标系中的XYZ三个方向上的位移,α,β,γ是末端执行器当前位姿在笛卡尔坐标系中的XYZ三个方向上的倾角;
S2:在研究绳牵引并联机器人索力优化求解的基础上,以柔索最小张力阈值定义的索力因子描述末端执行器在该位姿时约束最弱方向上的索力对稳定性的影响,该索力因子表示为:
Figure FDA0003877761930000011
其中
Figure FDA0003877761930000012
是工作空间内当前位姿m根柔索中的柔索最小张力阈值,
Figure FDA0003877761930000013
是整个工作空间内m根柔索中最大的柔索最小张力阈值;
S3:在研究绳牵引并联机器人刚度矩阵基础上,以刚度矩阵最小奇异值定义的刚度因子描述末端执行器在该位姿时约束最弱方向上的柔索刚度对稳定性的影响;该刚度因子表示为:
Figure FDA0003877761930000021
式中,
Figure FDA0003877761930000022
是工作空间内当前位置点的最小奇异值;
Figure FDA0003877761930000023
是整个工作空间内的最大的最小奇异值;
S4:在上述位姿因子、索力因子和刚度因子基础上,通过以下稳定度公式定义绳牵引并联机器人的稳定性评价指标:
Figure FDA0003877761930000024
其中,Ω称为稳定度,Ω取值的范围为Ω∈[0,1];b1,b2,b3加权系数,且有b1+b2+b3=1;
在步骤S4中,所述稳定度Ω具备如下性质:
1)Ω的值域在[0,1]区间内;
2)当绳牵引并联机器人末端执行器处于工作空间某一确定位置点时,其稳定性随着倾角的增大而减弱;
3)当绳牵引并联机器人末端执行器处于工作空间某一确定位置点时,其稳定性随着XYZ三个方向上位移绝对值之差的增大而减弱;
4)需考虑以下两种极端情况:
(1)末端执行器所处当前位置点的倾角为α=0,β=0,γ=0且x=y=z,绳牵引并联机器人的稳定性最强,称之为正位,即末端执行器倾角对其稳定性无影响;
(2)末端执行器所处当前位置点αmaxmaxmax且|x-y|max,|x-z|max,|y-z|max时,绳牵引并联机器人的稳定性最弱;其中,倾角αmaxmaxmax为末端执行器能够稳定的最大临界倾角;|x-y|max,|x-z|max,|y-z|max称为末端执行器能够稳定的最大位移绝对值之差;
当末端执行器处于工作空间某一确定位置点时,三个倾角中任一个大于最大临界倾角时,末端执行器将不能达到稳定;或当末端执行器处于工作空间某一确定位置点时,三个差值|x-y|max,|x-z|max,|y-z|max中任一个大于最大临界值时,末端执行器将不能达到稳定。
2.根据权利要求1所述的基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法,其特征在于:在步骤S1中,当绳牵引并联机器人末端执行器在工作空间内的位姿为α=0,β=0,γ=0且x=y=z,末端执行器的稳定性最好,处于工作空间的中心点;αmaxmaxmax且|x-y|max,|x-z|max,|y-z|max时,末端执行器的稳定性最差。
3.根据权利要求1所述的基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法,其特征在于:在步骤S4中,加权系数b1,b2,b3的取值表示侧重各因素的稳定性评估:
当b1>b2>b3时,表明位姿因子对末端执行器稳定性影响最大,其次是索力因子,最后是刚度因子;
当b1=b2=b3时,表明位姿因子、索力因子和刚度因子三者对末端执行器稳定性的影响是相同的;
当b1<b2<b3时,表明刚度因子对末端执行器稳定性影响最大,其次是索力因子,最后是位姿因子。
CN201911071504.1A 2019-11-05 2019-11-05 基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法 Active CN110948481B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911071504.1A CN110948481B (zh) 2019-11-05 2019-11-05 基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911071504.1A CN110948481B (zh) 2019-11-05 2019-11-05 基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110948481A CN110948481A (zh) 2020-04-03
CN110948481B true CN110948481B (zh) 2022-12-06

Family

ID=69976553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911071504.1A Active CN110948481B (zh) 2019-11-05 2019-11-05 基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110948481B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112632768B (zh) * 2020-12-21 2022-05-03 厦门大学 一种欠约束绳牵引并联机构稳定性分析方法
CN112975912A (zh) * 2021-03-09 2021-06-18 西安工业大学 飞行型绳牵引并联机器人完整刚度模型及刚度特性分析方法
CN113219948B (zh) * 2021-05-06 2022-08-26 中车青岛四方车辆研究所有限公司 基于面向对象的机器人性能评价方法、系统、设备及介质

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107122568A (zh) * 2017-05-24 2017-09-01 西安科技大学 一种柔索牵引拣矸机器人运动稳定性评价方法
CN107813342A (zh) * 2017-10-31 2018-03-20 西安科技大学 一种绳牵引并联机器人三位一体结构稳定性评价方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107122568A (zh) * 2017-05-24 2017-09-01 西安科技大学 一种柔索牵引拣矸机器人运动稳定性评价方法
CN107813342A (zh) * 2017-10-31 2018-03-20 西安科技大学 一种绳牵引并联机器人三位一体结构稳定性评价方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
柔索式紧耦合多机器人吊运系统建模和稳定性分析;王砚麟;《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士)信息科技辑》;20180315;正文第5.4节 *
柔索牵引摄像机器人的运动控制与稳定性研究;韦慧玲;《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(博士)信息科技辑》;20190715;正文第2.2-2.5节 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110948481A (zh) 2020-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110948481B (zh) 基于位姿索力刚度的绳牵引并联机器人的稳定性评价方法
CN110895186B (zh) 包含多个振动台的振动系统及振动试验方法
WO2020216155A1 (zh) 一种绳驱动连续型机械臂的三维静力学建模方法
Dai et al. A six-component contact force measurement device based on the Stewart platform
EP2930493B1 (en) Testing apparatus
DE102009042975B4 (de) Taktile Lastzelle für ein Fingerglied
CN111783201B (zh) 一种三跨自锚式悬索桥动力特性的快速分析方法
CN107813342A (zh) 一种绳牵引并联机器人三位一体结构稳定性评价方法
CN111175223B (zh) 一种绳驱机械臂绳索与过孔摩擦系数标定系统与方法
CN114329697A (zh) 横向分布活载作用下悬索桥结构变形和内力的确定方法
CN111938989B (zh) 一种刚柔混联下肢步态康复训练机器人的运动稳定性评价方法
CN105841857A (zh) 一种并联式五维力传感器
CN114112358A (zh) 机械臂的刚度测量方法和刚度测量系统
WO2021042718A1 (en) Robotic arm and robot
CN115982522B (zh) 一种弯曲波在周期性加劲板结构中的传播带隙计算方法
CN101832834B (zh) 用于失重环境下攀爬训练的抓杆测力装置
CN112632768B (zh) 一种欠约束绳牵引并联机构稳定性分析方法
KR20230162237A (ko) 6축 힘-토크 센서용 보정데이터 획득방법
Yu et al. Research on stiffness control of a redundant cable-driven parallel mechanism
CN116358762A (zh) 一种桥梁拉索索力测量设备及测量方法
Khodadadi et al. Kinematic analysis of planar cable-driven robots with parallelogram links
KR20200050289A (ko) 해저면과의 충돌을 고려한 계류 라인의 해석 방법 및 해양 구조물의 거동 해석 방법
CN114838905A (zh) 一种绳系并联支撑飞行器模型动态气动力测量新方法
CN214334104U (zh) 多维力传感器及机器人
CN111896200A (zh) 短索抗弯刚度测试方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20200403

Assignee: Zhaoqing Dingrui Metal Technology Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980038898

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and stiffness of cable force

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20230801

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20200403

Assignee: Chongqing Fangding Technology Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980040439

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and stiffness of cable force

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20230828

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20200403

Assignee: Guangzhou Shangqing Intelligent Technology Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980043903

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and stiffness of cable force

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20231019

Application publication date: 20200403

Assignee: Guangzhou Ruijie Intelligent Technology Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980043900

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and stiffness of cable force

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20231019

Application publication date: 20200403

Assignee: Guangzhou Daguan Digital Technology Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980043899

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and stiffness of cable force

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20231019

Application publication date: 20200403

Assignee: Guangzhou nuobi Electronic Technology Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980043898

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and stiffness of cable force

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20231019

Application publication date: 20200403

Assignee: Changhong (Guangzhou) Information Technology Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980043906

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and stiffness of cable force

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20231019

Application publication date: 20200403

Assignee: Guangzhou xuzhuo Technology Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980043904

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and stiffness of cable force

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20231019

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20200403

Assignee: GUANGZHOU ZHENGSHUN MACHINERY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980044818

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and stiffness of cable force

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20231027

Application publication date: 20200403

Assignee: GUANGZHOU JUMING AUTOMATIC CONTROL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980044813

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and stiffness of cable force

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20231027

Application publication date: 20200403

Assignee: GUANGZHOU GUOCHUANG TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980044811

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and stiffness of cable force

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20231027

Application publication date: 20200403

Assignee: Guangzhou Xunbao automation machinery design Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980044810

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and stiffness of cable force

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20231027

Application publication date: 20200403

Assignee: GUANGZHOU SHUXUN AUTOMATION EQUIPMENT Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980044806

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and stiffness of cable force

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20231027

Application publication date: 20200403

Assignee: GUANGZHOU SHANGRU AUTOMATIC CONTROL SYSTEM ENGINEERING CO.,LTD.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980044804

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and stiffness of cable force

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20231027

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20200403

Assignee: Chongqing Baiyi medical supplies Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980048326

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and cable stiffness

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20231124

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20200403

Assignee: Guangxi ronghua Ship Technology Co.,Ltd.

Assignor: FOSHAN University

Contract record no.: X2023980053989

Denomination of invention: Stability evaluation method for rope traction parallel robots based on pose and cable stiffness

Granted publication date: 20221206

License type: Common License

Record date: 20231226

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
CP03 Change of name, title or address

Address after: No.33, Guangyun Road, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, 528200

Patentee after: Foshan University

Country or region after: China

Address before: No.33, Guangyun Road, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, 528200

Patentee before: FOSHAN University

Country or region before: China

CP03 Change of name, title or address